高分子聚乙烯丙纶防水卷材施工工艺技术交底.docx

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高分子聚乙烯丙纶防水卷材施工工艺技术交底

技术交底记录

工程名称

新康家园屋面防水维修工程

施工单位

北京森桦建业防水工程有限公司

分部工程、部位及范围

屋面防水工程

交底日期

2014年4月10日

分项工程（作业）名称

防水工程

交底内容：

一、施工准备

1、材料要求

1.1、SBS改性沥青防水卷材

1.2、冷底油：

配置好的冷底油应加盖密封，以防挥发。

2、主要机具

汽油喷灯、棕刷、铲刀、剪刀、卷尺、带盖铁桶及手持压滚等

3、作业条件

3.1铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净，表面残留的灰浆硬块及突出部分应用铲刀削平，不得有凹凸不平、起砂现象及粘土砂粒等污物，经办理隐蔽验收后方可进行施工。

3.2阴阳角处用水泥砂浆抹成半径为50mm的圆弧形

3.3基层应干燥，含水率不大于9%，用一块一平方米的卷材平坦干铺在基层表面，静置3—4h后掀开检查，若覆盖的基层表面及紧贴基层的卷材一侧均无水印，即可进行防水施工。

3.4卷材防水层施工应在天气良好的条件下铺设，雨天、大风天、不宜施工。

3.6防水层所用卷材等属易燃品,应单独存放,远离火源,做好防火工作,夜间应有足够的照明。

二、高分子聚乙烯丙纶防水卷材施工工艺

1、工艺流程：

验收基层（找平层）→清扫基层（找平层）→制备粘接胶→处理复杂部位→铺贴防水卷材→检验防水卷材施工质量→铺贴第二层防水卷材→检验防水卷材施工质量→保护层施工并验收。

2．施工操作：

（一）屋面卷材铺贴应遵守的规定：

（1）卷材铺贴时应顺水流方向接茬，铺贴方向垂直流水方向。

当屋面坡度<3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。

屋面坡度>3%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。

（2）卷材铺贴应从防水层最低处开始向上铺贴；

（3）铺贴高低跨屋面的卷材，应先铺贴高跨屋面，后铺贴低跨屋面。

在同一屋面上铺贴卷材时，应先铺贴离上料点远的部位，后铺贴近的部位。

（4）上下层卷材不得相互垂直铺贴。

（5）天沟、檐沟卷材宜顺天沟纵向铺贴，从水落口向分水线方向铺贴，短边搭接应顺流水方向。

（二）施工操作：

（1）复杂部位处理

屋面主体防水层施工前，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，复杂部位的附加层用防水卷材、胶泥处理粘接。

然后由屋面最低标高处向上施工。

铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐沟方向减少搭结。

（2）防水卷材铺贴

防水卷材铺贴应采用满铺法，胶粘剂涂刷在基层面上应均匀，不露底、不堆积；胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材，防止时间过长影响粘结质量。

①屋面防水工程粘贴方向可根据实际情况确定。

防水卷材铺贴时，先在铺贴部位将防水卷材预放3m～12m（屋面工程可预放2m～3m），找正方向后，在中间处固定，将卷材一端卷至固定处粘贴，这端粘贴完毕后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置，连续铺贴直至整幅完成。

铺贴方法：

将胶泥用毛刷涂到基层（找平层）和卷材对应的表面上厚约1.2mm，然后粘贴卷材，同时在卷材上表面用刮板将粘接面排气压实，排出多余部分粘接胶，这是保证工程质量的关键。

敷设卷材时，必须保证搽接宽度，屋面长边为100mm，短边为150mm。

相邻短边接缝应错开排列<距离应大于1m>。

附加层接缝必须与防水层接缝错开0.3m以上的距离。

②垂直面防水卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对正，自下向上排气压实，要求基层与卷材同时涂胶，厚度均约1.2mm。

③防水卷材的损伤疵点应做附加层，附加层卷材应宽出疵点周边120mm，防水附加层用聚氨酯胶满粘。

（3）接缝施工

①接缝涂胶部位要求基层干净、干燥。

②胶接缝时应在粘接胶固化后进行，具体操作方法：

翻起上层卷材，将胶涂在下层卷材上，涂胶应连续均匀，厚度为1.2mm左右，宽度符合下表规定，涂胶后粘合压实。

翻起时应防止防水卷材与基层剥离。

③防水用盖条方式接缝时，胶泥接缝压实后，不在接缝边缘再涂刷胶泥，溢出的胶泥不必处理，而是待胶泥固化后，将接缝处表面胶泥清除。

（三）屋面特殊部位的处理

（1）卷材收头处理。

卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。

天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用水泥素浆或密封材料嵌填封严。

（2）天沟、檐沟及水落口处理

在铺贴天沟、檐沟卷材前，应先对水落口进行处理。

水落口杯的上口高度，应在沟底最低处，水落口杯与基层接触处应先用密封材料涂抹严密，然后铺贴水落口处的卷材。

天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶走气泡，使粘贴密实。

铺至水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴入杯口内。

（3）伸出屋面管道的卷材处理

在伸出屋面管道根部与找平层之间应先用密封材料涂抹严密，然后加铺附加层，最后作防水层，由于管道为圆形，所以应在附加层上剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。

（4）阴阳角处理：

在屋面的阴阳角处，先铺贴增强附加层。

（5）泛水处理

泛水是指屋面与立墙的转角部位，此处结构变形较大，容易造成防水层破坏。

为了增强泛水部位的耐久性，应在此处加铺一层卷材附加层。

附加层在立面和平面上各为250mm。

泛水部位卷材铺贴前应先进行试铺，将立面卷材留足。

先铺增强附加层，再铺平面卷材至转角处。

然后从下向上铺贴立面卷材。

（6）最高封脊处理

中间起脊的双面坡屋面在卷材从两边屋檐最低标高处铺至最高屋脊处时，应根据卷材的不同的铺贴方向（垂直于屋脊或平行于屋脊铺贴），采取不同的封脊处理方法。

①卷材垂直于屋脊铺贴的处理方法：

当垂直于屋脊铺贴时，在卷材从檐口铺过屋脊200mm时应断开，不允许一幅卷材从一个檐口越过屋脊一直铺到另一个檐，在屋脊进行收头搭结封脊处理。

②卷材平行于屋脊铺贴的处理方法：

当平行于屋脊铺贴时，在最高屋脊处留下的封脊间距宽度一般应不大于卷材幅宽的2/3，封脊卷材与两侧坡面卷材进行搭结。

（四）涂胶与铺设卷材注意事项

（1）水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。

（2）用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。

已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。

防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。

（3）卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。

（4）卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。

三、聚氨酯发泡聚氨酯保温一体化材料施工工艺

1.、施工工艺：

涂刷防水涂膜稀浆→聚氨酯A、B料配合→现场喷涂聚氨酯发泡→涂刷防水涂膜稀浆→批嵌抗裂腻子→贴面装饰

2聚氨酯现场喷涂施工

（1）聚氨酯发泡喷涂优势聚氨酯发泡喷涂发泡成型即是将双组分组合料迅速混合后直接喷射到物件表面而发泡成型。

其优点是：

无论是在水平面还是垂直面、顶面，无论是在形状简单的物体表面或者还是复杂的表面，都可通过喷涂方法形成硬质聚氨酯泡沫塑料保温层，劳动生产率高，喷涂发泡所得的硬质聚氨酯泡沫塑料无接缝，绝热效果好，兼具一定的防水功能。

由于喷涂工艺的好坏直接影响聚氨酯的各项性能指标，因此我们选用双组分涂料喷涂系统。

双组分喷涂是聚氨酯发泡的一种重要的施工方法，可用于冷库、粮库、住宅及厂房屋顶、墙体、贮罐等领域的保温层施工，应用已逐渐普及。

（2）聚氨酯发泡选材选材是决定工程质量的关键，我们选用了密度、导热系数较好的聚氨酯配方，聚氨酯主要理化性能指标如下表：

聚氨酯保温发泡材料性能指标项目性能指标检验方法密度（㎏/m3）40—55GB/T6343压缩强度（Mpa）压缩20%，0.12；压缩40%，0.16GB8813粘结强度（Mpa）0.1JB/T6527-92导热系数（W/mk）0.030GB10294表面放热系数（kJ/m2.H.K）2.0快速冻融循环次数大于100循环粘接面末脱开不透水性≤5㎜苏JG/T001-2002断裂延伸率≥10%GB9614闭孔率≥95%GB/10799-89吸水率≤4%GB/8810燃烧性大于B2（按GB8624分级）GB8626聚氨酯硬质泡沫由主料与其他辅助材料组合而成。

根据施工现场的不同作业环境及作业要求加入以下辅助材料。

发泡剂，在反应时加入低沸点氯氟烃，受热挥发形成气体，被聚氨酯料液包裹形成泡沫。

对发泡剂有两个要求：

一是低沸点，易形成气体；二是热导率低.氯氟烃刚好满足这两个条件。

催化剂，主要是用来控制主反应的快慢。

催化剂加入量的多少可以将反应时间控制在1～15s之间，满足喷涂条件的反应时间一般为３～５s。

稳定剂，主要用来控制泡孔的均匀程度以及泡孔的大小，稳定剂可以促进乳状液与溶液之间的混溶，同时可以降低体系的表面张力，增加泡沫的稳定性。

阻燃剂，是针对泡沫表面积大，易燃而作出的防范措施。

本工程中采用的是长效阻燃剂。

（3）聚氨酯发泡喷涂控制

喷涂施工时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分的认识，喷涂施工将采取以下控制措施：

◆控制反应时间，即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白（指第一层发白）的时间，一般控制在3～７s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。

◆控制固化速度，通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间控制在３～７s。

◆调整雾化风压，根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509～1.7658Mpa。

◆控制喷涂量，大流量喷涂不易喷平，采取3kg/min左右的流量，喷枪的移动速度约0.5～0.8m/s，单层喷涂的泡沫厚度在2㎝左右，喷枪与实物的间距为1400mm。

◆采取升温措施.喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂用量，或者加热喷雾压缩空气，加热温度为40℃～60℃。

（4）聚氨酯发泡喷涂注意事宜环境温度和待喷涂表面的温度应在10℃以上。

温度过低，泡沫塑料与物体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。

环境温度最好在15～35℃之间。

温度太高，则发泡剂损耗大。

一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度约20mm为宜。

厚度太薄，泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表面的平整度。

待喷涂物体表面不能有油、灰尘等。

若表面有露水或霜，应予以除去，否则将影响泡沫与物体表面的粘接性。

必要时可使用防风帷幕。

聚氨酯保温层喷涂施工结束后必须严格保护，以免破坏隔热效果或造成其它问题。

应注意安全卫生问题，加强劳动保护。

要戴防护镜，避免在施工时吸入有害化学原料。

喷涂泡沫塑料是一层层堆积起来的，一次喷涂的厚度要适宜。

一次喷涂厚度过大，反应放热难以发散，容易产生烧芯变形等现象。

（5）聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统。

该系统为高压喷涂发泡设备。

因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。

高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。

高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。

MX-II聚氨酯发泡散布系统我公司采用的发泡设备为美国Glas-Craft（格拉斯克拉福特）公司生产的MX-II聚氨酯散布系统是典型的高压聚氨酯喷设备，可实现聚氨酯泡沫的喷涂及灌注成型工艺，该设备以其结构紧凑，使用简便，生产效率高，节省原料而广泛应用于建筑保温，冷库保温等领域。

MX-II配有辅助泵供料系统，避免了柱塞泵在提取高粘度物料时的抽空现象，同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供给。

急停开关、过压保护开关和过温保护开关，使系统操作的安全性得到最大的保障。

采用的喷枪为美国Glas-Craft生产的与之相配套的Probler喷枪。

具有专利技术的Probler喷枪结构紧凑，易损件少，重量极轻，使用方便，且寿命长,该喷枪特点：

◆气滑阀可防止关机时扳机被粘住◆喷射线形连续而流畅，无需进行现场调节◆气动扳机减轻了操作人员的劳动强度◆全钢混合头最大输出量可达21kg/min◆气辅助弹簧可快捷地切断进入混合头的原料◆使用手动开关阀，不用工具就可以轻松快速地开关喷枪◆单向阀装置可防止材料的倒流，而且不需拆开喷枪即可检查喷枪内的大部分密封件Probler喷枪Glas-Craft设备选用在本制麦塔混凝土基体保温工程中与众不同的独特优势良好的加热性能及混合效果大大提高了设备的散布量，并可显著节省原料达15%至20%，可降低工程成本；设备所发泡沫密度均匀，质量稳定，生产效率极高；符合环保要求的变比功能；独特的、具有专利技术的Probler气净式喷枪无需清洗，不易阻塞，操作维护方便而且安全可靠。

◆涂料配制：

A组份为主剂，B组份为固化剂，使用前先将B组份搅拌均匀，根据本项目喷涂工程实际需要配比为A︰B=1︰1.5将AB两组份混合，用搅拌机搅拌均匀。

加入适量的稀释剂以高压无气喷枪施工方便为宜。

倒入拌料桶中，搅拌器搅拌5min左右，即可使用，聚氨酯涂料具有一定的固化时间，宜即用即配。

◆对基体喷涂聚氨酯防水层之前须再次进行检查，要求混凝土基体平整、坚实、干燥、无浮尘、残渣必须清除干净。

若有凹坑、缺陷要即时进行修补。

所有阴阳角、接缝周围等都应做成圆弧，在转角处要喷抹成小圆角，以便于涂膜施工。

◆确定基层清理干净后，采用厚浆型高压无气喷涂进行喷涂，喷涂4遍。

前道喷涂膜层固化后再与前道喷涂方向呈垂直方向喷涂下道聚氨酯防水涂料。

在第一层涂层固化24h后，再进行下一层。

重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为准）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。

喷涂层应均匀，厚度必须满足规定要求，不得露底，接缝严密，无空鼓，厚度必须超过1mm。

6.2.1聚氨酯防护层选材聚氨酯防护层采用911聚氨酯防水涂料，911聚氨酯防水涂料不含焦油、沥青、溶剂，施工时无气味，属环保型防水涂料。

涂膜层具有橡胶的使用特性，粘接强度大、延伸性大、富有弹性、耐热老化、耐腐蚀、水密性高、防水性能极佳、整体成膜性好、无接缝，能适应基层的裂缝及变形。

使用范围广、可在迎水、背水处使用，是I级防水的理想材料。

对基体有较强的粘附力，性能稳定，使用年限可达二十年之久。

材料特性符合如下指标聚氨酯涂料表面防护材料性能指标｛执行标准[JC/T500-92（96）]｝项目性能指标拉伸强度（Mpa）>1.65断裂延伸率>350低温柔性-30℃，无裂纹不透水性0.3Mpa，30min，不渗漏涂膜干燥时间表干≤4h不粘手，实干≤12h无粘着固体含量≥94%6.2.2聚氨酯防水层喷涂设备本工程中的聚氨酯防水层喷涂设备采用GPQ12C高压无气喷涂机。

该设备适宜于长效保温防腐的高难度施工涂料的喷涂。

如：

聚氨酯厚浆型面漆、可复涂聚氨酯涂料、厚浆型环氧沥青涂料等新型高性能涂料，也适合于各种常规涂料的喷涂。

主要技术参数如下表：

序号指标参数1压力比65：

12空载排量13L/min3进气压力0.3-0.6Mpa4最大喷嘴020B405空气消耗量300-1600L/min6质量28.5kg7外形尺寸400x340x600（mm）GPQ12C高压无气喷涂机6.2.3聚氨酯防水层喷涂施工注意事项◆施工现场必须通风良好，严禁烟火。

施工温度应在0℃以上，不可在雨雪天或过于潮湿天气施工，施工人员应采取防护措施。

◆配料时应采用电动搅拌器以保证混合均匀，一次配料量不宜太多，一般应在30分钟内用完，施工时，所用工具和材料，要严格避开水。

涂料现用现配，并做到配比准确。

如果温度低或需加速固化，可适量加入催化剂，如需延时固化，可加缓凝剂涂膜未固化前不得雨淋，施工时，严禁与水接触。

◆涂层施工完毕，尚未达到完全固化时，不允许上人踩踏或进行其他作业，严禁在作业面上行走或堆物，并免损坏防水层。

贮存中产品密封存放于通风干燥仓库中,禁止日晒雨淋与接近火源。

贮放AB料桶应随取随封，避免杂质或水气进入影响产品质量，产品有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量。

　施工结束后，应立即用清洗剂清洗施工工具与容器。

四、屋面抗紫外线涂料防护层施工工艺

清扫基层→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附加层→第一层涂膜→第二层涂膜→第三层涂膜施工→（验收厚度5mm）→验收

清扫基层：

用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉，用扫帚将灰尘扫干净。

涂刷底胶：

用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地刷在基层表面，。

涂刷后应干燥4h以上，手感不粘时，才能进行下道工序。

细部附加层：

用油漆刷蘸涂料在阴阳角等薄弱部位均匀涂刷不得漏刷（屋面与女儿墙交接处，拐到墙上做20cm~30cm高）。

天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜的收头，应用涂料多遍涂刷或用密封材料封严。

第一道涂膜：

用橡胶刮或油漆刷刮涂一层涂料，厚度均匀一致。

第二道涂膜：

第一道涂膜后，涂膜固化到不沾手时，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。

第三道涂膜：

第二道涂膜固化后，仍按材料配合比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂。

最终需保证厚度5mm。

五、质量标准及质量保证措施

1、主控项目

防水卷材应有出厂合格证，并经复检，其规格、性能必须符合设计和有关标准规定。

卷材防水层特殊部位的细部做法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

防水层严禁有破损和渗漏现象。

2、一般项目

基层应平整，无粉尘、空鼓、起砂，阴阳角成圆弧形。

卷材的裁剪必须平直，方正不留斜线。

附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头宽度符合规范的规定。

卷材粘接应牢固，无空鼓、损伤等现象。

六、成品保护

1、注意保护已做好防水层，施工中要防止施工机具把防水层碰破。

2、做防水层所使用的工具、器具应及时清理，刷子用完后泡在清水中待用。

3、防水层施工完毕后应及时组织验收，做好保护层。

4、发现防水层损坏的情况，应及时修补。

5、不允许穿带钉子的鞋进入现场。

6、竣工的防水层不要堆积钝器及其它材料，更不能上车行走。

七、安全注意事项

1.参加施工操作人员应穿工作服、平底布鞋、戴安全帽、口罩、手套等劳保用品；工作使用的汽油，没使用时必须放置在阴凉部位。

手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。

2.防水材料为易燃物，应库存于干燥通风远离火源处，并配备灭火器。

3.冷底油中的聚氨酯、二甲苯是毒性材料，施工时要配戴手套、口罩，注意不要沾溅皮肤上，不要用二甲苯擦拭皮肤。

4存放弃油和冷底油附近，操作者严禁吸烟，施工现场应有禁火标志，并配备灭火器。

5严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。

6.对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除.

7.必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。

项目技术负责人：

交底人：

接受交底人：

年月日