新建配电室电气施工组织设计.doc
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（完整word版）10kV配电室施工组织设计
六、施工组织设计
编制依据
依据本工程招标文件及参考图纸;
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016
《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2012
《继电保护及二次回路安装及验收规范》GB50976—2014
《电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范》GBJ148-2010
《电气装置安装工程交接试验标准》GB50150-2016
《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》DL/T620-97
《国家电网公司输变电工程标准工艺三》工艺标准库2016
其他现行的规程规范和规定.
工程概况
工程地点：
工程内容：
大厦酒店新建10kV配电室一座,两路电源均引自前段服务站环网柜.沿已有排管敷设465米至配电室外墙埋管，室内采用电缆桥架敷设，电缆采用YJLV22—8。
7/15-3*240mm²*2根，路径全长约495米。
新建配电室10kV电气主接线采用单母线接线方式，新装高压开关柜10面，其中：
进线隔离柜2面、主进线柜2面、计量柜2面、出线柜2面分段隔离1面、分段开关1面，新装1000kVA干式变压器2台。
控制室内共有2面屏，其中：
直流屏1面、电池屏1面。
注意事项:
1、配电室内高压进出线形势为上进上出;2、高压电缆进出线分别通过电缆桥架引入引出，材料为玻璃钢材质；3、本次设计10kV电缆弯曲半径不得小于15倍的电缆外径；4、10kV电缆敷设前需排净已有排管内积水，清除管内淤泥方可敷设电缆。
一、施工方案及技术措施
本工程主要分为：
①10kV高压柜安装；②变压器安装;③直流屏安装；④电缆桥架安装；⑤电缆井排水、电缆穿管敷设；⑥电缆头制作.
安全风险辨析与预控
序号
安全风险
预控措施
1
起重吊装
大型设备的起重吊装须有专项施工方案，审批合格后执行.
不得超负荷起吊，不得偏拉斜吊,吊件下方不得有人.
操作人员有特种作业证，机械设备性能良好。
起重绳索必须符合要求，不得以小代大，不得使用有缺陷的绳索.
2
高处作业坠落
登高作业人员不准违章作业，违章攀登，并按规定佩带安全帽、安全带。
不准喝酒后登高作业。
各类高处作业应坚持安全技术交底。
安全管理应坚持作业过程中的巡检监督。
3
焊渣阻燃引起明火
实行动火批准制度,经批准后动火；指派专人进行监护，适时督查；动火区设置相应的灭火器材。
对楼层气焊点周边洞口堵塞防止焊渣掉落.作业结束后，有专人清扫焊渣，消除火灾隐患。
4
盘、柜搬运及安装时挤伤、压伤手脚
平面移动不得在盘柜的正面使用撬棍。
柜底加垫时，不得将手伸入柜底,多面柜并列安装时，应防止挤伤手.
柜就位后应马上固定以防止倾倒。
未安装设备的孔洞应进行封堵.
5
柜内母排安装伤手脚
工作人员要站稳，瞻前顾后，母排轻取轻放,夜晚作业照明足够。
1、高压柜安装
1。
1作业流程图
交接试验
二次搬运、盘柜就位安装
母线安装、二次连线
施工前准备
基础检查、设备开箱检查
验收
1。
2高压柜安装
①施工时应严格按照设计图纸、编制依据、供电局要求及现行规范标准执行。
②技术准备：
按规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求、供电局要求及施工措施对施工人员进行有针对性技术交底；
③人员组织：
技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人;
④机具的准备：
按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护;
⑤施工材料准备：
焊条、螺栓、油漆等。
1。
3基础检查
①与土建专业施工技术负责人对接，用经纬仪及钢卷尺对开关柜基础进行核对尺寸,检查基础槽钢长度、宽度、标高及相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和水平度，误差不得超过允许值，基础槽钢允许偏差：
不直度＜1mm/m，全长5m;水平度＜1mm/m，全长5m;位置误差及不平行度＜5mm。
复查槽钢与接地网是否可靠连接，检查高压及控制电缆的孔洞是否对应开关柜的排列布置.
②清除基础槽钢面上的灰砂锈迹，清除时避免破坏原有镀锌层,对已经破坏的镀锌层进行防腐处理。
测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差，若影响施工质量则给予校正.
1。
4设备到场开箱检验及二次搬运
1.4.1设备到场开箱检验
①确定设备到场时间，通知监理、甲方代表、设备运营商代表、施工方代表四方人员在规定的时间到达指定地点。
相关人员签字、影像资料、开始
检查包装箱是否破损、是否与到货清单一致
打开包装箱、影像资料
数量型号是否与图纸相符
统计、收集出厂资、料影像资料
是否
四方人员协商解决方案
否
是
是否
四方人员协商解决方案
否
是
相关人员签字
结束
②开箱流程：
③开箱验货注意事项：
1）检查各个包装箱是否完好、到货数量是否与清单相符详细记录；
2）使用工具得当、顺序合理、严禁暴力破坏、包装物统一收集；
3）影响资料收集、随箱资料整理统计。
④设备检查时厂家、监理及业主代表应在现场。
检查的主要内容：
检查表面有无刮伤或撞击痕迹,对照设计图纸及核对到货清单、检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、仪表、仪器、专用工具的数量及规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应该认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐全；如在检查中发现的缺损件、厂家资料不齐全等应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理及业主代表签名见证，通知物资供应部门补回。
1。
4。
2二次搬运
①开关柜的搬运设专人指挥,配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全.
②根据现场情况,设备的搬运、移动采用人力叉车或斜坡车（以下简称“运输工具”）进行根据现场实际条件。
搬运时,用吊车将开关柜吊到运输工具上，2人推车的把手2人把方向，4人合力推柜体,1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
采用人力叉车二次搬运简图
斜坡车
枕木
挡板
挂环
挂环
采用斜坡车二次搬运简图
地势平整方案
可靠挂点
滑轮组点
绞磨或多人牵引
牵引绳点
坡道方案
③盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
根据配电室平面布置图应就位AH10柜,然后依次AH9至AH1柜。
1。
5盘柜就位安装
①首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线.按设计位置和尺寸把第一面AH10柜用线锤和水平尺进行找正，按规范盘柜垂直度误差应小于每米1.5mm/m，如达不到要求可在柜底垫垫块,但垫块不能超过三块且垫块不能有松动，达到要求后，在开关柜的四个底角上烧焊或钻孔用螺栓将其固定。
②第一面开关柜安装好后,其他开关柜就按第一个柜作为标准安装就位.使用厂家专配的安装螺栓连接，调整好间隙紧固相邻盘柜连接螺栓。
③依次将盘逐块找正靠紧。
检查盘间螺丝孔应相互对应.带上盘间螺丝（不要拧紧），以第一面盘柜为准，用撬棍与摇镐对盘进行统一调整,调整垫铁的厚度及盘间螺丝松紧，使每面盘柜达到规定要求，依次将各盘柜固定。
④盘柜体垂直度误差＜1。
5mm/m;相邻两柜顶部水平度误差＜2mm;成列柜顶部不水平度误差＜2mm;相邻两柜盘面误差＜1mm；成列柜盘面误差小于5mm，相间接缝误差＜2mm。
1.6母线的安装：
①柜内母线厂家已配备.柜体间联络母线安装应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置;母线的搭接面应连接紧密，并应在接触面上涂一层电力复合脂。
连接螺栓用力矩扳手紧固，螺栓由下往上，由内往外传，连接螺栓长度宜露出螺母2~3扣.
②柜内母线安装时检查柜内支持式绝缘子安装方向正确,确保绝缘距离,力矩满足规范.
③母线安装应符合下列要求：
a交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
b当母线平置时,母线支持夹板的上部应与母线保持1~1.5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1.5~2mm的间隙。
c母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:
10kV不小于125mm。
d母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体、柜体驳接处的缝隙应小于2mm。
e母线安装完成后进行核相，做耐压试验。
开关柜母排连接T—1
开关柜母排连接T-2
钢制螺栓的紧固力矩值
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
螺栓规格（mm）
力矩值（N.m）
M8
8。
8--10。
8
M10
17。
7-22。
6
M12
31.4-—39.2
M14
51。
0-60.8
M16
78。
5-—98.1
M18
98.0—-127.4
M20
156。
9—-196。
2
M24
274。
6-—343。
2
2、二次线的链接
2。
1柜内的配线电流回路应采用电压不低于500V截面不小于2。
5㎜2的铜芯绝缘导线，其它回路导线截面不应小于1.5㎜2，对电子组件回路、弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用截面不小于0.5㎜2的绝缘铜导线。
柜之间的连接导线必须经过端子板，按照接线图将足够数量的线理顺，绑扎整齐,套好线号后接到端子板上.布线方法应尽量与柜本身的布线方法一致。
2。
2二次回路接线应符合下列要求:
按图施工，接线正确;导线与电气组件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠;柜内的导线芯线应无损伤，导线中间不应有接头；控制电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号,编号应正确，字迹清楚且不宜脱色；配线应整齐、清晰、美观;引入柜内的电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉，并应固定牢固，不得使端子排受力。
二次接线T—3二次接线T—4
3、柜试验调整
3。
1柜安装完后，应进行柜内清洁及检查，检查元器件的布置、固定、接线、接地是否正确、可靠。
3。
2上一条内容完成后根据《电气装置安装工程交接试验标准》GB50150—2016的标准，进行试验时做好安全防护措施，将无关人员清除现场，用隔离围栏将试验区域隔离,悬挂警示牌.耐压试验时待接线人员撤离到安全区域是方可加压，加压至42kV持续1分钟,做好记录，出具合格试验报告交档。
3.3送电前应按照规范要求进行现场检测，检测内容包括所有相间和相地间的绝缘电阻，用2500伏的兆欧表进行检测，读数不能小于200兆欧姆。
3.4安装后注意事项
高压柜安装完后，要全面地进行检查,清理工作现场的工具.
3.6质量控制措施及检验标准
3。
6。
1质量控制措施
（1）基础预埋槽钢的直线度误差应不超过每米1mm，全长不超过5mm;水平度误差不超过每米1mm，全长不超过5mm。
预埋槽钢应在土建施工阶段进行预埋质量控制,在预埋槽钢二次灌浆前应确认预埋质量符合要求后进行二次灌浆。
（2）高压柜体拼装的垂直度误差不大于1。
5mm；成排水平度误差不超过5mm；成排表面不平度不超过5mm；柜体间缝隙应不大于2mm。
用垫铁调整水平度时，同一位置的垫铁的数量不能超过三块且不能有松动。
3。
6.2母线安装应符合下列要求：
（1）交流母线的固定金具或其他支持金具不应成闭合磁路。
（2）当母线平置时，母线支持夹板的上部应与母线保持1~1。
5mm的间隙；当母线立置时，上部压板应与母线保持1。
5~2mm的间隙.
（3）母线对地及相与相之间最小电气距离应符合规程中的规定:
10kV不小于125mm。
（4）母线桥安装时应注意母线桥体的美观，保证横平竖直，桥体与桥体
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