AC20C目标配合比New.docx

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AC20C目标配合比New

AC-20C目标配合比_New

AC-20C目标配合比

AC-20C沥青混合料目标

配合比设计报告

1概述

1.1概述

汪清至延吉段高速公路建设项目GSZ03合同段由长春市政建设（集团）有限公司承建，其桩号范围为K36+000~K55+741，路线总长度为19.741Km。

AC-20下面层施工面积为501914m2。

设计文件给定沥青种类为SBSI-C类改性沥青，沥青产地盘锦，碎石产地凉水石场，矿粉产地磐石，消石灰产地图们，机制砂产地安图。

经自检及总监办验证，原材料各项指标符合设计要求，可以用于AC-20C下面层施工。

1.2设计依据

本合同段沥青混合料配合比设计采用现行规范规定的马歇尔法进行设计，设计采用的有关技术规程和依据有：

（1）《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）

（2）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）

（3）《公路工程沥青与沥青混合料试验规程》（JTJ052-2000）

（4）《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）

（5）《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）

（6）《公路路基路面现场测试规程》（JTGE60-2008）

1.3原材料来源

本项目下面层AC-20C沥青砼目标配合比设计试验所采用的集料为凉水石场生产的玄武岩，集料粒径规格分别为9.5-19.0mm、4.75-9.5mm、2.36-4.75mm，机制砂规格S16（0-2.36mm）；矿粉为磐石石粉厂生产；消石灰产地图们；沥青采用延边路兴沥青储运站提供的盘锦产SBSI-C类改性沥青。

2原材料试验

2.1沥青

沥青试验按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000的要求和方法进行，沥青性能指标试验结果和设计要求见表2-1所列。

SBSI-C类改性沥青沥青试验结果表2-1

项目

试验结果

设计要求

试验依据

针入度（25℃，100g，5s，0.1mm）

66.7

60～80

T0604-2000

延度（5cm/min，15℃，cm）

68.6

≥30

T0605-1993

软化点（℃）

70.9

55

T0606-2000

密度（25℃）

1.022

实测

T0603-1993

试验结果表明：

盘锦产SBSI-C类改性沥青各项检测指标均符合本项目技术要求。

2.2沥青与集料的粘附性

沥青与粗集料粘附性试验采用按T0616-1993中规定的水煮法，其试验结果如表2-2所列。

沥青与集料粘附性试验结果表2-2

沥青与集料粘附性

试验后石料表面上沥青膜剥落情况

粘附性等级

沥青膜完全保存，剥离面积百分率接近于0

5

2.3集料

集料试验严格按照《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）的方法进行，粗、细集料试验结果和设计要求分别见表2-3、2-4所列。

粗集料试验结果表2-3

试验项目

单位

试验结果

设计要求

试验依据

洛杉矶磨耗损失

％

合格

≯30

T0317－2005

压碎值

％

15.2

≯28

T0316－2005

表观相对密度

9.5-19mm碎石

-

2.880

≮2.50

T0304－2005

4.75-9.5mm碎石

2.882

2.36-4.75mm碎石

2.882

毛体积相对密度

9.5-19mm碎石

-

2.788

-

T0304－2005

4.75-9.5mm碎石

2.800

2.36-4.75mm碎石

2.787

吸水率

9.5-19mm碎石

％

1.2

≯3.0

T0307－2005

4.75-9.5mm碎石

1.1

2.36-4.75mm碎石

1.2

软石含量

％

-

≯5

T0320－2000

针片状颗粒含量

9.5-19mm碎石

％

2.0

≯18

T0312－2005

4.75-9.5mm碎石

0.9

水洗法＜0.075mm颗粒含量

9.5-19mm碎石

％

0.4

≯1

T0310－2005

4.75-9.5mm碎石

0.6

2.36-4.75mm碎石

0.7

细集料试验结果表2-4

试验项目

单位

试验结果

设计要求

试验依据

表观相对密度

-

-

≮2.50

T0330－2005

毛体积相对密度

-

2.715

-

砂当量

％

81

≮60

T0334－2005

粗糙度

S

41.1

≯30

T0349－2005

由表2-3和表2-4试验结果可见：

粗、细集料各项检测指标均符合本项目技术要求。

2.4矿粉及消石灰试验

矿粉及水泥试验项目按《公路工程集料试验规程》（JTGE42-2005）规定的方法进行试验，其结果见表2-5所列。

矿粉及消石灰技术指标表2-5

试验项目

单位

试验结果

设计要求

试验依据

表观相对密度

矿粉

-

2.689

≮2.50

T0352-2000

消石灰

2.392

\

矿粉亲水系数

-

0.6

＜1

T0353-2000

含水量

％

0.36

≯1

T0332-2005

塑性指数

-

1.2

＜4

T0354-2000

粒度范围＜0.6mm

矿粉

％

100

100

T0351-2000

消石灰

100

＜0.15mm

矿粉

95.7

90～100

消石灰

95.1

＜0.075mm

矿粉

83.6

75～100

消石灰

83.3

由表2-5试验结果可见：

矿粉及消石灰各项检测指标均符合本项目技术要求。

3AC-20C型沥青混合料目标配合比设计

根据本项目实际情况和工期安排，本合同段沥青混合料配合比设计采用马歇尔试验法。

根据本合同使用的矿料和沥青实际情况，以及其他项目的成功经验，拟定三个矿料级配进行试验，以确定各种材料的最佳组成，使之既能满足路面性能要求，又能符合经济性。

3.1方案Ⅰ

1、原材料筛分及合成级配

各种矿料级配和方案I合成矿料级配如表3-1所列。

AC-20C型沥青混合料合成矿料级配组成（方案Ⅰ）表3-1

2、矿料合成级配曲线图

方案Ⅰ矿料合成级配曲线如图3-1所示。

图3-1AC-20C下面层（方案Ⅰ）矿料合成级配曲线图

3、马歇尔试验结果及最佳沥青用量确定

①AC-20C（方案Ⅰ）马歇尔试验

方案I各油石比马歇尔结果见表3-2。

AC-20C（方案Ⅰ）马歇尔试验结果表3-2

试件

组号

油石比（％）

试件相对密度

空隙率（％）

矿料间隙率（％）

沥青饱和度（％）

稳定度（kN）

流值

（0.01mm）

实际

理论

1

3.5

2.425

2.612

7.2

15.2

52.7

7.2

25.7

2

4.0

2.448

2.593

5.6

14.7

62.2

7.8

31.1

3

4.5

2.466

2.574

4.2

14.6

71.3

9.3

35.3

4

5.0

2.467

2.555

3.5

15.0

77.0

9.0

39.7

5

5.5

2.643

2.537

2.9

15.5

81.1

8.1

45.5

技术

要求

-

-

-

3～5

≥13

65～75

≥8.0

20～40

注：

1）沥青加热温度控制在170℃，上下浮动±5℃；矿料加热温度为180～200℃；混合料拌和温度为180℃，上下浮动±5℃；击实温度为170～180℃；混合料废弃温度195℃；

2）沥青混合料理论最大相对密度采用计算法得到。

②最佳沥青用量确定

由表3-2得出的油石比与各项测定指标的关系曲线如图3所示。

图3-2AC-20C下面层目标配合比（方案Ⅰ）确定沥青用量图

根据曲线图,得出油石比OAC：

OAC1=（a1+a2+a3+a4）/4=（4.7+4.5+4.6+4.6）/4=4.55

OAC2＝（OACmin+OACmax）/2=（4.5+4.8）/2＝4.50

根据OAC1和OAC2，结合实践经验和本项目交通量、气候条件，综合确定ATB-25目标配合比（方案Ⅰ）的最佳油石比为：

OAC=4.53%。

4、最佳油石比马歇尔试验

根据确定的各种矿料比例、级配和最佳油石比进行了马歇尔试件制作，并对其进行相关试验，其试验结果如表3-3所列。

AC-20C（方案Ⅰ）最佳油石比马歇尔试验结果表3-3

指标

油石比（％）

试件相对密度

空隙率（％）

矿料间隙率（％）

沥青饱和度（％）

稳定度（kN）

流值

（0.01mm）

实际

理论

结果

4.53

2.461

2.573

4.3

14.7

70.6

9.4

35.7

技术

要求

-

-

-

3～5

≥13

65～75

≥8.0

20～40

注：

1）沥青加热温度控制在170℃，上下浮动±5℃；矿料加热温度为180～200℃；混合料拌和温度为180℃，上下浮动±5℃；击实温度为170～180℃；混合料废弃温度195℃；

2）沥青混合料理论最大相对密度采用计算法得到。

由表3-3可见，最佳油石比马歇尔试验结果的各项体积指标均符合设计技术要求。

5、浸水马歇尔试验

根据确定的各种矿料比例、级配和最佳油石比进行了马歇尔试件制作，并进行残留稳定度试验，以判断目标配合比沥青混合料抗水损害性能，试验结果如表3-4所列。

AC-20C（方案Ⅰ）残留稳定度试验结果表3-4

油石比

（％）

浸水时间

稳定度（kN）

残留稳定度（％）

设计要求（%）

试验结果

平均值

4.53

30min

2.458

2.461

91.3

≥85

2.465

2.461

2.461

48h

2.465

2.463

2.464

2.462

2.460

由表3-4可见，AC-20C（方案I）沥青混合料残留稳定度满足设计要求。

3.2方案Ⅱ

1、原材料筛分及合成级配

各种矿料级配和方案II合成矿料级配如表3-6所列。

AC-20C型沥青混合料合成矿料级配组成（方案Ⅱ）表3-6

2、矿料合成级配曲线图

方案II矿料合成级配曲线如图3-3所示。

图3-3AC-20C型（方案Ⅱ）矿料合成级配曲线图

3、马歇尔试验结果及最佳沥青用量确定

①AC-20C（方案II）马歇尔试验

方案II各油石比马歇尔结果见表3-7。

AC-20C（方案Ⅱ）马歇尔试验结果表3-7

试件

组号

油石比（％）

试件相对密度

空隙率（％）

矿料间隙率（％）

沥青饱和度（％）

稳定度（kN）

流值

（0.01mm）

实际

理论

1

3.5

2.415

2.614

7.6

15.6

51.5

6.8

27.5

2

4.0

2.444

2.594

5.8

15.0

51.4

7.3

31.2

3

4.5

2.463

2.576

4.4

14.8

70.3

8.8

33.8

4

5.0

2.466

2.557

3.6

15.1

76.5

10.4

36.7

5

5.5

2.463

2.539

3.0

15.6

80.8