铸铁牌号对照表及性能.docx

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铸铁牌号对照表及性能

铸铁牌号

序号

国别

中国

QT400-18

QT450-10

QT500-7

QT600-3

QT700-2

QT800-2

QT900-2

日本

FCD400

FCD450

FCD500

FCD600

FCD700

FCD800

—

美国

60-40-18

65-45-12

70-50-05

80-60-03

100-70-03

120-90-02

—

前苏联

BЧ40

BЧ45

BЧ50

BЧ60

BЧ70

BЧ80

BЧ100

德国

GGG40

—

GGG50

GGG60

GGG70

GGG80

—

意大利

GS370-17

GS400-12

GS500-7

GS600-2

GS700-2

GS800-2

—

法国

FGS370-17

FGS400-12

FGS500-7

FGS600-2

FGS700-2

FGS800-2

—

英国

400/17

420/12

500/7

600/7

700/2

800/2

900/2

波兰

ZS3817

ZS4012

4505

5002

ZS6002

ZS7002

ZS8002

ZS9002

印度

SG370/17

SG400/12

SG500/7

SG600/3

SG700/2

SG800/2

—

罗马尼亚

—

FGN70-3

—

西班牙

FGE38-17

FGE42-12

FGE50-7

FGE60-2

FGE70-2

FGE80-2

—

比利时

FNG38-17

FNG42-12

FNG50-7

FNG60-2

FNG70-2

FNG80-2

—

澳大利亚

300-17

400-12

500-7

600-3

700-2

800-2

—

瑞典

0717-02

—

0727-02

0732-03

0737-01

0864-03

—

匈牙利

GǒV38

GǒV40

GǒV50

GǒV60

GǒV70

—

保加利亚

380-17

400-12

450-5

500-2

600-2

700-2

800-2

900-2

国际标准

（ISO）

400-18

450-10

500-7

600-3

700-2

800-2

900-2

泛美标准

（COPANT）

—

FMNP45007

FMNP55005

FMNP65003

FMNP70002

—

芬兰

GRP400

—

GRP500

GRP600

GRP700

GRP800

—

荷兰

GN38

GN42

GN50

GN60

GN70

—

卢森堡

FNG38-17

FNG42-12

FNG50-7

FNG60-2

FNG70-2

FNG80-2

—

奥地利

SG38

SG42

SG50

SG60

SG70

—

（白心）可锻铸铁性能及相关数据

　'）;//-->

材料名称：

（白心）可锻铸铁

牌号：

KTB450-07

标准：

GB9440-88

●特性及适用范围：

坯料在氧化性介质中进行脱碳退火，焊接性较好，只适宜铸造壁厚在15mm以下的铸件。

国内应用较少，国外有用作水暖管件的

●化学成份：

wC=2.2%～2.8%,wSi=1.0%～1.8%,wMn=0.3%～0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%.

●力学性能：

（1）抗拉强度σb（MPa）

当试棒直径：

d=9mm时，≥400；d=12mm时，≥450；d=15mm时，≥480

（2）条件屈服强度σ0.2（MPa）

当试棒直径：

d=9mm时，≥230；d=12mm时，≥260；d=15mm时，≥280

（3）伸长率δ（％）

当试棒直径：

d=9mm时，≥10；d=12mm时，≥7；d=15mm时，≥4

（4）硬度：

≤220HB

（5）试样尺寸，试棒直径：

d=9mm；d=12mm；d=15mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定）

金相组织：

小断面尺寸：

铁素体。

大断面尺寸：

表面区域－－铁素体；中间区域－－珠光体＋铁素体＋退火碳；心部区域－－珠光体＋退火碳

中日美部分不锈钢化学成分对比表

　'）;//-->

美国

部分不锈钢化学成份表

规格化学成份（%）

中国

0Cr19Ni9

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

8.00-10.50

18.00-20.00

0Cr19Ni11

≤0.030

≤1.00

≤2.00

≤0.035

9.00-13.00

18.00-20.00

0Cr17Ni12Mo2

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.035

10.00-14.00

16.00-18.00

2.00-3.00

0Cr19Ni14Mo2

≤0.030

≤1.00

≤2.00

≤0.035

12.00-15.00

16.00-18.00

2.00-3.00

日本

SUS304

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.040

8.00-11.00

18.00-20.00

SUS304L

≤0.030

≤1.00

≤2.00

≤0.040

9.00-13.00

18.00-20.00

SUS316

≤0.08

≤1.00

≤2.00

≤0.040

10.00-14.00

16.00-18.00

2.00-3.00

SUS316L

≤0.030

≤1.00

≤2.00

≤0.040

12.00-16.00

16.00-18.00

2.00-3.00

Tp304

≤0.08

≤0.75

≤2.00

≤0.040

8.00-11.00

18.00-20.00

Tp304L

≤0.035

≤0.75

≤2.00

≤0.040

8.00-13.00

18.00-20.00

Tp316

≤0.08

≤0.75

≤2.00

≤0.040

11.00-14.00

16.00-18.00

2.00-3.00

Tp316L

≤0.035

≤0.75

≤2.00

≤0.040

10.00-15.00

16.00-18.00

2.00-3.00

球墨铸铁性能及相关数据

　'）;//-->

材料名称：

球墨铸铁

牌号：

QT600-3

标准：

GB1348-88

●特性及适用范围：

为珠光体型球墨铸铁，具有中高等强度、中等韧性和塑性，综合性能较高，耐磨性和减振性良好，铸造工艺性能良好等特点。

能通过各种热处理改变其性能。

主要用于各种动力机械曲轴、凸轮轴、连接轴、连杆、齿轮、离合器片、液压缸体等零部件

●化学成份：

碳C：

3.56～3.85

硅Si：

1.83～2.56

锰Mn：

0.49～0.70

硫S：

0.016～0.045

磷P：

0.035～0.058

镁Mg：

0.041～0.067

注：

RxOy:

0.033～0.049

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

≥600

条件屈服强度σ0.2（MPa）：

≥370

伸长率δ（％）：

≥3

硬度：

190～270HB

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）930℃，2h正火空冷，600℃，2h，回火空冷

金相组织：

珠光体＋铁素体

灰铸铁的性能及相关数据

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材料名称：

灰铸铁

牌号：

HT200

标准：

GB9439-88

●特性及适用范围：

为珠光体类型的灰铸铁。

其强度、耐磨性、耐热性均较好，减振性也良好，铸造性能较好，但脆性较大，需进行人工时效处理。

大量用于不受冲击载荷的零部件，如承受压力的发动机缸体、缸盖、离合器壳及制动鼓等。

也用于中等压力的油缸、泵体、阀体以及经表面淬火的零件

●化学成份：

碳C：

3.36

硅Si：

2.37

锰Mn：

0.66

硫S：

0.11

磷P：

0.071

●力学性能：

抗拉强度σb（MPa）：

300

硬度：

（RH=1时）188HB

试样尺寸：

试棒直径：

30mm

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：

（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考）去应力退火530～550℃，4～6h；200℃出炉

金相组织：

细片状珠光体＋片状石墨＋针条状碳化物

耐热铸铁件的高温短时抗拉强度

　'）;//-->

牌号

下列温度（℃）时的抗拉强度ób／MPa

牌号

下列温度（℃）时的抗拉强度ób／MPa

500

600

700

800

900

500

600

700

800

900

RTCr

225

144

---

RTQSi4Mo

---

101

---

RTCr2

243

166

---

RTQSi5

---

RTCrl6

---

144

RTQAl4Si4

---

RTSi5

---

RTQAl5Si5

---

167

RTQSi4

---

RTQAl22

---

130

耐热铸铁件的室温力学性能

　'）;//-->

牌号

抗拉强度ób／MPa≥

硬度HBS

牌号

抗拉强度ób/MPa≥

硬度HBS

RTCr

200

189～288

RTQSi4Mo

540

197～280

RTCr2

150

207～288

RTQSi5

370

228～302

RTCrl6

340

400～450

RTQAl4Si4

250

285～341

RTSi5

140

160～270

RTQAL5Si5

200

302～63

RTQSi4

480

187～209

RTQAl22

300

241～364

冲天炉熔炼的中锰抗磨球墨铸铁

　'）;//-->

∙原铁液（％）：

C3.4～3.6、Si2.6～3.0、Mn5.5～6.5、P＜0.15、S＜0.08当Mn＞5.0％以后，每增加Mn0.8％～1.2％，相应地增加Si0.3％～0.5％

∙出炉温度应＞1380℃

∙球化剂REMg6～12，加入量0.5％～0.7％，孕育剂FeSi75，加入量1.0％～1.2％

∙炉前检查（三角试片或圆柱试棒）。

a.球化好，合格－断口凹凸不平、粗糙，青灰色或淡灰色，侧面无收缩，打断费力

b.球化良，宜调整－断口平整、细致，银灰色，质脆，可能铁液中含Mn低或Si高

c.球化不良，不合格－断口灰黑色，有片状石墨，侧面无收缩，质脆，易打断

铸件

球磨机磨球衬板选矿搅拌机叶片等

铸铁成分（％）

牌号

S其他

MQTMn6

3.3~3.8

3.3~4.0

5.5~6.5

＜0.15

＜0.02RE0.025~0.06

Mg0.03~0.06

炉料（％）

生铁Z20

回炉料

FeSi75FeMn78C1.0

石灰石

萤石　

60～75

15～20

2～3.010～12

熔炼要点

非冶金类铸铁轧辊化学成分和使用性能

　'）;//-->

化学成分（％）

白口深度（㎜）

表面白口硬度（HS）

辊颈（HS）

其他

用途

普通冷硬铸铁

3.3～3.8

0.4～0.8

0.3～0.5

0.45~0.55

≤0.12

5～40

63～72

≤48

橡胶塑料轧辊

铬钼合金铸铁

3.3～3.8

0.4～0.8

0.3～0.5

≤0.55

≤0.12

0.2~0.3

0.2～0.4

6～25

≥68

≤48

橡胶塑料、油墨、烟草轧辊

镍铬合金铸铁

3.3～3.8

0.4～0.8

0.3～0.5

≤0.55

≤0.12

0.4~0.8

0.2~0.3

6～25

≥68

≤48

橡胶塑料轧辊

铬铜铸铁

3.4～3.7

0.6～0.8

0.3～0.45

0.5~0.6

≤0.12

Cu0.8~1.0

0.3~0.5

10±82

≥70

硬度差HS≤3

造纸轧辊Ф201～300

铬铜铸铁

3.3～3.6

0.55～0.75

0.3～0.45

0.5~0.6

≤0.12

Cu0.8~1.0

0.3~0.5

12±102

≥70

硬度差HS≤3

造纸轧辊Ф301～400

铬铜铸铁

3.2～3.5

0.45～0.65

0.3～0.45

0.45~0.55

≤0.12

Cu0.8~1.0

0.3~0.5

15±152

≥70

硬度差HS≤3

造纸轧辊Ф401~700

铬铜铸铁

3.1～3.4

0.4～0.5

0.3~0.45

0.45~0.55

≤0.12

Cu0.8~1.0

0.3～0.5

20±202

≥70

硬度差HS≤3

造纸轧辊Ф701

镍铬钼铸铁

3.5～3.8

0.3～0.55

0.4~0.6

0.45~0.55

≤0.112

0.5~0.6

0.2～0.35

0.2～0.4

68～72

硬度差HS≤3

面粉、油脂、造纸轧辊，辊心可采用HTФ150，离心铸造空心轧辊

镍铬钼铸铁

3.5～3.8

0.4～0.8

0.3~0.5

0.4~0.5

≤0.12

1.2~1.5

0.3～0.5

0.2～0.4

72～74

≤55

造纸轧辊

铬钒铸铁

3.5～3.8

0.7～0.9

0.5~0.6

0.4~0.5

≤0.12

0.6～0.8

V0.1～0.2

1/10D（辊径）

68～72

硬度差HS≤3

面粉轧辊，辊心可采用HTФ150，离心铸造空心轧辊

铸造磨球的化学成分和力学性能（GB/T17445-1998）

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名称

牌号

化学成分

表面硬度

落球冲击疲劳寿命（次数）

淬火态（A）

非淬火态（B）

高铬铸铁磨球

ZQCr26

2.0~2.8

≤1.0

0.5~1.5

22~28

≤1.0

≤2.0

≤1.5

≤0.10

≤0.0.6

≥56

≥45

≥8000

高铬铸铁磨球

ZQCr20

2.0~2.8

≤1.0

0.5~1.5

18~22

≤2.5

≤1.2

≤1.5

≤0.10

≤0.06

≥56

≥45

≥8000

高铬铸铁磨球

ZQCr15

2.0~3.0

≤1.0

0.5~1.5

13~17

≤3.0

≤1.0

≤1.5

≤0.10

≤0.06

≥56

≥49

≥8000

中铬铸铁磨球

ZQCr8

2.1~3.2

0.5~2.2

0.5~1.5

7~10

≤1.0

≤0.8

≤1.5

≤0.10

≤0.06

≥48

≥8000

低铬铸铁磨球

ZQCr2

2.2~3.6

≤1.2

0.5~1.5

1.5~3.0

≤1.0

≤0.8

≤0.10

≥45

≥8000

贝氏体球墨铸铁磨球

ZQSi3

3.2~3.8

2.0~3.5

2.0~3.0

≤0.10

≤0.03

≥50

≥8000

工业用抗磨高铬白口铸铁

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牌号

15－3

15－2－1

20－2－1

（高碳）

（中碳）

（低碳）

化学成分（％）

3.20～3.60

0.30～0.80

0.70～1.00

14.00～16.00

2.50～3.00

2.80～3.20

0.30～0.80

0.50～0.80

14.00～16.00

2.50～3.00

2.40～2.80

0.30～0.50

0.50～0.80

14.00～16.00

2.40～2.80

2.80～3.50

0.40～0.80

0.60～0.90

14.00～16.00

1.90～2.20

2.60～2.90

0.40～0.90

0.60～0.90

18.00～21.00

1.40～2.00

化学成分（％）

＜0.10

＜0.05

＜0.10

＜0.05

＜0.10

＜0.05

0.50～1.20

＜0.06

＜0.05

0.50～1.20

＜0.06

＜0.05

空冷时无珠光体的最大断面尺寸/㎜

120

200

＞200　

硬度

铸态

淬火

软化退火

51～56

62～67

40～44

50～54

60～65

37～42

44～48

58～63

35～40

50～54

60～67

40～44

50～54

60～67

38～43

热处理规范

淬火+回火920～960℃/0.5～1h，空淬，200～260℃

920～960℃/＞4h，空淬，200～260℃

950～1000℃/＞6h，空淬，200～260℃　

软化退火奥氏体化→炉冷至820℃→以＜50℃/h冷至600℃→缓冷至室温

在700～750℃保温较长时间，亦可显著软化

铸造磨球的化学成分和力学性能（GB/T17445-1998）

　'）;//-->

名称

牌号

化学成分

表面硬度

落球冲击疲劳寿命（次数）

淬火态（A）

非淬火态（B）

高铬铸铁磨球

ZQCr26

2.0~2.8

≤1.0

0.5~1.5

22~28

≤1.0

≤2.0

≤1.5

≤0.10

≤0.0.6

≥56

≥45

≥8000

高铬铸铁磨球

ZQCr20

2.0~2.8

≤1.0

0.5~1.5

18~22

≤2.5

≤1.2

≤1.5

≤0.10

≤0.06

≥56

≥45

≥8000

高铬铸铁磨球

ZQCr15

2.0~3.0

≤1.0

0.5~1.5

13~17

≤3.0

≤1.0

≤1.5

≤0.10

≤0.06

≥56

≥49

≥8000

中

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