QC实习心得体会.docx
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QC实习心得体会
QC实习心得体会
QC实习让我们对本专业知识形成一个客观理性的认识从而不与社会现实相脱节以下是QC实习心得体会欢迎阅览
实习是每一个毕业生必经的一段经历它使我们在实践中了解社会巩固知识实习又是对每一位毕业生专业知识的一种检验它让我们学到了很多在课堂上根本学不到的知识既开阔了视野又增长了见识运用所学习的专业知识来了解会计的工作流程和工作内容加深对会计工作的认识将理论联系于实践培养实际工作能力和分析解决问题的能力达到学以致用的目的为成功走向社会做准备
步入镇达感到一种大气非凡的气势大堂中央‘诚信卓越合群’六个大字充分阐释了企业的核心文化统一着装佩戴员工证件正式规范‘优秀企业单位荣誉企业一块块牌匾使得企业更具王者风范
我所在的部门是QC部即QualityControl质量控制在经历的安排引导下来到QA部培训(镇达所有后勤QC刚进公司都必须在QA部培训一份份受控文件一叠叠资料都需要我去学习了解本部门的工作流程与具体工作内容对英文水平也要一定的要求毕竟是产品出口企业与外国的业务往来密切
培训时产品成品的一系列测试拉力、湿度、高温、运输、跌落、尖点、利边、燃烧等测试闻所未闻这一切对于从来没有接触过类似工作的我来说感到无比新鲜热血澎湃同时也感到质量安全工作的复杂专业规范的重要性因为产品多数是出口的关系必须经过无数次测试检查再次感受到企业卓越的一面
作为新人的我勤奋好学做多学多也是必须的在导师培姐与众位热心同时的指导下熟悉该部门所有的测试以及多种仪器的使用每天都在有趣严格的学习与测试中度过倍感充实
学有所成公司工作调动需要部门做出人员调动我也从QA转移到IQC部门一度深入理解QC工作的流程IQCIningQualityControlIQC(进料品控)是QC的一个部分它是负责对进料品质的检测控制其主要流程如下:
对进料做抽样检测(一般为1%)由检验小组(主动、被动、测试、连接器、PCB、ROHS)对抽样产品进行检验若有承认书且有ROHS标志检测无异常后即结束了;如发现有问题则需召开RMB会议具体操作为IQC将不合格品交采购(确认物料是否急需)、PMC、RD/生技(确认物料是否能用)、QA、PD分别确认后再由OA最高主管做最后确认:
1、OK则由IQC重检后即可;2、NG则要求厂商或特采或退货
来料检测公司产品来料质量检查的第一关卡顾名思义责任重大开始对高级电子无聊的抽样检查学习外观尺寸功能微量元素的检验并了解各大供应商的单位名称对产品进行样板抽查送到番禺公司检验八大元素是否超标跟进物料质量安全追溯报告绝不允许不合格物料发放到工厂生产杜绝安全事故的发生追求高效率的工作深刻体会到企业要做强做大质量安全为基本要素在忙碌与充实中进取着
继续接受新知识的培训
FQC(成品品控)仍然是QC的一个部分主要是对SMT产线(共有17条生产线)产品品质的控制IQC检验无异常品在SMT线上进行表面粘着:
将PCB板放入锡膏炉刷锡后进入高速机打上一些小零件(几台高速机分别打不同的小零件)随后PCB板被送入泛用机打上些大零件(如IC、BGA)之后进入回焊炉最后由目视去区人员对其进行目视后送至FQC由其相关人员再做抽样检测OK则可送去成待出货区(若需DIP则过锡炉再送)若NG则由QE、IE对其问题进行分析后再次重复上述过程
OQC(出货品质控制)是QC的最後一站这个礼拜主要了解了IPOC的流程:
稽核工作(包括烤箱、前加工、插件料的稽核)这个星期总体来说学到的知识挺多主管对我的完成情况也比较满意
一个月过去了逐渐从一学生向社会人转变完全熟悉高级电子产品的来料检验工作进度准确而效率并且能独当一面时刻协助同时完成工作任务备受赞赏
工作表现优秀部门加强对我的培养学习尤其塑料色粉等物料检测的专业知识并着手全面协助部门同事的工作一瞬间在同事的眼里成为‘全能’人才顿时感到责任与压力的重大
接触经营部正好是月初要进行盘点原材料采购原材料采购计划主要是根据本月订单和产品库存及原材料库存计算得来的这里就用到了新模品基础数据表理的相关数据根据每个产品的单耗计算出本月订单所需要的原材料这已经形成了固定的形式也有固定的原材料采购计划表只要仓库和生产部把原材料库存盘点表和产品库存盘点表上交然后将数据输入采购计划表对应表格就会自动生成采购计划
采购原材料的数量不能太多否则会积压大量库存占用公司大量的流动资金直接影响公司的周转效率同时也会占用仓库空间加重仓库管理人员的负担如果库存太少则客户追加订单不能及时供应所以合理的库存能很好的体现一个公司的营运效率面对这个问题课长要求对xx年各月月末库存占用资金进行统计用以分析此后每月的最佳库存
由于本公司使用的原材料材质规格多种多样所以原材料供应商也各有不同下订单之前要先电话联络确认供应商是否有库存以保证按时送货即使这样也会遇到一些问题比如有些不常用的原材料订购数量会相对较少而常用的原材料该供应商又不能提供导致供应商因订单太少而不愿送货影响生产部的正常生产及公司的按时出货这些问题都会直接影响到公司的信誉所以经营部必须处理好一切采购过程中可能遇到的不确定性因素保证原材料的及时供应
关于社内原材料的种类规格及要求在营业部和生产部已经形成了基本的认识由于种类比较多所以了解的也不够透彻希望在以后的工作中能作进一步的了解人无完人金无足赤忙中出错的时候还是会有的顶着压力强忍着辛苦把工作完成效果褒贬不一才发觉在长辈面前无论你把事情做得如何有效率多么完美总会有不一样的声音造成无形的障碍干扰自己的心情披着所谓‘大学生’的外衣众人虎视眈眈不允许你出错重重压力让人无法喘气多问多做事少说废话是我做事一贯的风格忽略闲言乱语尽量完成自己的工作不迷失自我老师朋友家人鼓励我坚持在繁杂的社会中逐渐成长适者生存很久不变的道理大公司小部门也能体现的淋漓尽致
只有坚持学习新的知识才会使自己更加提高而这里就有这样的气氛同时这次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会让我从传统的被动授学转变为主动求学;从死记硬背的模式中脱离出来转变为在实践中学习增强了领悟、创新和推断的能力掌握自学的方法这些方法的提高是终身受益的我认为这难得的两个月让我真正懂得了工作和学习的基本规律其次在本次实习的几个月里我深深体会到团队合作的重要性记得那时我在镇达已独立上岗二个星期了已不像第一次那样紧张了那一天香港来货特别多忙得不知所措收货组把货清点完毕之后直接放在香港存货仓乱成一团当我一次次核对清单的时候发觉真的少了一箱货经过多次询问才知道是收货组把货发到通用仓那边了组长立刻电话紧追货仓调货回来组员也帮忙对香港货物的抽验才得以我抽验货物工作的顺利完成当时我真好感激部门里的每位同事我认识到团队合作真的是很重要
所有前辈同事都是良师专业知识是益友每天保持充沛的精力去工作如饥似渴地学习专业技能知识感受社会生活的艰辛与现实学校生活过于安逸那是的我就像是温室里的花朵安于现状经受不了风吹雨打害怕被人拒绝好高骛远喜欢幻想逃避现实
短短几个月的实习工作生活让我深深地感受到人情冷暖嬉皮笑脸人心难测唯利是图这些残酷而的社会生活从学生转变为社会人学会多方面思考灵活处事面对同事的恶意挤兑言语攻击并没有直面还击选择欣然接受与合理化解感叹世态炎凉
读书时期众长辈多番教导读死书不如学做人虽然学习成绩不优越但也起码懂得宽容礼貌待人完善人格感恩所有教育我成长的朋友长辈们
社会永远不缺乏一些道貌岸然的人作为社会人要学会辨识是非好坏贤良奸忠这些自我感觉还有待学习作为底层员工的我或许会比上级元老们看得清接触得多深刻感触到企业要强大有威望还是要注重人才的培养适当招纳有素质好品德的人员取其精华去其糟粕
每天重复的工作压力沉重多次思考工资与工作量是否成正比也曾与朋友们为此问题争论不休逐渐明白在处于无提成非业绩的企业里是无稽之谈明白到有些事情无论多么努力与进取也不能达到人们理想中期望的由此对工作与未来产生了极大的怀疑算计着此番决定的机会成本考虑着边际效益关系到个人价值取向从新拟定职业规划行业选择为自己定位
毕业生人生阅历浅薄工作经验不足是不争的事实有的是一颗炽热上进好学的心时刻提醒自己切忌眼高手低避免高不成低不就
工作中更加清楚的认识了自己扬长避短为未来的生活努力奋斗着
一、实习时间
20xx年2月24日20xx年7月
二、实习单位
东莞市常平镇沙湖口村东莞盘硕复合材料科技有限公司
三、实习岗位
QC
四、实习过程
1、开始接触工作的过程
大学三年的生涯即将结束在大学生涯的最后阶段末期阶段每个毕业生都要经历一个必不可少的过程也就是实习实习是人们离开学校步入社会的一个必要过渡阶段一个从学校大门走进社会大门的第一步实习就是让我们开始接触工作以及去适应工作一个较为偶然的机会我和一个毕业生伙伴准备去寻找一份能够锻炼自己的工作一个锻炼自己并且增强自己各方面能力的工作我们在20xx年2月24日在东莞找到一家复合材料检验公司在东莞市常平镇沙湖口地区这是一家制作出口登山自行车的公司这些产品都是卖到国外卖到欧美地区竞赛专用的虽然专业与我所学的专业不对口但是主要是为了锻炼自己刚进公司需要面试只有通过面试才能进入这家公司工作其实到里面试都是进入工作的第一步面对考官的问题我都如实回答我跟面试官说我是临近毕业的实习生我来这家公司的意愿主要是实习工作并且没有工作经验也是第一次出来工作以及实习在实习之前我有对这家公司进行调查也有对这家公司的产品进行网上的学习以及了解最后面试官让我通过了面试面试之后就让我开始接触工作公司把我分配到了品保部门岗位是QCQC就是质量检验员保证产品的质量以及产品的合格率第一天的公司我的主管主要是让我学习以及阅读一些有关公司产品的各种资料并没有让我直接接触工作他让我看资料图QC的标准书并安排组长对我进行培训和教育训练
刚来到这家公司的前两个星期我几乎每天都在阅读公司里的资料和标准书需要去认识各种产品以及配件还有产品的款式等等每天都要牢记各种零件的性质性能以及标准比如说一个配件的长度为多少转轴的内宽为多少还有车架头管的内径为多少车架中管内径深度等等这些都有一个明确的数据标准这些标准都为我日后做检验员作为一个依据品保员必须按照这些标准来检验产品也只有通过这些标准才能检验出合格的产品控制产品的合格率
刚开始接触工作的这段时间里几乎都是每天一个人在办公室里自学每天需要做一些报表把自己所学到的知识还有心得反馈给公司以衡量自己在培训期间得到的培训结果以及培训的效果让公司对自己作为一个实习生作为一个新员工刚接触工作的总体评价
这就是我刚开始接触工作的主要工程以及流程
2、实习之中的总过程
结束开始接触工作的过程通过两个星期的学习以及组长和主管对我的培训我对公司的产品以及各种资料已经有了初步的并且较为深入的了解主要集中在理论上先学习理论然后再实践也是公司对新人的主要计划结束了理论的培训组长把我分配到了补磨和胶合的QC检验站所谓胶合就是把粗胚产品通过胶粘合在一起这些胶都是非常强硬的一旦胶合非常坚固补磨就是把胶合出来的产品通过磨沙细补然后制作中一个较为完整的零件在QC检验站组长还分配了一个搭档给我这个搭档是公司的老员工负责带我一起检验产品并且在检验过程中起一个导师的作用不懂的就要问这为资历深的老员工也负责协助他的主要工作并渐渐让自己成熟成为他的一个好伙伴一起把工作做好在QC检验站的第一天我的搭档就让我检验一些比较小的配件和零件这些零件由生产部门送来然后给QC检验检验这些产品主要通过检具来实现我先是用检具去检验这些产品然后把合格的以及不合格的产品记录下来然后要做一份报表交给主管刚开始还不太熟悉这些检具手法不熟练检验出来的产品有误差我的搭档就一步一步的纠正我的错误然后示范他自己的手法让我先按照他的手法来完成通过每天的不断的训练以及锻炼自己的手法渐渐熟练每天能较为准确的把所有产品中的良品以及不良品检验出来然后计算出产品的合格率保证把合格品挑出来不让不合格品外流这些不合格品一旦大量的外流将会遭到客户的退货对公司造成很大的影响所以质量控制员品保员的责任极为重要无形之中增加了压力每天在工作之中仔细细心的去检验才不会造成这些后果通过10多天的检验和每天不断通过检具的实现自己对这些小配件零件已经有了较为深入的了解这些小零件出现的问题很多例如规格方面有许多地方做得不合格以及不完善端口外径过大内径过大等等
通过每天这样不段的练习以及不断的努力检验我检验这些小零件以及小配件已经有了较为好的成果能够基本上保证不合格的零件被放行以及外流成绩也慢慢得到了组长以及主管还有我那个老员工搭档的肯定然后我的搭档就让我开始去检验和学习一些胶合出来的东西以及车架大的车架也就是登山自行车的前三角后三角以及前叉这些胶合出来的产品需要去检验很多个部位也就是刚开始接触工作时候所学到的理论知识现在在实践之中用上了每一个部位都有一个检具以及检验的标准开始检验这些产品时也需要把资料翻出来一个个部位对着来检验这些胶合出来的产品还未真正成型所发生的问题很多很多都是需要每一个QC员每天不断细心的摸索寻找去发现问题例如胶合出来的产品有很多地方缺胶残胶这些都是不允许的缺胶可能导致产品的不稳固残胶过多可能会导致产品的配件很难装入影响配置还有就是各个部位的规格刚开始去检验这些车架也和我刚开始检验那些小零件小配件一样开始对产品及其不熟悉检验较为缓慢并且检验出来的产品有非常大的误差以及有时候检具用错标准用错等问题还有时候缺胶的地方或者是残胶的地方漏看有时候也是让老员工还有组长非常头疼的事情因为这样会影响工作的进展降低工作的效率也会使不合格的产品被放行不过和我一起搭档的那位老员工非常耐心的教导以及培训我不断的指出我的错误以及一步步的通过他的经验来纠正我所发生的问题我自己也是尽自己的能力去接收去吸收他们的经验和方法还有每天不断的吸取自己的教训把容易发生的问题还有自己容易犯下的错误记下来一步步的去改正自己改变自己并且改变自己以前那种做事较为缓慢的习惯只有改变这些习惯才能去适应这些节奏快的工作功夫不负有心人每天的慢慢吸收一点东西每天进步一点点果然是有道理的这也体现出一个哲学的道理就是量变达到一定的数量的时候就会产生质变通过自己大概20天左右的不断努力我对胶合这方面的产品有了很大的进步并且能够自己去发现一些资料之内没有的问题因为我们是人我们不是单纯的资料书我们要通过自己的头脑去发现新的问题这是老员工告诉我的道理缺胶残胶方面的问题已经基本上能被发现并且QC员每天能够发现这些问题那些生产线的人也会跟着不断的改进自己的工作这些问题也会一天比一天的减少以至达到比较理想的效果还有车架还存在许多漏打孔漏打排气孔漏打水壶孔中管未剖沟未装小导轨止栓这些细微的问题都要通过自己每天仔细认真的工作才能够去发现他不然会造成很大的漏检问题
每天手法不断的熟练不断的自己去发现新的问题也让自己在工作之中得到了较为大的乐趣我的工作也让组长和老员工的态度一天天的改变组长已经不像刚开始那样头疼了他们的表情以及语气的态度能够告诉我我慢慢的能够成为他们一个很好的帮手一个和他们一样的搭档一个能够相互配合相互帮助的搭档而不是仅仅的像刚开始那样还是新兵蛋子还是学生我已经有了较为大的进步也慢慢的适应了各方面的工作还有各方面的难题他们的肯定也让我自己感到欣慰每天的就这样和他们一起配合不断的去检验胶合出来的产品也有了很大的改善不合格的产品也慢慢的减少不过这也许还是刚开始我后面要学习以及要去适应的难题将会越来越多越来越繁杂
一个产品经过胶合后送到QC检验员手里检验出来的好的产品就要送到补磨那里去进行研磨细补喷砂等等一个产品胶合过去之后通过补磨出来的东西自然也是需要检验的这也就是要让我以及每个QC员去了解补磨各方面所有的知识还有标准去看看生产线人员的作业标准还有作业的总流程通过最后补磨出来的产品用过QC员检验是否合格通过之前不断的学习以及培训也对本公司的产品有了较为深入的了解还有一定的基础也就是扎实的基本功有了这些基础我那位搭档教导我已经没有以前那么费劲了他对我的要求也是要求我点到即可我也实习这么久了许多问题是需要通过自己的独立完成以及独立学习的效果和他猜想的一致我对补磨出来的产品检验已经对补磨各方面的知识学的进展也是很快吸收已经比以往要理想并且也能够自己独立的去完成检验自己独立的去发现问题补土也就是补磨出来的产品发生的问题也是挺多的碧如作业员补磨出来的产品还有车架有非常多的超磨还有缺磨的现象超磨就是磨的力度过大或者磨过了把一个产品磨坏以及磨破底这些都是补磨之中不允许出现的问题一旦出现这些问题必须返修这就是每个QC员必须要发现的问题以及把握这些问题的责任缺磨的意义就是和超磨意义反之就是磨的效果不够未达到标准也是不可的还有产品磨出的喷砂问题喷砂喷坏产品喷坏牙纹或者喷沙不够到位这些都是很严重的问题这将会使产品的质量大打折扣因为这些产品是竞赛专用所以每一部分要求的及其的严格总而言之胶合还有补磨的总过程大概就是不断的检验产品的规格还有检查出这些发生的问题并把这些问题记录反馈退给生产线的工作员返修或者是产品无法返修的做报废处理路漫漫胶合和补磨的实习让我又度过了一个多月的时间这一个多月里所学到的知识挺多发现的问题挺多发生的错误也挺多但总而言之每天不断的进步不断的得到老员工的认可也不断的使自己的实习效果还有实习成绩不断的得到进步以及改善不断的为公司付出自己的成绩为实习公司做个贡献为领导分担一些工作慢慢提高产品生产的进度
在补磨和胶合QC检验站实习了一段较为长的时间也对这些知识有了很大的了解熟悉组长根据我学习的进度把我安排到了iQC实习了半个月所谓iQC也是质量控制一样的QC检验员但是iQC和QC的区别就是iQC主要是检验仓库和进料的产品对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核即在供应商送原材料或部件时通过抽样或者全检的方式对品质进行检验并最后做出判断该批产品是接收还是退换首先我在iQC花了几天时间去阅读一些关于iQC配件的资料公司也对我进行了略微的培训去了解供应商的产品以及各种需求的稳定性把自己所发现的问题和记录反馈给单位在iQC实习的进展也是较为快和理想的这次主要是独立的实习和完成自己的工作因为iQC仓库员为一名我那个搭档也是让我自己去独立的学习他也有自己的工作并且自己已经日益成熟能够自己去学习和发现各种问题了在iQC实习的这段时间里我每天都对公司里的进料产品进行系统的检验对所有供应商的产品进行评估并且自己也要和供应商协商交谈告诉他们的产品发生的问题点发生的问题主要集中在些方面上主要集中在些产品上并协商让他们把产品进行改善和管控否则将会进行退换在iQC实习这半个月学到的东西也是蛮多主要还是检验另外加上自己需要去协商交谈所有的车架产品都是从iQC进料开始主管和组长让我学习iQC也是为了让我成为一个较为完整的QC员一个QC员必须对整个产品和公司的流程各方面的知识进行了解和学习才能够成为一个合格的QC员一个合格的老员工这是我在iQC这里实习的主要过程以及流程受益匪浅
结束了在iQC实习的半个月这半个月让我知道和了解什么叫iQCiQC的职能iQC的检验iQC需要应对的问题还有iQC的重要性结束了iQC的实习之后我们的组长把我安排到了涂装检验站进行学习和实习涂装检验顾名思义涂装就是把产品进行“包装”让一个产品成为完成品不像是补磨和胶合一样未完成品了涂装的检验也是检验流程之中最为重要的最为严格的因为涂装是产品检验的最后一关最后一关必须进行全面的把控涂装的把控过后基本上就是产品的出货问题了如若涂装检验不到位不合格的产品外流到出货出到国外必然会引起客诉以及大量的退货这对公司的打击将会是严重性的所以这方面知识的学习以及把控对我的挑战也是比之前更为大自己所承担的责任也是越来大并且在涂装检验必须要有iQC的基础以及胶合以及补磨检验的基础所以公司对我的培训的顺序和步骤也是较为系统的较为全面的进展上也是按照较为快的来培训首先在涂装检验站我大概花了一个多星期去学习涂装的总流程其实涂装的产品就是从补磨的产品上去的补磨出来的合格品已经较为成熟就会送到涂装学习涂装的喷漆打油贴水标贴标色漆消光的种种知识在涂装检验站里组长又安排了另外一个老员工负责带我学习以及检验这位老员工在涂装检验行业也有5.6资深的经历所以教导我来方法也是很系统全面的他基本上能够把握所有会遇到的问题所有遇到需要通过自己非一般仔细才能检查出来的问题虽然我在这公司已经实习了一段较为长的时间公司对我的培训也有了很久的时间我也不再像刚来那样一窍不通但是真正去学起涂装的知识一开始也是比较费劲的因为涂装检验过为严格比如检验产品时手法必须要到位检验产品时必须轻拿轻放一旦不留神不小心就会造成产品的破坏以及损坏并且贴标的位置也是非常严格和精确的例如水标贴歪了水标贴偏几个毫米或者水标贴反水标贴的错位了都是不允许的这些都是严重性的客诉问题这些问题需要自己每天仔细的去发觉去检验这个公司也发生过许许多多这样的QC员漏检问题也是频繁的遭到客诉和退货避免这些问题需要自己仔细的用心用肉眼去看并且认真的阅读资料涂装的资料把所有标准牢记心中刚开始在涂装用过学习和阅读方面也是花了很长的时间因为过为严格的对自己造成了很大的挑战我所幸的是遇到的老员工都是非常有耐心的非常有耐心的去教导新人并且鼓励我说:
“不要去怕只要自己努力细心问心无愧的去做问题自然得到解决”好船到桥头自然直不进则退主要时间充足一定能够学会也能够自己去检验出合格的产品每天的就这样进步一点点我在涂装这里实习的时间是最久的因为这里是最严格最需要把控的渐渐的涂装这方面的问题也让我有了很大的进步每天不断的自己仔细的去检查问题就能够自己的独立的发现出许多涂装水标贴反水标错位水标缺失等问题这些问题的根源跟作业员有关因为那些生产线的人员有许多也是新手他们在工作之中工作的不专心对工作的不了解或者是急躁的工作在工作之中不用心去保护产品都会造成这些问题他们造成这些问题必然不能够逃过我的眼睛我要把他们不合格的产品挑选出来让他们进行返修并且把每天发生这样的问题记录下来每天容易发生的问题点集中发生的问题点记录下来反馈给公司不一样的岗位一样的道理量变引起质变一天又一天一天又一天的进步让我慢慢的也能够像老员工那样把握这些难题虽然经验不及他们丰富但是至少慢慢的能够成为他们的左右手涂装的规格检验让自己的手法也更加的熟练更加的到位自己的双手已经慢慢的锻炼出了灵活性自己的10指也比以前更加的灵活在涂装检验站每天不断的检验和发现问题以及每天不断的进步涂装的检验也是一天比一天的完美在涂装的检验实习又到了即将结束的阶段
涂装是产品检验的最后一关其实QC检验员检验的职责最后一关并不是涂装的检验涂装检验出来的产品检验出来的合格品常人都能想到不是就这么简单的出货还需要对这些良好的完成品这些外观完美规格良好的产品进行包装包装过后就是直接出货的问题了有海运和空运QC员还需要对包装这一块进行把控和检验需要去检查包装有无包错的境况例如海运的包装包到空运那里包装纸箱的用错还有包装之中也会有破坏产品的现象这些都是不允许的他们包装好的东西也需要QC员进行检查以及把控以保证顺利出货在包装的实习中比起之前来说稍微轻松了一些毕竟自己已经努力了这么久实习了这么久估计已经习惯了所以感觉比起之前较为轻松在包装部门实习也有一个星期左右的时间又让我学会到了包装的各种知识QC员的总流程的实习还有总过程总的流程基本上已经实习完毕结束了包装的实习渐渐的我已成为了公司里一个成型的拥有公司里各方面QC知识以及各方面知识的一个较为成熟的刚刚成型的及格的QC员工时光眨眼一过实习阶段实习的过程慢慢的走到了末期
3、实习的最后阶段
我在公司里完成了iQC,涂装检验补磨以及胶合的校验实习同过几个月的实习实习已经到了最后的阶段组长以及老员工把我培训成了一个刚刚成型的合格QC员工但是真正的要在这里长期的做下去真正的要在这岗位干的长久做出精华成为像我们组长像我们主管那样的人才路还很长很长还需要很长的时间去造就还需要几年甚至10几年的锻炼才能成为这职业精英中的精英这些或许就是实习之后的打算和