牵引管施工组织设计.docx

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牵引管施工组织设计

海门市区域供水包悦线B标工程

牵引管工程

施

工

方

案

海门市海港市政建设工程有限公司

二O一一年九月一日

一、编制说明

1.1编制依据

（1）区域供水包悦线工程施工设计图及相关技术文件；

（2）招标文件和设计确定的有关设计规范、施工技术规范，如：

《给水排水构筑物施工及验收规范》（GBJ141-90）；

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GBJ50268-97）；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）；

《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）；

《市政地下工程施工及验收规范》（DGJ08-236-1999）；

（3）、海门市人民政府颁布的有关法规、条例。

（4）、国家及海门市有关防洪、防汛法令和条例。

1.2编制原则

1、采用先进的设备、施工技术和管理控制经验和程序,保质保量的完成合同工程。

2、满足业主对工期、质量、投资、安全生产、文明施工、环境保护等要求的原则。

3、精心组织，科学管理，合理配置各种资源,做到连续均衡生产。

1.3编制思想

本公司立足于:

质量至上,确保工程质量,百年大计,造福子孙后代。

以管理求效率,以信誉求发展的战略目标。

格守顾客至上,维护和保证业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工、环境保护等最理想的需求为目标和期望。

1、精心组织：

为确保工程的质量，我们将充分利用我公司多年的施工经验和先进施工技术、施工管理组织，将组织公司最强、经验最丰富的人员、先进设备投入本工程施工，确保工程施工质量。

2、科学管理：

通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位、全天候控制工序和工艺,保证施工质量。

1.4工程目标

经过对本工程要点、难点、重点的分析,我们将制定行之有效的措施。

我们向业主作出如下承诺:

1、保证工程质量符合国家验收标准；

2、保证按期完工；

3、保证安全生产,杜绝重大事故；

二、施工技术方案

2.1工程概况

2.1.1工程概述

区域供水包悦线B标工程主要为球墨铸铁管管道敷设，其中采用水平定向钻进敷设管道的共有2处，分别位于桩号K12+712~839、K15+303~483，前者总长计130米，管材采用1.0MpaPE给水管，热熔连接，规格为：

dn560×33.2。

为水平弧线穿越包临公路。

后者长182m，管材采用1.25MpaPE给水管，热熔连接，规格为：

dn560×41.2，为下穿通吕运河施工。

工程工期要求:

工程总工期为120天，牵引管施工工期将在总工期的范围内，根据甲方工期要求实施。

2.2牵引管施工方案（穿越道路）

2.2.1施工工艺

2.2.1.1施工方式：

小口径管道非开挖敷设方式主要有顶管、水平螺旋钻和定向钻方式，定向钻敷管工艺是目前国内外非开挖敷管（中、小口径）技术中最先进的工艺，设备采用全液压驱动。

其先进主要体现在以下几个方面：

（1）方向可控。

先进的导向测控系统可以在钻进过程中随时监测钻进的位置、深度和水平倾斜角，及时发现偏差并控制纠正。

（2）成功率高。

强大的动力及其合理的使用，能在各种困难地层作业，并在遇到障碍时采用曲线绕障（铺设塑料管），完成管线铺设。

（3）挤压式的成孔方式避免了在路基中造成局部的马路承载力降低和影响马路的整体结构。

2.2.1.2工艺流程：

工程管道穿越路面，导向钻机安装在马路上，由外向内钻进至指定位置，然后逐级回拉扩孔，并将管道牵引到位。

具体程序如下：

（1）铺管轨迹设计：

铺管轴线断面测量，设计铺管轨迹。

（2）进场准备：

钻进机位地面要求平整，当出入口在自然进面以下时，入口需开挖接收坑，出口需开挖入射坑。

（3）设备进场就位安装：

钻机采用上海谷登机械GD400A-L型定向钻机。

钻机钻进须高压注入冲洗液，粘土地层可直接用清水，特殊土层则需注入化学泥浆。

在现场附近无水源的情况下必须由供水车供水。

（4）钻机安装有信号发射器的导向钻头（直径Φ73mm），根据预定的轨迹进行导向孔施工。

钻进过程中，测量人员在地面上随钻同步进行测控。

（5）导向孔贯通后，卸下导向钻头，装上流线型挤扩钻头，逐级回拉扩孔。

最后一级扩孔时，钻头后连接管道，在回拉孔的同时将管道牵引进入成型的孔道内。

（6）场地清理，设备撤场。

2.2.1.3施工方案

（一）施工准备，作为施工前期工作，主要包括以下几个方面：

1、现场勘测；

2、根据现场勘测情况，确定施工顺序；

3、设备进场前，开挖好工作坑，设备运载吊装进场，隔离施工工作区，对设备进行系统调试，以保证施工安全。

4、待导向过去后，按照实际长度迅速让管材进场进行熔接。

（二）导向成孔：

在设备系统调试结束后，通过装在导向钻头的探棒发射的电磁波，利用定向定位测定仪的接受功能，对导向钻头的深度、水平角、工具面向角进行有机测控，保证导向成孔按原设计轨迹进行。

（三）扩孔施工：

采用挤压扩孔，在不影响地面承载力的基础上，利用流线型挤扩器扩孔本工程回拖管为Φ500PE管。

在施工过程中，扩孔的孔径及次数根据钻径的扭矩、回拉力及地层情况作相应的变化。

（四）回拖管线施工：

扩孔孔径达到设计轨迹要求后进行回拖管线施工，由于施工工艺的特殊性，要求回拖管线过程必须快速进行，以防止孔径缩减，增加对管壁的摩擦力以及对路面及建筑物的影响，给施工造成不必要的困难。

因此，必须快进快出，整个实际施工日期每处应不得超过10天（不包括撤场）。

（五）注浆加固，清理现场。

注浆加固管道道路四周，注浆材料采用425水泥浆。

2.2．01牵引管施工方案（穿越通吕河）

2.2.1施工工艺

2.2.1.1施工方式：

在穿越河道主要体现在以下几个方面：

（1）方向可控。

先进的导向测控系统可以在钻进过程中随时监测钻进的位置、深度和水平倾斜角，及时发现偏差并控制纠正。

（2）成功率高。

强大的动力及其合理的使用，能在各种困难地层作业，并在遇到障碍时采用曲线绕障（铺设塑料管），完成管线铺设。

（3）挤压式的成孔方式避免了在路基中造成局部的马路承载力降低和影响马路的整体结构。

2.2.1.2工艺流程：

工程管道穿越路面，导向钻机安装在马路上，由外向内钻进至指定位置，然后逐级回拉扩孔，并将管道牵引到位。

具体程序如下：

（1）铺管轨迹设计：

铺管轴线断面测量，设计铺管轨迹。

（2）进场准备：

钻进机位地面要求平整，当出入口在自然进面以下时，入口需开挖接收坑，出口需开挖入射坑。

（3）设备进场就位安装：

钻机采用上海谷登机械GD400A-L型定向钻机。

钻机钻进须高压注入冲洗液，粘土地层可直接用清水，特殊土层则需注入化学泥浆。

在现场附近无水源的情况下必须由供水车供水。

（4）钻机安装有信号发射器的导向钻头（直径Φ73mm），根据预定的轨迹进行导向孔施工。

钻进过程中，测量人员在地面上随钻同步进行测控。

（5）导向孔贯通后，卸下导向钻头，装上流线型挤扩钻头，逐级回拉扩孔。

最后一级扩孔时，钻头后连接管道，在回拉孔的同时将管道牵引进入成型的孔道内。

（6）场地清理，设备撤场。

2.2.1.3施工方案

（一）施工准备，作为施工前期工作，主要包括以下几个方面：

1、现场勘测；

2、根据现场勘测情况，确定施工顺序；

3、设备进场前，开挖好工作坑，设备运载吊装进场，隔离施工工作区，对设备进行系统调试，以保证施工安全。

4、待导向过去后，按照实际长度迅速让管材进场进行熔接。

（二）导向成孔：

在设备系统调试结束后，通过装在导向钻头的探棒发射的电磁波，利用定向定位测定仪的接受功能，对导向钻头的深度、水平角、工具面向角进行有机测控，保证导向成孔按原设计轨迹进行。

（三）扩孔施工：

采用挤压扩孔，在不影响地面承载力的基础上，利用流线型挤扩器扩孔本工程回拖管为Φ500PE管。

在施工过程中，扩孔的孔径及次数根据钻径的扭矩、回拉力及地层情况作相应的变化。

（四）回拖管线施工：

扩孔孔径达到设计轨迹要求后进行回拖管线施工，由于施工工艺的特殊性，要求回拖管线过程必须快速进行，以防止孔径缩减，增加对管壁的摩擦力以及对路面及建筑物的影响，给施工造成不必要的困难。

因此，必须快进快出，整个实际施工日期每处应不得超过10天（不包括撤场）。

（五）注浆加固，清理现场。

注浆加固管道道路四周，注浆材料采用425水泥浆。

2.2.2施工进度计划

2.2.2.1工艺流程：

场地平整→②设备进场→③管线勘查④工作坑开挖→⑤安装调试→⑥导向孔施工→⑦逐级扩孔→⑧清孔拉管→⑨初步验收→⑩撤场

2.2.2.2计划工期：

①～⑤2天

⑤～⑧3天

⑧～⑩2天

单道合计工期：

7天。

施工进度是设备能力、设备数量、施工人员的经验、土质条件、场地条件等综合体现，因此实际施工进度将结合实际作必要的调整。

2.2.3质量保证措施

1、导向钻测控仪在每孔施工前进行一次标定，测探误差控制在±5%D（D为钻头深度）。

2、每钻进3.0m进行一次停钻测量记录，以保证铺管精度。

3、如钻进遇砂、卵石地层，将采用随钻注浆以加固孔壁。

4、回拉扩孔时，拆除扩孔钻头上的高压喷嘴，以避免土孔严重扩径。

2.2.4主要施工机械

一个施工队机械设备

1、上海谷登GD400A-L型导向铺管钻机

主要性能：

最大回拉力（KN）

最大扭矩

最大铺管长度

一套

420KN

15000NM

300M

2、月蚀导向钻测控仪

一套

3、8T吊车

一台（辅助工作）

4、施工车

一辆

5、供水车

一辆（备用）

6、泥浆系统

一套

三、项目机构组成

项目经理：

施永华

项目总工：

庄利明

安全员：

宋素琼

导航员：

赵恩良

司钻：

陆敏

配浆手：

姚留成

钻工：

四名

四、工期安排

1、标段总工期为120天。

2、标段计划开、竣工日期为2011年9月20日至2011年12月20日止。

牵引管工期安排：

根据甲方施工进度安排完成施工，计划2011年10月5日开工，2010年10月20日竣工。

五、质量保证体系及措施

4.1编制依据：

设计图纸和业主要求；

4.2质量方针与质量目标

质量方针是精心组织，科学管理，规范施工，争创精品。

质量目标：

确保单位工程合格率100%，确保不发生质量事故，尽量避免质量缺陷的发生；确保不留工程质量隐患。

4.3各级管理人员职责

4.3.1项目经理职责：

1、项目经理是工程质量的第一负责人，直接领导项目部的质量管理部门，对工程施工质量负全面领导责任。

2、组织贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规及上级有关规定，并负责组织制定实施办法。

3、必须将工程质量列入项目部重要议事日程，负责召开质量工作会议，及时解决施工中存在的问题，组织项目部质量目标管理的实施。

4、必须将施工质量计划与施工计划一起下达，并列为施工计划完成的考核指标。

确保质量管理经费的提取和正确使用。

5、认真贯彻施工质量和经济挂钩的管理办法，并保证严格按合同执行。

6、确保发包合同中有施工质量与经济挂钩的内容，并保证严格按合同执行。

7、组织质量的事故调查、分析，负责提出对事故责任者的处理意见。

4.3.2总工程师职责：

1、项目部总工程师（技术负责人）是工程质量的技术责任人。

2、认真贯彻执行国家有关质量管理的方针、政策、法规、规章制度及上级有关规定。

3、领导项目部施工规程、规范及质量管理规定的学习、考试工作与发证工作。

4、在组织编制施工组织设计或施工措施的同时，负责组织编制和审核施工质量技术措施。

5、组织编制年度质量计划，不断提高施工工艺水平。

6、负责组织技术革新、新工艺、新技术中质量保证措施的编制、审核和报批。

7、参加质量事故的调查、分析，负责组织事故的技术鉴定。

4.4.施工质量控制程序