热工车间公用班技术人员事迹材料范文.docx
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热工车间公用班技术人员事迹材料范文
热工车间公用班技术员事迹材料
只要用心，小天地一样有大作为
----记热工车间公用班技术员**
**是热电厂热工车间公用专业工程师，2003年由于工作需要她从汽机班调到公用班。
在大家眼里，公用班是管外围的设备的，不如汽机、锅炉班重要，感觉没什么作为。
可是她并不这么想，在她眼里工作无高低、贵贱之分，只要用心，小天地一样有大作为。
短暂的适应之后，她仔细分析了公用班的人员现状，制定了一套自己的小办法,在不断提高自己的同时，带动了班员整体技术水平的提高，使整个班组技术管理再上新台阶，班组面貌焕然一新，得到了热工车间全体员工的普遍肯定和一致好评。
巧用科学方法解决现场难题
公用班虽说是管外围设备，但是所管设备遍及全厂各个角落，甚至是死角，无人问津之处。
针对设备死角，如电除尘加热梁等大家都不注意的设备区域，她总是身先士卒，一马当先，首先自己先去处理，积累出经验，再通过技术>培训和实际操作的方式交给班员，增加大家对所辖设备的了解。
针对设备故障率较高的区域，如一二化水现场的电磁阀、干燥器等，每次一出问题，她都是第一时间赶到现场，掌握第一手情况，巧用qc活动的因果分析图法将设备故障罗列出来逐一排除，最后找到问题的症结所在，利用这种行之有效的方法解决了一个个难题，同时也积累了大量的经验。
经过多次试验，她对故障的原因一找一个准，很少失误。
针对重点区域，如程控系统，采取定期检查硬件和软件，检验运行状态，同时班组设备包机人员按时巡检，发现问题及时汇报，及时处理，保证了重点设备的安全运行。
这种科学方法的巧用，不仅解决了生产现场出现的各类瓶颈问题，也使公用班在2004年和2005年里，有2项qc成果分别获公司级qc成果一等奖和自治区qc成果优秀奖。
抓准时机技术练兵
为了提高班员的整体技术水平，她真是煞费苦心，除了每月技术培训计划、岗位练兵外，她还经常一对一进行现场讲解，实际操作练兵，还不时地安排班组技术骨干给大家实际操作示范并讲解，鼓励班员之间互相学习。
她绝不就此满足，她还不停地寻找时机进行她的技术练兵活动。
终于给她寻到了2005年的一化水plc程控系统改造这个大好的时机，她充分抓住这个绝佳机会，开始了技术练兵计划。
在改造的第一阶段，安装电缆槽架，电磁阀箱。
她就安排专人跟随厂家，熟悉现场设备、熟悉改造的内容、掌握所辖设备的工作原理。
前期的跟随工作为以后的维护工作奠定了良好的技术基础。
改造的第二阶段，敷设电缆、
机柜就位、设备接线等重要阶段，这是锻炼基本技能的绝佳时机，是熟悉设备的最佳时候，是提高技术水平的良机。
她不失时机地给班员讲解设备的控制原理，帮助班员分析查找问题的所在，引导班员解决问题，结合现场出现的问题，上了一堂堂卓有成效的培训课，有效地提高了班员的技术水平。
一化水改造结束后，设备缺陷率最低，而且90%的现场问题班员都能自行解决。
善于积累不断完善各项技术资料
刚到公用班时，她是空着手，一片空白而来。
可现在你再看她，俨然是公用系统的行家里手，光工作笔记就是厚厚的几大本，脑子里装的也是满满的，她整理、编写的技术资料更是小山一座，这都归功于她的善于积累，在提高自己的同时，不仅积累了大量的经验，而且还为以后的工作提供了可靠的技术支持。
她针对公用系统是进口设备这一特点，充分利用自身优势，利用大量的业余时间，翻译了大量的技术资料，以及现场急需的设备资料。
就拿一、二期除灰系统来说，设备全是进口的，所用的控制系统也是进口的，连设备名称都是英语字母，更不必说控制系统的软件编写，更是无人能懂，也无从下手。
只能靠以前处理的经验，当经验不管用时，常常解决不了问题。
为了能使班员能直观的判断出故障的所在，她翻阅了大量的图纸和英文资料，翻译了几十页的i/o清单，设备清单，亲手张贴在控制盘内，并将控制盘内的开关和接触器等设备标注中文名称，极大地方便了大家的检维护工作。
提高了班员处理问题的速度和质量。
同时她将几百行的软件程序加上注解，方便阅读，同时从控制原理上真正掌握控制逻辑，查找到相关的设备，并将每个控制逻辑逐一讲解，并且告诉班员设备所在的位置，设备的接点类型及定值，故障的排查等，使班员更深入地掌握了所辖设备的工作原理。
提高了班员的理论技术水平。
她还完善了很多其他技术图纸，如一二化水的程控柜接线图，一二除灰的程控柜模块接线图，各类技术改造、移动图纸等，她还编制了各类检查表格，对现场的重点部位进行监护，大大方便了现场的工作。
注重小改造祛除大问题
虽然公用系统所辖设备范围较大，遗留问题较多，但她并不着急，而是一步一个脚印，通过一次次小小的改造，有条不紊地一个个消灭。
就那二化水空压机干燥器来说，经常出现不能切换现象，大家拍拍打打好一阵，过一阵又不行了，每次这个人处理了过几天另一个人又碰上，总是处于一种时好时坏的状态，不仅成了班员的心病，也成了化水车间运行人员的心病。
因为，一旦干燥器工作不正常，会影响压缩空气的压力、温度及干燥程度，轻则影响电磁阀的正常工作，重则影响阴阳床的正常运行。
看到这一现状，她积极地寻找控制原理图，分析故障的原因，更换故障的部件，协调运行人员试验，组织人员花了5天时间解决了这一问题，到目前为
止，该干燥器一直运行正常。
维护量等于零。
像这一类的小改造她攻克了很多，近2005年公用班就申报了技术改造项目6项，技术攻关1项，都是在她的组织和指导下，由公用班独立完成的。
这些小改造不仅保证了现场设备的>安全生产，而且还为热电厂节约了不少改造和材料费用。
小改造，起了大作用。
仅2005年，公用班自行完成了各类技术改造6项，技术攻关1项，不仅解决了生产现场的技术难题，还提高了班员解决问题的能力，为热电厂节约了不少检维修费用。
在今年的一化水plc程控系统改造项目中，她表现尤为出色，从第一阶段技术协议要求的提出，现场电缆槽架、电磁阀箱的施工到第二阶段整个现场施工安排、统筹进度、技术指导、系统上电试验及投运到第三阶段系统的完善工作，都是由她全权负责的。
每天她总是第一个到现场，最后一个离开，连续加班加点几个月，从未休息过，说到嗓子哑却依然哑着嗓子讲解着，站到腰麻木的失去了知觉却依然站着，上火上到几天不上一次厕所。
大家都劝她，女人吗，干吗那么拼命？
而且少你一个也不算少，多你一个不算多，而且又不是锅炉、汽轮机，没那么着急，干么把自己折磨成那样？
可她说，工作时我完全忘了自己是一个女人，我只知道我是一名技术人员，不管在任何时候任何岗位上，我都是这样。
因为我一直相信只有用心，小天地一样有大作为。
在她这种工作精神的鼓舞下，班员学习技术已蔚然成风，整体技术水平得到了很大提高，公用班到目前为止已连续安全生产1223天，全年未发生一起一类障碍等事故，连续2年被评为热电厂先进班组称号。
热工车间《热工车间公用班技术员事迹材料》篇二：
先进班组申报材料
先进班组申报材料
立足岗位，务实创新，努力创一流、努力做标杆是##班全体成员对自己的要求。
过去的一年中，在班长**的带领下以公司开展的各项安全活动为契机，立足岗位，严细管理，务实创新，出色完成了全年的（一次b修、一次c修、二次d修）各项检修任务和几项设备异动，并在#2机组b修劳动竞赛中，荣获了先进班组称号。
##班全体以优良的班组作风赢得了公司的称赞。
现从三个方面给以总结。
一、安全方面：
认真学习落实公司和部门的各项规章制度，始终坚持安全第一，预防为主的原则，在安全生产方面做到以下几点：
第一，从思想上认识到安全生产的重要性；第二，提高生产技术的能力，熟悉操作规程；第三，要有良好的团结协作及互相监督和督促的精神。
所以在班组经常和大家提出：
凡事都要尽心，凡事都要精心，对于热控更要精益求精，不要有任何麻痹思想。
只有端正自己的思想作风，树立有"责任重于泰山"的责任意识，时刻紧绷安全之弦从我做起，熟练掌握安全专业知识，预知危险，分析和控制危险，才能做好各方面安全防范措施。
我们所从事的工作，时时刻刻都存在着危险，小到工件的带电插拔，大到由于自己的盲目大意而导致机组的非停，都将造成严重后果，一个人工作，总有自己想不到的地方，总有疏忽大意的地方，团队协作及互相提醒就为我们解除后顾之忧，每当我们处于危险之中时，我们的身后站着我们的战友，我们自己的工作总有同事们的监护与支持，除了心里那点踏实感之外，也确实为我们的工作减少了许多的危险。
所以，我们需要团队协作，我们需要别人的支持和监督。
在班组各成员的认真努力下，这一年来班组安全形势取得了有目共睹的成绩，班组首次实现了全年"零非停"（05年##机组非停3次，06年非停1次）。
没有发生人身轻伤及以上安全事故，没有因设备原因影响到机组带负荷.当然，我们仍有许多不足之处有待改进，但只要我们真正把安全放在第一位，把安全装在每一个人的心中，从现在做起，从一点一滴做起，就没有克服不了的困难。
如果每个人都做到爱岗敬业，忠于职守，牢固树立安全生产思想，我们就能更出色的把握好我们的安全关。
二、生产方面：
推行"人人都是设备主人"的管理理念，在专业内实行分片负责，对口把关的管理办法，做到设备到人，责任到人。
全面负责完成了班组全年各项检修计划的编制，作业指导书的编写，以及检修的总结等，这一年完成的主要项目有：
热工各类仪表校验、一次风量装置改造、微油点火项目、磨煤机排出阀改造、锅炉热控电源改造、磨油站取样管改造、增加火检扫描仪冷却装置等等，尤其是在#2炉微油点火改造中更是取得优异的成绩，#2炉微油点火工期极短，为了不影响b修工期，于是一方面积极主动联系讨论热控逻辑，并对逻辑提出了一些合理化建议。
逻辑讨论完后立即汇同班组人员将厂家原理图改版为适合本厂组态的新版的微油点火逻辑图并送审。
另一方面督促厂家尽快将热控设备到货.由于承包商对dcs组态不熟，同时也考虑到安全因素，我们并主动承担了整个微油点火的逻辑组态和画面制作（该项不仅直接为公司赢得了承包费用,更为重要的是赢得了时间）.在整个微油点火施工工程中，对班组人员进行了合理的安排和分工，一方面安排专人负责逻辑组态和画面制作，另一方面带领人员指导和督促承包商施工人员进行电缆敷设和接线等.并利用加班加点，在短短三天的时间，就完成了整个热控的安装工作,并组织了整个热控的调试工作。
做到了微油点火就地和远方点火均一次成功，出色完成这项工作的同时也为公司创造了利润和荣誉。
除了上述检修项目外，班组人员还额外完成了一些设备异动，如:
排烟温度测点移位，氧量测点移位，主厂房空压机干燥器疏水管道上增加了压力测点和气动隔离阀，给煤机控制柜移位,有关辅机电机轴承增加温度测点等等。
尤其是排烟温度测点移位项目，更是带领大家在火热的夏天进行的,当时室外温度高达39摄氏度。
此外，我们对逻辑中一些不合理的地方提出合理化建议，同时对单点保护提出了有效的防范措施，并解决了一些实际问题（如1a引风机静叶自动关闭的问题等）；坚持做好每天的设备巡检工作，认真记录，及时发现现场设备存在的安全隐患，提出解决方案并认真落实；对班组发生的异常事件，及时带领大家分析原因，查找事故源头，做好事件的详细记录，并举一反三，制定今后发生同类事故的防范措施等等。
三、维修费用方面：
炉控班始终坚持"质量为本；团结协作；降低成本"原则。
为了积极响应公司创标精神，降低检修成本，我们从以下几个方面出发，使得07年在设备检修和维护费用上得到了较好的控制，全年的检修和维护费用大大低于预算,一方面是因为，减少了检修方面的外委项目，如表计校验等，以往热工仪表校验外委费用高达15万之多，07年改为了由班组专业人员校验，减少了检修费用；第二个方面，对材料的领用也进行了较好控制，做到不浪费一米电缆、一尺仪表管甚至是一颗螺钉等；第三，在维护方面，提倡节约成本，加强了设备检修力度，充分发挥班组成员的能动性，使得许多故障设备通过再次检修达到了重复利用的目的如：
b汽泵最小流量阀定位器、给煤机控制面板、汽包亚威电接点水位计电极、扇形板传感器、空气过滤减压阀等，此外，严格控制物资申报，坚持变废为宝，最大限度的利用了现场一些不用的设备，大大节约了维修成本。
另外在agc方面班组也做了大量工作，07年agc多月考核为"零"，为公司赢得了电量和荣誉。
过去的一年里，##班创造了有目共睹的业绩，不仅为公司降低了成本，提高了利润，更重要的是为我们自己今后的检修积累了丰富的经验，彻底摆脱了遇事就找厂家的依赖思想，激发了潜在的能动性和创造力。
但是面对新的奋斗目标，班组成员决心在今后的工作中，精诚团结，继续发扬能吃苦，能战斗的优良作风，力争让各项工作跨上一个新的台阶。
与时俱进创成绩
xxx矿xxx井采煤队有职工148人、党员6名，担负着采煤、掘进与巷修任务。
多年来，该队紧紧围绕安全生产这个中心，注重以稳定求发展，加强自身建设和内部管理，严格落实各级安全生产责任制，带出了一支能征善战的职工队伍，连年完成上级交给的各项任务，并创造了建井以来连续20年实现安全生产。
近年来，采煤队先后被市评为"安康杯"先进班组，多经局"安康杯"先进班组和矿安全生产活动先进班组等。
一、班子求真务实，当好领头雁为提高班子的凝聚力和战斗力，xxx采煤队制度管理创新上迈开步子，从制度上强化队班子建设，规范干部行为，并有着丰富的管理经验，认为领导干部和管理者能否吃苦耐劳和率先垂范是保持队伍稳定，抓好现场安全的关键，为此，他们时刻注意从我做起，用言行带动全队职工。
xxx年初矿下达生产原煤xx万吨，在实际生产计划中，加大了系统技改掘进量，使年初采场安排没有得到正常的回采，而-242ma3槽又被限采，面对增产受阻情况，他们克服运输战线长，头多面广、多方面影响的不利因素，月初排战场，月中抓兑现，针对延深开采、地质变化大，储量不稳定、"一通三防"安全难度相应增大的实际情况，坚持采掘并重，采取边生产边准备，在保证生产完成的基础上，确保了接替的良性循环。
工作中，坚持队级干部跟班盯现场，把关键，即当指挥员，又是战斗员，支部书记、井长及队长不仅连下很多夜班同工人一道大干，白天还坚持在?
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立足岗位，务实创新，努力创一流班组是机修车间维修班全体成员对自己的共同要求。
...一年到头生产不断。
但该线成型机所用的油真空泵由于设备配套选用上的缺陷，经常出现各种故障造成停产，并且该泵维护成本极高。
设备的状况大家看在眼里急在心里，在设备处的安排下，机修车间积极组织技术骨干商讨对策，大家先经过原理上科学地论证、确立方案，最后实施通过自己动手改造安装，用水冷式真空泵替代使用?
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车间班组安全生产典型材料
现在的xx车间江电站信号班，是在原xx站信号班和xx站信号班的基础上于2004年5月份合并、重组建立的，主要负责xx站、xx站、xx站的铁路信号设施的维护、检修、保养工作。
在2xxxx公里的铁路线路上，共有转辙机24组、继电器170xxxx台、电源屏5架、机械室3处，电动道口栏木机2套。
尤其是在重组以后，该班的人员比过去减少了xxxx，但工作量反而有所增加（增加了部分室内交电工作），工作压力和难度也越来越大。
多年来，该班一直坚持"安全第一，预防为主"的?
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车间班组年度工作总结
一年来，制丝班以厂部战略方针和年初职代会精神为指引，在车间班子的正确领导下，紧紧围绕车间年度工作思路开展工作，狠抓班级各项治理，落实目标治理责任，推行绩效考核，较好的完成了全年各项工作任务。
主要工作如下：
一、目标治理成效明显，各项任务指标基本完成。
1、节约挖潜情况：
2、设备两率：
设备完好率100%，设备故障停机率
3、三项指标（烟叶单耗）：
4、生产计划完成情况：
5、质量达标情况：
各项质量指标达标，全年无质量事故。
6、其他职工违纪率：
零职工出勤率：
婚育控制率：
100%新闻报道上稿率：
党员合格率：
100%
二、绩效考核与企业文化推广结合进行，员工面貌焕然一新。
绩效考核和企业文化深度推广是车间年初确定的全年工作重点,我们按照车间"治理升级、文化造势"的思想，将两项工作结合进行，取得了较好的效果。
绩效考核作为一门新的治理方法在我厂实施，必然面临一系列新旧观念及行为的剧烈冲突，需要的文化软力量来化解。
针对这些特点，班委会认为把两项工作结合进行可以相得益彰。
班委会针对绩效考核的要求制订了具体的考核标准，并通过班前班后会和专题会讨论宣传绩效考核的基本思想、运作模式及其作用意义等。
将绩效考核的先进治理思想和企业文化"超越精神"、"核心价值观"等联系在一起，提出"绩效考核就是不断超越，绩效考核就是要求'做好每件事，成就每个人'"，使绩效考核的先进治理思想与企业文化一道深入人心。
工作开展以来，员工思想发生了彻底的转变，由过去的要我做变成了我要做，员工的积极性、主动性、规范性进一步加强，生产效率、工艺质量进一步提高。
提前进班、准时交接班蔚然成风，随意性离岗现象基本杜绝。
连续几个月份，先后有曹胜文、魏道华、谭敦明等员工获得车间联合检查组、生产治理处、工艺品质处的表扬奖励
三、以人为本，以质量为核心，以设备完好为保障，集中精力抓好三项工作。
1、员工治理。
在工作中对员工制定规范、严格的操作规程和考核标准，并对员工提出班级抽查、组内巡查和个人自查的三级考核要求。
以"做好每件事，成就每个人"的人本思想关注每一位员工，注重调动员工的积极性，化解员工中的消极思想。
为提高员工们参与班级治理的积极性，我们公开了班级治理内务，具体措施是对班级月奖金分配情况进行张贴公开。
2、工艺质量。
生产工艺上，我们在继续执行新版卷烟工艺规范的基础上，与质检部门一道落实"要害设备工艺性能点检技术"，取得了不错的效果，工艺质量进一步稳定，为车间获得厂部"要害设备工艺性能点检先进单位"的荣誉作出了贡献。
年初车间制丝工艺员跟班措施的落实，也使工艺质量治理更加严格规范。
针对跟班检查中发现的问题，班里组织员工进行了质量分析会和一定的工艺质量培训。
成绩获得厂部和车间的肯定，涌现了"最佳质量先进个人"罗亚明、方漂亮及"质量细节先进个人"祝华珍等优秀员工
，质改项目"增强ems221金属探测器灵敏度，提高叶丝质量"还被厂部评为"工艺质量改进先进项目"3、设备维保。
设备完好是生产顺利、质量达标的保障。
设备完好取决于维保工作。
设备维护方面，由于车间成立制丝技术组，并从生产班分离，给班级设备治理造成了一定的难度。
针对这一问题，我们除加强和技术组的协调外，同时进一步完善设备信息反馈制度，要求操作工加强对所辖设备的检查，并天天作好反馈记录，以便技术组及时解决。
对记录情况的质量我们一并纳入员工们的月度绩效考核。
通过这些措施有力的保障了生产的顺畅进行。
在设备保养上，我们严格按照3w1h标准保养内容和程序进行，保养组全体员工全部以优秀成绩通过3w1h培训考试，使保养工作进一步规范、专业。
一年的工作中，我们也暴露出一些问题，主要体现在两方面：
1、7月初技术中心下达了新的工艺标准和制丝工艺参数，因新工艺参数中的部分大品牌贮叶时间发生较大改变，由过去贮叶4小时以上变为贮叶时间2小时，这一改变导致工艺标准的执行与现行生产治理组织方式发生冲突，而相应的组织模式和人员配备尚未完善。
2、由于车间成立制丝技术组，并从生产班分离，给班级设备治理造成了一定的难度，导致设备因维护不到位、不及时给生产造成了一定的影响。
上述问题已成为干扰制丝生产的重要因素，我们必定先从自身找问题，完善制度，狠抓内务，但也离不开车间党政班子的大力支持、协调解决。
即将到来的新一年度，我们将紧密团结在车间新领导班子的四周，奋发作为，继往开来。
生产班组年度工作总结
一、班组简介
合成班成立于1998年,班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。
班组中有团员6人,党员1人。
平均年龄约29岁。
班组作业对象主要是车厢的组
拼合成.近六年来,班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习能力、分析能力、判断能力、问题的解决能力，从而使班组更具生机与活力。
经过班组全体组员的不懈努力，连续６年获公司"质量信得过班组"称号，连续３年获集团"安全生产优秀班组"称号及集团公司"优秀班组"、"安徽省模范班组"等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。
２００４年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并根据方策制定每月工作计划实施各项工作的提升活动。
随着公司的创精益班组活动开展，班组认真学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。
二、现场５ｓ与物流
１、现场提升
全年班组按照5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。
①班组现场围板由于流动性大，不易控制，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场；
②制作各种适宜的标语，美化现场环境；
③实施班组管理板的更新，更具实效性；
④根据物料的使用性质不同，对现场所有物品进行定置，编写了5s模板；
⑤合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场安全，因此，画定操作区域，设定明显标识。
２、物流与产能提升
①2004年，班组围绕生产能力提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，一定程度上降低了翻料的浪费时间，提高了工效。
通过多方面的努力，拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标；
②对班组各工序实施了动作研究，降低动作浪费，年提高生产能力约3000台；
③为了生产能力提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂研究，进行了确认，目前所有设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。
通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果实行,每天的生产能力将提升40台左右。
三、成本控制与改善
１、成本管理改善
㈠对各项成本指标进行了修订。
为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参与到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。
㈡制定了全年降耗减废计划，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。
㈢开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，根据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。
２、消耗控制
班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99.902%，单台消耗36.12元，单台生产成本比2003年36.33元下降了0.21元。
对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验．
３、工作改善
班组全年提出工作改善９４条，经班组筛选有５２条认可上报，实施４７项，有效改善实施率９０.４%，人均提交改善6条，参与率100％。
四、产品质量与工艺管理
１、质量管理
①班组iso9000体系符合率100%，wsl达标无不合格项目。
②一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行"三自一控"，信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。
③全年共实现qc成果４个，获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。
④全年无批量性或重大质量质量事故发生。
⑤不断深入spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展"工序诊断"活动。
⑥修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）教育。
２、工艺管理
①为适应生产的需要，在技术科的安排下，更换
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