整理外墙外保温抹灰技术交底.docx

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整理外墙外保温抹灰技术交底

旭辉尚北郡项目工程外墙外保温抹灰技术交底

一、本工程的外墙外保温是根据建设方；重庆旭辉集团·尚北郡工程部提供，由中煤国际工程集团重庆设计研究院设计的建筑施工图及设计说明专篇中七、节能大样1、中本工程墙体保温为胶粉聚苯颗粒浆料外墙外保温，工程做法采用国标《墙体节能建筑构造》06J123-15标准做法，墙面施工参见国标06J123-15-B1/B2系统。

墙面阴角、阳角施工参见国标06J123-24-3，4，5，6B1/B2系统；墙面勒角施工参见国标06J123-27-1B1/B2系统；门窗洞口参见国标06J123-34-2,3B1/B2系统；女儿墙保温做法参见国标06J204-18；屋面保温做法参见西南03J103-10-5;厨房卫生间做法参见西南04J312-21-3192（无楼面保温）；阳台做法参见西南04J312-04-3105（无楼面保温）；其他楼面做法参见西南04J312-04-310（无楼面保温）；本项目除上述说明无楼面保温的部位外的其他房间、楼地面做法详建筑节能设计说明专篇中四、建筑选用节能材料及构造做法4、楼板普通楼板做法。

2、外墙外保温工程施工应在基层施工质量验收合格后进行，基础层应坚实平整，无空鼓、疏松部位，表面无油渍、浮尘及脱模剂。

3、墙体抗裂砂浆复合热镀锌钢丝网丝径Φ不得和0.9㎜，网孔为12.7*12.7㎜，每平方米用4颗塑料膨胀螺栓固定。

二、聚苯颗粒保温浆料外墙外保温施工技术

1、技术要求

（1）基层表面处理合格后，应涂刷界面砂浆。

（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料宜分层抹灰，每层厚度不宜超对20㎜，间隔时间应在24h以上。

第一遍抹灰应压实，最后一遍应找平，并用大杠搓平。

（3）保温浆料抹完硬化后，应现场检验厚度，并取样检验保温浆料的干密度。

干密度不应大于250㎏/m³，且不应小于180㎏/m³.保温浆料厚度应符合设计要求（本工程聚苯颗粒砂浆外墙保温厚度为35㎜），不得有负偏差。

（4）抗裂砂浆层应在保温浆料充分干燥固化后才能施工。

（5）面砖粘贴应在抗裂砂浆养护约7d后进行。

（6）墙面分隔缝可按里面要求设置。

（7）总说明5.7面砖饰面的B2、D2系统墙体，其抗裂砂浆薄抹面层中应铺设热镀锌电焊网一层，电焊网用双向间距500㎜（呈梅花形状分布）的塑料锚栓固定于基层，相邻网的搭接宽度不应小于40㎜，相互搭接部位不得超过3层，搭接部位也应按间距500㎜用塑料锚栓与基层固定。

阴阳角、门窗洞口、女儿墙、墙身变形缝等部位，网的收头处均应按此要求处理（图中均为表示）。

电焊网应铺贴在第一层抹面上，平整固定后，再抹面将电焊网覆盖，抹面的抗裂砂浆应表面平整，达到一定强度后应适当喷水养护，约7d后，始可粘贴面砖。

粘贴面砖前，应先将基层喷水湿润（以不流淌为宜）。

吸水率大于1%的面砖，粘贴前，应浸水2h以上，晾干后再用。

粘贴面砖的砂浆厚度为5～8㎜，面砖缝宽不得小于5㎜.常温施工24h后应喷水养护，喷水不宜过多不得流淌。

用面砖勾缝胶进行勾缝，先勾水平缝，后勾竖缝。

口角砖交接处呈45º，勾缝面应凹进面砖表面2㎜.以上贴面砖做法，也使用于C2系统墙体。

2、施工工艺

胶粉聚苯颗粒保温浆料体系多层、高层外墙外保温施工程序预见图

基层处理

配置砂浆

抹面砂浆抹面

配聚苯颗粒浆料

用聚苯颗粒浆料抹灰

抹聚苯颗粒浆料每遍20㎜

配抗裂砂浆裁剪耐酸网布

抗裂砂浆压入网布

粘贴墙面砖施工或刷弹性底料

配柔性腻子

刮柔性腻子

外墙涂料施工

3、施工要点

（1）基层墙面处理；墙面应清洁干净、无油渍、浮尘等，墙面松动、风化部分应剔凿清除干净，墙表面凸起物≤10㎜应铲平。

（2）对要求做界面砂浆的基层处理应满足涂界面砂浆的要求，用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。

（3）吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线、拉垂线、水平通线、套方做口、按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料做标准冲筋。

（4）胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工；

1）保温层一般做法

抹胶粉聚苯颗粒保温浆料应至少分两遍间隔时间应在24小时。

后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10㎜左右。

最后一遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗洞口应达到相关要求。

保温层用固化干燥（用手掌按不动表面，一般约5天）后方可进行抗裂保护施工。

2）保温加强做法当建筑物高度>30m时应加钉金属分层条并在保温层加一层金属网（金属网在保温层中的位置：

距基层墙面的距离不小于30㎜，距保温表面层距离不宜小于20㎜）具体做法是在每个楼层出加30㎜*40㎜*0.7㎜的水平通长镀锌轻型角钢用射钉（间距500㎜）固定在墙体上，在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只，用22#镀锌铁丝双股与尾孔绑紧、预留长度不小于100㎜，抹保温浆料至设计厚度20㎜出安装钢丝绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层、抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。

（5）分格线条

1）根据建筑物立面情况，分格缝宜分层设置、分块面积单边长度应不大于15m.

2）按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水线槽的位置（本工程滴水线槽采用成品塑料线槽）。

3）用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。

4）在凹槽嵌满抗裂砂浆、将滴水槽嵌入凹槽中，与抗裂砂浆粘结牢固、用该砂浆抹平搓口。

5）分格宽度不宜小于5㎝、应采用现场成型法施工，具体做法是在保温层上开好分格缝槽，尺寸比设计要求宽10㎜、深5㎜、嵌满抗裂砂浆、网格应分格缝处搭接，网格布搭接时应用上沿网格布压下沿网格布，搭接宽度应为分格缝宽度。

（6）抹抗裂砂浆、铺贴玻纤网格布，玻纤网格布按楼层间距尺寸事先裁好、抗裂砂浆一般两遍完成，第一遍厚度约3～4㎜、随即竖向铺贴玻纤网格布，用抹子将玻纤网格布压入砂浆、再压入另一侧，严禁干搭。

玻纤网格布铺贴要平整无褶皱、饱满度应达到100%。

随即抹第二遍找平抗裂砂浆、抹平压实，平整度要求应符合相关要求，建筑物首层应铺贴双层玻纤网格布，第一层应铺贴加强型玻纤网格布时宜对接。

随即可进行第二层普通网格布的铺贴施工。

铺贴普通网格布的方法要求与前述相同，但应注意两层网格布之间抗裂砂浆应饱满严禁干贴。

（7）建筑物首层外保温强度的阳角应在双层玻纤网格布包裹增强、包角网格布单边长度不得小于15㎝。

（8）抹完抗裂砂浆后、应检查平整、垂直及阴阳角方正、对于不符合要求的应进行修补。

（9）涂刷高分子乳液防水性弹性层涂料，应涂刷均匀、不得漏涂。

（10）刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应挂2～3遍腻子并做到平整光洁。

三、质量验收

1、保证项目

（1）所用材料品种、质量、性能应符合设计及规范要求。

（2）保温厚度应均匀并不允许有负偏差。

构造做法应符合建筑节能设计要求。

（3）保温层与墙体以及构造之间必须粘接牢固、无脱层、空鼓、裂缝、面层无粉化、起皮爆灰等现象。

2、基本项目

（1）面层平整、洁净、接槎平整、无明显磨纹、线角分格条顺直清晰。

（2）墙面所有门窗口、孔洞、槽盒位置和尺寸整确、表面整齐洁净、管道后面抹灰平整。

（3）分格条（缝）宽度、深度均匀一致、条（槽）平整光滑、棱角整齐、横平竖直、通顺，滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。

安全操作要点；

1）抹灰作业架子要牢固可靠，脚手板铺跨不得超过2m,架上材料不得过度集中，同一跨内不宜超过2人；

2）不准在门窗、暖气片、洗脸盆等器物上架设脚手板；

3）架子要适合作业要求，禁止在架子上进行倾体、点脚等易产生身体失衡的操作；

4）使用电动工具时，应注意用电安全；

5）外墙抹灰作业、必须系好安全带，戴好安全帽方可进行施工作业；

允许偏差及验收方法

项次

项目

允许偏差（㎜）

检查方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

4

用2m托线板检查

2

表面平整

4

4

用2m靠尺及塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

4

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

4

用20㎝方尺及塞尺检查

5

分格条（缝）平直

3

拉5m小线和尺量检查

6

立面总高度（H）垂直度H/1000且不大于

20

用经纬仪、吊线检查

7

上下窗口左右偏移不大于

20

用经纬仪、吊线检查

8

同层窗口上下不大于

20

用经纬仪、拉通线检查

9

保温层厚度

不允许有负偏差

用探针或钻心、钢尺检查

10

按照国家规定实行审批制的建设项目，建设单位应当在报送可行性研究报告前报批环境影响评价文件。

按照国家规定实行核准制的建设项目，建设单位应当在提交项目申请报告前报批环境影响评价文件。

按照国家规定实行备案制的建设项目，建设单位应当在办理备案手续后和开工前报批环境影响评价文件。

2）购买环境替代品。

第五章　环境影响评价与安全预评价

（四）建设项目环境影响评价资质管理

另外，故障树分析（FTA）和日本劳动省六阶段安全评价方法可用于定性、定量评价。

规划环境影响的跟踪评价应当包括下列内容：

（5）为保障评价对象建成或实施后能安全运行，应从评价对象的总图布置、功能分布、工艺流程、设施、设备、装置等方面提出安全技术对策措施；从评价对象的组织机构设置、人员管理、物料管理、应急救援管理等方面提出安全管理对策措施；从保证评价对象安全运行的需要提出其他安全对策措施。

对策措施的建议应有针对性、技术可行性和经济合理性，可分为应采纳和宜采纳两种类型。

单筋矩形截面受力构件正截面强度计算

一、基本公式

fcm=Asfy

（3）环境影响技术评估。

M≤M0=fcmbx（h0-x/2）

M≤M0=Asfy（h0-x/2）

1.筛选环境影响：

环境影响被筛选为三大类，一类是被剔除、不再作任何评价分析的影响，如内部的、小的以及能被控抑的影响；另一类是需要作定性说明的影响，如那些大的但可能很不确定的影响；最后一类才是那些需要并且能够量化和货币化的影响。

式中M—设计弯矩

（1）

（2）（6）对建设项目实施环境监测的建议。

不超筋

其表达式可以是：

ζ≤ξb

或x≤xb=ξbh0

或Ρ≤Ρmax=ξbfcm/fy

当Ρ≤Ρmin时，单筋矩形截面的抵抗弯矩达到极限值M0

M0min将x=xbξbh0代入M≤M0min=fcmbh0²ξb（1-0.5ξb）

不少筋

即Ρ≤Ρmin

AS≥Ρminbh0

基本公式的应用

M=fcmbx/h0²（1-0.5x/h0）=fcmbh0²ζ（1-0.5ζ）

令α=ζ（1-0.5ζ）则M0=αfcmbh0²或α=M/fcmbh0²

M=fyAsh0（1-0.5x/h0）=fyAsh0（1-0.5ζ）令γs=（1-0.5ζ）

则M=fyAsγsh0或As=M/fyγsfcmbX=fyAs/fcmbζ=x/h0=fyAs/fcmbh0=Ρfy/fcm则Ρ=ζfcm/fy或As=ζbh0fcm/fy

三个系数γsαsζζ=1-√1-2αsγs=1+√1-2αs/2

使用计算步骤

1截面设计已知：

设计弯矩M、混凝土的强度等级（可知fcm），钢筋的级别（可知fy）以及bh0求所需的受拉钢筋的截面积As

解：

当用查表方时

第一步由式求αsαs=ζ（1-0.5ζ）或αs=M/h0fcmb

第二部由附录附表查得ζ或γsγs=（1-0.5ζ）

或γs=1+√1-2αs/2

第三步求As

ζ=x/h0=fyAs/fcmbh0

第四步检查是否超筋或少筋是否少筋仍应通过计算

使Ρ≥Ρmin

检查

第一步求αs

第二步、计算ζ=1-√1-2ζ

γs=1+√1-2αs/2

第三步、求Ρ≤Ρmin

第四步、检验是否超筋或少筋ζ＜ξb不超筋

由计算检验是否Ρ≥Ρmin

2、截面复核

已知：

构件截面尺寸bh0钢筋截面积Ρ≤Ρmin

混凝土强度等级和钢筋级别求：

截面抵抗弯矩M0（或已知M问是否安全）

解：

第一步算出ζ=fyAs/fcmbh0

第二部若ζ≤ξb根据查表ζ得的αs算得MU=αsfcmbh0²

若ζ＞ξb则抗弯强度M≤MU.man=fcmbh0²ξb（1-0.5ξb）

例某办公楼简支梁承受均部线荷载：

活载标准值7800N/m（不包括量的自重）采用C20混凝土Ⅱ级钢筋、计算跨度L=6000㎜试确定梁的截面尺寸和纵向受力钢筋

〖解〗

C20混凝土fcm=10.5N/㎜²Ⅱ级钢筋、fy=310N/㎜²

（3）选择梁的截面尺寸h=L/10～15=6000/12=500㎜

b=h/2.5=500/2.5=250㎜

（4）内力计算

钢筋混凝土标准容重为25KN/m³恒载分项系数γG=1.2

活载分项系γQ数=1.4结构重要性系数γ0=1.0

则作用梁上的总设计荷载为q=（9.8+0.2*0.5*25）1.2+7.8*1.4=25.68KN/m梁跨中最大设计弯矩

M=/-1/8qL²γ0=1/825.68×6²×1.0=115.65KN/m=115.56×10N.㎜

（5）配筋计算

梁的有效高度h0=h-35=500-35=465㎜

算出αs=M/fcmbh0²=1156.56×10/200×465²×10.5=0.254

截面抵抗矩系数

根据αs=0.254查表γs=0.850

As=M/fyγsh0=115.56×10/310×0.850×465=943.13㎜²

误差小于5%

（6）Ρ=As/bh0=941/200×465=1.01%＞Ρmin=0.15%

γs—截面内力臂系数

αs—截面抵抗矩系数

ξb—接线相对受压区高度

ζ—受压区相对高度