冬季施工方案.docx
《冬季施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冬季施工方案.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冬季施工方案
金海湾B15#楼工程
冬
季
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工部署
四、施工准备工作
五、冬期施工主要技术措施
六、冬期混凝土测温
七、质量保证管理及技术措施
八、安全文明施工管理及技术措施
九、环保施工及技术措施
金海湾B15#楼工程冬季施工方案
一、编制依据
1、相关资料
本工程施工图纸
本工程施工组织设计
2、主要规范、规程
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2011
建筑工程冬期施工规程JGJ104-2011
砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95
钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012
钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003
带肋钢筋等强直螺纹连接技术规程JGJ108-2003
建筑施工手册（第四版）
冬期施工手册（第二版）
二、工程概况
1、工程概况
金海湾B15#楼工程位于运城市铺安街与韩信路交汇处。
地下1层，地上11层加跃层；地下1层、地上11层层高均为3.0m，跃层为1.2m，B15#、B16#住宅楼建筑面积各为6667.42㎡，消防计算高度为44.45m，本工程设计等级为三级，结构形式为剪力墙结构，结构安全等级为二级，合理使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，属于二类高层，设计耐火等级地上为二级，地下为一级。
冬期施工期限：
《建筑施工手册》中关于冬期施工期限的规定：
当冬天到来时，如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5天的第一天为进入冬期施工的初日；当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5天的最后一天为冬期施工的终日。
根据该工程特点施工进度计划安排，冬期施工的主要分项工程有：
五层以下的钢筋、模板、砼工程。
2、冬期施工的特点难点分析及对策
a）、本工程冬期施工包括基础及±0.000以上至五层主体结构，施工项目多，工期紧迫，且必须考虑降效因素。
因此如何组织冬期施工是本工程的重点和难点。
采取的对策如下：
加强计划管理，制定工程施工总进度和月、周阶段性施工进度计划以及工序交叉作业的协调计划和材料设备的供应计划；对工程进度所涉及的各方面工作进行详细的安排，反馈信息，对各项计划及时进行调整以适应施工现场的实际条件；合理组织施工工序，协调好各工序间交叉施工，解决好施工对现场周围环境的影响，保证全天候的作业条件，以充分利用有效工作时间
b）地上结构施工期间恰逢冬期施工，给工程的正常施工增加难度。
采取的对策如下：
项目部设置兼职人员负责天气预报，根据天气情况及时调整施工部署，在施工过程中做好防寒保温等工作，尽量将冬期施工的影响了解到最低。
三、施工部署
1、冬期施工原则
根据本工程所处的地理位置和工期要求并结合目前本工程的实际情况及特点，冬期施工的原则：
认真贯彻执行国家的技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用确保质量。
2、冬期施工领导机构
a）施工组织机构
为确保本工程冬季施工的质量和安全，按期保质保量完成施工生产任务。
现场成立了冬季施工管理小组，做到分工明确、各负其现，对冬季施工的各工序进行全过程控制，冬季施工管理人员名单及分工如下：
成立冬季施工领导小组
职务
姓名
组长
副组长
冬施材料采购
文明施工安全管理
冬施现场管理
质量检查、验收
现场材料收发
备注：
砼测温由配合
b）冬期施工领导小组职责
（1）制订项目部冬期施工工作计划并编制项目冬施方案，建立并健全冬施期间的管理制度，作好冬施部署和施工准备工作。
（2）落实冬施方案中的技术准备和物资准备工作，按照冬施方案中的施工方法组织施工，定期进行技术交底，保证工程质量。
（3）落实冬施方案中的安全准备工作，进行安全技术交底，保证施工安全。
（4）落实冬施方案中的施工物资及防寒物资的准备工作，在施工现场建立冬期值班制度，设立天气预报牌，设专人收听天气预报并负责公布气象信息，保证施工顺利进行。
C）对项目部办公生活区及生活区的检查和安排
冬季施工前由现场经理组织工程、安全、保卫、行政对项目部现场办公区及分包宿舍设施进行检查并及时进行整改。
d）冬期施工工作重点
（1）经常组织各组员及其他有关人员学习冬施相关技术质量要求，了解冬施的重要性，让每个员工都重视冬施。
（2）施工进入冬期后，安排专人了解气象信息，并负责将天气情况及时反馈给有关人员，为防寒保温工作做准备。
（3）冬施期间，每天24小时有人值班，值班记录必须仔细、认真。
（4）各专业班组认真作好技术、安全交底，将冬施对工程的影响减少到最小程度。
四、施工准备工作
1、技术准备
（1）认真熟悉、学习、审核施工图纸，透彻领会设计意图，对进入冬期施工的工程项目，进行全面的调研，掌握真实的数据，为冬期施工提供必要的依据。
（2）组织全体管理人员学习冬期施工规范标准，认真贯彻技术措施和冬施方案交底。
（3）对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和砼养护测温工作，达到砼测的真实性，为砼的养护提供科学依据。
（4）对主要使用的材料进行交底，准备保温及加温材料。
冬期施工期间做好测温工作准备，并派专人负责观测、记录。
（5）成立冬施测温小组，小组成员由项目部及施工队伍人员组成，测温小组由项目部负责领导。
2、施工准备
（1）施工前准备
需要的临时设施：
在项目部办公室设置天气预报黑板，并由专人负责填写。
（2）材料资源准备
现场材料按指定位置码放整齐，材料必须架空距地不小于100mm，钢筋下垫枕木，钢筋堆放高度应小于500mm。
冬期施工材料进场计划
冬施期间所用主要材料
序号
材料名称
单位
数量
进场日期
用途
1
火炉
个
24
2012.11.10
加温
2
焦碳
T
30
2012.11.10
加温
3
塑料布
㎡
600
2012.11.10
混凝土覆盖
4
彩条布
㎡
2500
2012.11.10
楼层封闭
5
工程被
㎡
1100
2012.11.10
砼覆盖
6
棉毡
㎡
1100
2012.11.10
砼覆盖
7
防滑鞋
双
50
2012.11.10
劳保
8
手套
付
300
2012.11.10
劳保
9
手电筒
个
20
2012.11.10
劳保
10
测温计
支
30
2012.11.10
测温
11
测温管
支
72
2012.11.10
测温
（3）安全工作准备
项目部安全领导小组针对冬施制订安全规章制度，落实责任，并应定期组织安全检查。
冬施之前，对工人及作业人员组织安全交底，明确注意事项。
对塔吊要定期观测沉降及偏差，尤其在大风或雨雪后做好观测记录，发现问题及时进行处理。
建立安全值班及通报制度，遇有紧急情况要及时通报各级领导。
五、冬期施工主要技术措施
1、钢筋工程
1）在负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检验，钢筋在运输和加工过程中要轻拿轻放，应防止撞击和刻痕。
钢筋工程主要注意在冬施期间对成品、半成品用草帘子覆盖保温。
2）钢筋加工在棚内进行，加工完的钢筋放置要避开雨、雪地，下部应用垫块或方木垫起100mm以上，防止受潮或粘污。
3）环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。
风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
4）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。
其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。
焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合，故应适当加大通电时间。
5）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
2、模板工程
①顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加50mm厚工程被保温覆盖保温。
②砼达到设计强度30%后方可拆除保温，砼内外温差、砼内外温差、表面温度与外部温度不超过20℃，为安全。
如温差20℃，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草帘被的厚度。
③支模时，应将模板上的冰雪和泥土清除干净，方可使用。
在支模完成后，必须将模板内杂物冰雪清扫干净，模板不准浇水。
3、砼工程
冬季施工开始后，通知商品混凝土搅拌站按照气温情况合理掺加早强剂、无盐类防冻剂等外加剂，使用适合冬季施工的水化热大的普通硅酸盐水泥，按有关规定控制砂、石、拌合水等原材料的温度等。
混凝土进场后，现场检测砼的坍落度，不超过200mm。
1）砼的运输
砼的运输过程是导致热量损失最关键的阶段。
因此，必须加快运输速度，降低周转次数。
途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过4～5℃，同时运输到工地时，砼出罐时温度不低于10℃，砼入模温度不低于5℃。
因此，搅拌站应合理确定砼的出罐时温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。
①合理安排行车路线，既要缩短运距，又要避免堵车现象，从出机到现场浇筑尽量控制在两小时以内。
②砼运输车要做保温，保温性能不得低于采用包裹50mm厚保温被包裹下的效果。
③罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长而造成温度降低或离析现象。
④泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
2）砼的浇筑
①砼浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净。
②砼运到作业面以后，应快辅铺料、快振捣、快抹平，并及时覆盖塑料薄膜和保温被。
尽量养活作业面，降低砼暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。
3）砼的保温、养护
根据冬施期间的施工任务安排，从施工质量、施工工期、施工费用三方面综合考虑，本工程砼的保温养护采取综合养护法，其特点是砼早期强度增长较好，费用较低。
气温在-5℃～-10℃时覆盖一层塑料薄膜和一层工程被保温；气温在-11℃～-15℃时覆盖一层塑料薄膜和一层棉毡加盖一层工程被保温；气温在-16℃～-20℃时覆盖一层塑料薄膜和一层棉毡加盖二层工程被保温，防止受冻并控制砼表面和内部温差。
砼中掺加早强剂和防冻剂；当室外最低温度不低于-15℃时，受冻临界强度不小于4Mpa；当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5Mpa。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃。
a.墙体砼养护：
采用散热慢的厚木多层板，冬季施工时混凝土模板拆除待墙体强度达到不被受冻的情况下拆除，按照冬季施工进度安排，墙体模板至少准备两层材料。
墙体模板尽量减少“冷桥”现象，严寒天气浇筑墙体砼时应在墙柱模板外挂工程被。
墙体砼达到1.2Mpa后可松开模板对拉螺栓，等达到4Mpa临界强度后再拆除模板。
此时拆模要迅速，然后利用穿墙螺栓孔穿钢筋挂一层塑料布、一层工程被保温达到临界强度，且砼表面温差不得超过20℃，然后拆除保温。
b.顶板砼养护：
顶板砼在浇筑完毕后随即抹平，然后塑料薄膜再覆盖一层工程被，并用脚手板压住，不要留下脚印。
板四周外侧保温是薄弱部位，其保温厚度应增大到面部位的2-3部，采用工程被覆盖，顺下来包住砼模板的外侧，并用木条和铁钉钉住，减少透风量。
c.养护时注意事项：
砼在未完成冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在砼尚未完成冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载。
在砼强度不足4Mpa前，不得上人或堆放重物，如模板、钢管、钢筋等。
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖工程被。
对墙上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布，再加盖两层小块工程被压紧填实、周圈封好。
拆模后砼采用刷养护液养护。
砼初期养护温度，不得低于-15℃，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖工程被保温。
拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖工程被；在边角等薄弱部位，必须加盖工程被并密封严实。
4）拆模
将试块及时送交试验室，进行试块强度检验。
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。
砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，墙模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。
工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
5）试块留制
在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应至少制作3组试件。
1组在标准条件下养护至28d试压，做标准养护试块强度判定依据；1组与构件在同条件下养护，用以模板拆除混凝土强度依据；1组与构件在同条件下养护至累计正温600℃·d时试压，做同条件试块强度判定依据。
如果600℃·d强度达到设计强度标准值并评定合格，则可证明砼未遭冻害，可以将标准养护试块作为强度评定的依据。
1组临界强度试块；1组备用试块。
6）冬期施工记录
1）冬期施工资料分类
a.冬期施工日报表；
b.冬期施工砼入模温度统计表；
c.冬施砼养护测温记录表。
2）冬期施工资料分析、收集、编目
a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的2：
00、8：
00、14：
00、20：
00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。
b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：
00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。
如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。
测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。
7）冬施热工计算
（一）地下室顶板（180mm）
工艺参数：
砼掺早强减水剂，表面覆盖1cm厚毛毯，砼原材加热（入模温度15℃），室外大气平均温度-5℃，采用普通硅酸盐水泥，水泥用量Mce=360kg/m3
（1）计算三个综合参数
K=
=17.4M=
=
=11.1
φ=VceQceMce/（VceCcρc-ωkM）
=
=-7.6
θ=ωkM/VceCcρc=
=8.0
η=T3-Tma+φ=15+5-7.6=12.4
（2）计算冷却时间t0
T=12.4×2.72-8×0.013×t+7.6×2.72-0.013×t+（-5）
当t=37h时,T=-0.03℃≈0℃
（3）平均温度
Tm=
×（-7.6×2.72-0.013×37-
×2.72-8×0.013×37+
+7.6）
+（-5）=4.2℃
故知：
砼冷却到0℃时间为37h，约1.5d,平均温度为4.2℃，查图18-5（a）砼强度达30%，满足砼受冻临界强度要求，基础筏板厚500也必满足要求。
一、地下室剪力墙（300mm）
工艺参数：
砼掺早强减水剂，砼原材加热（入模温度15℃），室外大气平均温度-5℃，采用普通硅酸盐水泥，水泥用量Mce=360kg/m3
（1）计算三个综合参数
K=
=22.8M=
=
=6.7
φ=VceQceMce/（VceCcρc-ωkM）
=
=-10.1
θ=ωkM/VceCcρc=
=6.4
η=T3-Tma+φ=15+5-10.1=9.9
（2）计算冷却时间t0
T=9.9×2.72-6.4×0.013×t+10.1×2.72-0.013×t+（-5）
当t=50h时T=0.42℃≈0℃
（3）平均温度
Tm=
×（-10.1×2.72-0.013×50-
×2.72-6.4×0.013×50+
+10.1）
+（-5）=4.7℃
故知：
砼冷却到0℃时间为50h，约2d,平均温度为4.7℃，查图18-5（a）砼强度达40%，满足砼受冻临界强度要求。
4、脚手架工程
①施工前对脚的架进行全面检查，外脚手架连接点与墙体拉接牢固。
②所有马路、斜梯均应钉防滑条。
雪后应及时清扫积雪。
③雨雪、大风天气严禁拆除。
拆除脚手架时应有专人看管，必须戴好安全带。
六、冬期砼测温
（一）冬期施工测温的有关规定
1、冬期施工的测温范围
冬期施工的测温范围：
大气温度，进场商品混凝土原材料出罐温度、入模温度，砼入模后初始温度和养护温度等。
2、测温人员的职责
（1）每天记录大气温度，并报告工地负责人；
（2）砼出罐温度、砼入模温度；
（3）砼养护温度的测量：
按要求布置测量温孔，绘制测温孔分布图及编号。
按要求测温砼养护初始温度、大气温度等。
控制砼养护的初始温度和时间。
（二）冬期施工测温的准备工作
1、人员准备
设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和交底。
2、准备好必须的工具
测温百叶箱：
规格不小于300mm×300mm×400mm，宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1.5m，通风条件比较好的地方。
外表面刷白色油漆。
测温计：
测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃液体温度计。
各种温度计在使用前均应进行校验。
3.测温孔的设置
（1）测温孔布置及深度要绘制平面和立面图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
（2）各类建筑测温孔设置要求：
1）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。
2）现浇砼梁、板的测温孔应与梁、板水平方向垂直留置。
梁侧孔每3m长设置1个，每跨至少1个，孔深1/3梁高。
楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
3）板墙每15m2设测孔1个，每道墙至少设1个，孔深10cm。
测孔与墙面成30°倾斜角。
4）现浇阳台挑檐、雨棚等零星构件每个设测温孔2个。
5）混凝土基础底板应在底板的中、下部各设一层测温点，以掌握砼的内部温度。
（三）测温方法和要求
根据测温点布置图，测温孔可采用0.2～0.4mm的镀锌薄铁皮制作。
测温时按测温孔编号顺序进行。
温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。
现场测温安排
测温项目
测温条件
测温次数
测温时间
砼养护温度
4MPa前
昼夜12次
每2h一次（根据浇筑砼时间）
4MPa后
昼夜4次
每6h一次
大气温度
昼夜4次
2：
00、8：
00、14：
00、20：
00各一次
工作环境温度
每昼夜3次
7：
00、15：
00、21：
00各一次
砼出罐温度
砼入模温度
每工作班2次
上下午开盘各一次
现场测温结束时间：
砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h、测温孔的温度和大气温度接近。
（四）测温管理
1、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
七、质量保证管理及技术措施
1、冬期施工各分项工程必须严格按照施工方案要求进行施工，不得偷工减料，弄虚作假。
2、设专人测温，详细做好测温记录，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖情况，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
3、施工过程中，必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度，凡是没有严格执行方案的工程，坚决不允许进行下道工序。
4、严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模时间不小于48h；当温度为-8℃～-12℃时，拆模时间不小于72h；拆模强度不小于4N/㎜2，模板及砼表面的保温覆盖要及时有效。
八、安全、消防技术措施
8.1冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。
8.2采用的新技术、新工艺、新机具应对操作人员进行机械性能操作方法等安全技术交底。
8.3施工现场应设专职电工进行安装、维护和管理用电设备，严禁其他人员随意拆改。
8.4做好现场的防冻、保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
8.5施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8.6冬期施工尽量使用阻燃性保温材料。
8.7电、气焊操作时必须遵守用火审批制度，并设专人看火，配备好消防器材和消防用水。
8.8各种外加剂及有毒物品、油料等可燃物品，要设专库存放，专人负责管理并建立严格的领发制度。
8.9各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查，及时消除隐患。
8.10注意“三宝、四口、五临边”的防护及劳保用品的使用。
8.11冬期施工期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。
8.12冬期施工中的重点防火部位（变电室、锅炉房、易燃材料场所、木工加工车间等），要健全制度管理，定期检查，配备足够的消防器材。
九、环保施工及技术措施
9、1冬施期间保温材料多，轻而易碎，为避免保温材料到处飞扬，施工时作到工完场清。
9.2保温材料的碎渣要及时清理运出场外。
9.3各种材料要分种类、规格合理码放，并设立标识牌。
9.4雪后应清扫积雪，有泥浆处应清除，防止运输车辆将泥浆带上市政道路。
9.5运输袋装水泥、白灰和砂、石等其它易飞扬的细颗粒散体材料及建筑渣土均需用彩条布或苫布遮盖严实，以防止扬尘。
9.6建筑物内的施工垃圾采用容器吊运，严禁用电梯井或在楼层上向地面抛洒施工垃圾。
施工垃圾应及时清运。
升级会员 