楼吊篮专项施工方案.docx
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楼吊篮专项施工方案
陕钢115街坊南院高层住宅工程
吊篮专项施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
西安凤鸿机械设备有限公司
二零一五年月日
一、编制依据
二、工程概况
三、方案设计
3.1高处作业吊篮平面布置
3.2吊篮选型
3.3悬挂机构的验算
四、方案实施
4.1组装部署
4.2安装准备
4.3安装方法
4.4安装及调整
4.5悬挂平台的安装、调整
4.6安全锁及提升机的安装
4.7临电安装及检查
4.8验收交接
4.9安全绳机绳卡的安装
4.10高处作业电动吊篮的拆卸
4.11安全保障措施
五、应急预案
附件：
1、高处作业吊篮平面布置示意图
2、检验报告
3、产品合格证明文件
4、设备生产企业资质文件
5、租赁单位资质文件
6、特种作业人员操作证
吊篮专项施工方案
一、编制依据：
1.1安全生产、文明施工管理目标
本工程的安全管理目标：
保证不发生重大伤亡事故，轻伤事故率不超过3‰。
创建文明工地目标：
陕西省省级文明工地。
1.2相关法律、法规
相关法律、法规目录
序号
法律法规名称
1
《安全生产法》
2
《建设工程安全生产管理条例》
3
《建筑工程质量管理条例》
4
《建筑起重机械安全监督管理规定》
5
陕西省建筑施工塔式起重机、施工升降机、附着式升降脚手架和高处作业吊篮安全管理暂行规定（陕建监总发〔2014〕04号）
1.3相关规范标准：
本方案是依据陕钢115街坊南院高层住宅工程施工蓝图及我公司管理体系的相关文件要求进行编制。
依据的国家相关规范标准：
行业规范、标准
1
建筑施工安全技术规范
2
建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012
3
建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-2010
4
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
5
施工现场机械设备检查技术规程JGJ160-2008
二、工程概况
本工程位于陕西省西安市东郊，公园南路陕钢115街坊家属院，南邻星光路，由三栋高层和地下车库组成，总建筑面积114484m2。
其中1#楼、2#楼均为地下一层，地上32层，1#和2#楼建筑面积均为34302m2（其中地下为1096.40m2）。
主体结构均为剪力墙结构，1#和2#楼建筑高度93.25m。
外墙施工为外墙外保温系统，屋面找坡找平层已完成。
三、方案设计
3.1高处作业吊篮平面布置
经过施工图纸、现场测量、现场施工布置等各种因素的分析，吊篮安装采用常规方式，每台吊篮各有两个悬臂支架，吊篮篮体与施工墙面之间保持不小于0.3米左右，篮体与篮体之间间距保持在0.5-1米之间。
拟采用的高处作业吊篮平面布置如附件1所示。
吊篮数量根据楼层平面进行满布，原则：
在平面内一般以不进行支架移位能满足外墙施工。
3.2吊篮选型
外墙装修工程中,根据不同需要分别设置不同长度的电动吊篮，现场将使用吊篮型号为：
ZLP630
长度：
1米、1.5米、2米、2.5米、3米、----6米（1至6.0米可任意组合长度）
ZLP630型吊篮后支架安装40块25kg配重（共1000kg）。
额定载重为ZLP630为630kg。
整机自重764kg（不含配重）
ZLP630型吊篮组成部件：
提升机（LTD8B）7台；
安全锁（LS30）7把；
电控箱7套；
屋顶吊架7付；
工作平台7套；
钢丝绳（直径8.3毫米）14根；
极限开关（JLXK1-111）7个；
手控手柄（COBB1）7只；
电缆（3×2.5+2×1.5）：
7根；
安全绳:
7根；
自锁器7把。
3.3悬挂机构验算
3.3.1吊篮支架下屋面承载力验算
（1）竖向自重荷载：
最大载重630kg，每根钢丝绳100m（0.26kg/m），工作平台自重140kg。
合计：
Q1=（140+0.26*4*100+630）/2*9.8=4.28kN
（2）风荷载：
风荷载标准值1.29kN/m2，吊篮受风面积2.36m2，Q2=1.29*2.36/2=1.52kN。
（3）本屋面为上人屋面，活荷载为2kN/m2,因为屋面保温、防水、找平层未施工，考虑其自重为3kN/m2，故估算屋面荷载设计余量标准值为5kN/m2。
（4）验算：
支架钢丝绳所受的拉力标准值Q=
=4.54kN
屋面结构所承受的集中力为
N=Q*（1+L1/L2）+GD=4.54*（1+1.7/4.2）+0.5=6.88KN.
L1、L2吊篮支撑点的长度，
GD为悬挑横梁自重。
集中力产生的实际荷载：
P=N/S=6.88/（1.22*2.44）=2.31kN/m2＜5kN/m2（设计余量标准值）。
结论：
满足设计要求。
3.3.2悬挂机构抗倾覆验算
四.方案实施
4.1、组装部署
（1）、人员准备：
由吊篮租赁安装公司安排专业技术人员负责指导安装，专职安全员监督，特种作业人员持证上岗。
（2）、吊篮准备：
吊篮进场根据工地实际情况采取分批次进场。
（3）、机械准备：
使用塔吊或者施工电梯配合吊装运输。
（4）、电力准备：
现场380V动力电源及三级动力柜准备，临时用电完成。
（5）技术准备：
熟悉图纸，仔细阅读吊篮使用说明书，熟悉国家级地方规范标准等。
4.2、安装准备
（1）、电动吊篮组装流程图
组装前准备工作：
、必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。
、安组装流程图将吊篮各部件运送到组装位置。
、对安装部件进行现场点检验收。
（2）、安装工艺流程图
4.3、安装方法
吊篮安装顺序图：
悬挂机构的安装
将悬挂机构的零部件吊运至建筑物顶部后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图：
4.4、安装及调整
（1）、安装地面选择水平面，遇有斜面时，在支架下面用木板或者其他平面防滑物体垫平。
如安装面是防水保温层时，在前、后支架下加垫5～8mm厚木板，防止压坏防水保温层。
（2）、可调式悬挂机构的调节支架高度使用前梁下侧面略高于女儿墙（或其他障碍物）的高度，在条件允许的情况下，悬挂机构定位后在支架下方垫防滑板。
（3）、前梁伸出端伸长度为1.5～1.7米。
（4）、前、后支架间距离在场地允许的情况下，尽量调整至最大距离。
（5）、两个支架间距离调整至前梁悬伸点间距离比悬挂平台长度小3～5厘米。
（6）、张紧加强钢丝绳，使前梁略微上翘5～6厘米，产生预应力，提高前梁强度。
（7）、装夹钢丝绳时，绳夹数量是3个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。
绳夹应从吊装点处开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍微拱起。
（8）、垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼面，将绳头仔细抽出后沿墙面慢慢放下，钢丝绳放完后应将地面多余的钢丝绳仔细盘好压紧。
4.5、悬挂平台的安装、调整
（1）、选择平整的地坪做好安装面。
（2）、各基本节对接处对齐，预紧后整平台框架平直。
（3）、安装两端提升机架使安全支架朝向平台外侧。
（4）、装成后均匀紧固全部连接螺栓。
4.6、安全锁及提升机的安装
（1）、吊篮上必须装有两把安全锁，在吊篮悬挂处增设一根与提升机构上使用的工作钢丝绳相同型号的安全钢丝绳，每根安全钢丝绳上必须装有不能自动复位的安全锁。
（2）、安全钢丝绳得以自由通过安全锁，当吊篮发生倾斜或工作钢丝绳断裂时，篮筐的倾斜角度达到锁绳角度时，安全锁起作用加紧钢丝绳吊篮停止下滑确保安全。
（3）、安全锁的动作要灵敏，工作可靠并经过严格的检验和验收。
吊篮是用倒链先在地面上组装好吊篮架体，根据工程实际情况，利用悬臂结构或者将钢丝绳固定在主体结构上，悬挂钢丝绳、二次保险绳（安全绳），使吊篮的钢丝绳悬挂垂直地面。
安装后示意图：
4.7、临电安装及检查
4.7.1电箱的安装
（1）、电箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）蓝片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用两个吊钩将电箱固定在蓝片的栏杆上。
（2）、电箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操作开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。
4.7.2通电检查
（1）、电源是380V三相接地电源，电源电缆接触处可靠固定。
（2）、电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠紧锁。
（3）、电缆施工工作面上没有其他障碍物。
（4）闭合电箱内开关，电气系统通电，转换开关试运行。
（5）然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
4.8、验收交接
吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，并填写《高处作业电动吊篮安装验收表》，由相关人员签字后方可投入使用。
4.9、安全绳机绳卡的安装
安装在楼层上的攀挂点必须牢固，不可将安全绳系挂在悬挂机构上面，顶部完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁扣直接安装在安全绳上面。
4.10、高处作业电动吊篮的移位、拆卸
4.10.1移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
4.10.2拆卸
（1）、拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
（2）、拆卸的方法及步骤：
、将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁。
、切断电源。
、将电缆从临时配电箱的吊篮上拆下，并卷成圆盘。
、将钢丝绳卸下收起，卷成盘扎紧。
、拆卸室内装置，并做好保护工作。
4.11、安全保障
4.11.1操作规程：
（1）高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。
这些人员必须无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。
酒后过度疲劳、情绪异常都不得上岗。
（2）进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带，戴好安全帽。
（3）操作人员上机前，必须认真学习和掌握正确操作方法。
使用前必须按检验项目逐项检验，检验合格，方可投入使用，使用中严格执行安全操作规程：
使用后认真做好维护保养工作。
（4）工作平台严禁超载，载荷在平台全长上应基本均匀。
当施工高度较高及前梁伸出长度超出规定的范围时，平台的载重量必须减少，风力较大时，还必须考虑风压的影响。
严禁吊篮平台，提升机、安全锁、钢丝绳等带病作业。
（5）在正常工作中，严禁触动滑降装置及用安全锁刹车，工作平台出现倾斜应及时调整。
（6）操作人员在工作平台内使用电器设备时，低于500W电器设备可接在备用电源接线端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源接线端子上，应用独立电源供电。
（7）工作平台悬挂在空中时，严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。
由于故障确定要进行修理时，应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施后，方可进行维修。
（8）吊篮禁止在雷雨天气或五级以上大风的环境下工作。
（9）若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况，操作人员应沉着冷静，立即停机安全撤离工作平台。
设备问题由专职维修人员处理。
（10）吊篮下方地面为行为禁止区域，需做好隔离措施和明显的警告标志。
其它有关安全技术措施、现场操作安全措施、劳动保护及安全用电、消防等要求，请严格按国家和地方颁布的有关规定执行。
（11）悬吊平台两侧倾斜超过15m时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
（12）悬吊平台栏杆四周严禁用布或其他不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
（13）每天在工作结束后应将工作平台降至地面，使安全锁摆臂处于松驰。
（14）工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
（15）使用过程中，提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。
每天使用结束后，关闭电源开关，锁好电器箱，将将工作平台下降到地面停放，放松工作钢丝绳子，使安全锁摆臂处于松弛状态。
露天存放应做好防雨措施，避免雨水进入提升机、安全锁、电器箱等设备中。
（16）专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修，并做好记录，发现故障应以书面方式呈报有关部门。
（17）吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺、棒牢，不得有探头板。
（18）吊篮多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
（19）架体升降时，非操作人同不得在吊篮内停留。
（20）作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
4.11.2吊篮安全使用规程：
（1）吊篮操作人员必须身体健康，18岁以上人员。
上岗前经过培训，掌握吊篮工作的有关规定。
（2）有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。
（3）现场电源应保持接零并装设漏电保护开关。
（4）钢丝绳不得沾油，不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。
（5）安全锁如果出现故障，严禁操作人员自行拆卸修理，应马上通知专职技术人员维修或更换。
（6）超高运行（3米篮500公斤，6米篮360公斤）。
（7）雪天气或风力超过5级，操作人员不准上篮操作。
4.11.3操作人员注意事项
（1）操作人员每天必须系好安全带。
（2）操作人员必须身体健康，能适应高空作业，经过培训，掌握吊篮操作的有关规定。
（3）操作人员严禁酒后操作吊篮。
（4）操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。
（5）操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。
（6）操作人员如严重违章，我方有权出示停用通知书。
（7）操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物，减轻吊篮自重，以保证施工安全。
4.11.4管理措施
我公司管理人员或作业人员有下列行为之一的，按“违章作业”论处，责令立即停止作业，并处以罚款50～500元罚款。
1进入施工现场不佩戴安全帽的；
2特种作业人员未取得操作资格从事特种作业的；
3高处悬空作业人员未使用或未正确使用安全带的；
4私自拆除、损坏安全设施，或施工中拆除安全设施未及时恢复的；
5施工用电由非特种作业电工私自接线、操作、管理的；
6酒后上岗、值班中饮酒；
7擅自离岗，玩忽职守；
8上班时间赌博；
9操作中图便利，委托他人代为操作；
10高空作业吊篮内作业人员超过2人的，或上下班作业人员直接从各楼层进出吊篮作业的；
11其他违章作业行为。
五、应急预案
5.1、悬吊平台静止时下滑
原因：
电动机电磁制动器故障。
（制动器摩擦盘为易损件）
排除方法：
调整摩擦盘与衔铁的间隙，合理间隙为0.5~0.6mm。
5.2、悬吊平台升降时停不住
原因：
控制按钮损坏或交流接触七主触点未脱开
排除方法：
按下“急停”按钮使悬吊平台停住，断电后更换接触器或控制按钮。
5.3、悬吊平台不能升降
原因：
供电不平常或控制线路失灵。
排除方法：
1、查明有无漏电，检查三相供电是否正常。
2、等几分钟后再启动或更换热继电器。
3、检查并插紧接插件或更换。
4、检查熔断丝或更换。
5.4、悬吊平台异常倾斜
原因：
电动机电磁磨损，离心限速器弹簧松弛或平台内荷载不均。
排除方法：
1、调整电磁制动器间隙。
2、更换离心限速器弹簧。
3、调整平台内荷载。
5.5、一侧提升机不动作或电机发热冒烟。
原因：
制动器衔铁与摩擦盘的间隙过小，制动器线圈烧坏，整流模块损坏，热继器或接触损坏，转换开关损坏。
排除方法：
1、调整制动器衔铁与磨损盘的间隙或更换衔铁。
2、更换制动器线圈。
3、更换整流模块。
4、更换热继电器或接触器。
5、更换转换开关。
5.6、工作钢丝绳不能穿提升机或异常磨损
原因：
钢丝绳端接问题，支承组件或压绳机构件损坏。
排除方法：
1、打光焊接部位或重新制作端头。
2、更换支承组件、导绳轮或压绳机构。
5.7、工作钢丝绳不能穿提升机或异常磨损
原因：
钢丝绳端接问题，支承组件或压绳机构件损坏。
排除方法：
更换受损零部件。
5.8、提升机带不动悬吊平台
原因：
电源电压过低或缺相，转动装置损坏，制动器未打开或未完成打开，压绳机构杠杆变形。
排除方法：
1、检查供电电源。
2、检修提升机。
3、调整制动器间隙，并检查制动器能否正常吸合。
4、校直压绳机构杠杆或更换。
5.9、悬吊平台至屋顶时无法下行
原因：
两套悬挂机构的间距太小，使安全锁起锁。
排除方法：
防止安全锁起锁，降至地面后调整悬挂机构的间距。
5.10、工作时总线路跳闸
原因：
电源线进电器箱前经过总线的三相漏电保护快关。
排除方法：
总线改为四相漏电保护器。
5.11、离心触发式安全锁离心机构不动作
原因：
离心弹簧过紧，绳轮弹簧压紧不够，异物堆积。
排除方法：
1、更换离心弹簧或绳轮弹簧。
2、清出异物，并重新标定。
5.12、安全锁锁绳时打开滑或锁绳角度偏大
原因：
安全钢丝绳上有油污，绳夹磨损，安全锁动作迟缓，两套悬挂机构间距过大。
排除方法：
1、清洁或更换钢丝绳。
2、更换绳夹。
3、更换安全锁扭簧。
4、调整悬挂机构间距。
5.13、事故处理
当现场由事故发生，第一时间进行抢救，启动相关预案，组织人力、物力立即开展先期处置。
先期处置一般程序和措施：
迅速查明事故情况；努力抢救受伤人员，营救和疏散被困人员，加强警戒，维护现场秩序，采取措施，控制事态发展，减少损失；报告上级应急指挥部，请求支援；保护事故现场。
附件
1、高处作业吊篮平面布置示意图
2、检验报告
3、产品合格证明文件
4、设备生产企业资质文件
5、租赁单位资质文件
6、特种作业人员操作证
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