基础施工方案完成.docx
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基础施工方案完成
燕山雅筑商住小区
基
础
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制日期：
安徽省第一建筑工程公司燕山雅筑项目部
第一节工程概况
工程名称：
燕山雅筑商住小区
工程地址：
贵阳市新天寨新天大道南侧
建设单位：
贵州建新房地产开发有限公司
设计单位：
贵阳市建筑设计院有限责任公司
监理单位：
贵州天邦建设监理有限公司
施工单位：
安徽省第一建筑工程公司
结构类型：
钢筋混凝土框架结构、砖混结构
基础形式：
独立柱基，孔桩，条形基础
建筑面积:
层数:
A区地下1层，地上18层；B区地下2层局部3层，地上除2#2单元为11层外，其余为18层；C区地下2层，地上18层；D区为砖混结构6层。
按照现场场地及施工安排，保证施工安全，独立柱基基坑深度超过2米的进行放坡，坡度为1：
1，每侧留必然的工作边，方便施工。
因施工现场较为狭小，所以基坑周边不得堆放土石，人工清底后转运上车，随挖随外运，以保证施工现场的清爽及施工安全；机械开挖后预留30cm进行人工找平、修边、清理。
第二节编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000
《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98－2000
《普通混凝土用砂质量标准及查验方式》JGJ52－92
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及查验方式》GJ53－92
《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119－88
第三节基坑开挖
一、施工步骤：
定位放线验线—机械凿石方（局部采用爆破、人工除碴）—基底放线—人工清理30cm预留层—人工坑底找平修整—验槽
二、施工机械：
按照施工现场情形及施工进度需要，本工程拟采用斗容量1m3之外大型挖机一台，小型挖机2台及装载质量3吨自卸汽车。
三、土石方施工操作进程
一、在对控制点进行复测后无误后，即可依照蓝图所示尺寸对独基进行放线，实施开挖。
二、人机配合施工分三步进行，第一步机械沿独基边线清除表层覆土；第二步机械按蓝图所示高程进行施工，预留30cm厚度人工检底。
由于本工程地质条件较好，持力层均为岩石。
故基坑采用爆破及机械开挖，基坑尺寸按实际情形超挖20cm-50cm作为工作边；第三步人工清底、修边、找平。
第四节基础施工部署
一、施工预备
（一）作业条件
一、办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
二、办完基槽验线预检手续。
3、有砼配合比通知单、预备好实验用工器具。
4、做完技术交底。
（二）材质要求
一、水泥：
水泥品种、强度品级应按照设计要求肯定，质量符合现行水泥标准并进行现场见证抽验复检。
工期紧时可做水泥快测,必要时要求厂家提供水泥含碱量的报告。
二、砂、石子：
按照结构尺寸、钢筋密度、砼施工工艺、砼强度品级的要求肯定石子粒径、砂子细度。
砂、石质量符合现行标准。
必要时做骨料碱活性实验。
3、水：
自来水或不含有害物质的干净水。
4、钢筋：
钢筋的级别、规格必需符合设计要求，质量符合现行标准要求。
表面无老锈和油污。
必要时做化学分析。
二、执行标准
（一）钢筋工程
一、钢筋加工工程
（1）主控项目
1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBl499等的规定抽取试件作力学性能查验，其质量必需符合标准的规定。
2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应知足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震品级，查验所得的强度实测值应符合下列规定：
①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不该小于1．25；
②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不该大于1．3。
3）当发觉钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成份查验或其他专项查验。
4）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
①HPB235级钢筋结尾应作180°弯钩，其弯弧内直径不该小于钢筋直径的2．5倍，弯钩的弯后平直部份长度不该小于钢筋直径的3倍；
②当设计要求钢筋结尾需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不该小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部份长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不该小于钢筋直径的5倍。
5）除焊接封锁环式箍筋外，箍筋的结尾应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋弯钩的弯弧内直径除应知足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
②箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不该小于90。
；对有抗震等要求的结构，应为1350；
③箍筋弯后平直部份长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不该小于箍筋直径的10倍。
（2）一般项目
1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2）钢筋调直采用机械方式，杜绝使用冷拉方式。
3）钢筋加工的允许误差应符合下表的规定：
钢筋加工的允许误差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
二、钢筋安装工程
（1）主控项目
1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能查验，其质量应符合有关规程的规定。
3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。
（2）一般项目
1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头结尾至钢筋弯起点的距离不该小于钢筋直径的10倍。
2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJl07、《钢筋焊接及验收规程》JGJl8的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜彼此错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同连续接区段。
同连续接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全数纵向受力钢筋截面面积的比值。
同连续接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①在受拉区不宜大于50％；
②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不该大于50％；
③直接经受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不该大于50％。
4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜彼此错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不该小于钢筋直径，且不该小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1．3L-（L-为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同连续接区段。
同连续接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全数纵向受力钢筋截面面积的比值。
同连续接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；
②对柱类构件，不宜大于50％；
③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不该大于50％；对其他构件，可按如实际情形放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：
按照现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭同意力钢筋的最小搭接长度应按照钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算肯定，并按照钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。
为了方便施工及验收，给出了肯定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方式和受拉钢筋搭接长度的最低限值及肯定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方式和受压钢筋搭接长度的最低限值。
5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
①箍筋直径不该小于搭接钢筋较大直径的O．25倍；
②受拉搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不该大于100mm；
③受压搭接区段的箍筋间距不该大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不该大于200mm；
④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100~m范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
钢筋安装位置的允许误差
项目
允许偏差（mm）
绑扎钢筋网
长、宽
±10
网眼尺寸
±20
绑扎钢筋骨架
长
±10
宽、高
±5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
保护层
厚度
基础
±10
柱、梁
±5
板、墙、壳
±3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢筋弯起点位置
20
预埋件
中心线位置
5
水平高差
+3
注：
A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；
B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及
以上，且不得有超过表中数值1．5倍的尺寸误差。
（二）砼工程
l、砼原材料及配合比设计
（1）主控项目
1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安宁性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必需符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GBl75的规定。
当在利用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果利用。
钢筋混凝土：
上结构、预应力混凝土结构中，严禁利用含氯化物的水泥。
2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB807六、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ1l9等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁利用含氯化物的外加剂。
钢筋混凝土结构中，当利用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010和设计的要求。
4）混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的有关规定，按照混凝土强度品级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。
对有特殊要求的混凝土，其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。
（2）一般项目
1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GBl596等的规定。
矿物掺合料的掺量应通过实验肯定。
2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及查验方式》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及查验方式》JGJ52的规定。
3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
4）第一次利用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性应知足设计配合比的要求。
开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。
5）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并按照测试结果调整材料用量，提出施工配合比。
二、砼施工工程
（1）主控项目
1）结构混凝土的强度品级必需符合设计要求。
用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地址随机抽取。
取样与试件留置应符合下列规定：
①每拌制100盘且不超过lOOm3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③当一次持续浇筑超过1000立方时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
④每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
⑤每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应按如实际需要肯定。
2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地址随机取样。
同一工程、同一配合比的混凝土，取样不该少于一次，留置组数可按如实际需要肯定。
3）混凝土原材料每盘称量的误差应符合下表的规定。
原材料每盘称量的允许误差
材料名称
允许偏差
水泥、掺合料
±2％
粗、细骨料
+3％
水、外加剂
±2％
注：
A、各类衡器应按期校验，每次利用前应进行零点校核，维持计量准确；
B、当遇雨天或含水率有显著转变时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。
4）混凝土运输、浇筑及间歇的全数时刻不该超过混凝土的初凝时刻。
同一施工段的混凝土应持续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。
当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处置。
（2）一般项目
1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。
施工缝的处置应按施工技术方案执行。
2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案肯定。
后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。
3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护办法，并应符合下列规定：
①应在浇筑完毕后的12h之内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护时刻：
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；
③浇水次数应能维持混凝土处于湿润状态：
混凝土养护用水应与拌制用水相同：
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全数表面应覆盖周密，并应维持塑料布内有凝结水；
⑤混凝土强度达到1．2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
注：
A、当日平均气温低于5℃时，不得浇水；B、当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时问应按照所采用水泥的技术性能肯定；c、混凝土表面不便浇水或利用塑料布时，宜涂刷养护剂；D、对大体积混凝土的养护，应按照气候条件按施工技术方案采取控温办法。
3、现浇结构外观尺寸误差查验批
（1）主控项目
1）现浇结构的外观质量不该有严峻缺点。
对已经出现的严峻缺点，应由施工单位提出技术处置方案，并经监理（建设）单位认可后进行处置。
对经处置的部位，应从头检查验收。
2）现浇结构不该用影响结构性能和利用功能的尺寸误差。
混凝土设备基础不该有影响结构性能和设备安装的尺寸误差。
对超过尺寸允许误差且影响结构性能和安装、利用功能的部位，应由施工单位提出技术处置方案，并经监理（建设）单位认可后进行处置。
对经处置的部位，应从头检查验收。
（2）一般项目
1）现浇结构的外观质量不宜有一般缺点。
对已经出现的一般缺点，应由施工单位按技术处置方案进行处置，并从头检查验收。
现浇结构尺寸允许误差和查验方式
项目
允许偏差（mm）
基础
15
轴线
位置
独立基础
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层高
≤5m
8
>5m
lO
全高（H）
H／1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8。
一5
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+25，0
井筒全高（H）垂直度
H／1000且≤30
表面平整度
8
预埋设施
中心线位
置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
注：
检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
三、工艺流程
清理——砼垫层——钢筋绑扎——相关专业施工——清理——支模——清理——混凝土搅拌——混凝土浇筑——混凝土振捣——混凝土找平——混凝土养护。
四、操作工艺
（一）清理及垫层浇灌
地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，当即进行垫层砼施工，垫层砼必需振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。
（二）钢筋绑扎
垫层浇灌完成后，砼达到1．2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部份必需与底板筋成45度绑扎，连接点处必需全数绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必需进行改换。
独立柱基钢筋绑扎示意
钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm（视设计钢筋直径肯定），以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
（三）模板
钢筋绑扎及相关专业施工完成后当即进行模板安装，模板采用砖模，砖模完成后当即回填。
（四）清理
清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
（五）混凝土浇筑
混凝土应分层持续进行，间歇时刻不超过砼初凝时刻，一般不超过2小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层5~lOcm厚砼固定钢筋。
锥形基础每一台阶高度整体浇捣，待砼浇完与模口一平后停顿o．5小时待其下沉，再浇堆坡砼。
分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。
避免由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。
（六）混凝土振捣
采用插入式振捣器，插人的间距不大于作用半径的1．5倍。
上层振捣棒插入基层3～5cm。
尽可能避免碰撞预埋件、预埋螺栓，避免预埋件移位。
（七）混凝土收压找平
混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，利用平板振捣器振一遍，然后用杆刮平，再用木抹子搓平。
收眼前必需校核混凝土表面标高，不符合要求处当即整改。
表面棱边及柱侧50mm平边等要分明，堆坡处不得有下挠现象，面层第二遍收压时应进行毛化处置（即用塑料扫帚轻压于砼表面，拉出细纹）
（八）浇筑混凝土时，常常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情形，一经发觉有变形、走动或位移时，当即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。
（九）混凝土养护
已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。
一般常温养护不得少于7日夜，特种混凝土养护不得少于14日夜。
养护设专人检查落实，避免由于养护不及时，造成混凝土表面裂痕。
第五节质量控制办法
1、土方开挖工程质量验收标准
标高应控制在50mm之内，基坑槽的长度误差应不大于200mm，宽度误差不小于50mm，表面平整度误差不该大于20mm，基底土质应符合设计要求。
二、回填土施工质量验收标准
回填土的标高应控制在小于设计标高50mm之内；分层压实系数及回填土料应符合设计要求，分层厚度及含水量应符合设计要求；表面平整度误差不得大于20。
3、钢筋加工质量标准
受力钢筋顺长度方向全长净尺寸不该大于或小于10mm，箍筋内净尺寸不大于或小于5mm。
4、钢筋安装质量标准
绑扎钢筋网的长或宽不得大于或小于10mm，网眼尺寸不得大于或小于20mm。
五、模板安装质量标准
模板的轴线位置允许误差+5mm，截面尺寸不得大于或小于10mm。
第六节安全管理及防护技术办法
场内按各阶段施工情形在进出口和危险区挂宣传画、标牌及口号，各类防护部位防护到位。
各类标牌应挂齐，并挂在夺目的位置。
基坑的防护：
1）土方开挖前应探明地下管网，避免发生意外事故。
2）在距基坑边1000mm周围用48mm钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4M，高出自然地面1800mm，埋深800mm。
用密目网进行全封锁，基坑周边米范围内严禁堆土、堆料或停放机具；基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
3）基坑外施工人员不得向坑内哄扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
4）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防意外。
5）施工机械一切从指挥，人员应尽可能远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
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