万和燃气热水器故障代码.docx
《万和燃气热水器故障代码.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《万和燃气热水器故障代码.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
万和燃气热水器故障代码
万和类燃热恒温
恒温系列燃气热水器产品故障与诊断
序号
故障现象描述
故障原因
解决方案
故障类别
故障现象详解
1
开机后显示“E0或
“E6”
温度探头故障
E0为进水探头
E6为出水探头
线插接触不良
重新插好线插
温度探头损坏
更换温度探头总成
主控板故障
更换主控板
2
显示屏显示“E1”
一开机即出现E1
（风机无动作）
脉冲器受潮等导致内部短路
检查确认后更换脉冲器并对其作防水等处理
主控板反馈电路故障
使用二极管反馈信号模拟确认后，重新布置点火线及点火距离，之后更换主控板
反馈针表面有异物出现
单向导电特性
检查确认后，清洁反馈针，前移反馈
针安装位置
点火过程中出现E1
线插松或对地接触不良
重新插好线插
反馈短路：
反馈针受潮等原因绝缘性能下降，反馈针或线路对地
找岀故障点后对其进行调整或更换；如，更换塑料座反馈针并前移安装位置
无点火：
脉冲器故障
更换脉冲器
点不燃：
点火距离不正
确、部件破损致串火
查岀故障点后对其进行调整或更换
无燃气：
电磁阀故障、
气源未开、温控器或水
箱高温保护熔断器损坏
清理电磁阀，更换相应部件
主控板故障
使用二极管反馈信号模拟确认后，重新布置点火线及点火距离，之后更换主控板
长时间不用管道内燃气
不纯无法快速点燃
无需上门，指导用户重复开关数次，以便排岀管道内不纯燃气即可。
已点燃，工作中途岀现E1
离焰：
燃气不足、气路节流、烟气回流、进风不足、烟管排烟不畅
找岀故障点后排除
工作时有冷凝水滴落到反馈针致反馈信号短路
排除冷凝水产生故障后，更换塑料质反馈针并前移安装位置。
3
显示器显示“E2”
热电偶保护
线插或对地接触不良
调整
烟管过长
减少排烟管长度
水箱堵塞
清洗水箱
热电偶处温度过高
调整主板热电偶档位或燃气二次压
力，
防倒风接头安装不当
调整防倒风接头安装
热电偶损坏
更换热电偶
水控开关故障
微动开关拨叉不复位
调整
4
开机时显示“E3”
风压故障
压力取样故障：
取样口
堵、取样管或线插松脱
检查确认故障点后排除
防倒风接头安装不当
调整防倒风接头安装
排烟不畅：
烟管过长、
水箱或风轮堵塞等
检查确认后提供增植服务以排除
用电高峰时电压下降风
机低速运转
在产品故障发生时段上门检查确认后向用户说明，必要时建议用户更换机型
电容或电机故障
检查确认后更换配件
温控器故障或水温过高动作
询问用户故障发生时的使用水温是否较高，
风压开关故障
调整或更换风压开关
5
开机时显示“E4”
风机故障
线插接触不良
检查确认故障点后排除
用电高峰时电压下降风
机低速运转
在产品故障发生时段上门检查确认后
向用户说明
电容或电机故障
检查确认后更换配件
风机霍尔件故障
调整或更换风机霍尔件
变压器无驱动电压输出
（直流风机类产品）
检查确认后更换变压器，之后确认电机等用电部件是否有短路、漏电现象
主控板故障
检查确认后更换主控板
r\
6
工作中显示“E5”
出水温度超85'C时保护
出水温度探头故障
检查确认后更换出水温度探头
燃气压力过高或使用不当
检查确认后指导用户正确使用方法，
水压水量偏低
用水压表确认后指导用户正确使用。
7
开机时显示“E7”
DIPSW气种或型号选择错误
DIPSW气种或型号拨码选择错误
检查确认后调整
拨码接触不良引起的主
板故障
检查确认后更换主控板
8
开机时显示“E9”
步进电机或限位开关故障
限位开关故障
检查确认后调整限位片或整体更换
气阀芯卡死
检查确认后修复
主、被动齿轮间隙偏小
致卡死
检查确认后修复
主控板故障
检查确认后修复
9
噪声大
爆燃
点不燃：
点火距离不正确或部件破损致串火，一次空气偏小
查岀故障点后对其进行调整或更换破损部件，调整点火火排下的喷嘴规格
传火不良：
离焰或空气
供给偏大，初始段燃气不纯
检查确认故障点后调整，对因初始段燃气不纯，检查用户燃气管道是否有微漏
燃气压力偏高，点火成功率下降
检查确认后，调整调整点火火排下的
喷嘴规格，必要时调整燃气压力
部件破损等导致燃气泄漏
检查确认后更换破损部件
燃烧噪声
燃气压力过高或过低致
火焰不稳定
检查确认后，调整燃气压力或更换喷嘴规格
共振
燃气气质差异过大
检查确认后更换火排
产品供风与供气不匹配
调整风机进风口档风片，或更换不同规格烟管
水箱异响
水压过大致水箱换热器振动
检查确认后调整进水压力
机器开启与关机时水箱的热胀冷缩发岀的声音
给客户解释，正常现象
部件异响
长期工作致部件联接松动
重新紧固部件，必要时更换
10
漏水
水路系统联接密封胶圈
老化
更换密封胶圈
个别零部件老化
更换老化部件
环境温度偏低、湿度大，
致产品工作时产生冷凝
水
向用户说明是因天气湿度大所致，无需担心可正常使用。
必要时上门加大进风量
水箱密封不严烟气外
使用石棉或密封胶圈等给予修复
烟管安装不当，产生倒灌水
重新调整烟管安装状态，确保烟管冷凝水可自然流向室外
11
漏电
（含漏电保护插头跳
闸）
接地线或水管带电
检查确认后，写一式两份的书面通知由用户签名后，一份自备，一份留用户以告之用户整改
产品内部潮湿
找岀潮湿源，给予修复
电源插座距产品过近导
致受潮
移走插座，或将插座改为防水型插座
电源干扰致漏电保护插
头动作
向用户说明原因，无需担心可正常使用。
（在有漏电、干扰时插头动作保护是安全的表现）
12
产品不通电
插座无电
电话与用户确认后，指导用户排除途径
插脚松脱或接触不良
检查确认后排除
变压器故障
检查确认后更换变压器
主控板故障
检查确认后更换主控板
用电部件短路及短路后
导致保险管或主板烧毁
确认短路点并排除后，更换保险管或主板
显示器面板故障
检查确认后更换显示器面板
漏电保护插头故障
确认不是安全保护动作后，更换电源线
13
岀水量小
水压偏低或岀水管路太
长
使用水压表与用户确认后，协助用户增装增压泵式整改水路
用户自购花洒或水路阻
力过大
要求用户更换花洒，协助用户整改水路
进水口滤网堵塞
多发于初次使用，或使用年久，指导用户自行排除
水路系统老化造成水管
堵塞
指导用户自行排除
14
风机自转
主控板故障
更换主控板
15
开水产品无反应
冷热水开关关闭
电话指导用户排除
水压偏低
使用水压表与用户确认后，协助用户加装增压泵
用户自购花洒等致水路
阻力过大
要求用户更换花洒
微动开关不复位
检查确认后修复
插脚松脱或接触不良
检查确认后排除
水量传感器内芯卡住
检查确认后更换水量传感器
水量传感器霍尔件失效
检查确认后更换水量传感器或霍尔件
微动开关性能故障
检查确认后更换微动开关
显示器面板故障
检查确认后更换显示器面板
主控板故障
检查确认后更换主控板
变压器故障
检查确认后更换变压器
16
异味或冒黑烟
新装产品使用时产品部
件表面防氧化油碳化
无需上门：
指导用户正常使用约一周
时间后异味即可消除
长期工作后水箱或烟管
堵塞
确认上次清理时间后，向用户提供增
值服务
烟管安装不当接口脱落，烟气排入室内
如排气口位于窗口，指导用户使用时关窗；重新调整烟管
使用燃气与产品适用气
种不符
初次使用时发生；置换气种或换机
喷嘴或燃烧器被异物堵
塞
检查确认后排除
燃烧器松脱
修复或更换燃烧器组件
17
不恒温
插脚松脱或接触不良
检查确认后排除
瓶装气供气不足
电话指导用户排除
分段燃烧电磁阀故障
检查确认后排除
使用气种与产品适用气
种不符
检查确认后更换配置
喷嘴被异物堵塞
检查确认后排除
水量太小
用水压表确认后，加装增压泵
燃气压力波动过大
用气压表确认后，加装燃气稳压阀
水流量传感器内芯附有
杂物致转动不灵敏
检查确认后
气阀芯故障或转动不顺畅（适用机械恒温类）
检查齿轮间距是否正常，必要时更换气阀芯总成
温度探头损坏
检查确认后更换温度探头
比例阀二次压力调节不当
用气压表确认后，重新调整
主控板故障
检查确认后更换主控板
18
中途关机（但不显示故障代码）
插脚松脱或接触不良
检查确认后排除
电源干扰
重新调整内部布线
显示器面板故障
检查确认后更换显示器面板
在使用混水阀时，冷水混入量过大
指导用户正确使用方法，只混入少量或不混入冷水
水压突然降低或波动过
大
指导用户避开水压波动时段，或加装
增压泵
使用20分钟左右时间
后正常关机
正常现象，必要时取消20分钟定时
19
生锈
环境潮湿情况下部件氧化
正常现象，必要时更换生锈部件
20
底面壳烧损
燃气压力过大
加装燃气减压阀后更换受损部件
烟管或水箱堵塞
排除堵塞原因后更换受损部件
用户不当使用（如，商业用途）
加装燃气减压阀后更换受损部件
21
附件损坏
使用不当损坏（如，花
洒摔地破损）
更换受损部件
水压过高致进水管破裂
更换金属质进水管
22
显示屏显示不全
显示器面板硬件故障
检查确认后更换显示器面板
电源干扰
重新布置内部线路
插脚松脱或接触不良
检查确认后排除
普通系列燃气热水器产品故障填报手册
故障现象描述
序号
故障类别故障现象详解
工作正常，温度
1
显示异常或不全
电池电力不足
线插接触不良
电话指导用户更换电池
重新插好线插
更换显示器
显示器故障
“ee:
出水温度超
电源干扰
出水温度探头故障
燃气压力过高或使用不当
85°C提示
水压水量偏低
重新布置内部线路
检查确认后更换出水温度探头
检查确认后指导用户正确使用方法，
用水压表确认后指导用户正确使用。
脉冲器受潮等导致内部短路
检查确认后更换脉冲器并对其作防水
等处理
使用二极管反馈信号模拟确认后，重新布置点火线及点火距离，之后更换主控板
反馈针表面有异物出现单向导电特
性
检查确认后，清洁反馈针，前移反馈
针安装位置
线插松或对地接触不良
重新插好线插
点火过程中出现E1
反馈短路:
反馈针受潮等原因绝缘性
能下降，反馈针或线路对地
找出故障点后对其进行调整或更换；
如，更换塑料座反馈针并前移安装位
无点火:
脉冲器故障
更换脉冲器
点不燃：
点火距离不正确、部件破损查出故障点后对其进行调整或更换致串火
无燃气：
电磁阀故障、气源未开、控器或水箱高温保护熔断器损坏
温
清理电磁阀,更换相应部件
主控板故障
使用二极管反馈信号模拟确认后，重新布置点火线及点火距离，之后更换主控板
长时间不用管道内燃气不纯无法快
速点燃
无需上门,指导用户重复开关数次,以便排出管道内不纯燃气即可。
离焰：
燃气不足、气路节流、烟气回找出故障点后排除流、进风不足、烟管排烟不畅
已点燃，工作中途出现E1
工作时有冷凝水滴落到反馈针致反
馈信号短路排除冷凝水产生故障后，更换塑料质反馈针并前移安装位置。
线插或对地接触不良调整
显示器显示
3
“E2”
热电偶保护
过热保护：
排烟不畅或二次压力过高
减少排烟管长度、清洗水箱、调整主
板热电偶档位或燃气二次压力
热电偶损坏
更换热电偶
水控开关故障
微动开关拨叉不复位
调整
开机时显示
“E3”
风压故障
压力取样故障：
线插松脱
取样口堵、取样管或检查确认故障点后排除
排烟不畅：
烟管过长、水箱或风轮堵
检查确认后提供增植服务以排除塞等
开机时显示
5
“E4”
检查确认后更换配件
询问用户故障发生时的使用水温是否
较高，
调整或更换风压开关
检查确认故障点后排除
在产品故障发生时段上门检查确认后
向用户说明
检查确认后更换配件
调整或更换风机霍尔件
在产品故障发生时段上门检查确认后用电高峰时电压下降风机低速运转向用户说明，必要时建议用户更换机型
电容或电机故障
温控器故障或水温过高动作
风压开关故障
线插接触不良
用电高峰时电压下降风机低速运转
电容或电机故障
风机霍尔件故障
变压器无驱动电压输出（直流风机类检查确认后更换变压器，之后确认电产品）机等用电部件是否有短路、漏电现象
主控板故障检查确认后更换主控板
电池电力不足指导用户更换电池
点不燃：
点火距离不正确或部件破损查出故障点后对其进行调整或更换破致串火，一次空气偏小损部件，调整点火火排下的喷嘴规格
2噪声大
爆燃
传火不良：
离焰或空气供给偏大
始段燃气不纯
检查确认故障点后调整，对因初始段
初
燃气不纯，检查用户燃气管道是否有
微漏
燃气压力偏高，点火成功率下降检查确认后，调整调整点火火排下的
喷嘴规格，必要时调整燃气压力
燃烧噪声
燃气压力过高或过低致火焰不稳定
燃气气质差异过大
共振
产品供风与供气不匹配
水压过大致水箱换热器振动
水箱异响
机器开启与关机时水箱的热胀冷缩
发出的声音
检查确认后，调整燃气压力或更换喷
嘴规格
检查确认后更换火排
调整风机进风口档风片，或更换不同
规格烟管
检查确认后调整进水压力
给客户解释，正常现象
部件异响
长期工作致部件联接松动
水路系统联接密封胶圈老化
水箱水管损坏
个别零部件老化
3漏水
环境温度偏低、湿度大，致产品工作时产生冷凝水
水箱密封不严烟气外
烟管安装不当，产生倒灌水
重新紧固部件，必要时更换
更换密封胶圈
更换水箱
更换老化部件
向用户说明是因天气湿度大所致，无需担心可正常使用。
必要时上门加大进风量
使用石棉或密封胶圈等给予修复
重新调整烟管安装状态，确保烟管冷凝水可自然流向室外
漏电（含漏电保护插头跳闸）
接地线或水管带电
检查确认后，写一式两份的书面通知由用户签名后，一份自备，一份留用户以告之用户整改
5产品不通电
6出水量小
电源插座距产品过近导致受潮
电源干扰致漏电保护插头动作
插座无电
内部插接松脱或接触不良
电池盒生锈
变压器故障
主控板或脉冲器故障
用电部件短路及短路后导致保险管
或主板烧毁
显示器面板故障
漏电保护插头故障
水压偏低或出水管路太长
移走插座，或将插座改为防水型插座
向用户说明原因，无需担心可正常使用。
（在有漏电、干扰时插头动作保护是安全的表现）
电话与用户确认后，指导用户排除途径
检查确认后排除
检查确认后更换
检查确认后更换变压器
检查确认后更换
确认短路点并排除后，更换保险管或
主板
检查确认后更换显示器面板
确认不是安全保护动作后，更换电源
线
使用水压表与用户确认后，协助用户
增装增压泵式整改水路
用户自购花洒或水路阻力过大
要求用户更换花洒，协助用户整改水路
进水口滤网堵塞
多发于初次使用，或使用年久，指导
用户自行排除
7风机自转
8开水产品无反应
水路系统老化造成水管堵塞
主控板故障
电池无电、正负极装反或接触不良
冷热水开关关闭
水压偏低
用户自购花洒等致水路阻力过大
微动开关不复位
插脚松脱或接触不良
微动开关性能故障
显示器面板故障
指导用户自行排除
更换主控板
电话指导用户检查或更换电池
电话指导用户排除
使用水压表与用户确认后，协助用户
加装增压泵
要求用户更换花洒
检查确认后修复
检查确认后排除
检查确认后更换微动开关
检查确认后更换显示器面板
主控板故障
检查确认后更换主控板
反馈故障
（非烟道机风机不转、
不点火时：
脉冲器受潮等导致内部短路
变压器故障
检查确认后更换变压器
检查确认后更换脉冲器并对其作防水
等处理
使用二极管反馈信号模拟确认后，重新布置点火线及点火距离，之后更换主控板
强鼓指示灯闪1次，强排闪2次，高端显示“E1”）
主控板反馈电路故障
反馈针表面有异物出现单向导电特性
线插松或对地接触不良
检查确认后，清洁反馈针，前移反馈
针安装位置
重新插好线插
反馈短路：
反馈针受潮等原因绝缘性
能下降，反馈针或线路对地
找出故障点后对其进行调整或更换；
如，更换塑料座反馈针并前移安装位
无反馈信号
非烟道机风机转、有点火时：
无点火：
脉冲器故障更换脉冲器
点不燃：
点火距离不正确、点火部件
点破不损燃致：
串火点火距离不正确、点火部件查出故障点后对其进行调整或更换
无燃气：
电磁阀故障、气源未开、控器或水箱高温保护熔断器损坏
温清理电磁阀,更换相应部件
9点火不成功
强鼓指示灯闪1次，强排闪2次，燃气压力过高致离焰或电磁阀打不
高端显示“E1”）开
排除燃气压力过高问题
电池电力不足至电磁阀打不开
电话指导用户更换电池
主控板故障
使用二极管反馈信号模拟确认后，重新布置点火线及点火距离，之后更换主控板
长时间不用或初次使用管道内燃气
无需上门,指导用户重复开关数次,以
不纯无法快速点燃
便排出管道内不纯燃气即可。
风压故障
压力取样故障：
取样口堵、取样管或
检查确认故障点后排除
（强鼓指示灯闪
3次，强排闪1线插松脱
排烟不畅：
烟管过长、水箱或风轮堵
塞等
检查确认后提供增植服务以排除
在产品故障发生时段上门检查确认后
用电高峰时电压下降风机低速运转
向用户说明，必要时建议用户更换机
型
电容或电机故障
检查确认后更换配件
温控器故障或水温过高动作
询问用户故障发生时的使用水温是否
较高，
风压开关故障
调整或更换风压开关
线插接触不良
检查确认故障点后排除
用电高峰时电压下降风机低速运转
在产品故障发生时段上门检查确认后
向用户说明
电容或电机故障
检查确认后更换配件
风机故障
（强鼓指示灯闪
3次，强排闪
1
风机霍尔件故障
调整或更换风机霍尔件
次，高端显示“
E4”）
变压器无驱动电压输出（直流风机类检查确认后更换变压器，之后确认电
10异味或冒黑烟
烟管安装不当接口脱落，烟气排入室如排气口位于窗口，指导用户使用时内关窗；重新调整烟管
喷嘴或燃烧器被异物堵塞
检查确认后排除
燃烧器松脱
插脚松脱或接触不良
瓶装气供气不足
修复或更换燃烧器组件
检查确认后排除
电话指导用户排除
分段燃烧电磁阀故障
检查确认后排除
使用气种与产品适用气种不符
检查确认后更换配置
喷嘴被异物堵塞
检查确认后排除
11水温不正常
进水压力波动过大
用水压表确认后，加装水稳压阀
水量太小
用水压表确认后，加装增压泵
燃气压力波动过大
用气压表确认后，加装燃气稳压阀
气阀芯故障或转动不顺畅
调温类）
（适用机械检查齿轮间距是否正常，必要时更换
气阀芯总成
主控板故障（脉冲器）
检查确认后更换主控板
插脚松脱或接触不良
检查确认后排除
电源干扰
重新调整内部布线
12中途关机
中途关机且无故障提示
显示器面板故障
检查确认后更换显示器面板
在使用混水阀时，冷水混入量过大指导用户正确使用方法,只混入少量或不混入冷水
指导用户避开水压波动时段，或加装水压突然降低或波动过大
增压泵
使用20分钟左右时间后正常关机正常现象，必要时取消20分钟定时
热电偶保护
（强鼓指示灯闪2次）
1.温控器超温保护;
1.关机待水温冷却,温控制器复位后再
F1
2.温控器线插松脱
开机;
2.插紧线插;
燃气阀
驱动电
F2
路故障
检修线路或更换主控板
保护
燃气阀
总电源
F3
电路故
检修线路或更换主控板
障保护
1.没有气,点火不成功
?
2.阀卡死,阀线脱落,线插接触不良?
3.火焰反馈针受潮,对火排短路,线插接触不良?
4.意外失火或离焰
F4主燃气阀电源电路故障保护
检修线路或更换主控板
1.检修线路?
2.更换主控板
1.比例阀线插松脱
F5
?
2.比例阀驱动故障保护
升级会员 