推行SPC作业指导书.docx

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推行SPC作业指导书

推行SPC乍业指导

书

^^HAMAGAWA

濱川金屬（東莞）有限公司

BINCHUANMETAL（DONGGUAN）CO.,LTD

推行SPC（統計制程分析）作業指導書

文件編號

核準

審核

製訂

編寫時間：

二00二年八月一-五日

濱川金屬（東莞）有限公司

檔案名稱：

推行SPC（統計制程分析）作業指導書

文件編號：

制訂部門：

品保部

制訂日期:

/8/15

版本：

B

頁次:

1/4

1目的：

運用SPC管理手法使公司產品的品質更好，從而提高公司的品質管理水平•

2範圍：

濱川公司在開發新模具試產，給客戶送樣,量產制程,出貨管理都屬之•

3權責：

3.1品保部：

負責制程中各項管製表的製作,制程中隨機收集數據分析SPC.

3.2生產部：

對制程中的不良情況改進.

3.3工程部工程課：

給客戶送樣時,負責送樣品的各項SPC表的製作和分析.

3.4模具維修人員：

當生產制程出現不良情況時，解決模具上的原因.

3.5工程部生技：

利用SPC表進行制程分析

4定義：

參見SPC判圖說明

5.內容.

5.1前期開發評價：

5.1.1當工程接到開模通知時，應做好試產登錄管理工作.

5.1.2工程應先和客戶溝通好客戶重要尺寸的管控方式合標准,做好PMP和客戶管控尺

寸分析表的內容，借以做好前期品質分析的規划工作.

5.1.3工程打樣量測時應,針對客戶要求的重要尺寸進行SPC計算.將尺寸數據做成

CPK分析表,得出新開模具的Ca,Cp,CPK值,借以分析現行模具的情況

5.1.4新產品開發送樣時，由工程人員作出尺寸測量表（FAI）和CPK表，或畫直方圖對新

模的狀況進行分析.送樣CPK樣品為20或32PCS/35PCS,CPK數值應＞1.0,如客戶有特別聲明或要求的依客戶特別聲明或要求

5.1.5如工程新模的CPK數據客戶不接收,由工程人員與客戶協商處理.

5.2生產制程評價：

5.2.1生產量產前生產人員應報首件給品管人員確認.品管人員量測首件通過則進入量

產；并盡快的測出35pcs/32pcs,將數據輸入直方圖或CPK分析表中.

5.2.2輸入的直方圖或CPK分析表要報組長級以上干部了解，作為首件的一部分.SPC

如表現良好，則制程中可放寬管控；如表現不好，則報工程人員馬上進行分析，必

要時停線處理.

濱川金屬（東莞）有限公司

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推行SPC（統計制程分析）作業指導書

文件編號：

制訂部門：

品保部

制訂日期:

/8/15

版本：

B

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523生產量產時,如制程中出現不穩定的時候，IPQC在制程中針對制程不穩定尺寸

或制程不穩定生產段，做X-R或P管制分析；或在制程出現異常變動之時，做X-R

或P管制分析.

5.2.4生產量產時，如制程中出現不穩定的尺寸穩定下來了，IPQC在制程中針對制程

變穩定的尺寸或制程變穩定的尺寸生產段，做X-R或P管制分析，以得出穩定時

段得SPC管控尺寸.

5.2.5生產部在制程出現異常變動之時，做生產部專用的P管制表,并報相關部門進行

分析.

5.2.6以上分析結果須添入SPC判定表中,報課級干部做判定裁決.每周部門會議時再

行追蹤管理，一直到有了結果方能結案.

5.2.7生產中有以下情況時,必须由品保部門做丨定的SPC表格分析,報相關部門做品質分析.

a.新機器投入生產使用之時.

b.作業方法有重大變更時.

c.某工程發生不良需作全面的系統的評價之時

d.其它生產因素變更之時.

5.3出貨檢驗評價：

5.3.1成品出貨時，OQC收集32PCS或35PCS的品質數據做出CPK數值分析報告.CPK

數據應＞1.33.女口出現CPKvl.33的情況,由品保課長裁決能否出貨.如客戶有其

它要求的依客戶要求.

5.4品質異常或客戶報怨時,必要時由品保人員收集丨定數量的數據做CPK值分析或

SPC表分析.

5.5定期評價：

5.4.1丨般情況下，每個季度之時，由品保課長對廠內的一些部件的SPC管制界限做

丨次評估，查看界限管制的合理性，并追蹤其造成不合理的原因.

5.4.2評價的項目：

工程送樣時的SPC情況;IQC的進料五金件重要尺寸；制程中產

品的某尺寸X-R表，直方圖，某產品的P管制情況；出貨時隨機抽查某產品對其CPK值進行分析.

5.4.3評價中所用判定方式：

參見SPC判圖說明.

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文件編號：

制訂部門：

品保部

制訂日期:

/8/15

版本：

A

頁次:

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6改進預防行為.

6.1經分析如屬量測方面的問題,由品管針對量測工具進行校正和G&RR分析.

6.2經分析如屬機器安放不當造成,由生產部維修組人員進行維護.

6.3經分析如屬模具因素,要了解Ca和Cp的關連,判定SPC判圖說明.

6.4經分析如屬工程能力過低，則對產品進行全檢選出不良品，並對制程所有的因素進行

分析,可用其它QC工具進行分析.

7表格.

7.1X-R管製錶.

7.2P管製錶.

7.3CPK分析表.

7.4GR&R表格.

7.5直方圖（100pcs/35pcs）

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