变压器检修方案.docx
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变压器检修方案
神华包头
煤化工公司
检修施工方案
作业文件
0
版
SBCCC-21-R-23
第
1
页
共
16
页
变压器检修
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编制部门
发布日期
实施日期
六、停电安全措施7
一、编制依据
1.变压器维护检修规程
2.GB50150-2006电气设备交接试验标准
3.神华包头煤化工公司2014年装置大检修计划书
二、工程概况
神华包头煤化工公用工程电气项目包括的变压器有:
35KV的变压器在二循、三循变电所各有2台,10KV的变压器在一、二、三循变电所各有2台,在污水、回用水、净水场变电所也各有2台。
污水新建变电所2台。
箱变2台。
共计18台变压器。
所有变压器均正常运行,油温正常、声音无异常、密封完好硅胶颜色正常、一二次套管完好,干式变绕组温度正常、干式变温控仪工作正常、高低压侧接线端子温度正常,为了保证变压器长期稳定运行,根据神华包头煤化工公司2014年装置大检修计划,对变压器进行计划检修,为确保检修计划安全顺利完成,确保检修质量,实现装置开车一次成功,特编制此方案。
此次变压器检修内容:
1.检查并拧紧套管引出线的接头;清扫变压器外箱内外灰尘、污垢等;
2.放出储油柜中的污泥,检查油位计;检查变压器外箱;
3.净油器及放油阀的检查;检查瓷瓶及接线板等电气连接部分;
4.冷却器、储油柜、安全气道及其保护膜的检查;消除运行记录缺陷;
5.套管密封、顶部连接帽密封衬垫的检查,瓷绝缘的检查、清扫;
6.检查各种保护装置、测量装置及操作控制箱,并进行试验;测量绕组的绝缘电阻、吸收比;
7.检查无载或有载分接开关;测量高低压绕组直流电阻;
8.充油套管及本体补充变压器油;冷却系统及测温装置二次回路检查试验;
9.检查接地装置;检查变压器线圈及加紧装置、垫块、引线接线板、各部分螺栓等;
10.油箱及附件检查防腐;检查铁芯及夹紧件,检查铁芯接地情况;
11.检查并消除已发现而就地能消除的缺陷;
12.变压器冷却风扇检查修理;
13.进行规定的测量及试验。
三、施工步骤
1)施工前准备电工工具两套,和必备的专业设备(机具)
2)开具检修工作票,电气作业票;
3)按照检修内容展开工序;
1、套管的检修
套管的瓷件应完好,无裂纹、破损或瓷釉损伤,瓷群外表面无闪络现象。
瓷件与铁件应结合牢固,其胶合处的填料应完整,铁件表面无锈蚀,油油漆完好。
绝缘层包扎紧密无脱松,表面清洁,无老化焦脆现象。
电容式套管各结合处不得有渗、漏现象,套管油取样化验符合规定要求,油位计完好,指示正确。
电容式套管内引出的分压引线良好。
2、冷却系统检修
冷却风机应清洁、牢固、转动灵活、叶片良好;试运转时应无振动、过热或碰擦等现象,转向应正确;电动机操作回路、开关等绝缘良好。
差压继电器、流动继电器经校验合格,且密封良好,动作可靠。
3、外壳及附件的检修
油箱及顶盖应清洁,无锈蚀、油垢、渗油。
储油柜应清洁无渗漏,储油柜中胶囊应完整无破损、无裂纹、和渗漏现象;胶囊沿长度方向与储油柜的长轴保持平行,不应扭偏;胶囊口密封应良好,呼吸应畅通。
油位计指示正确,玻璃完好透明无裂纹或渗油现象,油面监视线清楚。
安全气道内壁清洁,隔膜应完好,密封良好。
吸湿器与储油柜间的连接管密封应良好;吸湿剂应干燥,其滤网的安装应正确。
气体继电器应水平于顶盖安装,顶盖上标志箭头应指向储油柜,其与连通管的连接应密封良好,以变压器顶盖为准保持有2%-4%的升高坡度,不得有急剧的弯曲和相反的斜度。
温控器指示正确,信号接点动作正确、导通良好,表面无裂纹、玻璃清洁透明,密封严密,接线端子牢固,引线绝缘良好。
各种阀门操作灵活,关闭严密,无渗漏油现象。
变压器铭牌及编号牌表面清洁平整,参数齐全,自己清楚。
4、变压器密封及注油
所有法兰连接面应用耐油橡胶密封垫(圈)密封;密封垫(圈)应无扭曲、变形、裂纹、毛刺;密封垫圈应与法兰面的尺寸配合。
法兰连接面应平整整洁;密封垫应擦拭干净无油迹,安装位置应准确;其搭接处的厚度应与原厚度相同,压缩量不超过其厚度1/3.
5、试验;
1.测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比;
6、试运
变压器试运前应进行全面检查,其项目如下:
1.变压器本体、冷却装置及所有附件均无缺陷,且不渗油;
2.油漆完整,相色标志正确,接地可靠;
3.变压器顶盖上无杂物;
4.事故排油设施完好,消防设施完好;
5.储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开,阀门指示正确;
6.高压套管的接地小套管应接地,套管顶部结构的密封良好;
7.电压切换装置的位置应符合要求;有载调压切换装置远方操作动作可靠,指示位置正确;消弧线圈分接头位置应符合整定要求;
8.变压器的相位及接线组别应符合并列运行要求;
9.温控指示正确整定值符合要求;
10.冷却装置运行正常,联动正确,
11.保护装置整定值符合要求,操作及联动试验正确。
变压器启动试运行,应使变压器带一定负荷运行24小时。
变压器运行时应按规定进行下列检查:
1.变压器并列前应先核对相位,相位正确;
2.变压器第一次投入时,可全电压冲击合闸,冲击合闸应从高压侧投入;
3.第一次受电后,持续时间不少于10min,变压器应无异常;
4.变压器进行3次全电压冲击合闸,应无异常情况;
5.带电后,检查变压器及冷却装置所有焊缝和连接面不得有渗油现象。
四、施工部署
1.施工机具一览表
1
钢丝钳
把
4
2
尖嘴钳
把
4
3
斜口钳
把
4
4
压线钳
把
4
5
剥线钳
把
4
6
测电笔
个
4
7
螺丝刀
梅花、一字
套
2
8
电工刀
把
2
9
千斤顶
3吨、5吨
个
1
10
活扳手
8“~18“
套
1
11
开口扳手
8#~32#
套
2
12
手锤
把
2
13
兆欧表
500V、2500V
个
各1
14
万用表
个
2
15
试验变压器
30KVA
个
1
16
试验操作箱
内置稳压调压器
台
1
17
高压电流表
0~100μA
个
1
18
放电棒
个
1
19
直流电阻测试仪
个
1
20
变比测试仪
个
1
21
继电保护综合测试仪
个
1
22
干抹布
公斤
5
23
毛刷
个
4
2.检修人员一览表
序号
工种
人数
备注
1
电气工程师
1人
2
调试电工
2人
3
维修电工
6人
五、施工安全防护措施
1.入厂前对参检人员进行安全教育,树立安全第一的思想;
2、要先办理相应的工作票,工作票由签发人(技术人员)签写,值班负责人(许可人)审查工作票,无异议后。
值班操作人按工作票所列事项正确填写操作票,值班负责人和操作人共同签字后进行操作。
值班负责人再把已操作项填入工作票填好许可时间并在许可人处签字。
工作负责人对上述内容进行审查(是否确已停电且无突然来电的可能,地线装设是否正确,安全措施是否完善)无异议,在工作负责人处签字。
然后才可以检修作业
3.施工人员进入现场应穿戴好防护用具,作业时应注意安全;
4.施工用具使用前要仔细、严格检查,进入工作区域应登记工具,撤离工作场所时检查所带工具是否齐全不得遗忘在工作场所,确保施工安全;
5.变压器检修耐压试验时应设安全警戒线,设专人看护防止无关人员进入搭,不进行施工时,要有专人看守;
6.检修现场要做到环境整洁,安全设施和消防器材齐全完好;操作工具和检测工具应齐全、完好;
7.清洗好的零、部件分组,分类摆放,零部件要设专人妥善保管;
8.其它未尽事宜严格遵守神华包头煤化工公司有关安全规定。
六、停电安全措施:
全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全:
1、停电:
检修工作中,如人体与其他带电设备10千伏及以下者的距离小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米时,该设备应当停电;如距离大于上列数值,但分别小于0.7米和1米时,应设置遮栏,否则也应停电。
停电时,应注意对所有能够检修部分送电的线路,要全部切断,并采取防止误合闸的措施,而且每处至少要有一个明显的断开点。
对于多回路的线路,要注意防止其他方面的突然来电,特别要注意防止低压方面的反送电。
2、验电:
对已停电的线路或设备,不论其经常接人的电压表或其他信号是否指示无电,均应进行验电。
验电时,应按电压等级选用相应的验电器。
3、放电:
放电的目的是消除被检修设备上残存的静电,放电应采用专用的志线,用绝缘棒或开关操作,人手不得与放电导体相接触,应注意线与地之间、线与线之间均应放电。
电容器和电缆的残存电荷较多,最好有专门的放电设备。
4、装设临时接地线:
为了防止意外关电和二次系统意外的的反送电,以及为消除其他方面的感应电,应被检修部分外端装设必要的临时接地线。
临时接地线装拆顺序一定不能弄错,装时先接接地端,拆时后拆接地端。
5、装设遮栏:
在部分停电检修时,应将带电部分遮栏起来,使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
6、悬挂标示牌:
标示牌的作用是提醒人们注意。
例如:
在一经合闸即可送电到被检修设备的开关上,应挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
在临近带电部分闰的遮栏上,应挂上“止步,高压危险”的标示牌等等。
二、不停电检修:
不停电检修工作在工业企业主要是在带电设备附近或外壳上进行的工作;而在电业部门,还有直接在不停电的带电体上进行的工作,如用绝缘杆工作、等电位工作、带电水冲洗等。
不停电检修工作必须严格执行临护制度;必须保证足够的安全距离,而且带电部分只能位于检修人员的一侧,不停电检修使用的工具应经过检查和试验;检修人员应经过严格训练,能熟练掌握不停电检修的技术。
低压带电检修工作应注意以下几点:
1、低压带电工作应设专人临护,使用有绝缘柄的工具,工作时站在干燥的绝缘物上进行,并戴手套和安全帽。
必须穿长袖衣工作,严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
2、高、低压线路同杆架设,在低压带电线路上工作时,应先检查与高压线的距离,采取防止误碰带电高压部分的措施。
3、在低压带电导线未采取绝缘措施时,工作人员不得穿越。
在带电的低压配电装置上工作时,应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4、上杆前应分清相、零线,选好工作位置。
断开导线时,应先断开相线,后断开零线。
搭接导线,顺序应相反。
一般不应带负荷接或断线。
5、人体不得同时接触两根线头。
6、带电部分只允许位于工作人员的一侧。
附录:
1、设备一览表
2、油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值
3、电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV
4、变压器局部放电试验方法
设备一览表
序号
位置
设备名称
容量
备注
1
污水变电所
10KV1#变
1600KVA
2
污水变电所
10KV2#变
1600KVA
3
回用水变电所
10KV1#变
1600KVA
4
回用水变电所
10KV2#变
1600KVA
5
净水厂变电所
10KV1#变
1250KVA
6
净水厂变电所
10KV2#变
1250KVA
7
一循变电所
10KV1#变
315KVA
8
一循变电所
10KV2#变
315KVA
9
二循变电所
35KV1#变
20000KVA
10
二循变电所
35KV2#变
20000KVA
11
二循变电所
10KV1#变
315KVA
12
二循变电所
10KV2#变
315KVA
13
三循变电所
35KV1#变
20000KVA
14
三循变电所
35KV2#变
20000KVA
15
三循变电所
10KV变
315KVA
16
三循变电所
10KV变
315KVA
表D油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值
额定电压
(kV)
试验电压峰值
(kV)
在下列温度时的绕组泄漏电流值(μA)
10℃
20℃
30℃
40℃
50℃
60℃
70℃
80℃
2~3
5
11
17
25
39
55
83
125
178
6~
7
112
166
250
356
20~35
2
67
250
400
570
63~33
1
167
250
400
570
5
7
1
表7.0.13-1电力变压器和电抗器交流耐压试验电压标准kV
系统
标称电压
设备
最高电压
交流耐压
油浸式电力变压器和电抗器
干式电力变压器和电抗器
<1
≤1.1
—
2.5
3
3.6
14
8.5
6
7.2
20
17
10
12
28
24
15
17.5
36
32
20
24
44
43
35
40.5
68
60
66
72.5
112
—
110
126
160
—
220
252
316(288)
—
330
363
408(368)
—
附录C变压器局部放电试验方法
C.0.1电压等级为110kV及以上的变压器应进行长时感应电压及局部放电测量试验,所加电压、加压时间及局部放电视在电荷量符合下列规定:
三相变压器推荐采用单相连接的方式逐相地将电压加在线路端子上进行试验。
施加电压应按图C.0.1所示的程序进行。
图C.0.1变压器长时感应电压及局部放电测量试验的加压程序
注:
A=5min;B=5min;C=试验时间;
D≥60min(对于Um≥300KV)或30min(对于Um<300KV);E=5min
在不大于U2/3的电压下接通电源;
电压上升到1.1Um/√3,保持5min,其中Um为设备最高运行线电压;
电压上升到U2,保持5min;
电压上升到U1,其持续时间按7.0.13条第4项的规定执行;
试验后立刻不间断地将电压降到U2,并至少保持60min(对于Um≥300kV)或30min(对于Um<300kV),以测量局部放电;
电压降低到1.1Um/√3,保持5min;
当电压降低到U2/3以下时,方可切断电源。
除U1的持续时间以外,其余试验持续时间与试验频率无关。
在施加试验电压的整个期间,应监测局部放电量。
对地电压值应为:
U1=1.7Um/√3(C.0.1)
U2=1.5Um/√3或1.3Um/√3,视试验条件定。
在施加试验电压的前后,应测量所有测量通道上的背景噪声水平;
在电压上升到U2及由U2下降的过程中,应记录可能出现的局部放电起始电压和熄灭电压。
应在1.1Um/√3下测量局部放电视在电荷量;
在电压U2的第一阶段中应读取并记录一个读数。
对该阶段不规定其视在电荷量值;
在施加U1期间内不要求给出视在电荷量值;
在电压U2的第二个阶段的整个期间,应连续地观察局部放电水平,并每隔5min记录一次。
如果满足下列要求,则试验合格:
试验电压不产生忽然下降;
在U2=1.5Um/√3或1.3Um/√3下的长时试验期间,局部放电量的连续水平不大于500pC或300pC;
在U2下,局放放电不呈现持续增加的趋势,偶然出现的较高幅值的脉冲可以不计入;
在1.1Um/√3下,视在电荷量的连续水平不大于100pC。
注:
Um为设备的最高电压有效值。
C.0.2试验方法及在放电量超出上述规定时的判断方法,均按现行国家标准《电力变压器第3部分:
绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气气隙》GB1.94.3中的有关规定进行。