机泵安装施工规范标准.docx

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机泵安装施工规范标准

机

泵

安

装

施

工

规

范

.....

1、序言⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

2、范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

3、引用准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2

4、施工程序⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3

5、机安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4

6、主要技量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯8

7、机机⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10

8、量保举措⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12

9、施工安全⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯13

10、施工量器具划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14

11、施工手段用料划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15

12、工程收⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16

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13、附件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17

1序言

本标准规定了本企业在进行水系统节能改造与施工有关的工作流程及技术

类事件的办理过程，以便于项目运行管理组正常运作EMC项目的后续运行管

理。

2范围

本标准波及水系统节能技改项目中的设施安装，工程施工，主要针对项目

产生的全部先期商务合同、技术协议、设施申购、设施资料进出库清单、质量

记录有关事宜均参照本标准相应条款。

此标准仅供变频节能项目技改工程部分

作为参照。

3引用标准

GB50275-2010压缩机、风机、泵安装工程施工及查收规范

GB50231-2009机械设施安装工程施工及查收通用规范

GB50236-98现场设施、工业管道焊接工程施工及查收规范

GBJ147-1990电气装置安装工程高压电气施工及查收规范

GB50093-2002自动化仪表工程施工及查收规范

GBJ235-82工业管道工程施工及查收规范

GB50231-1998机械设施安装工程施工及查收通用规范

GB50169-2006电气装置安装工程接地装置施工及查收规范

电机、水泵随机技术文件资料。

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4施工程序

机泵到货查收

基础交验与办理

机泵就位找正、灌浆

机泵二次找正

电机轴芯检查

电机单试

齐心度找正

机泵单试

机泵水联运

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完工查收

图4-1施工程序

5机泵安装

5.1安装前准备

电机、水泵平面部署图、装置图及说明书等图文资料准备齐备

。

作好技术交底，明确施工要求，使施工人员熟习安装技术要求及图纸要

求。

在施工过程中需要的器具及耗费资料应在安装前准备齐备。

5.2到货查收及管理

电机、水泵到货后由施工单位会同建设单位依据清单进行查收

，内容如

下：

5.2.1.1查对电机、水泵的规格、型号、电机的规格功率，防爆要求与装箱能否

一致，与设计能否符合。

5.2.1.2对主机隶属设施、零零件、易损件等进行外观检查，不得有影像设施使

用及安全的缺点。

5.2.1.3依据装箱单查对技术资料，不得残破。

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5.2.1.4丈量电机、水泵地脚螺栓孔孔径及间距，并作好记录，以便检查土建基

础预留孔能否正确。

5.2.1.5查收完后，办理交接手续，对出现的问题应由建设单位署名认同。

5.3基础交接查收及办理

5.3.1中间交接查收,机泵安装前，由建设单位组织安装单位、土建施工单位对基

础进行中间交接查收，内容以下：

5.3.1.1基础移交时，应有基础质量证明资料、施工记录。

5.3.1.2外观检查不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺点。

5.3.1.3基础上应明确标出基础的纵横中心线和标高，笔迹清楚可辨。

5.3.1.4依据土建基础图及安装技术文件，对基础进行复测，技术文件要求见表

6-1。

5.3.2基础办理

5.3.2.1需进行二次灌浆的基础表面一定铲出麻面。

5.3.2.2消除二次灌浆表面松散层及油污。

5.3.2.3将预留孔内杂物清理干净。

5.4放线就位和找正调平

5.4.1就位粗找正

5.4.1.1设施安装时先复查电机、水泵的规格、型号能否与设计要求一致。

5.4.1.2设施就位前，按施工图和有关建筑物的轴线或边沿线及标高线，划定安

装的基准线。

5.4.1.3利用吊车将电机、水泵引到基础上，依据标高要求加上暂时垫铁，穿上

地脚螺栓，进行粗找正。

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5.4.1.4粗找完后，地脚螺栓应留出3－5扣，检查合格后，进行地脚螺栓预留

孔的灌浆。

5.4.2精找正

电机、水泵精找正一定在地脚螺栓灌浆起码7天后，强度达至75％以长进

行。

其要求见表6-2。

5.4.3垫铁检查合格后点焊，点焊时双侧点焊牢。

禁止将垫铁和底座点焊在一

起。

5.4.4基础二次灌浆

5.4.4.1二次灌浆在精找后24小时内进行。

5.4.4.2二次灌浆前，要对隐蔽工程进行检查，合格后方可进行。

5.5依据国家标准规范要求电机、水泵到货后已装置、调整完美的部分不得拆

卸。

整体到货的泵需依据业主及厂家的要求确立能否解体。

5.5.1解体前第一准备好解体所需的工具、计量器具和耗费资料。

5.5.2解体前施工人员一定熟习图纸，认识泵的构造、解体程序和检查项目及要

求，在拆装时要点安装部位做好标志，以保证安装质量。

5.5.3清理泵内杂物，用煤油将各配件冲洗干净，清理完成后，表面涂一层机械

油，暂不安装的泵的零件妥当保存。

5.5.4认真检查各零零件有无裂纹，凹痕等质量缺点。

5.5.5按水泵说明书检查口环空隙。

5.5.6组装按其解体的相反次序进行。

5.5.7填料安装时，填料应切成45°切口，搭接压入相邻两圈的接口应错开

120°，压盖应留出10－15mm间距以便调整。

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5.5.8组装完成后，手动盘车检查能否有异样沉滞现象。

5.6联轴器装置

5.6.1安装前应第一检查水泵和电机两轴能否齐心，两轴表面能否有包装纸或碰

伤，联轴器两个半联轴节内孔能否有杂物，内孔棱边能否有碰伤。

如发现不符

合安装要求应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉办理，达到安装标准。

然

后检查两个半联轴节的内孔直径和长度能否同电机轴、水泵轴的直径和轴伸长

度尺寸符合。

5.6.2柱销联轴器

5.6.2.1联轴器对中时，两半联轴器轴端空隙依据联轴器直径确立：

联轴器直径：

250以下3-4mm

250以上4-6mm

5.6.2.2对中偏差径向小于等于0.05mm.轴向偏差小于等于0.06mm。

5.6.2.3齐心度找正完后，把紧螺栓，上好联轴器保护罩。

5.6.3膜片联轴器

5.6.3.1为了便于安装，最好是将两个半联接放在120℃—150℃的保温箱或油

槽中进行预热，使内孔尺寸胀大很简单装上。

安装后保证轴头不可以凸出半联节

端面，以齐平为好。

检测两半联轴节之间的距离：

沿半联轴节的法兰盘两内侧

测出3-4点的读数取均匀值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，二者偏差

控制在0-0.4mm范围呢。

5.6.3.2找正：

用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动，当法兰盘外圆

小于250mm时跳动值不大于0.05mm；当法兰盘外圆大于250mm时跳动值应

不大于0.08mm，丈量方法拜见图5-1。

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a.检测两半联节法兰盘端面跳动b.检测两半联节法兰盘外圆跳动

图5-1膜片联轴器找正方法

5.6.3.3安装螺栓：

把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入，从另一件法兰盘打孔外侧穿

出套上缓冲套、弹性垫圈、扭上螺母，用扳手将螺母把紧。

5.7管道焊接与安装

5.7.1管子在组对时，开“V”型坡口，坡吵嘴度不小于60o；

5.7.2焊接前须用磨光机或锉刀将焊缝两头30mm范围内打磨光洁，禁止有任何

污物；

5.7.3焊接方法：

全电弧焊；

5.7.4焊缝表面禁止存有气孔、裂纹、咬边等缺点。

焊缝在焊接过程中若有气孔

形成，务必用磨光机打磨气孔部位，从头修理；

5.7.5管道压力试验合格后，依据甲方要求进行刷漆防腐。

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6、主要技术质量要求

6.1基础技术质量要求

表6-1

基础技术质量要求

序号

项目名称

同意偏差（mm）

基础坐标地点（纵横轴线）

±20

基础上平面外形尺寸

±20

基础各不一样平面的标高

基础上平面的水平度

每米

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全长

竖向偏差

每米

全高

中心地点

±10

预留地脚螺栓孔

深度

+20

孔壁的铅垂度（全深）

6.2就位找正技术质量

表6-2

就位找正技术质量

序号

项目名称

质量要求

纵向水平:

≤0.10/1000

泵整体安装

横向水平:

≤0.20/1000

纵向水平:

≤0.05/1000

泵解体安装

横向水平:

≤0.05/1000

6.3垫铁安装技术要求

6.3.1垫铁应切合随机技术文件的规定；无规准时，宜按规范GB50231-1998

《机械设施安装工程施工及查收通用规范》第四章第二节规定制作和使用。

6.3.2当机械设施的载荷由垫铁蒙受时，垫铁的安置应切合以下要求：

6.3.2.1每个地脚螺栓的旁边应起码有一组垫铁。

6.3.2.2垫铁组在能放稳和不影响灌浆的条件下，应放在凑近地脚螺栓和底座主

要受力部位下方。

6.3.2.3相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm。

6.3.2.4设施底座有接缝处的双侧应各安置一组垫铁。

6.3.2.5每一垫铁组的面积应切合下式的要求：

A≥100（Q1+Q2）C/nR

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A—每组垫铁的面积（mm2）

Q1—设施等加在垫铁组上的载荷（N）

Q2—地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）

R—基础后地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度

n—垫铁组的组数

C—安全系数，宜取1.5-3。

6.3.2.6地脚螺栓拧紧时，在垫铁组上产生的载荷可按下式计算：

Q2=0.785d2[σ]n1

Q2—地脚螺栓拧紧时在垫铁组上产生的载荷（N）

d—地脚螺栓直径（mm）

n1—地脚螺栓数目

[σ]—地脚螺栓资料的许应应力（MPa）。

6.3.3垫铁组的使用应切合以下要求

6.3.3.1蒙受载荷的垫铁组应使用成对斜垫铁。

6.3.3.2蒙受重担荷或有连续振动的设施，宜使用平垫铁。

6.3.3.3每一垫铁组的块数不宜超出3块。

6.3.3.4搁置平垫铁时，厚的宜放在下边，薄的宜放在中间。

6.3.3.5除铸铁垫铁外，各垫铁互相之间应用定位焊焊牢。

6.3.4每一垫铁组应搁置齐整安稳，并接触优秀，机械设施调平后，每组垫铁均

应压紧，并应用手锤逐组轻击听音检查，对高速运起色械设施的垫铁组，当采

用0.05mm塞尺检查垫铁之间以及垫铁与设施底座之间的空隙时，在垫铁同一断面双侧塞入的长度之和不该大于垫铁长度或宽度的1/3。

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6.3.5机械设施调平后，垫铁端面应露出设施底面外缘，平垫铁宜露出

10-30mm，斜垫铁宜露出10-50mm，垫铁组伸入设施底座底面的长度超出设

备地脚螺栓的中心。

7机泵单机试运

7.1机泵试运行前的检查，应切合以下要求

7.1.1润滑、密封、冷却和液压等系统应冲洗干净并保持通畅，其受压部分应进

行严实性检测。

7.1.2润滑部位加注的润滑剂的规格和数目应切合随机技术文件的规定，有预润

滑、预热和预冷要求的泵应按随机技术文件的规定进行。

7.1.3泵的各隶属系统应独自试验调整合格，并应运行正常。

7.1.4泵体、泵盖、连杆和其余链接螺栓与螺母应按规定的力矩拧紧，并应无松

动；联轴器及其余外露的旋转部分均应有保护罩，并应固定坚固。

7.1.5泵的安全报警和停机连锁装置经模拟试验，其动作应敏捷、正确、靠谱。

7.1.6经控制系统结合试验的各样仪表显示、声讯和光电信号等应敏捷、正确、

靠谱，并应切合机组运行的要求。

7.1.7盘动转子，其转动应灵巧、无摩擦和阻滞现象。

7.1.8全开进水阀门，封闭出水阀门，向泵内灌水（或真空引水），保证泵吸入

管内充满水，无空气窝存，翻开密封供水阀。

7.1.9检查管路有无泄露现象。

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7.1.10电机、水泵单试，确立转向能否正确；连结联轴器，准备电机、水泵水

联运。

7.2泵试运行应切合以下要求：

7.2.1试运行的介质宜采纳清水；当泵输送介质不是清水时，应按介质的密度、

比重折算为清水进行试运行，流量不该小于额定值的20％；电流不得超出电动

机的额定电流。

7.2.2润滑油不得有渗漏和雾状喷油；轴承、轴承箱和油池润滑油的温升不该超

过环境温度40℃；滑动轴承的温度不该大于70℃；转动轴承的温度不该大于

80℃。

7.2.3泵试运行时，各固定连结部位不该有松动；各运动零件运行应正常，无异

常声响和摩擦；隶属系统的运行应正常；管道连策应固定、无渗漏。

7.2.4轴承的振动有效值应在额定转速、最高排出压力和无汽蚀条件下检测，检

测及其限值应切合随机技术文件的规定。

7.2.5泵的静密封应无泄露；填料函和轴密封的泄露量不该超出随机技术文件的

规定。

7.2.6润滑、液压、加热和冷却系统的工作应无异样。

7.2.7泵的安全保护和电控装置及各个部分仪表应敏捷、正确、靠谱。

7.2.8泵的额定工况下连续试运行时间不该少于下表规定的时间；高速泵及特别

要求的泵试运行时间应切合随机技术文件的规定

表5-1泵在额定工况下连续试运行时间表

泵的轴功率（kW）连续试运行时间（min）

<5030

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50-10060

100-40090

>400120

7.3系统在试运行中应检查以下各项，并应做好记录

7.3.1润滑油的压力、温度和各部分供油状况。

7.3.2吸入和排出介质的温度、压力。

7.3.3冷却水的供水状况。

7.3.4各轴承的温度、振动。

7.3.5电动机的电流、电压、温度。

8质量保证举措

8.1施工人员均应认真履行本标准的各项规定，建立“质量第一”的思想。

8.2施工前由技术员向施工人员进行技术交底，使施工人员掌握施工方法和技术

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质量要求。

8.3认真做好准备工作，施工时作好施工记录。

8.4对要点内容进行要点监控，并实时做好记录，发现问题实时整顿。

8.5全部施工人员均应持证上岗。

8.6施工过程中要严把资料查收关，严格履行工序三检制。

8.7把好设施到货质量查收关，对来货设施的外观质量和各样证件能否齐备进

行认真检查。

8.8施工中所采纳的计量器具，一定具备有效的判定合格证，以保证其质量稳

定、正确、示值靠谱。

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9施工安全

9.1现场施工应将安全放在首位，施工人员严格恪守本专业施工安全规程，及项

目、业主各项安全条例。

9.2施工前由技术人员向施工人员进行安全技术交底，使施工人员掌握施工方

法和安全检查注意事项：

9.2.1进入现场前一定穿着好必需的安全防备器具。

9.2.2现场施工时要防止野蛮操作，恪守操作规程。

9.2.3高空作业要采纳必需的防备举措并有旁人配合。

9.2.4在用户设施上施工不得对原有设施的操作和正常运行造成影响。

9.2.5进行电气接线一定在断电状况下进行。

9.2.6全部电气接线一定接触优秀，不可以有裸露的线头，电气绝缘要优秀。

9.2.7电源线与信号线尽可能分开走线；不一样的线最好用不一样的颜色差别，或有

相应的线号标志，电焊线不得与气焊气管交错，施工完成安装人员走开现场前

一定关好乙炔罐和氧气罐阀门，切断电焊电源。

9.2.8若需对原有设施的线路作变动，应尽量利用现有的接头和连结方式，防止

将线剪断；变动的地点尽可能集中一点，以便于操作、检查；连结的地方要保

证接触优秀并注意与外面绝缘。

9.2.9安装调试过程不要私自开、停用户的设施，若有需要需先征得用户的同

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意，或由用户辅助操作。

9.2.10安装过程要把人身安全一直放在首位，发生安全事故要沉稳、沉着、及

时、坚决地采纳必需的挽救举措；过后认真总结，汲取教训，根绝近似事故再

发生。

9.3施工过程中应一致指挥、合理安排、各司其职，禁止脱岗、串岗。

9.4施工现场一定立施工警告牌.

10施工计量器具计划

表10-1

施工计量器具

序号

名称

规格

精度等级

数目

备注

柜式水平仪

L=200mm

0.02mm/m

/台

现场确立

塞尺

L=200mm

/把

外径千分尺

0-150mm

0.01mm

/套

内径千分尺

0-300mm

0.01mm

/套

游标卡尺

0-300mm

0.02mm

/把

百分表

0-10mm

0.01mm

/块

杠杆百分表

0-3

0.01mm

/块

齐心度找正仪

/台

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卷尺

/把

平尺

1.5m

/把

11施工用料计划

表11-1

施工用料

序号

名称

规格

单位

数目

备注

机械油

40#/30#

现场确立

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润滑脂

锂基/钙基

袋

煤油

汽油

水磨砂纸

150#

张

青稞纸

δ=0.5

张

白布

塑料布

红丹粉

毛刷

大、中、小

把

铜皮

δ=0.05、0.1、0.2

铝板

δ=1

耐油石棉板

δ=1、1.5、2

张

生料带

盒

破布

圆保险丝

60A、5A

盒

记号笔

支

乐泰胶

518、515

盒

平垫铁

块

现场确立

斜垫铁

块

现场确立

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12工程查收

12.1安装工程完工后，应按本规范和各种设施安装工程施工及查收规范进行工

程查收。

12.2工程查收时，应具备以下资料：

12.2.1完工图或按实质达成状况注明改正部分的施工图；

12.2.2设计改正的有关文件；

12.2.3主要资料和用于重要部位资料的出场合格证和查验记录或试验资料；

12.2.4重要焊接工作的焊接试验记录及查验记录；

隐蔽工程记录

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