百分表测泵同轴度3.docx

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百分表测泵同轴度3

用百分表校正离心泵同轴度

一、准备工作 

1．穿戴好劳保用品。

 2．工具、用具、材料准备：

0~10mm百分表2块，百分表架2套，150mm钢板尺1把，塞尺1把，1000mm加力杠1根，1500mm撬杠1根，0.88kg手锤1把，26件套筒扳手1套，块规1套，φ40mm×250mm铜棒1根，200mm螺丝刀1把，3m钢卷尺1个，100mm×100mm×0.1mm 、100mm×100mm×0.5mm 、100mm×100mm×1mm 铁皮垫片各4张，100mm×100mm×0.1mm 、100mm×100mm×0.5mm 、100mm×100mm×1mm 铜皮垫片各4张，70＃汽油4kg，石笔2支，记录纸2张，记录笔1支，棉纱布若干。

二、操作步骤 

1．初步校正机泵联轴器同心度 

（1）将泵基础和底座清理干净，用汽油和棉纱将联轴器外圆及端面清洗干净，安放好泵，穿上泵底座螺栓。

（2）用块规调整机泵联轴器端面间隙，使两个联轴器的端面间隙达到4~6mm，如图2.1（a）所示。

测量时，要拨动两联轴器，以防出现假间隙。

（3）使用钢板尺和塞尺初步检查上下、左右联轴器的径向偏差，用塞尺和块规初步检查上下、左右联轴器的轴向偏差。

靠加减垫片调整上下偏差，用撬杠调整左右偏差，初步找好联轴器同心度，如图2.1（b）、（c）所示。

2．紧固机泵底座螺栓 

（1）紧固泵底座螺栓，用两个联轴器螺栓对称连接好机泵联轴器，用于盘车。

（2）以泵作为校正的基准，电动机作为调整的对象。

 3．架设百分表。

（1）用石笔在电动机联轴器上顺着泵的旋转方向均匀标出A（0°）、B（90°）、C（180°）、D（270°）四个对称的测量点，如图2.2所示。

（2）检查百分表，保证百分表动作灵活，无卡滞现象，表针不松动。

 （3）把百分表架的磁性底座固定在泵的联轴器上，将一块百分表测头与电动机联轴器外圆垂直接触，用于测量径向偏差；另一块百分表测头与电动机联轴器后端面垂直接触，用于测量轴向偏差，如图2.3所示。

（4）调整百分表测量杆的下压量约为2mm，同时转数指示盘的小指针对准某一整数，然后紧固百分表架的各个紧固螺栓。

旋转百分表的表圈，使表针归零。

（5）轻轻提拉百分表的测量杆并让它回弹，看百分表是否依然归零；如果不归零，则应重新调整表架和表，使百分表归零。

盘泵一圈，看百分表是否归零；如果不归零，同样重新调整表架和表，使百分表归零。

（6）4．测量机泵联轴器的径向偏差和轴向偏差。

（7）

（1）用专用扳手顺着泵的旋转方向转动联轴器90°，记录B（90°）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。

如图2.4所示。

（8）

（2）用专用扳手顺着泵的旋转方向再转动联轴器90°，记录C（180°）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。

如图2.5所示。

（9）（3）用专用扳手顺着泵的旋转方向再转动联轴器90°，记录D（270°）点的径向偏差表和轴向偏差表读数，并填入表中。

如图2.6所示 

（10）（4）用专用扳手顺着泵的旋转方向再转动联轴器90°，回到起始位置A（0°）点，检查两表是否归零。

5．调整机泵联轴器同心度，机泵原始安装情况如图2.7（a）所示 

（1）根据测量结果调整联轴器的上下径向偏差和上下轴向偏差。

 首先，计算联轴器上下径向偏差调整量，如图2.7（b）所示。

其次，计算联轴器上下轴向偏差调整量。

最后，松开电动机地脚螺栓，调整垫片厚度，如图2.7（c）所示。

（2）调整联轴器的左右偏差。

 6．紧固电动机的地脚螺栓。

 7．重新检测。

（1）重新架表检测A（0°）、B（90°）、C（180°）、D（270°）四个点的径向偏差和轴向偏差是否符合技术要求，如果偏差值仍然较大，则重新测量和调整。

（2）如果偏差值较小，通过紧固电动机地脚螺栓的方法调整偏差，直至机泵联轴器的轴向偏差不大于0.06mm、径向偏差不大于0.06mm，两个联轴器的端面间隙达到4~6mm为止。

8．连接机泵联轴器螺栓。

9．清洁回收工具、用具，清理现场。

三、技术要求 

1．运行中的泵停运后，初调和精调机泵联轴器同心度时，都是以泵作为校正的基准，电动机作为调整的对象；而大修后的泵，安放在机泵底座上，穿上泵底座螺栓，用直尺法进行初调后上紧泵底座螺栓，以泵作为校正的基准，用百分表精调电动机。

2．如果机泵联轴器上张口，电动机前后支座分别需要加垫片。

电动机前后支座需要加的垫片厚度仍然用公式计算。

dd´=´=

3．机泵联轴器同心度应符合相关规定。

4．机泵联轴器端面间隙符合相关规定。

四、安全要求 

1．用汽油清洗泵基础、联轴器外圆及端面时，室内应保持一定的通风条件，具备相应的安全防火措施，附近严禁使用明火。

2．使用扳手紧固机泵地脚螺栓时，要拉动扳手而不要推动扳手，防止扳手滑脱伤人。

3．用撬杠撬电动机加垫片时，用螺丝刀调整垫片的位置，防止撬杠滑脱挟伤手。

注：

一、机泵同轴度的测量只要是测量径向偏差和轴向偏差，径向偏差和轴向偏差说明如下：

1.同轴度的径向偏差A可分解为垂直偏差Ay（或叫上下偏差）和水平偏差Ax（或叫左右偏差），径向偏差可用不同心度来表示，如图2所示。

2.机泵同轴度的轴向偏差B也可分解为垂直偏差By（或叫上下偏差）和水平偏差Bx（或叫左右偏差），径向偏差可用不平行度来表示，如图3

图3

二、同轴度校正原理分析

1.机泵的同轴度校正一般是把水泵作为为基准，调整电机的位置来校正机泵的同轴度的。

2.电机端垂直调整量的分析，如图4所示。

图4

先要测出垂直方向的径向偏差Ay和轴向偏差By,再测量出联轴器直径D和联轴器端面到电机前后底座的垂直距离L1和（L1+L2）,然后根据相似三角形比例法则的计算出电机前后底座的垫高量Y1和Y2（其中Ay’≈Ay）。

（Y1-Ay’）/L1=By/D；

所以Y1=（By×L1）/D+Ay’=（By×L1）/D+Ay；

（Y2-Ay’）/（L1+L2）=By/D，

所以Y2=[By×（L1+L2）]/D+Ay’=[By×（L1+L2）]/D+Ay

注：

以上计算公式为不带符号计算的公式。

3.电机端水平调整量的方法同以上垂直调整量的方法一样，这样就可以计算出电机前后底座水平移动量X1和X2.

三、测量、校正用的主要工具和材料：

1.带磁性表座的百分表3付，2付用来测量联轴器端面的轴向偏差，1付测量用来测量联轴器径向偏差，安装如图5所示。

图5

2.游标卡尺1张，测量联轴器的间距；卷尺1张，测量联轴器外径和联轴器到电机底脚的垂直距离；还有记号笔和角尺等。

3.标准厚度为0.2mm、0.1mm，0.05mm不锈钢薄板和0.5mm、1mm、2mm的钢板作为底座垫片用，形状裁剪成U型，尺寸大小依照电机底脚尺寸。

4.各种采用的维修工具，包括扳手、撬棍、合适的千斤顶等等。

四、测量步骤

1.根据记录所需制作一个记录表格，最好是在手提电脑里做一个Excel表格，把计算的公式都填好，这样在测量时直接将数值输入，即可得出同轴度校正所需的各种数值。

下面泵机组测量同轴度的记录表：

机泵同轴度检测、校正记录表

项目名称：

杂环农药及其中间体产业化基地建设项目-400t/a硫双灭多威生产装置

设备名称：

设备位号号

型号规格

出厂编号

电机型号

电机出厂编号

电机机座底脚尺寸

250×180

轴头L1

机座长L2

联轴径D

L1/D

（L1+L2）/D

检测量

径向测量值（mm）

径向偏差A（mm）

不同轴度

轴向测量值（mm）

轴向偏差B（mm）

不平行度

轴向窜动

联轴器间隔（mm）

上.0°

右.90°

下.180°

左.270°

垂直Ay

水平Ax

（mm）

上.0°

右.90°

下.180°

左.270°

垂直By

水平Bx

（mm/m）

（mm）

测量1

测量2

测量3

测量4

测量5

校正量

前垂直（Y1=By×L1/D-Ay）

后垂直（Y2=By×（L1+L2）/D-Ay）

前水平（X1=Bx×L1/D-Ax）

后水平（X2=Bx×（L1+L2）/D-Ax）

计算值

实际加减垫片高度（mm）

计算值

实际加减垫片高度（mm）

计算值

实际向右位移（mm）

计算值

实际向右位移（mm）

校正量1

校正量2

校正量3

校正量4

检测人

检测日期：

年月日

2.在电机的前端盖的上下左右位置分别按顺时针标出：

上为0°、右为90°、下为180°、左为270°，在联轴器上也分别标出4根直线与其对应的标志。

3.把联轴器的外径（D）、联轴器端面至电机前底座的距离（L1）、电机前后底座之间的距离（L2）等三个数据记录下来。

4.以水泵端联轴器为基准，把一只磁性表座牢固地吸附在水泵端联轴器上，把百分表垂直对准在电机端的联轴器外圆上，此时记录下百分表的读数，作为0°时的读数a1，两半部的联轴器一起按顺时针方向转动（同时转动的目的是消除联轴器加工造成的误差），分别记录下旋转90°、180°、270°的读数，记录为：

a2、a3、a4，那么在径向上水平分量的偏差为：

Ax=（a2-a4）/2；垂直分量的偏差为：

Ay=（a1-a3）/2,于是就可以计算出径向偏差（即不同轴度）：

径向偏差等于水平分量的偏差与垂直分量的偏差的平方和的算术平方根，即=

，这样径向偏差就测量好了。

5.测量轴向偏差时，为了消除因为电机的轴向窜动引起的误差，需用两套百分表按对角方向分别垂直对准联轴器的端面上，按顺时针方向转动联轴器，分别把两只百分表在0°、90°、180°、270°的读数记录下来，表1记录为：

b11、b12、b13、b14，表2记录为：

b21、b22、b23、b24，那么在其垂直分量的偏差为：

By=（b11+b21-b13-b23）/2,水平分量的偏差为：

Bx=（b12+b22-b14-b24）/2，端面不平行度，=

×1000÷D。

五、校正量的计算

校正需计算4个值；电机前底座的垂直调整量（Y1）和水平调整量（X1）、电机后底座的垂直调整量Y2和水平调整量（X2）。

1.X1=Bx×L1÷D-Ax

2.X2=Bx×（L1+L2）÷D-Ax

3.Y1=By×L1÷D-Ay

4.Y2=By×（L1+L2）÷D-Ay

注意：

所有公式的计算均为带符号计算：

垂直方向算出来的结果是负数，表示在电机是向下调整，即是取出电机底脚的垫片；水平方向算出来的结果是负值，表示电机是向左调整（从电机的输出轴方向看电机）。

计算出来的数值为正数则调整方向反之。

六、校正步骤及同轴度的允许偏差

1）松开电机的底脚安装螺栓。

2）测量一下联轴器的间距，如间距偏差大于标准间距的3mm以上先将电机沿轴向方向调整到允许的偏差范围内。

3）同轴度校正顺序是先调垂直后调水平，根据计算出来的调整量Y1和Y2，先调整好垂直方向，然后紧固电机的底脚安装螺栓，测量垂直方向的径向偏差和轴向偏差，如偏差达不到要求，按这次测量出的数值重新计算调整量，再调整一次，待垂直的偏差调整到允许范围内后，同时把水平方向的径向偏差和轴向偏差也测量一下并记录下来。

4）根据垂直方向调整好时记录下来的水平方向的偏差重新计算出水平方向的调整量X1和X2，在电机的前后底座上各安放一只方向的百分表，用于测量电机前后底脚移动的校正量，记录下百分表的数值，松开电机的底脚安装螺栓。

按水平方向的调整量X1和X2调整电机前后底脚偏移量，偏移量查看两只百分表，然后紧固电机的底脚安装螺栓，再测量出径向偏差和轴向偏差。

5）径向偏差（不同轴度）≤0.10mm，其垂直和水平的偏差≤0.08mm；轴向偏差（端面不平行度）≤0.8mm/m。