中央空调各类机型常见故障.docx

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中央空调各类机型常见故障

中央空调各类机型常见故障

故障汇总：

水冷冷水机组主要故障

风冷螺杆热泵主要故障

风冷涡旋主要故障

离心机主要故障

冷媒水断流报警

1.用户连锁控制

温差报警

供油压差低

电源掉电报警

2.系统水温高

低温报警

供油压差过低

电源电压过高报警

3.系统水温低

高温报警

油槽温度过低

电源电压过低报警

4.系统断水

环境温感故障

轴承温度高

一号压缩机低油位报警

5.系统电源报警

回水温感故障

轴承温度过高

一号压缩机接触器报警

6.电源电压过高

出水温感故障

油泵过载

一号压缩机不运行报警

7.电源电压过低

连锁故障

冷冻水断水

一号压缩机不停机报警

8.机组油位低

水流开关开路

冷冻水过冷

吸气压力过低报警

9.压缩机过载

翅片1温度过高

主机电流过低

吸排气压差过低报警

10.压缩机不运行

翅片1温感故障

主机电流高

排气压力过高报警

11.压缩机不停机

1#风机过载

主机电流过高

1#压缩机启动过载报警

12.排气压力高

1#压缩机过载

主机绕组过热

蒸发器出水温度传感器故障

13.吸气压力低

1#压缩机跳低压

起动柜故障

蒸发器进水温度传感器故障

14.压缩机低压差

1#压缩机跳高压

蒸发压力低

冷凝器出水温度传感器故障

15.压缩机排气温度高

翅片2温度过高

蒸发压力过低

冷凝器进水温度传感器故障

16.压缩机电机过热

翅片2温感故障

冷凝压力高

吸气压力传感器故障报警

17.油温过高

2#风机过载

冷凝压力过高

排气压力传感器故障报警

18.压缩机运行过电流

2#压缩机过载

导叶故障

出水温度防冻保护报警

19.压缩机启动过电流

2#压缩机跳低压

电池电压低

1#压缩机电流传感器故障

20.出水温度传感器故障

2#压缩机跳高压

压缩机低油位

1#压缩机运行电流过载报警

21.环境温度传感器故障

电压传感器故障

22.排气温度传感器故障

1#压缩机热继电器过载

23.盘管温度传感器故障

1#压缩机电机过热

24.吸气压力传感器故障

25.排气压力传感器故障

风冷螺杆热泵机组：

管路变形

管路碰撞

安装要求

多台安装要求

风冷机组安装不符合要求，安装在凹陷区域，通风不良。

风冷机组安装不符合要求，回风排风受影响，通风不良。

风冷涡旋（模块）机组：

安装要求

最低点没有排水阀，冬季容易结冰；最高点无排气阀，容易存在空气；水管与机组缺少软连接；

水流量不足，过滤网脏堵，板换冻裂。

水（地）热泵机组：

安装问题

连接传感器的三通碰断，液位传感器接头碰断；

安装问题

过滤器安装位置应在靠近机组进水管

水质问题

回油管撞瘪，吸气口回油角阀碰断

热继电器撞掉

在电控箱顶端违规取孔，导致铁渣、冷凝水等进入断路器上端，断路器、电缆烧毁；

水流开关应安装在出水管水平直管段，距离阀门及弯头应大于5倍管径；避免靶片及波纹管损伤；热泵机组任何工况，水流开关应检测蒸发器水流量；

水流开关进水

安装问题

离心式冷水机组：

截止阀撞断

减振垫呢？

绝缘处理，避免冷凝水进入

空调箱、新风机组：

机组段体连接不符合要求，段与段之间PE密封条粘贴不足，漏风；因设计或安装风道过短，机组选型大；机组风速快，制冷时飞水；皮带调整不及时，皮带失效；

空调箱安装

空调箱安装

回水弯

全散或部分散件：

针对末端机组无法进入机房，根据用户允许尺寸，对机组拆分；

注意事项：

散件的搬运、保管；

风机盘管噪音大：

电机进入灰尘，吊装不平衡导致低频噪音；回风箱过小导致低频噪音；电机接线错误导致电机烧坏。

搬运损坏；弯头碰伤。

风机盘管电机烧坏

隔离型通讯接头为选择件，如用户自备需要用隔离型接口；地址表通用；（各品牌不同）

电动两通阀：

主要用于建立压差；选择件，机组一键开机功能需要有相配套的设备。

调试问题：

1、预先了解订单要求；

首先确定是否是非标订单；了解非标内容，如：

1.1、开机授权；

1.2、水流开关是否随机发放；

1.3、控制要求

1.4、工况要求；

1.5、机组蒸发器冷凝器耐压等；

2、调试前联系用户；要求用户做好准备工作：

水、电、辅助设备、负荷等；

3、调试参考售后主机、离心机调试步骤；

4、调试阶段培训用户；

5、常见问题。

非标设计选型：

海水源及氯化钙、氯化钾溶液等应注意；不同载冷剂材质要求不同；

准备工作：

1、用户具备调试条件后，填写启动监督要求，一周内安排人员调试；

2、用户冷冻水、冷却水系统管路需要冲洗，水质达到使用要求；水系统充满水；排净水系统中的空气；（如冬季调试需要注意防冻）管路无漏水点；

3、冷冻水水泵、冷却水水泵、冷却塔风机（如有）调试合格；水流量满足要求

4、机组需要预热，用户需要提前给机组送电；电压范围满足使用要求；保证供电质量；

5、具备相应冷热负荷，保证调试效果，避免二次调试；

调试前检查：

在正式开始售后服务前，售后服务人员首先全面检查机组的状况，作为出厂时全新的设备，运达现场后可能会出现不可预想的情况，出现下列情况时（包含不限于）：

机组部件缺损、被碰坏或踩踏变形导致损坏或泄漏，机组因保管或使用不当导致的机组冻坏进水，零部件失效；

机组控制柜、机组其他组成部分或系统被私自改装或被安装了设备等等。

例：

标牌与实际型号不对应，界面显示与铭牌不一致。

常见问题：

水流量不满足要求；水流开关故障，系统未补满水；

电源容量不足；跳闸、电源压降大；

负荷过低：

机组难以加载到满载，仅能低负荷短时间运行；

冷却效果差：

冷却水流量计冷却塔冷却效果不良；

制热时蒸发器出水温度低，地埋管换热不够、换热效率低。

关于冬季空调主机、末端等的防冻要求：

末端机组，在冬季施工过程中，请空调设备安装人员,尽量不要在零度以下的气温环境中,给系统水打压。

如果一定要给空调水系统,充水打压，请在试验完毕后。

一定将空调机组表冷器铜管内部的水放干净，避免因为表冷器内部铜管存水冻坏表冷器。

主机，机房环境温度低于0度时应采取防冻措施；

防冻液为介质的盐水机组务必监测载冷剂浓度，并记录相关数据，浓度低于规定值时应适当添加防冻剂。

水流开关触点断开，可能的原因：

水流开关安装不正确、安装损坏、靶片安装不正确；水系统中存有大量空气、水泵故障、水系统漏水、水流量不足、过滤器脏堵，管路阀门没有打开；水流开关接点故障；

处理方法：

保证水流量在正常范围及水流开关正常保护；

电源掉电：

电源电压不在正常范围内，可能原因：

电源电压过高、电源电压过低、相电压不平衡、电源缺相、相序错误；相序保护器坏；

处理方法：

用万用表检测电源电压，查明故障原因；

电源电压高于PLC设置点：

可能原因：

电源电压高于PLC设置上限、电源电压低于PLC下限，参数设置不合理，电压变送器故障，显示不准确；电压变送器被误调整；模拟量模块故障；

处理方法：

用万用表测量电源电压，与显示值比较；

电源电压低于PLC设置点：

可能原因：

电源电压过低，不在正常范围内，PLC参数设置不合理；电压变送器故障，显示不准确；电压变送器被误调整；模拟量模块故处理方法：

用万用表测量电源电压，与显示值比较；

吸排气压差过低报警：

开机后3分钟内，排气压力与吸气压力差低于207Kpa；可能原因：

冷却水温度过低，冷却水阀门控制不当；压力传感器故障；

低油位：

油位开关接点断开，可能原因：

蒸发器水流量不足，用户端水流量变化过快，导致液位变化过高或过低，冷却水冷却效果不好，长时间低负荷频繁启停，液位设置不合适，油位开关内部故障，机组漏油；PLC故障、控制回路接线松动，保险丝断路，PLC模块故障等；

处理方法：

检查冷冻水、检查油位、检查开关；

吸气压力低报警：

制冷剂蒸发量不足，可能原因：

水流量不足，出水温度过低；蒸发器水侧结垢，过滤网脏堵，系统中油过多；蒸发器供液不足，制冷剂不足；传感器故障；线路松动接线不良；模拟量模块故障；

排气压力高于PLC内部设置值，可能原因：

冷却水流量不足，冷凝器结垢，管路阀门没有全开，水系统空气多；压力传感器故障；

防冻保护：

可能原因：

水流量不足，过滤网脏堵，回水温度过低，制冷负荷小；制热地埋管换热量不足；

不运行报警、不停机报警：

机组PLC发出运行指令时，接触器触点断路，可能原因：

接触器触点故障，有磨损，辅助触点接线不良；保险丝烧毁；PLC故障；机组停机时，接触器辅助触点仍然闭合，可能原因：

接触器故障，辅助触点不良；PLC故障；

运行电流过载、热继电器过载：

过载可能原因：

排气压力高，电流互感器故障；参数设置不合理；可能原因：

排气压力高，热继电器故障，热继电器整定值不合理；

排气温度高、电机过热：

电机过热可能原因：

频繁启停、排气压力高，温度传感器故障；电机传感器故障，接线松动，电机保护器故障；排气温度高可能原因：

排气压力高，温度传感器故障，液喷开启设置过高，供液不足，角阀开度过小；

传感器故障：

可能原因：

传感器断路，接线松动，模拟量模块故障；

出水温度高、出水温度低：

可能原因：

水流量不足，制热负荷小；制冷负荷小；温度传感器故障。

温差、低温、高温报警：

可能原因：

水流量不足，过滤器脏堵；水系统存有过多空气；水泵故障、传感器故障；

断水保护：

水流开关触点断开，可能的原因：

水流开关安装不正确、安装损坏、靶片安装不正确；水系统中存有大量空气、水泵故障、水系统漏水、水流量不足、过滤器脏堵，管路阀门没有打开；水流开关接点故障；处理方法：

保证水流量在正常范围及水流开关正常保护；

系统电源报警：

可能原因：

电源电压异常，不在正常范围内；相电压不平衡；电源缺相，相序错误；相序保护器坏；

电源电压高、电源电压低：

电源电压高于PLC设置点。

可能原因：

电源电压不在正常范围内，参数设置不合理，电压变送器故障；电压变送器被误调整；模拟量模块故障；电源电压低于PLC设置点。

可能原因：

电源电压过低，不在正常范围内，PLC参数设置不合理，电压变送器故障；电压变送器被误调整；模拟量模块故障。

吸排气压差过低报警：

可能原因：

冷却水温度过低，冷却水阀门控制不当开度过大；压力传感器故障；四通阀故障；参数设置不当；环境温度过低；

排气压力高：

可能原因：

冷凝器结垢，管路阀门没有全开，水系统空气多；压力传感器故障；风机故障；通风不良；

吸气压力低：

可能原因：

水流量不足，蒸发器水侧结垢；蒸发器供液不足，制冷剂不足；传感器故障；线路松动接不良；模拟量模块故障；膨胀阀故障；翅片结霜；

低油位：

可能原因：

蒸发器水流量不足，用户端水流量变化过快，长时间低负荷频繁启停，漏油，油位开关故障；

压缩机过载：

可能原因：

排气压力高，电流互感器故障；参数设置不合理；风机故障；通风不良；热继电器故障；

不运行报警、不停机报警：

可能原因：

接触器故障，辅助触点不良；保险丝烧毁；PLC故障；

排气温度高报警：

可能原因：

排气压力高，温度传感器故障，液喷开启过低，压缩机冷却效果不好，供液不足；

电机过热：

可能原因：

频繁启停、排气压力高，温度传感器故障；电机传感器故障，接线松动，电机保护器故障；环境温度过高；

运行过电流：

可能原因：

排气压力高，电流互感器故障；参数设置不合理；

风冷模块机组：

水流开关开路：

可能的原因：

水流开关安装不正确、安装损坏、靶片安装不正确；水系统中存有大量空气、水流量不足、过滤器脏堵，水泵流量不足；管路阀门没有打开；水流开关故障；

风机过载：

可能原因：

风机故障，接触器故障，热继电器故障，线路断路；

压缩机过载：

可能原因：

热继电器故障，排气压力高，压缩机故障，线路断路；

连锁故障：

可能原因：

用户控制点断路；

高压报警：

可能原因：

水流量不足，风机故障，压力开关故障，制冷剂冲注过多，环境温度过高，超负荷运行；

低压报警：

可能原因：

水流量不足，膨胀阀故障，出水温度设置过低，过滤器脏堵，低压开关故障；线路断路；主板故障；制冷剂不足；

翅片温度过高：

可能原因：

冷却效果不好，制冷剂不足；

离心机式冷水机组：

冷冻水断水：

故障名称：

冷冻水断水；

系统判定条件：

冷冻水流开关断开；

系统处理方法：

停机；

可能原因：

冷冻水泵坏，冷冻水回路不畅，水流开关故障。

供油压差低、过低：

故障名称：

供油压差低（140KPa、110KPa）

系统判定条件：

油泵起动后15秒供油压差小于起动前设定值或主机起动后供油压差小于起动后设定值，油槽压力传感器断线。

系统处理方法：

不停机。

可能原因：

油过滤器堵塞；油管漏油；轴承间隙过大；传感器故障，线路故障。

故障名称：

供油压差过低（140KPa、80KPa）

系统判定条件：

油泵起动后15秒供油压差持续120秒小于起动前设定值或主机起动后供油压差小于起动后设定值，油槽压力传感器断线。

系统处理方法：

停机；

可能原因：

油过滤器堵塞；油管漏油；轴承间隙过大；传感器故障，线路故障；

低油位：

低油位可能原因：

油位传感器故障、线路故障、液位不正常跑油、回油管路堵；

1、离心机季节性关机后，冬季电加热器是要开启的。

如果冬季断电了，请保证开机前电加热器通电至少一天以上。

2、为避免因冬季电加热器断电导致机组低油位，应告知用户机组不允许断电；

3、如果冬季电加热断电了，开机前油位低时，需要向压缩机内另外加油；开机前一天，现场人员需要频繁手动运行油泵、停止油泵，让油箱温度均匀，每隔10分钟油泵运行15秒。

以油泵运行停止后，油箱温度不再降低为宜。

4、开机时，记录一下油泵运行前的油位、油泵运行后的油温、机组开启后半小时后的油位。

油槽温度过低：

故障名称：

油槽温度过低（39.0℃）

系统判定条件：

主电机起动前油槽温度低于设定值

系统处理方法：

不起动。

可能原因：

电加热器电阻丝断，控制柜通电时间太短。

轴承温度高：

故障名称：

轴承温度高（75.0℃）。

系统判定条件：

轴承温度高于设定值。

系统处理方法：

不停机。

可能原因：

油冷却器冷却能力降低，冷媒过滤器网堵塞，轴承磨损。

油泵过载：

故障名称：

油泵过载

系统判定条件：

油泵热继电器动作

系统处理方法：

运行状态停机，待机状态停油泵

可能原因：

油泵电机坏，油泵电源缺相，油泵热继电器坏

冷冻水过冷：

故障名称：

冷冻水过冷（3.0℃）。

系统判定条件：

冷冻水出水温度低于设定值。

系统处理方法：

停机。

可能原因：

冷水量不足，冷负荷少。

主机电流低：

故障名称：

主机电流低（20%）

系统判定条件：

主机电流小于20%

系统处理方法：

不停机

可能原因：

起动柜电流互感器坏；电流变送器坏

主机电流高、过高：

故障名称：

主机电流高（110%）

系统判定条件：

主机电流大于110%

系统处理方法：

不停机

可能原因：

制冷剂负荷太大，冷水出口温度过高，压缩机吸入气体带液，电源相电压不平衡，导叶电动执行器不能关小

故障名称：

主机电流过高（115%）

系统判定条件：

主机电流大于115%

系统处理方法：

停机

可能原因：

制冷剂负荷太大，冷水出口温度过高，压缩机吸入气体带液，电源相电压不平衡，导叶电动执行器不能关小

主机绕组过热：

故障名称：

主机绕组过热（105℃）

系统判定条件：

主机绕组热敏电阻阻值变大

系统处理方法：

停机

可能原因：

主电机绕组有短路现象，压缩机吸入气体带液，冷却水与冷冻水温差太小（冷却喷液不足）。

故障名称：

起动柜故障

系统判定条件：

主机起动柜主接触器辅助触头在运行期间断开，起动柜备妥信号断。

系统处理方法：

停机

可能原因：

主机起动柜坏

故障名称：

导叶故障

系统判定条件：

导叶开度反馈电流太小

系统处理方法：

不停机，取消导叶自动、给定作用

可能原因：

导叶电动执行器故障

故障名称：

蒸发压力过低（217KPa）

系统判定条件：

蒸发压力低于设定值

系统处理方法：

停机

可能原因：

蒸发器传热管污垢，冷媒量不足，冷冻水流量不足

故障名称：

冷凝压力高（1100KPa）。

系统判定条件：

冷凝压力高于设定值。

系统处理方法：

不停机，停止导叶开大作用。

可能原因：

冷却水流量不足，冷却水进水温度过高使冷凝器负荷大；有空气漏入；冷凝器热交换管污垢严重。

故障名称：

冷凝压力高（1138KPa）

系统判定条件：

冷凝压力高于设定值，冷凝压力传感器断线。

系统处理方法：

停机。

可能原因：

冷却水流量不足；冷却水进水温度过高使冷凝器负荷大；有空气漏入；冷凝器热交换管污垢严重。

末端故障：

过水：

主要原因，风速过快；

噪音大：

常见原因，风道短；机组选型大；

风量不足：

过滤网堵，选型不当；风管过长；漏风等。

风速过快，出现过水现象；风速过快应设置挡水器；

末端噪音大的处理：

1、30pa的机组风管布置的时候，回风口远离机组，回风管做长些；

2、吊顶材料用隔音效果好的材料（密度≥560KG/m3）；

3、回风送风做消音处理：

管道贴消音棉，出风加静压箱；

4、更换带轮。