模板工程监理细则.docx

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模板工程监理细则

模板工程监理细则

现浇混凝土结构的模板虽然不构成建筑工程实体的一部分，但它决定了混凝土结构的质量和施工安全。

模板及其支架的基本要求是具有足够的承载能力、刚度和稳定性（承载能力是保证模板支架不破坏，刚度是保证模板变形不超差，稳定性是保证模板体系不发生整体位移和倒塌），这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型的质量起重要作用的项目。

模板设计通常是一个系统设计，包括地基基础承载力设计，支架立杆及杆件（包括拉结杆件、螺栓）设计，模板面板和楞梁（龙骨）设计等，包括强度（抗拉压、抗弯、抗剪）设计、刚度（变形）设计、稳定性设计及构造设计（水平拉杆、剪刀撑），同时还应包括节点施工详图设计。

（一）依据标准

应符合部标准JGJ20-84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》

国家标准GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

行业标准JGJ3-91《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》

JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》

（二）基本要求

1.墙面必须平整光洁，轻微的蜂窝、麻面、气泡应以刮腻子能覆盖为度。

较大的蜂窝、麻面、粘皮、掉角应在拆模后立即修补

2.施工期间如有碰撞裂缝以及超过下述限值的裂缝应进行处理：

⑴墙肢和连梁上有大于0.5mm的裂缝

⑵内纵墙墙肢有超过1/4墙肢宽度的裂缝，其他墙肢有超过墙肢半宽的水平缝

⑶任意楼层内墙肢上有超过层高一半的垂直缝

⑷同一墙肢上有两条以上1/3层高或肢宽的垂直缝或水平缝

⑸墙肢上有超过1m长的斜裂缝

⑹连梁有两条以上裂缝

（三）允许偏差

1.模板工程（大模板）的允许偏差项目

允许偏差（mm）

多层大模高层大模

（1）轴线位移

基础55

柱、墙、梁53

（2）标高±5±5

（3）截面尺寸

基础±10±10

柱、墙、梁±2±2

（4）每层垂直度33

（5）相邻两板表面高低差22

（6）表面平整度22

（7）预埋钢板中心线位移33

（8）预埋管预留孔中心线位移33

（9）预埋螺栓

中心线位移22

外露长度＋10,－0＋10,－0

（10）预留洞

中心线位移1010

截面内部尺寸＋10,－0＋10,－0

2.混凝土工程（大模板）的允许偏差项目

允许偏差（mm）

多层大模高层大模

（1）轴线位移

独立项目1010

其他基础1515

柱、墙、梁85

（2）标高

层高±10　　　　±10

全高±30　　　　±30

（3）截面尺寸

基础＋15，－10＋15，－10

柱、墙、梁＋5，－2＋5，－2

（4）柱、墙垂直度

每层55

全高H/1000H/1000

且≯20且≯30

（5）表面平整度44

（6）预埋钢板中心线位置偏移1010

（7）预埋管、预留孔中心线位置偏移55

（8）预埋螺栓中心线位置偏移55

（9）预留洞中心线位置偏移1515

（10）电梯井

井筒长、宽对中心线＋25，－0＋25，－0

井筒全高垂直度H/1000H/1000

且≯30且≯30

（四）、模板施工前准备 

1、模板安装前，施工单位应向专业监理工程师审报模板方案设计和消除模板涨缩模形等通病的质量保证措施。

模板的施工方案设计包括：

模板支撑间距，计算大小木楞间距计算；特殊部位：

如悬挑构件、构造柱、剪力墙的模板固定的细部设计。

2、模板安装前应先预拼，预拼时，板边要找平刨直，以保证接缝严密。

拼制定型模板时，除同样板边要找平刨直外，模板正面的清理和找平，以及 四角方正和固定要作为控制重点。

当砼面还需做二次装修时，原则上模板面反对刨光。

（五）、模板安装 

1、条形基础模板安装 

⑴条形基础底板侧模可采用木模，也可采用120厚实心砖砖模，当地基土质较好，有把握施工过程不至于坍方或掉土时，还可采用喷浆或抹水泥浆固定。

⑵地梁与基础底板同时浇注时，地梁模板应采用吊模，严禁基础底板砼浇注后再二次支地梁模板；地梁采用吊模时，梁上下口均要求设置撑头，以消除浇注过程容易出现的上收模，下爆模的通病，梁断面撑头一般间距不应超过1.5米。

⑶地梁侧模安装前放样，应放侧模内边线，以两侧模内边线控制地梁断面，地梁断面若考虑模板受砼挤压时实际可能增大时，放样断面可适当减少，但减小断面不应超过0.5CM；一旦考虑了这一点，那么所有梁均应统一。

⑷地梁模板安装完后，应在地梁模板上弹出实际梁面控制线，或拉水平线在模板上钉标高钉控制梁面。

（4）安装柱模板

1）按位置线和标高做好水泥砂浆墩台，以保证柱轴线和柱高的准确。

2）安装预先拼装好的模板，就位后先用铁丝与柱主筋绑扎临时固定，用“U”卡将两侧模板连接卡紧，安装后再安装另外两侧模板。

3）柱箍安装可采用型钢制成，也可以采用钢木夹箍，柱箍应根据柱截面尺寸、侧压力大小等因素，采用不同的加固方法。

4）安装柱模的拉杆或支撑，柱模拉杆固定于提前予埋在楼板内的钢筋环上，用螺栓调节柱的垂直度。

5）清理柱内杂物，封闭清扫口，做柱模予检。

（5）安装梁模板

1）梁立顶柱可采用单排或双排，当梁高≤60cm设单排顶柱。

间距≤90㎝，当梁高≤80cm设单排立顶柱。

间距≤70cm，当梁﹥80cm设双排立顶柱。

间距≤90cm，立顶柱高度﹥2m时，应设横向连杆，以保证柱整体稳定。

梁底至板底高度≤30cm的梁可不加固；≤50cm时采取每隔100cm夹短木方，上端与阳角模顶紧，下端绑在梁底模上防止鼓肚。

﹥50cm时，应用普通螺栓进行固定，下设塑料套管。

2）调整立顶标高后安装底板，并拉线找平起拱，当梁跨度等于和大于4m时，梁底模按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度宜为1/1000～3/1000。

3）绑扎梁钢筋后清扫杂物，安装侧模板，把侧模板与底模板用“U”型卡连接。

（6）安装楼板模板

1）从边跨一侧开始安装立顶柱，依此逐排安装，同时安装大龙骨，立顶柱与龙骨的间距应按模板设计规定设置，一般情况下立顶柱间距宜为80～120cm，小龙骨间距宜为40～60cm。

2）调节立顶柱高度，将大龙骨找平。

待平台板铺完后用水平仪校正模板标高。

3）标高校正后，在立顶柱间加水平拉杆，其间距应根据柱高决定。

4）为保证工程质量，加快工程进度，大跨度楼板采用竹模板。

（六）、模板工程的隔离剂 

目前，除采用夹板外，大部分模板工程很少采用隔离剂。

不采用隔离剂的模板工程，在拆模时，一方面拆模困难，模板损坏率较高，另一方面，由于砼浆面在拆模时往往与模板一起脱落，造成砼质感不好，影响观感效果，因此，在以砼为主要工作量的砖混结构楼板和框架结构中的柱，梁板的模板工程应尽可能采用隔离剂。

模板工程的隔离剂应尽可能采用皂脚加滑石粉作为隔离剂，反对采用废机油作为隔离剂，因为废机油在砼浇注过程容易掺入砼内，对砼的胶结不利，同时由于废机油很难清除，会影响装修打底的胶结

（七）、关于拆模时的砼强度问题问题，

模板拆除必须满足跨度和砼达到强度标准值的百分比要求，并有试验室混凝土试压报告为依据，方能拆除。

构件拆模条件按下表进行。

结构类型

跨度（M）

砼达到强度标准值的百分比要求（%）

板

≤2

＞2，≤8

＞8

50

75

100

梁

≤8

＞8

75

100

悬臂构件

≤2

＞2

75

100

几个问题：

（1）关于拆模时的砼强度问题，

本条所述混凝土构件拆模强度，是指构件在不承受上部结构传递荷载的情况下，仅仅承受该构件自重荷载情况下的拆模强度，对于施工现场普遍存在的连续、快速施工，不但50%、75%不能拆模，甚至强度达到100%拆模也有问题，所以我们通常要采取向下设置若干层附加支撑来辅助承担上部结构的施工荷载。

这一点希望能引起大家的特别注意，不要机械地套用表4.3.1的拆模强度。

）

（2）关于构件模板支撑杆件拆除顺序

对大跨度线形梁、拱形梁，必须从跨中向两侧支座对称拆除；

对大跨度板、拱形空间结构楼盖，必须从中心逐步向周圈支座拆除；

（3）后浇带模板：

后浇带跨的模板在后浇带砼浇筑前拆除，会改变后浇带跨梁板的受力模型，故后浇带所在跨的砼在后浇带砼浇筑前不应拆除该跨的模板支撑。

（八）、模板工程施工档案

（1）模板施工技术方案和模板安全专项方案,按照建质（2009）87号文件和254号文件要求,模板工程要编制安全专项方案，对超过一定规模的危险性较大的高大模板，要由施工单位针对专项方案组织专家论证（H≥8m；L≥18m；施工总荷载≥15kN/m2；集中线荷载≥20kN/m）；

（2）梁板下的抗滑移扣件扭矩的校验施工记录；

（3）模板立杆的地基处理隐蔽记录和地基承载力確认。

（4）模板检验批验收记录；

（九）、模板工程施工监理要点

模板施工方案及安全专项方案编制及审批、专家论证；

模板施工队资质、特作人员资质等）；

模板的管材、配件质量保证资料及现场抽样外观检查；

模板现场检查：

A立杆地基承载力满足模板方案要求的确认材料；

B支架立杆的布置间距、方法符合方案的承载力、刚度、稳定性要求；

C材料规格质量，大小楞的间距，立杆间距，水平杆步

D扫地杆和底座板垫板设置，立杆顶端可调顶托伸出长度和双向水平杆，

E梁、板下的抗滑移扣件力矩扳手校验抽检记录，

F垂直剪刀撑，水平剪刀撑布置符合规范和方案要求，

G模板及楞梁（龙骨）的规格、布置，穿梁、柱螺栓规格和位置符合方案要求，

H支架周边与原结构拉结满足支架体系稳定性要求，

I支架操作层及通道和临边、洞口安全防护措施，

J模板的拆除时间及强度的依据，

K连续和快速施工时考虑荷载传递作用对支架的加强措施等是否符合方案和计算书要求；

模板工程监理细则

现浇混凝土结构的模板虽然不构成建筑工程实体的一部分，但它决定了混凝土结构的质量和施工安全。

模板及其支架的基本要求是具有足够的承载能力、刚度和稳定性（承载能力是保证模板支架不破坏，刚度是保证模板变形不超差，稳定性是保证模板体系不发生整体位移和倒塌），这是保证模板及其支架的安全并对混凝土成型的质量起重要作用的项目。

模板设计通常是一个系统设计，包括地基基础承载力设计，支架立杆及杆件（包括拉结杆件、螺栓）设计，模板面板和楞梁（龙骨）设计等，包括强度（抗拉压、抗弯、抗剪）设计、刚度（变形）设计、稳定性设计及构造设计（水平拉杆、剪刀撑），同时还应包括节点施工详图设计。

（一）依据标准

应符合部标准JGJ20-84《大模板多层住宅结构设计与施工规程》

国家标准GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》

行业标准JGJ3-91《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》

JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

GB50204-92《砼结构工程施工及验收规范》

（二）基本要求

1.墙面必须平整光洁，轻微的蜂窝、麻面、气泡应以刮腻子能覆盖为度。

较大的蜂窝、麻面、粘皮、掉角应在拆模后立即修补

2.施工期间如有碰撞裂缝以及超过下述限值的裂缝应进行处理：

⑴墙肢和连梁上有大于0.5mm的裂缝

⑵内纵墙墙肢有超过1/4墙肢宽度的裂缝，其他墙肢有超过墙肢半宽的水平缝

⑶任意楼层内墙肢上有超过层高一半的垂直缝

⑷同一墙肢上有两条以上1/3层高或肢宽的垂直缝或水平缝

⑸墙肢上有超过1m长的斜裂缝

⑹连梁有两条以上裂缝

（三）允许偏差

1.模板工程（大模板）的允许偏差项目

允许偏差（mm）

多层大模高层大模

（1）轴线位移

基础55

柱、墙、梁53

（2）标高±5±5

（3）截面尺寸

基础±10±10

柱、墙、梁±2±2

（4）每层垂直度33

（5）相邻两板表面高低差22

（6）表面平整度22

（7）预埋钢板中心线位移33

（8）预埋管预留孔中心线位移33

（9）预埋螺栓

中心线位移22

外露长度＋10,－0＋10,－0

（10）预留洞

中心线位移1010

截面内部尺寸＋10,－0＋10,－0

2.混凝土工程（大模板）的允许偏差项目

允许偏差（mm）

多层大模高层大模

（1）轴线位移

独立项目1010

其他基础1515

柱、墙、梁85

（2）标高

层高±10　　　　±10

全高±30　　　　±30

（3）截面尺寸

基础＋15，－10＋15，－10

柱、墙、梁＋5，－2＋5，－2

（4）柱、墙垂直度

每层55

全高H/1000H/1000

且≯20且≯30

（5）表面平整度44

（6）预埋钢板中心线位置偏移1010

（7）预埋管、预留孔中心线位置偏移55

（8）预埋螺栓中心线位置偏移55

（9）预留洞中心线位置偏移1515

（10）电梯井

井筒长、宽对中心线＋25，－0＋25，－0

井筒全高垂直度H/1000H/1000

且≯30且≯30

（四）、模板施工前准备 

1、模板安装前，施工单位应向专业监理工程师审报模板方案设计和消除模板涨缩模形等通病的质量保证措施。

模板的施工方案设计包括：

模板支撑间距，计算大小木楞间距计算；特殊部位：

如悬挑构件、构造柱、剪力墙的模板固定的细部设计。

2、模板安装前应先预拼，预拼时，板边要找平刨直，以保证接缝严密。

拼制定型模板时，除同样板边要找平刨直外，模板正面的清理和找平，以及 四角方正和固定要作为控制重点。

当砼面还需做二次装修时，原则上模板面反对刨光。

（五）、模板安装 

1、条形基础模板安装 

⑴条形基础底板侧模可采用木模，也可采用120厚实心砖砖模，当地基土质较好，有把握施工过程不至于坍方或掉土时，还可采用喷浆或抹水泥浆固定。

⑵地梁与基础底板同时浇注时，地梁模板应采用吊模，严禁基础底板砼浇注后再二次支地梁模板；地梁采用吊模时，梁上下口均要求设置撑头，以消除浇注过程容易出现的上收模，下爆模的通病，梁断面撑头一般间距不应超过1.5米。

⑶地梁侧模安装前放样，应放侧模内边线，以两侧模内边线控制地梁断面，地梁断面若考虑模板受砼挤压时实际可能增大时，放样断面可适当减少，但减小断面不应超过0.5CM；一旦考虑了这一点，那么所有梁均应统一。

⑷地梁模板安装完后，应在地梁模板上弹出实际梁面控制线，或拉水平线在模板上钉标高钉控制梁面。

（4）安装柱模板

1）按位置线和标高做好水泥砂浆墩台，以保证柱轴线和柱高的准确。

2）安装预先拼装好的模板，就位后先用铁丝与柱主筋绑扎临时固定，用“U”卡将两侧模板连接卡紧，安装后再安装另外两侧模板。

3）柱箍安装可采用型钢制成，也可以采用钢木夹箍，柱箍应根据柱截面尺寸、侧压力大小等因素，采用不同的加固方法。

4）安装柱模的拉杆或支撑，柱模拉杆固定于提前予埋在楼板内的钢筋环上，用螺栓调节柱的垂直度。

5）清理柱内杂物，封闭清扫口，做柱模予检。

（5）安装梁模板

1）梁立顶柱可采用单排或双排，当梁高≤60cm设单排顶柱。

间距≤90㎝，当梁高≤80cm设单排立顶柱。

间距≤70cm，当梁﹥80cm设双排立顶柱。

间距≤90cm，立顶柱高度﹥2m时，应设横向连杆，以保证柱整体稳定。

梁底至板底高度≤30cm的梁可不加固；≤50cm时采取每隔100cm夹短木方，上端与阳角模顶紧，下端绑在梁底模上防止鼓肚。

﹥50cm时，应用普通螺栓进行固定，下设塑料套管。

2）调整立顶标高后安装底板，并拉线找平起拱，当梁跨度等于和大于4m时，梁底模按设计要求起拱，设计无要求时，起拱高度宜为1/1000～3/1000。

3）绑扎梁钢筋后清扫杂物，安装侧模板，把侧模板与底模板用“U”型卡连接。

（6）安装楼板模板

1）从边跨一侧开始安装立顶柱，依此逐排安装，同时安装大龙骨，立顶柱与龙骨的间距应按模板设计规定设置，一般情况下立顶柱间距宜为80～120cm，小龙骨间距宜为40～60cm。

2）调节立顶柱高度，将大龙骨找平。

待平台板铺完后用水平仪校正模板标高。

3）标高校正后，在立顶柱间加水平拉杆，其间距应根据柱高决定。

4）为保证工程质量，加快工程进度，大跨度楼板采用竹模板。

（六）、模板工程的隔离剂 

目前，除采用夹板外，大部分模板工程很少采用隔离剂。

不采用隔离剂的模板工程，在拆模时，一方面拆模困难，模板损坏率较高，另一方面，由于砼浆面在拆模时往往与模板一起脱落，造成砼质感不好，影响观感效果，因此，在以砼为主要工作量的砖混结构楼板和框架结构中的柱，梁板的模板工程应尽可能采用隔离剂。

模板工程的隔离剂应尽可能采用皂脚加滑石粉作为隔离剂，反对采用废机油作为隔离剂，因为废机油在砼浇注过程容易掺入砼内，对砼的胶结不利，同时由于废机油很难清除，会影响装修打底的胶结

（七）、关于拆模时的砼强度问题问题，

模板拆除必须满足跨度和砼达到强度标准值的百分比要求，并有试验室混凝土试压报告为依据，方能拆除。

构件拆模条件按下表进行。

结构类型

跨度（M）

砼达到强度标准值的百分比要求（%）

板

≤2

＞2，≤8

＞8

50

75

100

梁

≤8

＞8

75

100

悬臂构件

≤2

＞2

75

100

几个问题：

（1）关于拆模时的砼强度问题，

本条所述混凝土构件拆模强度，是指构件在不承受上部结构传递荷载的情况下，仅仅承受该构件自重荷载情况下的拆模强度，对于施工现场普遍存在的连续、快速施工，不但50%、75%不能拆模，甚至强度达到100%拆模也有问题，所以我们通常要采取向下设置若干层附加支撑来辅助承担上部结构的施工荷载。

这一点希望能引起大家的特别注意，不要机械地套用表4.3.1的拆模强度。

）

（2）关于构件模板支撑杆件拆除顺序

对大跨度线形梁、拱形梁，必须从跨中向两侧支座对称拆除；

对大跨度板、拱形空间结构楼盖，必须从中心逐步向周圈支座拆除；

（3）后浇带模板：

后浇带跨的模板在后浇带砼浇筑前拆除，会改变后浇带跨梁板的受力模型，故后浇带所在跨的砼在后浇带砼浇筑前不应拆除该跨的模板支撑。

（八）、模板工程施工档案

（1）模板施工技术方案和模板安全专项方案,按照建质（2009）87号文件和254号文件要求,模板工程要编制安全专项方案，对超过一定规模的危险性较大的高大模板，要由施工单位针对专项方案组织专家论证（H≥8m；L≥18m；施工总荷载≥15kN/m2；集中线荷载≥20kN/m）；

（2）梁板下的抗滑移扣件扭矩的校验施工记录；

（3）模板立杆的地基处理隐蔽记录和地基承载力確认。

（4）模板检验批验收记录；

（九）、模板工程施工监理要点

模板施工方案及安全专项方案编制及审批、专家论证；

模板施工队资质、特作人员资质等）；

模板的管材、配件质量保证资料及现场抽样外观检查；

模板现场检查：

A立杆地基承载力满足模板方案要求的确认材料；

B支架立杆的布置间距、方法符合方案的承载力、刚度、稳定性要求；

C材料规格质量，大小楞的间距，立杆间距，水平杆步

D扫地杆和底座板垫板设置，立杆顶端可调顶托伸出长度和双向水平杆，

E梁、板下的抗滑移扣件力矩扳手校验抽检记录，

F垂直剪刀撑，水平剪刀撑布置符合规范和方案要求，

G模板及楞梁（龙骨）的规格、布置，穿梁、柱螺栓规格和位置符合方案要求，

H支架周边与原结构拉结满足支架体系稳定性要求，

I支架操作层及通道和临边、洞口安全防护措施，

J模板的拆除时间及强度的依据，

K连续和快速施工时考虑荷载传递作用对支架的加强措施等是否符合方案和计算书要求；