发电厂电缆敷设施工方案模板范文.docx
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发电厂电缆敷设施工方案模板范文
1.编制依据
1.1《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1～5161.17-2002。
1.2《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168－2006。
1.3《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版
1.4《中华人民共和国电力行业标准》（电力建设安全工作规程）DL5009.1-2014
1.5《电气装置安装工程66KV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-2014
1.6《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000
1.7中国轻工业广州工程有限公司设计的施工图纸。
1.8电气专业施工组织设计
2.概述
该方案适用于垃圾焚烧发电厂电气专业全厂电缆敷设施工，包括电缆管的制作安装、电缆支桥架的安装、电缆敷设及电缆头制作、电缆防火与阻燃等。
3.主要工作量
序号
名称
型号
单位
数量
备注
1
35KV动力电缆
ZB-YJV-26/35KV1x500
M
540
2
10KV动力电缆
ZB-YJV-8.7/15kV1x300
M
1780
3
10KV动力电缆
ZB-YJV-8.7/15kV3x95
M
1340
4
低压动力电缆
M
40570
5
桥架
M
1280
4.作业条件
主要设备交货条件
电缆、绑扎带等已到货；所有电缆均具有合格证及有关试验报告，监理已验收合格。
备注
安装条件
场地：
电缆沟道、电缆夹层已交付使用。
环境：
电缆沟道、电缆夹层照明充足，通风良好，无杂物、无积水；脚手架搭设验收合格并挂牌。
5施工作业人员配备与人员资格及职责分工
5.1参加施工作业人员的资格、要求及劳动力组织
序号
岗位名称
技能等级要求
数量
备注
1
班长
高级工
1人
有同类机组安装、管理工作经验
2
班组负责工程师
工程师
1人
有同类机组安装技术管理工作经验
3
助理工程师
助理工程师
1人
4
组长
高级工
1人
有同类机组安装经验
5
主作业
中级工
4人
6
作业
初级工
4人
7
民工
25人
8
起重工
2人
具备相关的资质证
9
焊工
4人
具备相关的资质证
5.2作业活动中的职责、分工和权限
5.2.1班长负责对电缆线路安装负总责，主要控制施工进度、安全，技术人员负责施工作业指导书的编制，解决施工过程中遇到的技术问题，主要控制施工进度和质量。
5.2.2组长负责电缆线路安装施工组的质量、安全全过程控制，指导组员正确施工以及主变压器安装施工组人员的安排、分工。
5.2.3主作业协助组长做好本组的各项管理工作，组长不在时，可执行组长的权力，主作业应是组长的得力助手。
5.2.4作业应积极配合组长及主作业做好各项安装施工工作。
6施工所需工机具配备
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
现场照明设备
套
1
2
兆欧表
1000V，2500MΩ；500V，500MΩ
块
2
3
干粉灭火器
只
4
4
撬棍
根
4
5
卷尺
5米
2
6
人字梯
5米，3米
付
2
7
吊车
16T
辆
1
8
钢锯
把
2
9
卷扬机
台
1
10
滚轮
个
10
7施工条件及施工前工作准备
7.1施工人员必须对电缆线路施工有一定的了解，熟悉相关图纸和技术文件，并对周围的施工环境制定出相应的安全施工措施。
7.2应在安装前组织施工人员进行技术交底，包括施工进度、计划流程和安全措施。
7.3施工场地应坚实、平整，电源（三相五线，75KW）、水源应布置到合理的位置，并采取保护措施。
7.4与电缆线路施工的土建基础已交安，所有尺寸应复核无误差。
7.5施工用的工机具准备齐全，并经过验收合格并贴有合格证。
8.施工方案
8.1概述
电缆敷设应采用集中敷设的方法，对于相同路径的动力电缆、控制电缆、统一组织、统一敷设。
这样有利于电缆一次敷设到位，避免相同路径电缆重复敷设，并避免电缆的交叉敷设。
电缆敷设应做到：
电缆引出方向一致、弯度一致、余度一致、松紧适当，电缆相互间距离一致，挂牌位置一致，避免交叉压叠，力求整齐美观。
电缆敷设应设电缆敷设总负责人，统一指挥整个电缆敷设工作。
电缆敷设总负责人应对现场电缆走向熟悉。
专业工程师应及时将各系统、各区域的电缆清册汇总到总负责人手中，进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划，合理安排每盘电缆。
电缆敷设前，应将电缆盘集中堆放，并由技术人员将电缆盘上的规格、型号、电压等级与需敷设电缆进行对照，以免放错，并且在敷设前对整盘电缆进行绝缘测试，尤其是6kV动力电缆。
每次电缆敷设前，均应把电缆所经过的通道进行检查，将各种杂物及时清理干净。
电缆敷设总指挥在整个电缆敷设过程应对敷设路径进行巡视，并随时通过对讲机与电缆敷设终点负责人联系，以便随时掌握电缆敷设到位情况。
电缆敷设应用专用的滚轮进行，统一指挥、协调一致、不允许将电缆直接放在地上拖拉。
在电缆敷设过程中，现场环境复杂，立体交叉作业多。
为了保护电缆不受损伤，确保施工人员的安全，在易受影响的区域应采取临时隔离措施、防火措施，并在敷设完毕及时通知质检部门验收，及时安装永久的电缆盖板。
8.2施工工序流程：
电缆运输、保管→电缆管加工敷设→电缆架制作安装→电缆敷设→控制电缆头制作→电缆防火封堵
全厂电缆敷设
1概述：
适用于全厂电缆敷设的施工，包括电缆的运输、保管，电缆管的加工敷设、支桥架的安装等。
2操作方法：
序号
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
1
运
输
保
管
运输
运输装卸过程中，电缆及电缆盘不应受到损伤
装设应采用吊车或铲车，严禁将电缆盘由车上直接推下
在运输装卸过程中电缆盘不应平放，并固定牢固
电缆盘滚动时必须顺着盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向
电缆不应在地上直接拖拉
充油电缆至压力油箱间的油管应固定，不得损伤
检查
当电缆及其附件到达现场后，应立即进行下列检查：
产品的技术文件齐全
电缆型号、规格、长度符合定货要求，附件齐全；电缆外观无损伤
电缆封端严密
充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表符合要求且完好无损
保管
电缆应集中分类存放，并标明型号、电压、规格、长度
电缆盘之间应留有通道
地基应坚实，存放处不得积水
电缆在保管期间，电缆盘及包装应完好，标志应齐全，封端应严密
充油电缆应经常检查油压，并作好记录，油压不得降至最低值
电缆防火涂料、防火堵料等防火材料应根据材料性能妥善保管
电缆桥架应分类保管，不得因受力变形
2
电
缆
管
的
加
工
来料检查
电缆管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑
金属电缆管应镀锌
用切割机把保护管加工成所需的尺寸
用弯管机进行弯管制作
严禁用电、火焊下料
电缆管的内径和电缆的外径之比不得小于1.5
电缆管的弯曲半径一般应大于90°，且应满足所穿入电缆最小允许弯曲半径的要求
电缆管弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象，镀锌管的锌层剥落处应涂防腐漆
管口应无毛刺和尖锐棱角
每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个
电缆管的连接应采用套接，套管长度应为1.5－3倍的管接头直径
套管连接管口应对正，套管两端焊接牢固、严密
电缆管应畅通，内部应光滑，无积水、杂物
成品的电缆管口应平光或做成喇叭口
电
缆
管
的
敷
设
管路安装
认真阅读图纸，确定电缆保护管的配制数量、途径
敷管应在土建浇粗地坪前进行
电缆排管应排列整齐，弯度一直，顶端水平
电缆管应垂直敷设，并有不小于0.1%的排水坡度
电缆保护管应固定牢固，明敷保护管，当无设计规定时，各支持点间的距离不应大于3米，且支持点布置应均匀
明敷电缆管不宜平行敷设于热管道上部，当电缆管与热力管道、热力设备平行敷设时，其净距不应小于1.0m；当电缆管与热力管道、热力设备交叉敷设时，其净距不应小于0.5m；当电缆管与热力管道、热力设备的保温层平行敷设时，其净距不应小于0.5m；当电缆管与热力管道、热力设备的保温层交叉敷设时，其净距不应小于0.2m；
直埋电缆管与其它管道、道路、建筑物之间净距应符合附表一的规定
钢制电缆管埋设深度应大于100mm,伸入电缆隧道或沟道的长度不应超过50mm；伸出道路路基两边的长度不应小于2.0m；伸出排水沟两边的长度不应小于0.5m；伸出建筑物散水坡的长度不应小于250mm；引入建筑物和建筑物内的埋设深度应为300－500mm
并列敷设的电缆保护管的管口应排列整齐
金属软管与电缆保护管接头必须要用板手坚固
安装好的电缆管应用木塞作临时封堵，以防其它杂物落入堵塞管道
金属电缆管应焊接接地，焊接应牢固，接地导通良好
4
电
缆
支
架
的
配
制
、
安
装
来料检查
应采用有合格证的型钢
角钢应平直，无明显扭曲
用剪冲机或无齿锯下料
采用电焊焊接制作
下料前应首先将角钢在钢制平台上校直
按图纸要求的长度和数量下料，长短误差不应大于5mm，切口有卷边和毛刺必须打磨干净
制作前可先根据图纸做出模具
支架焊接应牢固，并无显著变形
支架各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于2mm
制作好后的电缆支架应按设计要求进行防腐处理，防腐后的支架应无显著扭曲、变形；镀锌支架镀锌层应完整，光滑
电缆支架的安装采用焊接和螺接（膨胀螺栓）两种方式固定
将支架直接焊接在土建的预埋件或钢结构上，焊接应饱满、牢固，焊口应涂刷防腐漆和面漆，进行防腐处理
用膨胀螺栓将支架安装固定在建筑物墙壁、隧道、沟道上
电缆架固定应牢固且横平竖直
水平布置的电缆架安装时应拉线找平，同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm
电缆支架的接地应良好
垂直布置的电缆架其左右偏差不应大于5mm
在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度
电缆架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离，当无设计规定时不应小于下表的数值
电缆架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底、地面的距离（mm）
敷设方式
电缆隧道及夹层
电缆沟
吊架
桥架
最上层至沟顶或楼板
300-350
150-200
150-200
350-450
最下层至沟顶或楼板
100-150
50-100
100-150
电缆架的安装间距，当无设计规定时应符合下表的规定
电缆架的安装间距
布置方式
电力电缆
控制电缆
水平布置间距（mm）
≤1000
≤800
垂直布置间距（mm）
≤2000
≤1000
电缆桥架的安装应先将电缆桥架的支（吊）架固定牢固，再将电缆桥架安装在托臂上，并连接起来
电缆桥架连接板的所有螺栓应全部上齐并紧固牢固，螺母应在桥架外侧
支吊架及托梁托臂安装应横平坚直，标高一致，固定牢固
铝合金在钢制支吊架上固定时，应在桥架和支吊架之间加绝缘衬垫
电缆桥架安装时不得使用电火焊切割，所有切割断口应做好防腐处理
电缆保护管应配制在桥架的两侧，并不得在电缆盖板上任意开孔
当制造厂无设计时，钢制电缆桥架每超过30m、铝合金桥架每超过15m时，应有伸缩缝，其连接应采用伸缩连接板
电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝
所有电缆架均应可靠接地
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