QXMC800控制仪表TD400丛滚测速.docx
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QXMC800控制仪表TD400丛滚测速
QX—MC800控制仪表
定量给料机
（TD400面板丛辊测速软件）
操作说明书
杭州侨兴自控设备有限公司
目录
一、概述
二、功能特点
三、使用环境及要求
四、主要技术指标
五、面板操作指南
六、仪表端子图及说明
七、安装调试
八、外设部分
九、维护和保养
十、设备调试要求
一、概述
QX-MC800是为冶金、建材、化工、制药、食品和其它工业过程设计的高档称重控制器，它具有称重显示、累计保存、与中控DCS联机等基本功能。
可广泛应用于各种固体散料粉状物料、液体进行高精度的计量和控制。
QX—MC800
二、功能特点
1、该机采用进口的主控硬件，性能相当稳定。
2、该仪表采用中文显示模式，背光LED液晶显示，漂亮美观不刺眼，人机对话操作，十分方便。
3、采用12位高分频A/D转换器，适合所有电阻应变式称重传感器（4、6线制），输入信号0~5V；12位D/A转换模拟输出。
4、具有多个高速计数口，可以完成对频率信号的采集。
5、具有查看设定值、P值、I值、标定、下限、皮重参数及累计结果。
6、所有参数都可在面板上完成操作。
7、面板上设有本控/远控、手动/自动调节功能，可以不依赖机旁箱实现在面板上直接对外设的手动调节。
8、RS-485串行输出接口，提供与上位机的通讯协议，提供中央控制室点对点的通讯联网。
9、报警。
10、在液晶面板上有本控状态和远控状态，停机状态和开机状态显示。
11、可在线设定流量，可进行砝码标秤，自动去皮，能显示输入端口实际重量，以及实际速度等功能，方便检修。
三、使用环境及要求
1、供电电压：
AC220V（±20%），45HZ—400HZ；
2、工作温度：
-20℃~+40℃；
3、环境湿度：
<90%（不结露）；
4、工作环境：
无大功率空间热源，无腐蚀气体和强电磁场干扰。
四、主要技术参数
1、技术性能：
系统误差：
<0.05%；
计量误差：
≤1%；
荷重传感器：
0.05%；
供桥电压：
DC9V；
抗过载能力：
150%。
2、二路模拟量输入（12位）
称重信号输入：
0~5V（A+，A-）；
设定流量输入：
4~20mA（RB—B+，B-）。
3、速度信号输入：
采用高速计速器。
（DI0.1）
4、二路模拟信号的输出
瞬时流量输出：
4~20mA（I1，O1）；
控制信号输出：
0~10V（V1，O1）。
5、数字信号的输入：
外启动，外联锁，清除事件。
6、数字信号的输出：
事件，备妥，累计，应答。
7、标准串行数字通信接口：
RS485。
8、显示：
液晶全中文显示。
五、面板操作指南
1.设定流量:
在本控状态可手动修改台时产量,远控状态则由中控给定产量
2.反馈流量:
显示秤的实际流量,不可修改
3.累计产量:
显示总的产量,按F9可清除累计产量
开机画面
打开仪表电源后,显示以上画面,按ESC键后显示以下菜单
其中用户菜单为高亮,按ESC回到上一页,按ENTER键显示
参数设定
其中参数设置为高亮,按ENTER键,要求输入密码,密码为1111,输入后显示
压力传感器及速度传感器量程根据传感器铭牌上的输入,杠杆比及计量长度则根据秤的资料输入
其中100Kg高亮,进入下一页,先按ESC,然后按向下键显示
滚筒直径根据秤的资料输入,PI值为仪表”反馈流量”到”设定流量”的自动跟踪速度,P值越大,I值越小跟踪越快,再按ESC及向下键进入到以下画面
脉冲时间为发一个累计脉冲的时间,初始值为500mS
脉冲重量为到达设定重量后发一个信号
滤波时间长则反馈流量较稳定
流量量程为秤的最大产量
标定界面
参数设置高亮时按向下键,使标定界面高亮,按ENTER键进入下面画面
去皮时间:
秤上没有料时手动开启秤,再按F1键,这进开如倒计时去皮,等去完皮后.按F2键,这时皮重就保存下来了,即时皮重显示去皮过程中传感器压力的变化
按ESC键回到上一页,操作员菜单,诊断菜单和密码保护功能不用.
六、仪表端子图及说明
1
L
21
外联锁（DI）
2
N
22
外联锁（DI）
3
接地
23
清除事件（DI）
7
压力信号输入+（模拟量输入）
24
清除事件（DI）
8
压力信号输入-（模拟量输入）
25
事件（DO）
9
空
26
事件（DO）
10
速度反馈-
27
应答（DO）
11
速度反馈+
28
应答（DO）
12
空
29
备妥（DO）
13
瞬时流量输出（模拟量输出I1）
30
备妥DO）
14
瞬时流量输出（模拟量输出M1）
31
变频器控制输出0-5V
15
空
32
控制输出地
16
设定流量输入（模拟量输入+）
33
+24V
17
设定流量输入（模拟量输入-）
34
+5V电源
18
空
35
清除事件（DO）
19
外启动（DI）
36
清除事件（DO）
20
外启动（DI）
七、安装调试
１、开箱检查
①开箱后根据装箱清单核对箱内物品，如有缺损，请速与我厂联系或与现场调试人员联系。
②、检查设备等固件和插件板是否有松动，并重新固定。
③、检查并牢固松动的端子接线，以免短路现象发生。
a、电气部分接线
b、控制部分
２、操作规程
①、开机操作：
a、根据端子图要求检查各连结部位正确无误；
b、开总电源、开外设、开仪表；
c、检查并输入参数；
d、依次开启各外围机械设备；
e、按启动键，仪表开始控制。
②、关机过程：
a、按暂停键，停止生产；
b、关外设、关总电源。
3、标定方法及步骤
①、开机操作：
a、打开电源开关，控制仪自动进入初始化状态
②、去皮操作:
调整参数到以上画面,在定量给料机上没有料时,手动开户变频器到20Hz,察看即时皮重是否较稳定,稳定后按F1键,这时会倒计时去皮,等去完皮后按F2键保存皮重.
③、标定：
标定分为砝码标定和实物标定两种方法，要实物标定之前建议先进行砝码标定.
a.砝码标定:
在砝码标定之前先把定量给料机的技术参数输入到仪表后再去皮,去完后把标定杆放在支架上,手动开启秤到20Hz左右,这时返回到初始画面,察看压力是否与标定杆的重量接近,如接近说明砝码标定成功,如相差较大,可能是参数有误,还有就是传感器有问题
b.实物标定:
一.打开棒阀
二.手动开变频使皮带机上铺满料,停变频
三.按F9键,使产量清零,QX-800在本控,自动,停机状态,这时按开机键,等产量累计到300Kg左右,按停机键
四.称实际下料的重量,再根据实际/显示*原标定系数把新系数输入
五.重复三四两步骤,直到实际重量与显示重量接近为止
八、外设部分
１、定量喂料机安装：
①、把秤体跟支架一起固定在水平面上或水平支架上。
不能和长输入带触碰。
②、秤体可动部分，不得于固定的秤架部分有触碰。
③、底座螺丝要拧紧，不得有松懈。
④、传感器安装在传感器支架上，用Ｍ６的螺丝固定，把放大器固定在传感器的秤框上。
⑤、传感器的预压力通过调整配重和压力螺丝调节。
九、维护和保养
１、定期对传感器秤体及机壳的灰尘进行清除。
２、严格禁止超过传感器额定负荷的重物压在定量给料机上。
３、定期清除机内灰尘和加润滑剂。
十、设备调试要求
（1）根据外设要求首先将秤体安装完毕；
（2）将电动机线，速度传感器信号线0.5m2三芯屏蔽线，称重传感器线，三芯屏蔽线0.5m2通过穿管从现场放入控制仪室中。
机旁控制箱现场固定好；
（3）外设现场留放220V供电电源，以机旁箱等备用；
（4）现场仪到位；
（5）提供端子图的将电缆线接好；
（6）现场库内有物料
（7）通知我方现场调试。
机旁箱接线定义
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1．急停信号
2．急停信号
3．+5v电源
4．公共地
5．变频器频率设定信号
6．空
7．空
8．空
9．D/A自动信号
10．公共地
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