舟山市定海区小沙镇综合文化楼施工组织设计.docx
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舟山市定海区小沙镇综合文化楼施工组织设计
第一章：
工程概况…………………………………………………………
第二章：
主要施工方法……………………………………………………
1、准备工程施工………………………………………………………
2、基础工程施工………………………………………………………
3、主体工程施工………………………………………………………
4、装饰工程施工………………………………………………………
5、屋面工程施工………………………………………………………
6、楼地面工程施工……………………………………………………
7、施工工程工艺流程表………………………………………………
第三章：
施工机械设备情况及主要施工机械进场计划…………………
1、工程主要物资投入一览表…………………………………………
2、主要周转材料配备一览表…………………………………………
3、施工机械设备选用情况……………………………………………
第四章：
劳动力安排计划…………………………………………………
1、基础工程劳动力组织安排………………………………………
2、主体工程劳动力组织安排………………………………………
3、装饰工程劳动力组织安排………………………………………
第五章：
确保工程质量的技术组织措施…………………………………1、创优目标管理……………………………………………………
2、技术组织措施……………………………………………………
3、技术保证措施……………………………………………………
4、特殊季节施工技术措施…………………………………………
5、质量保证措施……………………………………………………
6、成品保护措施……………………………………………………
7、工程质量保修措施………………………………………………
第六章：
确保安全生产文明施工的技术组织措施…………………
第七章：
确保工期的技术组织措施…………………………………
附：
1、施工进度计划表…………………………………………
2、施工现场总平面布置图…………………………………
舟山市定海区小沙镇综合文化楼施工组织设计
第一章工程概况
舟山市定海区檀香托幼园区，建筑面积约为2192平方米。
本工程由定海区小沙镇人民镇府开发，浙江广厦建筑设计研究有限公司设计，舟山市成丰建设有限公司承建。
本工程为四层框架结构，一~三层层高均为3.600m，四层层高为4.200m,建筑总层高为16.350m,总建筑面积为1562.3m2。
基础：
工程基础为桩基础，桩类型为Ø400混凝土预应力管桩，上为C25现浇混凝土承台、地梁基础，基础垫层为C15。
砖基砌体用MU10实心砌体，M10水泥砂浆。
主体结构：
均采用C25现浇混凝土柱、梁、楼板承重，砌体用MU10P型多孔砖M5混合砂浆砌筑。
建筑装饰：
室内粉刷：
采用12厚1：
1：
6混合砂浆分层赶平，6厚混合砂浆光面。
楼梯间刷白色内墙涂料；卫生间做12厚1：
3水砂分层干平，6厚1：
2水砂粘贴层，5厚瓷砖面层。
外墙粉刷：
大面积外墙采用12厚1：
3水泥砂浆打底扫毛或划出纹道8厚1：
2水泥砂浆罩面（以上水砂均掺5%的VC-微晶水泥砂浆防水剂），外墙涂料采用丙烯酸亚光外墙乳胶漆。
楼地面：
内地台素土夯实，30厚C20细石混凝土随捣随抹面层。
楼层地面为现浇钢筋砼板，在楼板面或垫层上先纵横各刷素水泥浆一道，30厚C30细石混凝土随捣随抹。
卫生间做法为30厚C20细石混凝土随捣随抹（混凝土掺5%的VC-微晶水泥砂浆防水剂），防水涂料两道。
屋面：
平屋面（非上人）做法40厚C20细石混凝土随捣随抹（内配Ø4@150双向钢筋网），40厚挤塑聚笨板，4厚防水卷材层。
（上人屋面）现浇钢筋混凝土屋面板，轻集料混凝土找坡层，20厚1：
3水砂找平层。
顶棚：
采用6厚1：
1：
4混合砂浆底，7厚1：
2：
9混合砂浆中层，2厚细纸巾光面。
楼梯间做法为白色内墙乳胶漆。
门窗：
采用断热铝合金单框中空窗，玻璃采用6mm玻璃，玻璃幕墙的设计、制作、安装按<玻璃幕墙工程技术规范>。
总之，该工程设计先进，技术要求高，在施工中不但要保证施工质量，树立精品意识，更要保持设计特色。
第二章主要施工方法
本工程分准备工程、基础工程、主体结构工程、装饰工程四个阶段进行施工，根据工程特点及工期要求，拟在工程中实行平面分段，立体分层，同步流水的施工方法，均衡施工。
不但能提高劳动生产率，合理缩短工期,而且也有利于施工质量的不断提高，其详细施工方法如下：
一、准备工程施工方法
A、现场准备
1、水：
采用自来水供水，由建设单位接到施工现场，管径不小于65㎜，施工用水管子由施工单位自行接设。
施工用水管子为6分镀锌管。
每台砼搅拌机、砂浆搅拌机处各设水龙头1只，作为少量或低标号砼搅拌和浇砖用水。
生活用水处装水龙头4只。
另设消防用水管，以防突发性火灾，保证工地绝对安全。
经计算日最大用水量为：
工程用水q1=4.2L/S
生活用水q2=0.18L/S
总用水量Q=q1+q2=4.38L/S
2、电：
（1）根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上办公区，生活区用电与生产区用电分开布置。
（2）在建设单位提供的总电源上接出电表，以作为结算计量的依据。
（3）从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产使用，一路供生活、办公区使用。
（4）临时用电在接出位置设置三只2#（P-3）总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ-59-99安全规范中临时用电的规定。
（5）生产区供电线路分成两路：
一路专供施工机械使用；另一路供应各楼层施工用电，每个楼层设3#（P-3）电箱一只，施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。
（6）生活供电线路也分为两路：
一路为施工现场照明及办公用电，另一路为生活区照明及其他用电。
（7）根据施工现场所用的机械设备、照明等，经计算施工高峰期用电为310KW，为考虑到中期施工机械及人员集中耗电量增加，因此用电申请为330千瓦。
砂浆机、砼搅拌机、木工机械电焊机处等设置专门漏电保护器，各类施工机电处均设接地接零装置，接地装置用φ20、长度1.8米打入地下，配备漏电保护器100KA4只（三相），50KW4只、30WA4只，以保证施工用电的绝对安全。
现场主要用电机械设备及计算方法
序号
机械名称
规格
单位
数量
总功率
1
井字架
台
1
5.5KW
2
砼搅拌机
350L
台
1
7.5KW
3
电焊机
BS200
台
1
3.75KVA
4
插入机
插入式
台
3
4.5KW
5
钢筋切割机
QJ40-1
台
1
7KW
6
平板震动机
震动式
台
1
1.5KW
7
圆盘锯
MJ104型
台
1
3KW
8
木电刨
MB106型
台
1
1KW
9
平板夯土机
震动式夯压
台
1
1.5KW
10
卷扬机
1.5吨
台
1
1.5KW
11
水电安装施工机械
套
1
5KW
3、道路：
路为原有道路利用，现场临时道路由施工组自行负责修理。
对施工机械进入现场所经道路，事先加宽和加固，修好施工场地内机械运行的道路，同时开辟适当的工作面，以利施工。
4、临时搭设：
按施工高峰期及施工现场场地情况考虑，搭设宿舍10间等临设。
临设搭设、材料堆放及机械布置详见施工现场平面图。
B、技术准备
（1）图纸会审：
项目技术主管组织项目施工员、技术员认真熟悉图纸，审查施工图有无偏差和遗漏，是否符合现行施工技术及装备条件，有无特殊要求及特殊材料，其品种、规格、数量能否满足需要，图纸说明是否清楚、齐全，图注尺寸、坐标、标高及管线是否相符合，自审汇总后，请建设单位邀请设计、监理等有关单位人员进行图纸会审，并做好会审纪要。
（2）编制施工组织设计
根据施工图、图纸会审纪要、验收规范、建筑安装工程质量监督检验评定标准及有关规定等编制具体详细的施工组织设计实施方案，经有关部门审核、审批后正式实施，作为施工的指导性文件。
（3）根据批准红线和施工图进行工程测量、定位、放线。
本工程参照城市坐标系统，由公司专业测量员采用经纬仪进行工程测量定位。
现场设置水准基点，采用方木桩，将方木打入土中后，桩顶锯平，清除桩四周浮土，用素砼将木方桩浇筑保护，为了使标高测量方便、准确，将城市坐标引测至现场设置的水准基点上，水准基点采用浅
埋式水准基点。
二、基础工程施工方法
1、桩基础:
本工程桩基础采用直径500mm钢筋混凝土钻孔灌注桩，共设置79根，混凝土设计标号为C25，设计有效桩长15.5m-18.5m。
施工程序
施工工艺
（1）施工质量控制点
1桩位测量放线及验收停止点轴线位置
2混凝土质量检验见证商品砼合格证
3钢筋笼验收签证停止点间距、直径、长度
4核定桩位停止点桩位准确性
5钻孔深度验收签证停止点钻孔深度
6施工原始记录签证见证原始记录
（2）施工方法和质量标准
进行测量放线，定桩位，开挖泥浆沟、泥浆池，埋设护筒。
中心与桩位中心偏差不大于50mm，护筒上口应高出地面150mm，其内径应大于钻头直径100mm，其上部宜开设1～2个出浆孔。
护筒高度应满足孔内泥浆面高度的要求（地表土层较好，开钻后不塌孔的场地，可不埋设护筒）。
钻机就位后，必须平整、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移位。
为了准确控制钻孔深度，必须在机架上做出控制深度的标尺，以便施工中进行观测、记录。
开钻前，要保证泥浆的排放畅通及排运泥浆工作准备就绪，方可开钻。
注水管及钻机电缆由专人负责，要随钻机的升降拉顺，绷直。
钻机必须先注水后进尺，进尺速度控制在0.2m/min为宜，碰到硬土层进尺速度适当减慢，以钻机不超过负荷为准，钻机进尺到设计孔深时，使钻机空转不进尺，同时射水。
待孔底残渣磨成浆，排水泥浆比重降到1.1左右时，以手指捻浆无砂粒感觉时，即可认为清孔合格。
清孔终结前，应测定泥浆指标，以保证在水下混凝土浇注时，孔底沉渣不大于允许厚度，清孔后应立即组织水下混凝土施工，一般从清孔停止到砼浇注开始控制在一小时以内。
桩钻孔成孔后，必须测量深度、孔径，符合设计要求后，方可进行混凝土浇注。
浇注砼前，孔底的泥浆比重应小于1.25；含砂率小于或等于8%；
粘度≤28S；孔底沉渣厚度指标符合设计要求不得大于200mm。
钻进过程中如发生斜孔、塌孔和护筒周围冒浆时，应停钻，待采取相应措施后再行钻进。
如发生缩颈、塌孔时，可加大泥浆比重以稳孔护壁，也可于缩颈、塌孔段投入粘土、泥膏；使潜水钻空转不进尺进行固壁。
当缩颈、塌孔严重或泥浆突然漏失时，应立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
浇注水下混凝土应遵守下列规定：
a.开始浇注混凝土时，为使隔水栓能顺利排出，导管底部至孔底的距离宜为300～500mm；
b.应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上；
c.导管埋深宜为2～6m，严禁导管提出混凝土面，有专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，填写水下混凝土浇注记录；
d.水下混凝土必须连续施工，每根浇注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对浇注过程中的一切故障均应记录备案；
e.控制最后一次浇注量，桩顶不得偏低，应凿除的泛泥浆高度必须保证暴露的桩顶混凝土达到强度设计值。
（3）、混凝土浇注采用水下竖管进行施工，其特点是依靠砼的自重自行流动挤压密实，自下而上连续浇注，所以要求砼和易性好，坍落度高。
制作钢筋笼的允许偏差按下表执行：
项次项目允许偏差（mm）
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