b区2期土石方工程施工方案.docx

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b区2期土石方工程施工方案

一、b区2期土石方工程施工方案

1、1编制依据

1、1、1根据甲方提供的“珠江太阳城B区2期平基图”。

1、1、2根据珠江太阳城B区平基土石方工程承包合同。

1、1、3根据现场踏勘调查所获得的有关资料。

1、1、4根据《重庆市环境噪声污染防治方法》。

1、1、5根据《关于加强建筑施工扬尘污染控制工作的紧急通知》

1、2编制范围

按业主提供的“珠江太阳城B区二期平基图”。

1、3编制原那么

1、3、1坚持“至精、至诚;更优、更新”的质量方针,充分遵循招标文件各项条款的原那么。

1、3、2遵循设计和验标的原那么,正确组织施工,保证施工质量优良。

1、3、3坚持招标文件中技术规范的原那么,确保产品使业主满意。

1、3、4坚持实事求是的原那么,合理配置生产要素,确保施工组织的可行性,先进性和合理性。

1、3、5实行“项目法施工”的原那么。

1、3、6充分发挥机械化、专业化施工企业优势的原那么,按ISO9000质量管理体系运作的原那么。

二、工程概述

2、1工程位置

本工程位于重庆市江北区刘家台。

2、2项目概况

1、2、1工程名称:

珠江太阳城B区平基土石方工程

1、2、2本工程为珠江太阳城B区二期工程,由于内转回填工程已于一期完成,因此本工程剩余部分主要为土石方外运。

工程量约为35万立方米,工期为90日历天。

2、3施工场地周围环境

(1)场地位于重庆江北区,虽然区内交通便利,但是上下班高峰期时交通非常拥堵,对于外运土石方难度加大。

(2)场地位于北滨路北侧,江中路西侧;场地西侧有居民区,北侧为新建建筑物。

2、4工程地质

根据现场踏勘,本工程场地北高南底,高差约为25M;东西两侧为自然地貌,覆土层约1米,以下为页岩以及少量砂岩;场地中央为厚度约为10M的回填土,较为松散。

2、5工程范围及规模

本工程场地面积约7万平方米,挖方工程量约35万立方米,主要为土石方外运。

2、6工程的主要特点

(3)本工程外运土石方量较大,工期相当紧。

(4)土石方主要为外运,需自行爆破,爆破前需征得相关部门的允许,办理爆破许可证才可作业。

同时,必须遵守爆破安全规程。

(5)土石方具体填方量参照施工图纸。

(6)施工场地内爆破、开挖、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。

【三】主要施工方法和技术组织措施

3、1施工准备工作

我司现已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为以后的进场施工作准备。

3、1、1技术准备工作

(1)落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。

(2)认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

(3)复测控制桩并制定测量方案。

(4)组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。

3、1、2施工准备工作

(1)全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。

(2)编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。

(3)落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。

(4)做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。

(5)落实施工场地的征收工作。

(6)在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,从而能全力以赴,支持本工程的施工。

3、1、3现场准备工作

(1)测设场地平面和标高控制网。

(2)确定施工范围,设专人巡查看护,防止无关人员进入,造成安全隐患。

(3)认真熟悉现场的地理位置、工地条件、供水供电状况,以及出入口位置,认真布置贮存物料和施工用的工作面,修建临时设施,平整场地,使之满足现场施工的要求。

(4)架设动力和照明线路,接通施工用水管路,确定材料、设备和土方运输线路。

(5)组织工程机械设备和材料进场。

(6)办理好爆破方案和其它有关手续。

(7)落实季节性施工措施。

3、1、4地下构筑物、文物的保护和处置

(1)各类文物均属国家所有。

在土石方施工过程中,如发现古墓、古建筑遗址等文物及化石,或其他有考古、地质研究等价值的物品时,应马上停止施工,立即保护好现场,以书面形式报告业主或监理,而不得隐瞒和私自占有。

(2)施工过程中发现影响施工的地下障碍物时,应以书面形式报告业主或监理,共同协商处置方案。

3、2施工总体部署

3、2、1部署的原那么

(1)施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。

(2)发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。

(3)公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

(4)采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。

(5)采用项目法进行施工管理:

以项目经理为首的整个项目部,严格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。

同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。

3、2、2施工区域划分

本工程规模较大,为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。

根据图纸特点,将本工程按设计高程分为5个施工段,分别为:

187、3区、192区、195、9区、201、6区、剩余区。

施工时将依照由高至底的原那么进行施工。

〔详见后附施工总平面图〕

3、2、3作业部署

3、2、3、1总体施工方向

由于场地较大,施工时采用多施工段同时施工;施工时确保先完成高施工段,再完成低施工段;各施工段与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。

3、2、3、2施工顺序

总的施工顺序:

修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基→土石方开挖→回填、余土外运。

要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期。

3、2、3、3土石方平基具体施工方法

〔1〕施工流向:

施工从B12#楼开始,由外向内逐步进行。

土石方爆破开挖按设计平基标高分台阶进行施工,均采用先上后下的施工顺序,分台阶进行爆破开挖。

〔2〕施工方法的确定:

根据本工程的环境条件及特点,以及安全高效的原那么选定爆破松动开挖为主、机械开挖为辅的开挖方法。

〔3〕施工重点

根据图纸以及现场实际情况以及遵循由高至底的原那么,在施工时需率先完成剩余区中B12#楼与B13#楼部分、201、6区部分土石方,在不影响这俩个施工段进度的情况下对其余施工段进行施工。

应甲方要求,在对各区施工时需在尽量满足设计的情况下为后期土建施工预留宽度不低于4M的施工便道〔详见后附施工总平面图、预留道路断面图〕。

由于平基图中平基范围线为建筑轴线,因此在施工时需将平基范围线向高平台外扩1米作为后期土建施工工作面。

针对主楼部分,考虑到后期土建施工时将产生大量桩孔弃渣,因此在施工时平基标高降低1米进行平基。

在临近红线,如无法满足设计放坡,那么可酌情减小放坡坡率,对由此产生安全隐患地段考虑作相关支护。

在临近电缆沟以及配电房处开挖时那么需后退1、5米安全距离作为开挖线。

在对低于B15车库标高的201、6区进行爆破施工前,对于临近B15#楼段需先凿打一条宽度不低于1M的减震沟,以确保B15#楼不受爆破施工的影响。

〔详见后附:

爆破减震示意图〕

在对电梯井区域进行开挖前需率先钻好直线布置间距为0、5m、直径不小于70MM、深度不低于3M的减震孔,且需退台不低于0、5米进行爆破且严格控制同时起爆药量以保证边坡岩石的完整性,对于此段边线不到位的采用炮机凿打修边。

〔详见后附:

爆破减震示意图〕

为确保边坡的安全,对高差超过8米的边坡采用退台2米再向高平台放坡的方式放坡。

〔详见后附:

高边坡放坡示意图〕

3、2、4机械配备

(1)挖掘机的配备

在本工程施工中,主要选用斗容量为1、4-1、9m3的单斗挖掘机进行土方挖掘。

根据我公司经验,斗容量为1、6m3的单斗挖掘机每台班产量为1200m3〔实方〕,每台挖掘机每天工作时间按15小时计算,那么每台挖掘机每天产量为1200/8*15=2250m3;本工程总挖方量约为35万m3,工期为90日历天,除去下雨天等影响因素,实际可利用时间只有70%左右,约为81天,那么每天需完成挖方量约:

35万m3/63日=5555m3/日

需配备挖掘机数量为:

5555/2250=2、5台,综合考虑到本工程施工工期,施工过程中的其他不定因素,决定配用4台斗容量为1、6m3的单斗挖掘机进行土方施工,在施工高峰期将视情况而增加挖掘机。

(2)自卸汽车的配备

在本工程中将选用斗容18m3自卸汽车进行内转土石方运输,根据我公司经验,每台挖掘需配用17辆18m3自卸汽车〔20公里运距内运输〕,共需配备15×4=60辆自卸汽车,考虑到机械的备用,决定配备70辆自卸汽车。

如运输距离超出20公里范围,那么另行计划增加车辆。

(3)爆破机械的选用

根据本工程特点,选用众友70D型履带式潜孔钻1台、手持式矿山煤电钻10台。

(4)其它机械的选用

对于本工程中有部分零星工程不能采用爆破施工,决定配备一台CAT330型炮机。

3、2、5施工工期控制部署

本工程具有工程量大,工期紧的特点,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工〔遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失〕,做到人停机不停。

施工用〔柴〕油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。

施工进度计划控制流程详见框图〔下页〕:

3、3施工测量

3、3、1测量控制系统

本工程工程量大,工期紧,测量难度较大。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。

开工前测量准备工作包括:

检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规范》〔GB50026-93〕执行。

3、3、2土石方施工测量

(1)根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,每1OOm设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。

(2)测设40m×40m的方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程那么为挖方,反之那么为填方。

将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上〔侧面〕,填土用“+”号,挖土用“-”号。

为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成1Om×10m的小方格。

如为填方时,那么根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。

根据现有场地标高,本工程土石方以挖方为主。

(3)在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如下图所示:

(4)取土爆破作业时,每爆破一层,对该层高程及时测量,严格控制爆破开挖的高程,既不超深又必须达到设计开挖标高。

(5)施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。

3、3、3测量仪器

平面测量的主测仪器为国产“南方NTS-312全站仪”,该仪器技术规格为:

测角精度±2”,测程3000米,测距精度±〔2mm+2ppm〕。

可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。

3、3、4放样方法

使用南方NTS-312全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。

A、架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;

B、照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;

C、输入待定点坐标值;

D、按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

3、4主要项目施工方法

根据现场和业主提供资料,本工程土石方以挖爆运为主。

根据图纸特点,将本工程按设计高程分为5个施工段,分别为:

187、3区、192区、195、9区、201、6区、剩余区。

施工时将依照由高至底的原那么进行施工。

〔详见后附施工总平面图〕

3、4、1开挖施工

(1)开挖方法

采用爆破松动,挖掘机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,将挖出来的土石方回填到甲方指定的填方区,多余的土方运至渣场弃渣。

(2)开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:

在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

3、4、2爆破施工

3、4、2、1施工说明

本工程爆破工程量较大,约35万m3,运距25Km。

为了保证工程的顺利进行,确保施工现场的安全距离,根据《土方与爆破工程施工及验收规范》及《爆破安全规程》,结合本工程的具体特点,对爆破作业进行组织设计,以保障其安全性和可靠性。

3、4、2、2施工准备

(1)在组织爆破工程施工前,根据业主提供的地形图和平面控制桩、水准点,作定位放线,并报公安机关,取得爆破作业许可证后方可作业。

(2)爆破工程施工要指定专门爆破工程师负责,爆破工作人员必须受过爆破技术训练,熟悉爆破器材性能和安全规那么,并持证上岗。

(3)爆破所使用的爆破材料,要符合国家、部标准,其购买、运输、保管,要遵守国家关于爆炸物品的管理条例。

3、4、2、3起爆方法

(1)本工程采用电力起爆法进行起爆。

起爆网络采用毫秒微差大串联电力起爆网络,相邻排孔起爆时间间隔为50~100毫秒。

(2)起爆器材主要是起爆器和测量仪器。

起爆器由电雷管、电线和电源组成,测量仪器那么采用JQ41欧姆表。

(3)各种起爆器材必须符合使用要求。

同一电爆网络中必须用同厂、同批、同牌号的电雷管。

3、4、2、4成孔机具和方法

本工程需要爆破石方达30万m3,数量较大,而工期又非常紧迫。

根据本工程具体特点,结合以往同类工程的经验,拟采用机械钻孔,个别地方以人工打孔辅助。

(1)钻孔机械的选用

A、众友70D型履带式潜孔钻

B、手持式矿山煤电钻

C、配套挖掘机等

(2)钻孔方法

先用矿山煤电钻将爆破场地大致修平,再采用挖掘机修筑临时道路使众友70D型履带式潜孔钻能爬上作业平台,进行凿岩钻孔,可作垂直〔水平〕或倾斜的炮孔,本工程炮孔深度L设计为1~3m左右。

炮孔直径Φ75mm。

矿山煤电钻钻杆一般采用Φ50mm钻杆,钻头采用三爪全磨合金钻头,基本上由1人操作。

3、4、2、5施工工艺流程

爆破施工工艺流程图

3、4、2、6爆破的方法选择及药包量计算

结合本工程的地形特点,本工程拟采用浅孔松动爆破为主,控制爆破为辅的方法进行爆破施工。

为了对孤石或大块石进行二次破碎,根据需要,个别地方可以进行二次爆破作业,以保证块石粒径满足运输要求。

炸药采用2#岩石乳化炸药。

(1)炮孔深度L及最小抵抗线W的确定

本工程采用浅孔爆破法。

台阶高度H取2、5米,在需爆破岩石上用潜孔钻钻出以梅花形布置、直径为Φ75mm、深度为1~3m的圆柱形孔,装入药包进行爆破。

1炮眼深度H〔爆破层厚度〕:

根据本工程岩石情况,可取H=2、5m

2最小抵抗线:

W=〔0、6~0、8〕H

3炮眼间距:

孔距a=〔0、8-1、5〕w,排距b=〔0、8-1、2〕w

4每眼装药量Q=qabH。

其中a为孔距,b为排距,H为钻孔深度,q为炸药单位消耗量。

具体见下表。

计算式:

最小抵抗线:

W=0、8*2、5=2M

孔距a=0、8*2=1、6Mb=0、8*2=1、6M

7类硬土q=0、32kg/m3如页岩

K=1、29kg/m3

每眼装药量Q=qabH=0、32*1、6*1、6*2、5=2、048kg

3、4、2、7装药和堵塞方法

(1)装药前将炮孔内的石粉、泥浆排除干净,并将炮孔口周围打扫干净,再将药卷一个一个地送入炮孔,并予以轻轻压紧,起爆药卷在炮孔内的位置要准确。

(2)装药后,需对炮孔进行堵塞,堵塞物可用1份粘土、2份粗砂以及含水量适当的松散土料混和而成。

堵塞长度,大于一个最少抵抗线,一般取孔深的三分之一。

3、4、3、8爆破安全距离的计算

〔1〕个别飞石安全距离计算

1、根据国家颁布的《爆破安全规程》中,规定了浅孔爆破时,在正常情况下的飞石安全距离为200米,只能根据工程具体情况设计和制定适合本工程爆破特点的飞石距离。

2、采用延长药包的松动爆破的飞石距离,仅参考抛掷爆破飞石的经验公式计算:

Rf=20KfN2w

式中:

Rf_____个别飞石的安全距离

Kf_____安全系数,Kf=1、0-1、5取1、4

N______最大一个药包的爆破作用指数,取0、69

W______最大一个药包的最小抵抗线,w=0、9-1、6取1、5

那么Rf=20*1、4*0、692*1、5=19、99米

〔2〕防飞石的具体措施

1、严格控制单孔装药量和起爆药量,同时要认真对炮孔封堵。

2、对爆破进行全面严密覆盖,确保安全,采用棕垫或胶皮进行安全覆盖,尽力做到把个别石头控制在最小安全距离内。

(3)采用控制爆破法,目的在于获得平整的地面,避免超挖或欠挖。

采用矿山煤电钻打眼〔炮孔〕,深度根据现场情况而定,炮孔直径为Φ50mm,炮孔间距约为15倍炮孔。

炮孔分为主炮孔、辅助炮孔和光面炮孔,先起爆主炮孔和辅助炮孔,后起爆光面炮孔,每个主炮孔和辅助炮孔的装药量约0、8kg,光面炮孔的装药量为0、4kg。

〔4〕控制爆破和浅孔爆破的配合使用,要根据现场具体情况来定,原那么上以控制爆破为主。

施工过程中要勤测标高,反复校核,爆破的场地需用挖掘机进行挖、修、填、压,多余的土石方用汽车运走,超挖部分用石屑回填、压实,保证地面标高符合设计要求。

3、4、3临时排水施工

由于本工程施工场地大,为保证施工质量和施工进度,在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土石方施工前,按要求回填原地面的沟塘,坑等可能积水的地方,结合现场地势情况,设置临时排水系统,以防场地在施工前有积水,泡浸原地面,破坏原地面的稳定性,增加施工工程量。

3、5施工资源供应计划

3、5、1劳动力计划

3、5、1、1劳动力计划一览表

序号

名称

人数

序号

名称

人数

1

项目经理

1

14

炊事员

2

2

项目现场负责人

1

15

杂工

10

3

项目技术负责人

1

16

4

测量工程师

1

17

5

财务

1

18

6

资料员

1

19

7

施工员

4

20

8

安全员

1

21

9

库管员

1

22

10

爆破工程师

2

23

11

挖掘机司机

10

24

12

自卸汽车司机

140

25

13

爆破工

3

26

注:

本计划表是以每班八小时工作制为基础的。

3、5、2材料使用计划

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

2#岩石乳化炸药

/

石方爆破

2

电线

M

/

3

柴油

Kg

/

3、5、3施工机械计划

3、5、3、1主要施工机械设备配置一览表

序号

机械设备名称

数量

额定功率〔KW〕

生产

能力

备注

1

挖掘机

4

268

斗容量1、6m3

2

自卸汽车

70

213

斗容量18m3

3

众友70D潜孔钻

1

4

4

矿山煤电钻

10

1、5

5

炮机

1

268

CAT330型

3、5、3、2测量和试验仪器

序号

名称

规格序号

单位

数量

主要工作性能

1

全站仪

NTS-312

1

良好

2

水准仪

DZS3

1

良好

3、6质量保证措施

3、6、1质量目标

本工程质量管理的目标:

“市优良工程”。

3、6、2质量控制原那么

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。

3、6、3施工管理措施

〔1〕工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。

施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。

〔2〕各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工〔班〕长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。

〔3〕每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

〔4〕加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。

3、6、4分项工程质量控制保证措施

3、6、4、1工程测量与试验控制措施

〔1〕遵循“从整体到局部,先控制后细部”的施工测量原那么,精确建立施工控制桩〔网〕。

〔2〕施工控制桩〔网〕中的点位在施工中应经常检查校正,以防碰撞和沉陷,发现有松动,沉陷和丢失的平面、高程控制桩,应予以加固和恢复,并重新测算。

〔3〕平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测,并闭合以免出错。

〔4〕测量仪器应按规定定期进行检测校核,确保仪器的精确度。

〔5〕为保证回填土质量得到有效控制,在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。

3、7雨季、夜间施工措施

3、7、1雨季施工措施

在雨季,由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。

其最突出的问题是土方被雨水浸泡,会使土的含水量增大,难以碾压,极易造成翻浆,作业面也无法展开;施工道路难以通行,工效也低,还可能遭洪水淹没造成更大的危害,以致贻误工期,影响工程质量。

因此,雨季施工必须采取一些有效的技术措施。

〔1〕雨期前,应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固,保证雨水能及时排出。

受洪水威胁的地段,应设值班人员,随时掌握周围水情和汛情情况,并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备〔水泵、发电机、电缆等〕。

〔2〕及时了解天气预报,观察天气变化情况,合理规划作业区间及机动工程。

重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。

〔3〕场区的运输道路,应视情况加铺砂砾或其它防滑材料,保证道路畅通。

〔4〕作业段不宜过长,施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密,并尽量在雨前碾压完。

雨前碾压不完的,应用压路机压封表面,以减少雨水渗入。

〔5〕应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。

〔6〕雨期施工过程中,更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理,防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。

3、7、2夜间施工措施

〔1〕对于工期不紧〔非网络图关键路线〕的工序,尽量不安排夜间施工。

〔2〕对于工期较紧〔网络图关键路线〕的工序及不能中途停止施工的工序,需对施工作业人员进行日、夜班分班,并适当缩短夜间作业班组的作业时间,安排夜间作业人员适当的休息时间,并提供夜餐,减轻夜间作业人员的劳动强度。

〔3〕必须保证夜间

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