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两明治方案

 

贴砌聚苯板外墙外保温

施工方案及施工组织设计

 

一、工程概况

工程名称:

工程概况:

工程做法:

采用贴砌聚苯板外墙外保温做法,抹保温粘结浆料15mm厚,粘贴砌筑膨胀聚苯板(规格待定),聚苯板梯型槽,涂料饰面抹抗裂砂浆复合耐碱网格布。

二、编制依据

GB50176-93《民用建筑热工设计规范》

JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》(采暖居住建筑部分)

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》

GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

02J121-1《外墙外保温建筑构造

(一)》

JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》

L06J113《居住建筑保温构造详图》

88JZ6《胶粉聚苯颗粒保温》

88JZ13《系列外墙外保温(节能65%)》

GB/T10801.1-2002《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》

 

三、外保温系统构造

1、胶粉聚苯颗粒贴砌聚苯板外墙外保温(涂料饰面)

基层墙体

构造示意图

粘结层

保温层

抗裂防护层

饰面层

混凝土墙或砌体墙

胶粉聚苯颗粒粘结找平浆料

单面开有梯形槽

抗裂砂浆

+

耐碱网格布

柔性耐水腻子

+

涂料

四、材料性能指标

两明治复合聚苯颗粒保温浆料涂料饰面做法常用材料的主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案.应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:

1、膨胀聚苯板,为阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板,厚度依据设计厚度。

膨胀聚苯板在与基层墙体粘结前应预先加工好,采用开槽法(如图)。

图1聚苯板开槽示意图

膨胀聚苯板主要性能指标

项目

单位

指标

导热系数

w/(m·k)

≤0.041

表观密度

kg/m3

18.0~22.0

垂直于板面方向的抗拉强度

MPa

≥0.10

尺寸稳定性

%

≤0.5

氧指数

%

≥30

2、胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料主要性能指标

项目

单位

指标

湿密度

kg/m3

≤520

干表观密度

kg/m3

≤300

压缩强度

MPa

≥0.30

导热系数

w/m.k

≤0.070

拉伸粘结强度

与带界面剂的水泥砂浆块

MPa

≥0.12

与带界面剂的EPS板

≥0.10或EPS板破坏

包装:

35kg塑料编织袋内衬防潮膜,复合聚苯颗粒,胶粉料通风干燥条件下贮存6个月,复合轻骨料应注意防晒.运输可按非危险品办理。

交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。

3、胶粉聚苯颗粒保温浆料主要性能指标

项目

单位

指标

湿密度

kg/m3

≤420

干表观密度

kg/m3

≤250

抗压强度

MPa

≥200

导热系数

w/m.k

≤0.060

压剪粘结强度

MPa

≥50

线性收缩率

%

≤0.3

软化系数

-

≤0.5

难燃性

-

B1级

包装:

塑料编织袋内衬防潮膜,复合聚苯颗粒为塑料编织袋包装,胶粉料通风干燥条件下贮存6个月,复合轻骨料应注意防晒.运输可按非危险品办理。

交付时注意与复合聚苯颗粒轻骨料配套清点。

4、涂塑耐碱玻纤网格布主要性能指标

项目

单位

指标

外观

合格

网孔中心距

普通型

mm

4×4

加强型

6×6

单位面积质量

普通型

g/m2

≥160

加强型

≥500

断裂强力(经、纬向)

普通型

N/50mm

≥1250

加强型

≥3000

耐碱强度保持率(经、纬向)

%

≥90

断裂伸长率(经、纬向)

%

≤5

涂塑量

普通型

g/m2

≥20

加强型

包装;塑料编织袋100m2.贮存应立码,不宜平堆,通风干燥条件下贮存期12个月。

100m2/卷。

可按非危险品办理运输。

7、干拌抗裂砂浆Ⅰ性能指标及存运条件

项目

性能指标

可操作时间/h

≥1.5

拉伸粘结强度/Mpa(与水泥砂浆试块)

原强度(常温28d)

≥0.70

耐水

(常温28d,浸水7天)

≥0.50

压折比

≤3.0

5~30℃条件下贮存,贮存期6个月。

防晒。

可按非危险品办理运输。

 

五、材料配合比

1、粘结保温浆料的配制

先开机,将35~40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋胶粉料搅拌3~5min后,再倒入两袋半袋复合聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。

该浆料应随搅随用,在4h内用完。

2、干拌抗裂砂浆Ⅰ的配制

干拌抗裂砂浆Ⅰ:

水=1:

0.24~0.26(重量比)配料顺序:

将干拌抗裂砂浆倒入称量好的水中,用手提搅拌器或砂浆搅拌机进行搅拌,直至均匀无结块为止;静置5分钟,再稍加搅拌即可使用。

六、施工工艺

基层处理

涂基层界面砂浆

配制基层界面砂浆

吊垂直线、套方、弹控制线

配制聚苯颗粒粘结找平浆料

粘贴聚苯板

做饼、冲筋、做口

配抗裂砂浆

抹抗裂砂浆压入耐碱网布

刮柔性腻子

配制柔性腻子

刷外墙涂料

 

七、工程管理

1、材料质量管理

由总承包单位协调,在现场设置封闭库房。

项目部搭设好粉料堆放平台,根据进场时间分批进料。

材料进场时间应考虑到复检时间要求,提早进场。

材料进场后做好材料进场数量做好进场库存记录。

准备资料报请监理验收,对有复检要求的材料进行见证取样。

材料使用过程中根据项目部规章要求,定期盘点检查库存材料。

2、保温工程施工前交接

2.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求,具体为:

GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》,GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

2.2外墙面的栏杆、托架、暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。

2.3外窗的辅框安装完毕。

2.4墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。

2.5混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。

墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

局部凹陷处用水泥砂浆进行粗糙面填补。

2.6墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等.

3、样板墙管理

材料、工人进场后与总包单位协商在首层部位带窗口的的墙面施工样板交底墙,每遍工序大面施工前,应先在样板墙根据要求施工小样,施工时由现场技术负责人对工人进行操作技术交底,并在施工完成后报请甲方及监理验收,样板墙各工序退台施工留茬;以指导大面墙的施工。

八、工艺流程说明

1、吊垂直、弹控制线

从顶层用大线坠吊垂直,复测钢垂线的垂直度,绷铁丝找规矩,横向水平线可依据楼层标高或施工+500mm线为水平基准线进行交圈控制。

门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直,根据调垂直通线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。

标志块可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。

2、贴角部聚苯板,放水平线

在首层阳角处按垂直控制线和500mm线粘贴角部聚苯板。

粘结时应注意聚苯板应交叉探出墙体一个保温层总厚度,保证阳角为错茬粘贴。

粘贴时应用线坠双向吊垂直检查,最后应用水平尺检验聚苯板平整度。

粘贴角部聚苯板的下沿应沿墙体正负零线铺贴(应考虑防水的设计)。

同样在墙体的另一端粘贴角部聚苯板,并在两板间拉出该贴砌层的水平控制线。

3、贴砌聚苯板

贴砌EPS板的方法,是在墙面首先抹约20mm厚粘结保温浆料,然后用浆料将EPS板背面的沟槽抹平,按上跟线,下跟棱的要求分层粘贴EPS板。

聚苯板之间应用浆料砌筑约10mm的板缝,注意灰缝不饱满处用胶粉聚苯颗粒粘结保温浆料勾平。

聚苯板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。

裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直。

贴砌时应按自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,门窗口、墙角处不得贴砌小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板,小于标准尺寸二分之一的非标准尺寸板应贴砌在窗间墙等次要部位。

窗口处的板应裁成刀把形,墙角处贴砌应交错互锁,如图1和图2。

墙面误差超过10mm,相应调整聚苯板厚度进行补差。

图1保温板排板示意图图2大角排版图

4、抗裂层施工(饰涂料)

保温层施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。

耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。

抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3-4mm,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应立即用铁抹子压入耐碱网格布。

在窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道网格布(400×300mm)。

耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm,按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布,严禁干搭接。

阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50mm;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200mm。

耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。

首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型耐碱网格布,铺贴方法与上述方法相同,铺贴加强型耐碱网格布时,网布与网布之间采用对接方法,然后进行第二层普通网格布铺贴,铺贴方法如前所述,两层网格布之间抗裂砂浆应饱满,严禁干贴。

建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。

在第一层网格布铺贴好后,应放好金属护角,用抹子拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆包裹住护角。

抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

5、刮柔性耐水腻子、涂刷饰面涂料

墙面门窗口检验合格后应满刮柔性耐水腻子,刮腻子时应延竖方向披刮,要求将网格布的布纹全部覆盖。

耐水腻子半干状态时用20cm长的砂石板绑零号砂纸,将墙上的腻子刮道打磨平整。

然后应延横向墙体方向进行披刮,要求满刮,腻子的稠度可较第一遍腻子略稀。

要求满刮,耐水腻子半干状态时用20cm长的砂石板绑零号砂纸,将墙上的腻子刮道打磨平整。

重新检验平整度,平涂时要求平整度达到正负1mm。

桔皮涂料要求正负1mm,浮雕涂料要求正负2mm。

九、质量验收

1.保温工程验收资料准备

保温工程施工的施工图;设计说明,设计变更资料;材料的出厂合格证书;第三方法定检测单位的材料性能报告;材料进场验收记录:

材料进场复检报告;隐蔽工程验收记录;施工质量记录等。

2.保温工程检验批

外墙外保温的检验批和检验数量应符合下列规定:

以500-1000m2划分一个检验批,不足500m2也应划分一个检验批;每个检验批每100m2应至少抽查一处,每处不得小于10m2。

门窗口以50个口为一检验批,抽查率不应小于3%。

3.质量检验

3.1保温工程主控项目

粘结保温浆料复合聚苯板保温层厚度及体系构造做法符合设计规范要求,保温层厚度经检验达到设计要求,保温层平均厚度不得有负偏差。

检查方法:

探针,钢尺检查并检查隐蔽工程验收记录和施工质量记录

保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固,面层无脱层、起鼓和裂缝.

检查方法:

观察检查施工质量记录.

面层无粉化、起皮、爆灰。

检查方法:

观察,手摸检查.

3.2一般项目表面平整、洁净,接茬平整、线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致,表面无抹子印。

护角符合施工规定,表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整,顺直。

孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净。

项次

项目

允许偏差mm

检验方法

保温层

抗裂层

1

立面垂直

4

3

用2m托线板检查

2

表面平整

4

3

用2m靠尺和楔尺检查

3

阴阳角垂直

4

3

用2m托线板检查

4

阴阳角方正

4

3

用20cm方尺和楔尺检查

5

保温层厚度

平均厚度不允许有负偏差

探针、钢尺检查

允许偏差项目及检验方法

一十、成品保护

1门窗框残存砂浆应及时清理干净。

严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。

2拆除架子时架管注意不要碰击保温墙面以免造成防护层损伤,以及防止撞坏门窗和口角。

3应保护好墙上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

4各构造层硬化前禁止水冲、撞击和挤压。

一十一、通用细部节点图

图7窗侧口构造

图8窗上口构造

图9窗下口构造

大面积铺贴网格布之前,在门窗洞口处应沿45°方向先贴一道网格布(300×400mm),窗侧口增设一道网格布(400宽度,网格布宽度请根据窗侧口宽度决定)。

如下图所示

十二、机具准备

1.1机械准备

1.1.1在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好容积约300L砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向。

靠近垂直运输机械。

搅拌棚三侧封闭,一侧作为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。

1.1.2吊篮垂直运输机械安装验收完毕.

1.1.3手提电动搅拌器

1.1.4电动冲击钻,8mm合金钻头.

1.2施工准备

1.2.1施工准备工作计划:

1.2.2与公司总工堪察现场

1.2.3编制施工方案:

各种计划、做法、措施、目标、

1.2.4选择施工队伍:

懂施工、懂管理、施工精干、符合劳务要求

1.2.5编制预算:

工程量、材料用量、成本核算

1.2.6协调与自给:

与协调相关的临时设施,如水、电、民工食宿、办公、库房、吊篮等

1.2.7材料计划:

材料名称、数量、进场日期

1.3劳动力计划:

1.3.1项目管理人员安排

项目经理

1人

技术员

1人

质检员

1人

安全管理员

1人

工长

1人

2.3.2劳动力的安排

序号

工种名称

需求人数

备注

1

抹灰工

28

根据工期需要适当增减人员

2

壮工

12

1.3.3机具计划:

序号

设备名称

单位

规格

数量

备注

1

小推车

0.14m3

6

2

电锤

3

3

380V橡套线

五芯

根据现场而定

4

220V橡套线

三芯

根据现场而定

5

配电箱(三项)

砂浆机及临电

根据现场而定

备注:

常用抹灰工具及抹灰检测器具若干、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;常用的检测工具:

经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺;另外总包方应配备好垂直运输机械等。

1.3.4材料计划

2、基层准备

2.1保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作.

2.2将各大角的控制钢垂线安装完毕,钢垂线用经纬仪检验合格.

2.3外墙面的阳台栏杆安装完毕.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响.

2.4外窗的副框安装完毕.

2.5墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕.

2.6混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕,墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除.

2.7主体结构的变形缝应提前做好处理.

2.8墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等

十三、管理措施

1、质量保证措施:

(1)认真学习各项有关规定,编好施工方案,做好施工人员上岗前的各项培训和各项技术交底。

(2)对各项工序严格检查验收,坚持“三检制”,对检查不合格的进行处罚。

(3)选择优秀的施工队伍,即懂理、懂施工、为工程达优良创先决条件。

(4)建立岗位责任制,项目经理、民工老板是第一责任人。

要对每道工序质量负责,发现问题及时返工修理,把质量问题控制在施工过程中。

(5)对进场的材料,严格把好质量关,做到成品进场及时检查验收。

(6)做好各项施工记录,资料齐全、有效,做好技术资料的存档工作。

2、安全保证措施:

(1)进场前做好安全培训,做好安全交底。

(2)进入施工现场,并在施工时要带好安全帽,在架子上施工时要一定系好安全带。

(3)施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。

(4)脚手架拆卸由专职架子工施工,其他人员不许拆改,施工时严禁在架子上跑跳、打闹等。

(5)施工架子、脚手架施工前应严格检查,脚手架铺设一定要注意探头板,施工时严禁往下掉东西。

3、工期保证措施:

(1)选择一名有经验的项目经理,建立岗位责任制。

(2)选择一支精干的施工队伍,根据施工情况合理安排人员并及时做好人员补充。

(3)强化管理、精心施工、精心组织、执行管理责任制。

(4)积极与总包方和各兄弟方相互配合,按工期计划施工。

(5)做好材料、机具计划,加强对搅拌机的保养、维修以便使用。

(6)严格把好质量关,各项施工工序一次验收合格不返工,做到安全生产、文明施工。

4、材料管理及节约措施

(1)材料员24小时值班,夜间收料要认真核对。

(2)限额领料,做好料、具、领料手续,做好胶桶回收100%。

(3)对进场的材料严格检查验收,合格证、检测报告是否齐全,是否与所送的材料相互配套,抽检材料要准确。

(4)对进场的材料做好成品保护,防雨淋,对所用的胶桶做好回收100%,对所用的机具用完后及时清理干净。

5、环保管理及消防防火措施

(1)防止聚苯颗粒飞散,必须搭设搅拌机棚;

(2)聚苯板必须立放,防止压坏;聚苯板存放必须远离火源,严禁烟火及电焊火花飞溅;

(3)搅拌机设专职人员环境保护,及时清扫杂物,对所用的袋子及时捆好,用完的塑料桶码放整齐并及时清退;

(4)外墙施工,首层架子内的垃圾派专人清理,按甲方指定的地点堆放;

(5)对施工遗洒道路上的垃圾应专人清扫。

6、成品保护措施

(1)分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。

(2)移动吊蓝,,应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。

其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。

(3)各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。

(4)门窗框残存砂浆应及时清理干净。

严禁蹬踩窗台,防止损坏棱角。

应遵守有关安全操作规程。

新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。

脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。

7、雨季施工措施

(1)严格遵守总包方的雨施管理条例,严格执行我分包方雨季施工管理规定。

(2)保温材料进场储存环境温度须在正温度,雨天必需加盖雨棚或油毡布等

(3)风速不宜大于5m/s,雨季施工时应做好防雨准备。

(4)雨季施工时做好物资的储存,减少雨季的运输量,同时准备必要的防雨器材,库房四周要有排水沟。

(5)做好机具设备的防护工作,雨季施工时对现场的设备和机具要严格检查,要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施。

(6)雨期施工胶粉料储存应注意防雨,堆放注意隔潮。

下雨时严禁外保温作业。

十四、安全施工保证措施

(一)总包方的安全管理措施

坚持公司“安全第一,预防为主”的方针,任何情况下不允许违章作业;施工前,由安全员会同工长对工人进行安全技术交底;作业时需戴好安全帽,高空作业时系好安全带。

(二)安全施工措施

贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度、结合本工程特点及施工全过程的情况,严格遵守总包方的安全管理条例,严格遵守《建筑工程施工安全操作规程》。

制定本项目各项安全生产管理办法,或提出要求并监督其实施。

一)、安全生产管理制度

(1)建立健全安全的生产保证体系,保证安全技术措施经费的落实。

(2)严格遵守本市及现场的各方面安全管理条例。

(3)成立项目经理为组长的安全施工领导小组,建立项目安全生产组织机构,使安全防护、临时用电、机械安全、保卫消防、现场管理、料具管理、环境保护、环境卫生指定专人按公司标准进行管理。

各项管理制度上墙,实行谁主管谁负责的安全生产责任制,项目经理坚持每周组织一次安全工作全面检查,安全员与有关负责人实行跟班日检查,并做好检查记录,发现施工生产中有问题时,组织制定措施,及时解决。

对上级提出的安全生产与管理方面的问题,要定时、定人、定措施予以解决。

做好重大伤亡事故调查处理的具体工作和监督防范措施的制定和落实,预防事故的发生。

(4)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报;组织配合事故的调查,认真落实制定防范措施,吸取事故教训。

(5)健全和完善用工管理手续,对参加本项目的施工人员,入场前必须进行安全教育,并认真做好记录,受教育者签字备案。

录用外包工队必须及时向有关部门申报,严格用工制度与管理。

组织以上人员及安全员、义务消防员观看一次防火安全知识录像。

(6)进入现场施工区,必须戴好安全帽和施工证。

无证无帽者一律不得上岗,高空作业必须系安全带;各工程施工人员操作时必须穿戴好各种防护用品,不得违章作业,管理人员不得违章指挥。

(7)施工管理人员安排生产作业、技术交底时必须同时进行安全交底。

(8)现场临时施工用电必须符合规范要求,电缆架空敷设,所有用电设备的金属外壳必须做接地接零保护,在总配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器,实行三级配电两极漏电保护,安全用电。

移动手持电动工具必须用插头连接在移动开关箱内,不得乱拉乱接。

露天电闸应有防雨措施,手持电动工具,流动闸箱要安装漏电保护器。

(9)剔除基层杂物、浮浆时,先检查锤头是否松动,工作面下方不得站人。

(10)使用架子施工时要先检查外架连接点是否牢固,架板有无探头板,在架板上行走时,要注意架板是否是双排架板,以免因架板强度不足引发安全事故。

安全防护设施搭设后,任何人未经批准不能擅自拆改,安全防护不到位操作人员有权拒绝作业,任何人不得违章指挥、冒险施工。

(11)各类机械设备的安全防护装置必须灵敏有效,经检验合格后方可投入使用。

(12)电工、特殊工种应持证上岗,机械操作人经培训考核合格后方可上岗。

(13)高空作业时要系好安全带,传递物品时严禁抛掷。

(14)大力做好安全生产宣传工作,开展安全标准工地建设,全面提高施工现场管理水平、按标准化、制度化要求建设和管理施工现场,确保施工安全和工程质量。

(三)临电管理制度

(1)、施工现场内临时用电的施工和维护必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂型相适应,初级电工不允许进行中、高级的作业。

(2)、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。

严禁设备带“病”运转。

(3)、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。

发现问题即使报告解决。

(4)、搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。

(5)、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。

检查、维修人员必须是专业电工。

工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。

(6)、检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。

(7)、总、分配电箱门应配锁,配电箱、开关箱应指定专人负责。

施工现场停止作业1小时以上时,应将动力、开关箱上锁。

(8)、各种电气箱内不允许放置任何杂物,并保持清洁。

箱内不得挂接其它临时用电设备。

(9)、现场所有架空线路的导线必须采用绝缘铜线或电缆。

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