xx基地综合楼工程模板工程施工方案.docx
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xx基地综合楼工程模板工程施工方案
xx基地综合楼工程
模板工程施工方案
根据工程结构形式和特点，本工程地下室及首层采用满堂红钢管脚手架，地下室层高为3.6m，首层层高为4.8m，首层属于高支模，附后对本方案高支模进行了验算，且采用二套梁板模和一套柱模周转使用，故在对模板设计时，除了考虑模板的强度，刚度和稳定性外，还必须考虑施工方便、模板的周转率、模板支撑的安全性。
一、模板制作
1、柱模采用18mm厚七合板。
竖楞用50×100mm枋木，间距300mm。
外用4Φ48钢管做水平横楞控制在柱断面和固定柱箍，水平钢管间距为500mm，第一道钢管距地面为250mm。
对于截面尺寸大于700×700mm的，应穿Φ12对拉螺栓，三星卡子固定。
最后用钢支撑一顶一拉间隔加固。
2、梁板模板采用18mm厚七合板，横楞用50×100mm枋木，间距为300mm，支撑在大楞上，大楞间距700×700mm。
二、支撑系统
梁板支撑系统采用钢管顶撑，水平方向作一道拉结，钢管用Ф48厚3.5mm。
梁支撑均采用二排钢管支撑排距1m。
梁板支撑间距，主梁为800mm（地下室为1000mm），次梁为1000mm，板为1000×900mm（地下室为1000×1000mm）。
对于高度≥800mm的梁，需用Ф12的对拉螺栓，间距500mm。
钢管下铺垫板，并设扫地杆。
三、模板安装
1、柱模板安装前应清理安装部位的垃圾和杂物，高压水冲洗施工缝，按位置线拉通线钉木压条，然后用1:
2.5水泥砂浆将压条下口抹实。
2、柱模板安装：
方柱的四面模板，其中相对两面宽度按柱子尺寸大小，另外两块相对面模板的宽度尺寸为柱宽尺寸加两倍七夹板厚度。
高度一次到梁、板底低一块七夹板厚度。
就位后用铅丝与主筋绑扎临时固定，再两面拉条固定，接着安装另两面，安装夹箍，最后安装斜撑和拉杆。
柱模每侧设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的插筋上，四边挂线，调节斜撑或拉杆以较正柱模的垂直度。
拉杆与地面夹角应不大于45°，预埋的插筋与柱距离宜为3/4柱高。
3、梁模板安装：
将梁底板置于预先支撑的木枋上，拉线取直后，钉铁钉固定。
当梁跨度≥4米时，梁底板应起拱，起拱高度为1/1000～1/300梁全跨长。
梁侧板安装前先与夹条连接，再将夹条钉在支撑枋木上，相邻两块侧模板用短撑木连接，且模板中间加多一条，短撑木外再钉横挡。
梁侧应设斜支撑，当梁高≥800mm时，梁中应加对拉螺栓。
4、板模板安装：
在支撑系统的水平钢管上和横挡按一定的间距安装枋木，再在枋木上依次铺钉楼板模板，铺完后用水平仪侧量板标高，并进行调整。
5、模板安装后应全面检查一遍扣件，螺栓是否紧固，斜撑（拉杆）是否牢固，模板拼缝及下口是否严密，在模板安装过程中不准碰撞或乱撬钢筋，防止绑扎好的钢筋移位或变形。
四、支撑系统承载力计算
扣件钢管楼板模板支架计算书
模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
模板支架搭设高度为3.5米，
搭设尺寸为：
立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.00米，立杆的步距h=1.50米。
图1楼板支撑架立面简图
图2楼板支撑架荷载计算单元
采用的钢管类型为
48×3.5。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照三跨连续梁计算。
静荷载标准值q1=25.000×0.110×1.000+0.350×1.000=3.100kN/m
活荷载标准值q2=（1.000+1.000）×1.000=2.000kN/m
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=100.00×1.80×1.80/6=54.00cm3；
I=100.00×1.80×1.80×1.80/12=48.60cm4；
（1）抗弯强度计算
f=M/W<[f]
其中f——面板的抗弯强度计算值（N/mm2）；
M——面板的最大弯距（N.mm）；
W——面板的净截面抵抗矩；
[f]——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；
M=0.100ql2
其中q——荷载设计值（kN/m）；
经计算得到M=0.100×（1.2×3.100+1.4×2.000）×0.300×0.300=0.059kN.m
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.059×1000×1000/54000=1.087N/mm2
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算[可以不计算]
T=3Q/2bh<[T]
其中最大剪力Q=0.600×（1.2×3.100+1.4×2.000）×0.300=1.174kN
截面抗剪强度计算值T=3×1174.0/（2×1000.000×18.000）=0.098N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250
面板最大挠度计算值v=0.677×3.100×3004/（100×6000×486000）=0.058mm
面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
二、模板支撑木方的计算
木方按照均布荷载下连续梁计算。
1.荷载的计算
（1）钢筋混凝土板自重（kN/m）：
q11=25.000×0.110×0.300=0.825kN/m
（2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q12=0.350×0.300=0.105kN/m
（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN/m）：
经计算得到，活荷载标准值q2=（1.000+1.000）×0.300=0.600kN/m
静荷载q1=1.2×0.825+1.2×0.105=1.116kN/m
活荷载q2=1.4×0.600=0.840kN/m
2.木方的计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=1.956/1.000=1.956kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×1.96×1.00×1.00=0.196kN.m
最大剪力Q=0.6×1.000×1.956=1.174kN
最大支座力N=1.1×1.000×1.956=2.152kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3；
I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4；
（1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.196×106/53333.3=3.67N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
（2）木方抗剪计算[可以不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×1174/（2×50×80）=0.440N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
（3）木方挠度计算
最大变形v=0.677×0.930×1000.04/（100×9500.00×2133333.5）=0.311mm
木方的最大挠度小于1000.0/250,满足要求!
三、板底支撑钢管计算
横向支撑钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.724kN.m
最大变形vmax=1.849mm
最大支座力Qmax=7.825kN
抗弯计算强度f=0.724×106/5080.0=142.57N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=7.83kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
五、模板支架荷载标准值（立杆轴力）
作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：
（1）脚手架的自重（kN）：
NG1=0.129×3.490=0.451kN
（2）模板的自重（kN）：
NG2=0.350×1.000×1.000=0.350kN
（3）钢筋混凝土楼板自重（kN）：
NG3=25.000×0.110×1.000×1.000=2.750kN
经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=3.551kN。
2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值NQ=（1.000+1.000）×1.000×1.000=2.000kN
3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+1.4NQ
六、立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值（kN）；N=7.06
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.58
A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0——计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1——计算长度附加系数，取值为1.155；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.00m；
公式
（1）的计算结果：
=69.64N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
公式
（2）的计算结果：
=22.86N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
五、模板拆除
1、模板拆除必须在砼达到足够强度后方可进行。
根据规范要求，除柱模板可在砼浇筑24小时后拆除，楼板模板必须在砼浇筑10天后方可拆除，梁底模板必须在砼浇筑15天后方可拆除。
2、拆模前必须经技术负责人同意后方可进行。
拆除梁板模板时，四周要拉安全网封闭，防止事故发生。
拆除梁底模板及悬臂梁板后，应及时安装回头顶。
3、拆模时不得用力过猛，严禁猛砸硬撬或成片拉倒，拆下来的模板应及时运走、整理。
4、拆模程序应后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部位，后拆除承重部位。
5、上层梁板未浇筑砼前，下一层楼板的模板不得拆除；再下一层楼板的模板支柱须保留一部分。
六、质量安全要求
1、模板及其支架的材料、质量应符合规范规定；并有足够的强度、刚度和稳定性，不致发生不允许的变形与下沉。
2、各种构件形状尺寸和相互位置要正确，接缝要严密不漏浆。
模板安装的允许偏差应在规范要求之内。
3、固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应在规范要求之内。
4、模板安装后应仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中要经常检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。
5、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并应系牢。
6、遇六级以上大风或下雨时，应暂停室外的高空作业。
7、使用各种电器工具必须要有防漏电开关和防护装置，使用圆盘锯，加工模板应遵守其操作规程。
8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆支撑攀登上下。
9、支模过程中，如需中途停歇，应将支模、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而坠落。
10、模板上有预留洞者，应在模板拆除后随即将洞口盖好。
附：
首层高支模计算书：
梁模板扣件钢管高支撑架计算书
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。
模板支架搭设高度为4.7米，
基本尺寸为：
梁截面B×D=400mm×800mm，梁支撑立杆的横距（跨度方向）l=0.80米，立杆的步距h=0.80米，
梁底增加1道承重立杆。
图1梁模板支撑架立面简图
采用的钢管类型为
48×3.5。
一、模板面板计算
面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。
模板面板的按照多跨连续梁计算。
作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。
1.荷载的计算：
（1）钢筋混凝土梁自重（kN/m）：
q1=25.000×0.800×0.300=6.000kN/m
（2）模板的自重线荷载（kN/m）：
q2=0.350×0.300×（2×0.800+0.400）/0.400=0.525kN/m
（3）活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载（kN）：
经计算得到，活荷载标准值P1=（1.000+1.000）×0.400×0.300=0.240kN
均布荷载q=1.2×6.000+1.2×0.525=7.830kN/m
集中荷载P=1.4×0.240=0.336kN
面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=30.00×1.80×1.80/6=16.20cm3；
I=30.00×1.80×1.80×1.80/12=14.58cm4；
计算简图
弯矩图（kN.m）
剪力图（kN）
变形图（mm）
经过计算得到从左到右各支座力分别为
N1=0.392kN
N2=1.342kN
N3=1.342kN
N4=0.392kN
最大弯矩M=0.017kN.m
最大变形V=0.0mm
（1）抗弯强度计算
经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.017×1000×1000/16200=1.049N/mm2
面板的抗弯强度设计值[f]，取15.00N/mm2；
面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!
（2）抗剪计算[可以不计算]
截面抗剪强度计算值T=3×690.0/（2×300.000×18.000）=0.192N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2
抗剪强度验算T<[T]，满足要求!
（3）挠度计算
面板最大挠度计算值v=0.015mm
面板的最大挠度小于133.3/250,满足要求!
二、梁底支撑木方的计算
（一）梁底木方计算
按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:
均布荷载q=1.342/0.300=4.472kN/m
最大弯矩M=0.1ql2=0.1×4.47×0.30×0.30=0.040kN.m
最大剪力Q=0.6×0.300×4.472=0.805kN
最大支座力N=1.1×0.300×4.472=1.476kN
木方的截面力学参数为
本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:
W=5.00×5.00×5.00/6=20.83cm3；
I=5.00×5.00×5.00×5.00/12=52.08cm4；
（1）木方抗弯强度计算
抗弯计算强度f=0.040×106/20833.3=1.93N/mm2
木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!
（2）木方抗剪计算[可以不计算]
最大剪力的计算公式如下:
Q=0.6ql
截面抗剪强度必须满足:
T=3Q/2bh<[T]
截面抗剪强度计算值T=3×805/（2×50×50）=0.483N/mm2
截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2
木方的抗剪强度计算满足要求!
（3）木方挠度计算
最大变形v=0.677×3.727×300.04/（100×9500.00×520833.3）=0.041mm
木方的最大挠度小于300.0/250,满足要求!
三、梁底支撑钢管计算
（一）梁底支撑横向钢管计算
横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取木方支撑传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.098kN.m
最大变形vmax=0.016mm
最大支座力Qmax=3.117kN
抗弯计算强度f=0.098×106/5080.0=19.24N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于400.0/150与10mm,满足要求!
（二）梁底支撑纵向钢管计算
纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。
集中荷载P取横向支撑钢管传递力。
支撑钢管计算简图
支撑钢管弯矩图（kN.m）
支撑钢管变形图（mm）
支撑钢管剪力图（kN）
经过连续梁的计算得到
最大弯矩Mmax=0.675kN.m
最大变形vmax=1.064mm
最大支座力Qmax=9.026kN
抗弯计算强度f=0.675×106/5080.0=132.89N/mm2
支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑移的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
计算中R取最大支座反力，R=9.03kN
单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:
单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
五、立杆的稳定性计算
立杆的稳定性计算公式
其中N——立杆的轴心压力设计值，它包括：
横杆的最大支座反力N1=9.03kN（已经包括组合系数1.4）
脚手架钢管的自重N2=1.2×0.149×4.680=0.836kN
N=9.026+0.836=9.863kN
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；
i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.58
A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.89
W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=5.08
——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；
[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
l0——计算长度（m）；
如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架，由公式
（1）或
（2）计算
l0=k1uh
（1）
l0=（h+2a）
（2）
k1——计算长度附加系数，按照表1取值为1.163；
u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u=1.70
a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.30m；
公式
（1）的计算结果：
=34.30N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
公式
（2）的计算结果：
=29.96N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式（3）计算
l0=k1k2（h+2a）（3）
k2——计算长度附加系数，按照表2取值为1.012；
公式（3）的计算结果：
=36.07N/mm2，立杆的稳定性计算
<[f],满足要求!
模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。
表1模板支架计算长度附加系数k1
———————————————————————————————————————
步距h（m）h≤0.90.9k11.1631.1671.1851.243
———————————————————————————————————————
表2模板支架计算长度附加系数k2
—————————————————————————————————————————————
H（m）46810121416182025303540
h+2a或u1h（m）
1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173
1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.149
1.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132
1.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.106
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