主梁Ⅰ10工字钢强
度验算
受力分析见右图，均布荷载q2为：
q2=1.2×0.113
=0.14kN/m
集中荷载P2=q1L1/2＋P1/4
=5.83kN
绳张力T=（2.0P2＋0.5q2L2）/sinβ
=11.87/0.63=18.84kN
（当层高为最小值3.6m时，T最大）
最大弯矩Mmax=q2L22/8＋P2L2/3=0.14×32/8＋5.83×3/3=5.99kN·m
Mmax/γxWx=5.99×106/（1.05×49×103）
=116.42N/mm2<[f]=215N/mm2【安全】
选择钢丝绳
钢丝绳之间荷载不均匀系数a=0.85（对6×19钢丝）
取钢丝绳使用安全系数K1=10【规范要求K1≥10】
由公式Tmax≤aPg/K1知钢丝绳的破断拉力总和Pg满足于：
Pg≥TmaxK1/a=18.84×10/0.85=221.6kN
则选用6×19、Ф20的钢丝绳，其Pg=234.0kN＞221.6kN
要求卡环与钢丝绳配套，查表知与Ф20的钢丝绳配套的卡环为GD22号，其安全荷重Qb=273.9kN＞221.6KN【安全】
吊环节点验算
水平力N=Tcosβ=18.84×0.78=14.7KN
竖向力τ=Tsinβ=18.84×0.63=11.87KN
吊环取d=20mm，焊缝高度he=8mm、长度Lw=50mm
бf=N/（0.7he∑Lw）=14.7×103/[0.7×8×2×（50-10）]
=32.8N/mm2<1.22×160=195N/mm2【安全】
τf=τ/（0.7he∑Lw）=11.87×103/[0.7×8×2×（50-10）]
=26.5N/mm2<1.22×160=195N/mm2【安全】
（5）脚手架出入口的构造
在主楼中间单元东北和西南外围各设置一个出入口，出入口处搭设6.0m×4.5m×6.0m（长×宽×高）的防护棚，上铺5cm厚的双层脚手板，具体做法参见脚手架附图02。
在出入口两侧的内、外排单立杆处分别增设一根辅立杆，并高于门洞口1～2步，立柱用短管斜撑相互联系。
上方悬空立柱处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出斜腹杆的端部，以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上；斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时用对接扣件连接（构造方式具体做法参见脚手架附图02。
）
5、脚手架的搭设及拆除施工工艺
（1）工字钢悬挑式脚手架搭设施工工艺
工字钢悬挑脚手架的搭设顺序为：
水平悬挑工字钢安装→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
（2）落地式、全封闭的扣件式双排钢管脚手架
搭设顺序为：
定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→……其后的搭设顺序与工字钢悬挑脚手架相同。
（3）卸料平台的施工工艺搭设施工工艺
1）卸料平台加工制作完毕经验收合格后方可吊装。
2）吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
3）吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
4）要求提升一次验收一次。
（4）脚手架的拆除施工工艺
1）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般拆除顺序：
1.2m高的竹笆挡脚板→安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→工字钢悬挑梁）。
2）严禁分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
3）拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
4）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。
6、质量保证
（1）构配件允许偏差
序号
项目
允许偏差△（mm）
检查工具
1
无缝钢管尺寸外径48mm，壁厚3.5mm
-0.5
-0.5
游标卡尺
2
钢管两端面切斜偏差△
1.70
塞尺、拐角尺
3
钢管外表面锈蚀深度（△＝△1＋△2）
≤0.50
游标卡尺
4
立杆钢管弯曲
3m≤l≤4m
4m≤l≤6.5m
≤12
≤20
钢板尺
水平杆、斜杆的钢管弯曲
l≤6.5m
≤30
（2）脚手架搭设的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差△（mm）
检查方法与工具
1
工字钢挑梁弯曲
-10
观察
2
立杆
垂直度
搭设中检查高度
水平偏差（mm）
用经纬仪或
吊线和卷尺
H＝10
H＝20
H＝30
±7
±25
±50
3
间距
步距
纵距
横距
±20
±50
±20
钢板尺
4
纵向水平杆高差
一根杆的两端
±20
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
±10
5
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸500mm
-50
钢板尺
（3）扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量（个）
允许不合格数
1
连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件
1200-3200
50
5
2
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
1200-3200
50
10
7、安全施工技术措施
（1）材质及其使用的安全技术措施
1）扣件的紧固程度应在40～50N·m，并不大于65N·m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。
扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
严禁使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
4）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
5）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（2）脚手架搭设的安全技术措施
1）悬挑工字钢梁时所在顶板混凝土强度必须达到1.2Mpa，且保证其下部三层顶板支撑不予拆除。
2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3）开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4）脚手架及时与结构拉杆或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
（3）脚手架上施工作业的安全技术措施
1）悬挑式脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3ΚΝ/m2，确保较大安全储备。
3）结构施工时不允许多层同时作业，装修作业时同时作业层数不超过两层。
4）当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5）各作业之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（4）脚手架拆除的安全技术措施
1）拆除前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，以防坠落。
5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
6）每天拆架下班时，不留下隐患部位。
7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
10）拆下的零配件要装入容器内，用外用电梯送下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
8、安全防护措施
（1）电梯井防护措施
电梯井口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的钢筋、按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上要刷漆、上锁、挂牌。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
电梯井内应每隔三层并最多隔10m设一道安全网。
（2）楼梯间防护措施
楼梯的侧边安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向做一道1.2m高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。
（3）洞口防护措施
1）楼板、屋面等面上短边尺寸小于25cm但大于2.5cm的孔口，必须用结实的盖板盖没。
盖板应能防止挪动移位。
2）楼板面等处边长为25-50cm的洞口，用多层板或竹笆作盖板，盖住洞口。
盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
3）长边为50-150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上满铺竹笆。
4）边长在150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
（4）防雷避电措施
采用避雷针与大横杆连通、接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针共设置4根避雷针，避雷针采用Ø12镀锌钢筋制作,高度不小于1m，设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。
接地线的连接应保证接触牢靠，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10cm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置1个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
两者的连接采用焊接，焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。
同时应注意检查与其它金属物或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
9、文明施工要求
根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全手册、程序文件，要求按如下规定进行施工：
（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（2）进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌。
（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。
（4）脚手架搭设人员必须经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
（6）护身栏、脚手板挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。
（8）不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
（9）不得将模板支撑、揽风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
（13）要保证脚手架体的整体性，不得与外用电梯一并拉结，不得截断架体。
（14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。
（15）使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（16）脚手架堆放场所做到整洁、摆放合理、专人保管，并建
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