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数控铣削课程设计.docx

数控铣削课程设计

一、《数控编程》课程设计任务书

一、课程设计概述

《数控编程》课程设计实训是机械设计制造及自动化专业的必修课程之一,它可以提高学生的动手能力,丰富学生的理论知识。

是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。

通过《数控编程》课程设计实训的学习,要求学生能够独立设计箱体和型腔壳体类零件,能独立完成零件的实体造型,绘制工程图,并能够合理的选择卡具和加工设备,分析加工工艺,独立完成数控编程,生成NC代码,最终完成零件的加工。

本课程设计不仅提高了学生的设计能力,绘图能力,编程能力,还可以锻炼其机床操作能力,对今后的工作和学习打下坚实的基础。

二、设计目的

通过本次课程设计,了解并掌握利用pro/E软件对零件进行结构设计能力,计算机绘图能力及掌握计算机辅助制造过程和方法,培养自动编程的技能。

掌握数控机床进行机械加工的基本方法,巩固数控加工编程的相关知识,将理论知识与实际工作结合起来,并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。

三、设计任务

根据本任务书提供的零件图及相关技术要求,用pro/E软件完成零件设计,工程图绘制,零件工艺分析,加工工序卡的编制,数控加工程序的编制,最后用华中HNC-21M数控机床加工出所设计工件。

课程设计题目不限,但内容需满足设计要求。

四、设计要求

1)绘制零件图。

了解该零件在部件或总成中的位置和功用,以及部件或总成对该零件提出的技术要求;找出其主要技术要求和技术关键,并在下面拟定工艺规程时予以考虑;对所加工的零件进行结构工艺性分析,分析其结构特点;检查所给零件图的完整性和正确性,完成该零件的实体结构设计并按照机械制图标准绘制其零件图;

2)编制零件数控加工工艺规程。

在对零件进行详细分析的基础上,按照数控加工工艺确定原则,确定整个零件的加工工艺规程,确定毛坯,确定加工的工艺基准;拟定零件的工艺路线,包括确定各加工表面的加工方法、正确划分加工阶段、合理安排加工工序的顺序、选择工装、刀具、量具,并对其加工工艺参数进行确定;确定对刀点和换刀点。

3)确定夹具及夹紧方案。

对某一道相对复杂的工序,在确定定位装夹方案的基础上,选择一个合适的夹具,完成本工序的加工。

该夹具应具有定位可靠,装卸方便、操作安全方便省力、夹紧可靠且适当等特点,适合于数控机床的加工使用。

4)确定零件设计原点与加工原点。

对将进行数控加工的工序,确定加工零点、换刀方式,确定其编程坐标系,并最终通过绘制数控加工编程坐标系的方式予以明确。

标识对刀点和换刀点。

5)编制零件加工工艺并编制数控加工程序。

参照数控加工编程坐标系图,按照数控加工工艺规程,采用自动编程方式对该工序进行数控程序的编制,生成NC代码,并在数控仿真软件上进行调试。

6)现场加工。

将已经调试好的零件加工程序,使用RS232传输线,将其导入数控机床,安装好所需刀具,夹紧工件,对刀找到编程原点,进行数控加工。

7)编写课程设计说明书。

设计说明书需打印:

正文:

宋体五号,单倍行距;

页眉:

宋体小五号,内容包括班级姓名《数控编程》课程设计说明书字样;

设计结果包括:

设计任务书,设计思路,设计步骤,设计过程的说明和阶段结果,并附有零件实体模型图,工程图,工艺分析方案,刀具和夹具选择方案,现场加工结果。

二、实体造型

2.1建立新文件

启动Pro/Engineer,单击“文件”“新建”按钮,在弹出的对话框中选择“新建”,选择“实体”类型,输入文件名hegai.prt,并取消选择“使用缺省模板”,确认后在弹出的“新文件选项”对话框中选择mmns_part_solid的模板,进入实体建模环境。

2.2通过拉伸命令建立模型

(1)单击拉伸命令,在top平面上拉伸100mm×100mm×25mm的立方体,如图2.2.1所示;

图2.2.1

(2)利用拉伸命令,以上表面为拉伸面,绘制如图2.2.2所示的封闭图形,然后选择去除材料,深度为15mm,得到实体如图2.2.3所示;

图2.2.2

图2.2.3

(3)然后继续使用拉伸命。

在80×80mm的正方形顶点绘制4个φ10的圆,,如图2.2.4

所示。

然后选择去除材料,深度为5。

得到实体模型如图2.2.5所示;

图2.2.4

图2.2.5

(4)最后继续使用拉伸命令,以上表面为拉伸平面,画4个φ6的圆,和φ10同心。

然后拉伸去除材料,选择通孔,得到最后实体模型如图2.2.6所示;

图2.2.6

 

三、加工工艺

3.1毛坯

机械加工中,需要根据零件的特性和功能确定毛坯的种类。

毛坯的种类包括铸铁、锻件、型材、挤压件、冲压件以焊接组合件等,这里我们采用毛坯为100mm×100mm×35mm的灰铸铁。

3.2机床以及夹具选择

数控加工机床主要的规格的尺寸与工件的轮廓尺寸相适应,小工件选择小型机床,大工件选择大型机床,同时,还要考虑零件的加工要求精度,合理使用机床设备。

夹具分为虎钳,工艺板和直接装夹,要根据加工工件的加工部位以及加工深度来选择夹具。

此处我们选择数控机床为华中数控HNC-21M,所以用夹具为平口钳装夹。

3.3刀具选择

刀具是数控加工重要的工艺内容之一,它不仅直接影响着机床的加工效率,而且能保证加工质量。

与传统的加工方面相比,数控机床对刀具的要求更高,不仅要求刀具的精度,刚度,耐用度,而且要求尺寸稳定,安装调试方便。

因此对于零件的材料和加工需求,选择合适材料的刀十分重要。

根据零件的需要,比如槽宽、槽深、零件材料等工件尺寸选择合适尺寸的刀具也是重要的环节。

一般的平面、槽或者孔都采用立铣刀、端面铣刀以及合适大小的钻头,对于一些变斜角轮廓或者主体型面的加工,常使用球头铣刀、环形铣刀、锥形刀等等,

刀具数量也根据工件工艺合适选择,以合理、数量小为原则,减少机床的换刀时间,增加机床加工效率。

此处零件根据工艺,需要选择φ12mm的高速立铣刀。

3.4加工工艺分析

这个零件为凸台类的零件,要求精度不是很高,通过设计图纸确定加工工艺,做到基面先行,先粗后精,先主后次,工序集中等原则。

3.5工艺参数计算

通过查表来确定切削速度Vc和进给量f

主轴转速N=1000Vc/πd

其中Vc为切削速度,π是圆周率,d为刀具直径

进给速度F=f×z×n

其中f为进给量,z为齿数,n为主轴转速

加工工序计算详见附件三。

 

3.6数控加工工序卡片

零件名称

零件材料

夹具

使用设备

班级

姓名

日期

凹槽类零件

灰铸铁

平口虎钳

HNC-21M

机制0801

殷琪

11.11

工步号

工步内容

所选加

工方式

刀具号

刀具规格及名称

主轴

转速

(r/min)

进给

速度

(mm/min)

被吃

刀量

(mm)

1

铣削上表面

面铣削

T1

φ12的端铣刀

660

528

2

2

铣削凹槽

体积块铣削

T1

φ12的端铣刀

660

528

2

3

中心钻定位

打孔

T2

φ6的中心钻

1000

150

2

4

打φ6的通孔

打孔

T3

φ6的基本钻头

1200

100

2

5

铣φ10×5mm的轮廓

轮廓铣削

T4

φ5的端铣刀

1000

400

2

设计小结

在这次实训中,经过一系列的困难挫折,我终于完成了课程设计,并且知道了解了许多知识,包括:

(1)在设计腔槽零件时,不能随心所欲,一定要符合实际加工要求,能够在现实条件和工具加工设备中加工出来。

(2)在使用仿真加工程序加工零件出现过切或切错的时候,一定要重新分析加工工艺,分析NC代码,然后再通过在PRO-E软件上对零件进行重新制造或修改,再次生成NC代码,直到零件仿真加工完成。

(3)在现场加工的时候,一定要对好刀具,否则会造成零件加工的失败。

通过《数控编程》课程设计实训的学习,我提高了动手能力,丰富了理论知识,并能够独立设计箱体和型腔壳体类零件,能独立完成零件的实体造型,绘制工程图,并能够合理的选择卡具和加工设备,分析加工工艺,独立完成数控编程,生成NC代码,最终完成零件的加工。

这次课程设计不仅提高了我的设计能力,绘图能力,编程能力,还锻炼了我的机床操作能力,对今后的工作和学习打下坚实的基础。

通过本次课程设计,我了解并掌握了利用pro/E软件对零件进行结构设计能力,计算机绘图能力及掌握计算机辅助制造过程和方法,培养了自动编程的技能。

掌握了数控机床进行机械加工的基本方法,巩固了数控加工编程的相关知识,将理论知识与实际工作结合起来,并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。

 

6.参考文献

1.王润孝主编.机床数控原理与系统.西安:

西北工业大学出版社.1989

2.毕承恩,丁乃建编著.现代数控机床.北京:

机械工业出版社.1991

3.李诚人等编.机床计算机数控.西安:

西北工业大学出版社.1988

4.竺钦尧,尉忠信,王润孝编著.机床数字控制.北京:

航空工业出版社.1993

5.林其骏主编.机床数控系统.北京:

中国科技技术出版社.1993

 

7.感想

经过一个星期的实训,我学习了很多知识,熟练地掌握了Pro/E的操作,包括零件的实体制造,工程图的生成和仿真加工,以及现场加工的各种注意事项和操作。

另外,我也知道了数控编程的一些事项。

虽然时间短暂,但我学到了平时很多没有注意的事情。

比如在试验过程中,要保持严谨严肃认真科学的态度,这样才能避免一些不必要的错误,减少试验时间,提高成功率。

还有在实验出现错误的时候,要一步一步的检查排除,这是最简单有效的方法,也是最直接的方法。

只有这样不断的改正,实验才能最终获得成功。

在此,要特别感谢在本次实训中我的指导老师赵老师和帮助我的同学,因为你们我才得以顺利完成本次课程设计,谢谢你们!

 

8.附件

(1)工程图

 

(2)NC程序

%1234

N15G0G17G99G54

N20G90G94

N25G0G49

N30T1M06

N35S1000M03

N40G0Z50.

N45X13.374Y-30.

N50Z22.5

N55G1Z12.5F150.

N60X-13.374

N65X20.352Y30.

N70X60.

N75Y20.

N80X25.202

N85X23.601Y10.

N90X60.

N95Y0.

N100X18.975

N105X23.601Y-10.

N110X60.

N115Y-20.

N120X25.202

N125X20.352Y-30.

N130X60.

N135X-60.Y-40.

N140X60.

N145Y-50.

N150X-60.

N155Y-30.

N160X-20.352

N165X-25.202Y-20.

N170X-60.

N175Y-10.

N180X-23.601

N185X-18.975Y0.

N190X-60.

N195Y10.

N200X-23.601

N205X-25.202Y20.

N210X-60.

N215Y30.

N220X-20.352

N225X-60.Y40.

N230X60.

N235Y50.

N240X-60.

N245X13.374Y30.

N250X-13.374

N255Z50.

N260G0X19.844Y-25.043

N265Z17.5

N270G1Z7.5F100.

N275X15.511

N280G2X13.105Y-23.844I2.167J7.365

N285G1X13.105Y-23.844Z7.5

N290G3X4.886Y-20.065I-13.105J-17.672

N295G1X4.886Y-20.065Z7.5

N300X24.974

N305X24.974Y-20.065Z7.5

N310G3X24.905Y-15.088I-7.296J2.387

N315G1X-24.905

N320G2X-23.585Y-12.774I7.227J-2.59

N325G1X-23.585Y-12.774Z7.5

N330G3X-21.719Y-10.111I-15.389J12.774

N335G1X-21.719Y-10.111Z7.5

N340X21.719

N345X21.719Y-10.111Z7.5

N350G2X19.645Y-5.134I17.255J10.111

N355G1X-19.645

N360G3X-18.975Y-.156I-19.329J5.134

N365G1X-18.975Y-.156Z7.5

N370X18.975

N375X18.975Y-.156Z7.5

N380G2X19.565Y4.821I19.999J.156

N385G1X-19.565

N390G3X-21.54Y9.798I-19.409J-4.821

N395G1X-21.54Y9.798Z7.5

N800G1X21.539

N805G3X19.564Y4.821I17.435J-9.798

N810G1X19.564Y4.821Z2.5

N815X-19.565

N820X-19.565Y4.821Z2.5

N825G2X-18.975Y-.156I-19.409J-4.821

N830G1X18.975

N835G3X19.645Y-5.134I19.999J.156

N840G1X19.645Y-5.134Z2.5

N845X-19.645

N850X-19.645Y-5.134Z2.5

N855G2X-21.719Y-10.111I-19.329J5.134

N860G1X21.719

N865G3X23.585Y-12.774I17.255J10.111

N870G1X23.585Y-12.774Z2.5

N875G2X24.906Y-15.088I-5.907J-4.904

N880G1X24.906Y-15.088Z2.5

N885X-24.905

N890X-24.905Y-15.088Z2.5

N895G3X-24.974Y-20.066I7.227J-2.59

N900G1X-4.886

N905G3X-13.104Y-23.845I4.886J-21.45

N910G1X-13.104Y-23.845Z2.5

N915G2X-15.511Y-25.043I-4.574J6.167

N920G1X-15.511Y-25.043Z2.5

N925X-19.844

N930X-19.844Y-25.043Z2.5

N935G3X-13.104Y-23.845I2.166J7.365

N940G2X13.104Y-23.845I13.104J-17.671

N945G3X23.585Y-12.774I4.574J6.167

N950G1X23.585Y-12.774Z2.5

N955G2X23.585Y12.774I15.389J12.774

N960G3X13.104Y23.845I-5.907J4.904

N965G2X-13.104Y23.845I-13.104J17.671

N970G3X-23.585Y12.774I-4.574J-6.167

N975G1X-23.585Y12.774Z2.5

N980G2X-23.585Y-12.774I-15.389J-12.774

N985G3X-19.844Y-25.043I5.907J-4.904

N990G1Z-2.5

N995X-15.511

N1000X-15.511Y-25.043Z-2.5

N1005G3X-13.104Y-23.845I-2.167J7.365

N1010G1X-13.104Y-23.845Z-2.5

N1015G2X-4.886Y-20.066I13.104J-17.671

N1020G1X-24.974

N1025G2X-24.905Y-15.088I7.296J2.388

N1030G1X-24.905Y-15.088Z-2.5

N1035X24.905

N1040X24.905Y-15.088Z-2.5

N1045G3X23.585Y-12.774I-7.227J-2.59

N1050G1X23.585Y-12.774Z-2.5

N1055G2X21.719Y-10.111I15.389J12.774

N1060G1X-21.719

N1065G3X-19.645Y-5.134I-17.255J10.111

N1070G1X-19.645Y-5.134Z-2.5

N1075X19.645

N1080X19.645Y-5.134Z-2.5

N1085G2X18.975Y-.156I19.329J5.134

N1090G1X-18.975

N1095G3X-19.564Y4.821I-19.999J.156

N1100G1X-19.564Y4.821Z-2.5

N1105X19.565

N1110X19.565Y4.821Z-2.5

N1115G2X21.539Y9.798I19.409J-4.821

N1120G1X-21.539

N1125G3X-23.585Y12.774I-17.435J-9.798

N1130G1X-23.585Y12.774Z-2.5

N1135G2X-24.786Y14.776I5.907J4.904

N1140G1X-24.786Y14.776Z-2.5

N1145X24.785

N1150X-24.785

N1155G2X-25.069Y19.753I7.107J2.902

N1160G1X-25.069Y19.753Z-2.5

N1165X-3.222

N1170X-3.222Y19.753Z-2.5

N1175G2X-13.104Y23.845I3.222J21.763

N1180G1X-13.104Y23.845Z-2.5

N1185G3X-14.644Y24.731I-4.574J-6.167

N1190G1X-20.711

N1195X4.886Y-20.066

N1200X24.974

N1205G2X19.844Y-25.043I-7.296J2.388

N1210G1X19.844Y-25.043Z-2.5

N1215X15.511

N1220X19.709Y-5.369

N1225X19.709Y-5.369Z-2.5

N1230G2X23.578Y12.765I19.265J5.369

N1235G1X25.069Y19.753

N1240X3.222

N1245G3X13.104Y23.845I-3.222J21.763

N1250G1X13.104Y23.845Z-2.5

N1255G2X14.644Y24.731I4.574J-6.167

N1260G1X14.644Y24.731Z-2.5

N1265X20.711

N1270X20.711Y24.731Z-2.5

N1275G3X13.104Y23.845I-3.033J-7.053

N1280G2X-13.104Y23.845I-13.104J17.671

N1285G3X-23.585Y12.774I-4.574J-6.167

N1290G1X-23.585Y12.774Z-2.5

N1295G2X-23.585Y-12.774I-15.389J-12.774

N1300G3X-13.104Y-23.845I5.907J-4.904

N1305G2X13.104Y-23.845I13.104J-17.671

N1310G3X23.585Y-12.774I4.574J6.167

N1315G1X23.585Y-12.774Z-2.5

N1320G2X23.585Y12.774I15.389J12.774

N1325G3X20.711Y24.731I-5.907J4.904

N1330G1Z50.

N1335G0G49

N1340T2M06

N1345S1200M03

N1350G0Z50.

N1355X-40.Y40.

N1360G81X-40.Y40.Z-6R18.5F6.

N1365Y-40.

N1370X40.

N1375Y40.

N1380G80

N1385G0Z50.

N1390G0G49

N1395T3M06

N1400S1200M03

N1405G0Z50.

N1410G83X40.Y40.Z-26Q27.R18.5F30.

N1415Y-40.

N1420X-40.

N1425Y40.

N1430G80

N1435G0Z50.

N1440G0G49

N1445T4M06

N1450S1000M03

N1455G0Z50.

N1460X37.5Y40.

N1465Z17.5

N1470G1Z10.5F100.

N1475G3X42.5Y40.I2.5J0.

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