工艺管道焊接通用施工方案.docx
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工艺管道焊接通用施工方案
***************
生产装置
工艺管道焊接施工方案
编制：
审核：
批准：
中国化学工程第十三建设公司
年月日
目录
1.工程概况
2.编制依据
3.焊前准备
4.焊接工艺
5.焊接检验
6.施工安全措施
7.焊接工艺卡
1.工程概况
1）本方案只适用于*****************生产装置的工艺管道的安装焊接工作。
2）本工程的母材材质为Q235A、20#、1Cr18Ni9Ti。
2.编制依据
1）施工图纸技术要求
2）GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
3）JB4730-94《压力容器无损检测》
4）焊接工艺评定说明书
3.焊前准备
1）焊接工程所用的母材及焊接材料，应具备出厂质量合格证明书或质量复验合格报告。
2）参加施焊的焊工都应考试合格，且只能担任相应合格位号的焊接工作。
3）焊接工程中所用的母材、焊接材料、焊接方法等都应进行焊接工艺评定。
4）焊接材料应按焊条说明书的要求进行烘干，随用随取，并且应装在焊条保温筒内，焊丝表面应无油污、锈蚀。
5）焊前应将坡口表面及两侧不小于10mm范围内的油污、铁锈及其它杂物清除干净。
6）不锈钢采用手工电弧焊填充，盖面时，在坡口两侧100mm范围内应涂上白垩粉，以防焊接飞溅物沾污焊件表面。
7）不锈钢采用等离子切割时，管内应采用保护措施，防止氧化物沾污管内壁。
8）焊接时，应使焊接区域不受恶劣天气影响，雨天或风速大于8m/s，相对湿度大于90%，应采取有效措施进行挡风、挡雨，否则，严禁施焊。
4.焊接工艺
1）管道施焊，采用单道多层堆焊法，单面焊，双面成型。
2）焊接方法、焊接材料选用见表：
序号
母材材质
母材规格
焊接方法
焊接材料
1
20#
≤ф57
QWS
H08A、J422、TIG-J50
2
20#
≥ф57
WS/D
J422、TIG-J50
3
1Cr18Ni9Ti
≤ф57
WS
H0Cr18Ni9Ti
4
1Cr18Ni9Ti
≥ф57
WS/D
H0Cr18Ni9Ti、A132
5
Q235A/1Cr18Ni9Ti
不限
D
A302
3）焊接工艺参数：
详见焊接工艺卡
5.焊接检验
1）施工现场设专职焊接质量检查员，职责如下：
a.焊接质量检查人员，应根据技术规范、设计文件、焊接工艺说明书对现场焊接工作进行全面监督检查，对违反焊接工艺规定的焊工有权停止其施焊。
b.确定焊缝受检部位
c.检查焊工及无损检测人员合格证件，对焊接质量经常为合格者，有权停止其施焊。
2）施工现场应加强自检、互检，采用自检、互检及专检相结合。
3）焊接检验人员应根据检查人员确定的受检部位进行检测，检测工作应在焊缝外观检查合格后进行。
4）无损检测应按《工艺管道安装施工方案》的相关要求进行抽查，若发现不合格者，应对该焊工所焊焊缝加倍扩探，如仍有不合格者，应对该焊工在该管线上剩余焊缝进行100%检查。
6.施工安全措施
1）施工前，应对参加施工人员进行安全交底，施工人员要熟悉本工种的安全操作规程。
2）进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防护用品。
3）施工现场焊接设备应完好无损，焊机应有防雨、防潮措施，焊接设备应有良好接地，并配有漏电保护器，符合安全要求。
4）严禁在带压、带电的管道上施焊。
5）使用砂轮打磨或清除焊渣时，应戴防护眼镜。
6）其它未尽事宜，详见并严格执行《炼油化工施工安全规程》HGJ233-87、HGJ505-87之规定。
7.焊接工艺卡
焊接工艺卡
编号：
01
焊接工艺评定编号
128
适用范围
材料牌号及规格
20#≤7
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
2/
坡口角度：
60°~65°
钝边：
0.5~1.0
组对间隙:
2.5~3.0
背面清根:
接头种类
对接
坡口型式
V
焊接方法
D
焊接电源
种类
AC或AD
极性
正极
焊前预热
加热方式
层间温度
焊接位置
垂直固定
温度范围
测温方法
种类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊接工艺参数
焊材牌号
焊材直径（mm）
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度cm/min
保护气体流量Lmin
1
J422
Φ2.5
70~85
20-22
2
J422
Φ3.2
110~130
22-24
焊接工艺卡
编号：
02
焊接工艺评定编号
343
适用范围
材料牌号及规格
20#≤7
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
2/
坡口角度：
60°~65°
钝边：
0.5~1.0
组对间隙:
2.5~3.0
背面清根:
接头种类
对接
坡口型式
V
焊接方法
WS
焊接电源
种类
DC
极性
正极
焊前预热
加热方式
层间温度
焊接位置
水平固定
温度范围
测温方法
种类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊接工艺参数
焊材牌号
焊材直径（mm）
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度cm/min
保护气体流量Lmin
1
TiG-50
Φ2.4
90~110
10~12
8~10
2
TiG-50
Φ2.4
90~110
10~12
8~10
焊接工艺卡
编号：
03
焊接工艺评定编号
021
适用范围
材料牌号及规格
20#≤7
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
2/
坡口角度：
60°~65°
钝边：
0.5~1.0
组对间隙:
2.5~3.0
背面清根:
接头种类
对接
坡口型式
V
焊接方法
WS
焊接电源
种类
DC
极性
正极
焊前预热
加热方式
层间温度
焊接位置
垂直固定
温度范围
测温方法
种类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊接工艺参数
焊材牌号
焊材直径（mm）
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度cm/min
保护气体流量Lmin
1
TiG-50
Φ2.4
90~110
10~12
8~10
2
TiG-50
Φ2.4
100~120
10~12
8~10
焊接工艺卡
编号：
04
焊接工艺评定编号
127
适用范围
材料牌号及规格
20#≤7
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
2/
坡口角度：
60°~65°
钝边：
0.5~1.0
组对间隙:
2.5~3.0
背面清根:
接头种类
对接
坡口型式
V
焊接方法
D
焊接电源
种类
AC或AD
极性
正极
焊前预热
加热方式
层间温度
焊接位置
水平固定
温度范围
测温方法
种类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊接工艺参数
焊材牌号
焊材直径（mm）
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度cm/min
保护气体流量Lmin
1
J422
Φ2.5
60~70
20-22
2
J422
Φ3.2
100~120
22-24
焊接工艺卡
编号：
05
焊接工艺评定编号
194
适用范围
材料牌号及规格
20#≤7
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
2/
坡口角度：
60°~65°
钝边：
0.5~1.0
组对间隙:
2.5~3.0
背面清根:
接头种类
对接
坡口型式
V
焊接方法
WS
焊接电源
种类
DC
极性
正极
焊前预热
加热方式
层间温度
焊接位置
垂直固定
温度范围
测温方法
种类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊接工艺参数
焊材牌号
焊材直径（mm）
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度cm/min
保护气体流量Lmin
1
HOCr18Ni9Ti
Φ2.5
90~100
10~12
8~10
背面充氩
2
HOCr18Ni9Ti
Φ2.5
90~105
10~12
8~10
背面充氩
焊接工艺卡
编号：
06
焊接工艺评定编号
适用范围
材料牌号及规格
20#≤7
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
2/
坡口角度：
60°~65°
钝边：
0.5~1.0
组对间隙:
2.5~3.0
背面清根:
接头种类
对接
坡口型式
V
焊接方法
WS
焊接电源
种类
DC
极性
正极
焊前预热
加热方式
层间温度
焊接位置
水平固定
温度范围
测温方法
种类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊接工艺参数
焊材牌号
焊材直径（mm）
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度cm/min
保护气体流量Lmin
1
HOCr18Ni9Ti
Φ2.5
80~90
10~12
8~10
背面充氩
2
HOCr18Ni9Ti
Φ2.5
80~95
10~12
8~10
背面充氩
焊接工艺卡
编号：
07
焊接工艺评定编号
194
适用范围
材料牌号及规格
20#δ≤7
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
2/
坡口角度：
60°~65°
钝边：
0.5~1.0
组对间隙:
2~2.5
背面清根:
接头种类
对接
坡口型式
V
焊接方法
Q
焊接电源
种类
极性
焊前预热
加热方式
层间温度
焊接位置
水平固定
温度范围
测温方法
种类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊接工艺参数
焊材牌号
焊材直径（mm）
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度cm/min
保护气体流量Lmin
1
H08A
Φ2.5
中性焰
2
H08A
Φ2.5
中性焰
焊接工艺卡
编号：
08
焊接工艺评定编号
381
适用范围
材料牌号及规格
20#δ≤7
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数（正/反）：
2/
坡口角度：
60°~65°
钝边：
0.5~1.0
组对间隙:
2~2.5
背面清根:
接头种类
对接
坡口型式
V
焊接方法
Q
焊接电源
种类
极性
焊前预热
加热方式
层间温度
焊接位置
垂直固定
温度范围
测温方法
种类
保温时间
加热方式
冷却方式
温度范围
测温方法
焊接工艺参数
焊材牌号
焊材直径（mm）
焊接电流A
电弧电压V
焊接速度cm/min
保护气体流量Lmin
1
H08A
Φ2.5
中性焰
2
H08A
Φ2.5
中性焰
升级会员 