黑带如何完成一个项目并节省金钱.docx
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黑带如何完成一个项目并节省金钱
這是黑帶已完成的專案解決方案，它將演示黑帶如何完成一個專案並節省金錢。
《完全解決方案實例A》->《定義階段》->進行專案定義
專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
進行專案定義：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%
《完全解決方案實例A》->《定義階段》->需要完成的工作
專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
我們在定義階段需要做什麽？
1，完成專案陳述。
2，完成專案預測節省金額。
3，完成問題陳述：
3.1問題是什麽？
3.2在哪里和什麽時間發現的？
3.3問題將涉及哪些工序？
3.4誰將受到影響？
3.5問題的嚴重程度是什麽？
3.6你是如何得知這些的？
4，繪製宏觀圖。
5，描述專案的主線。
6，完成目標陳述。
7，組成專案小組，列出小組成員。
8，完成財務評估。
《完全解決方案實例A》->《定義階段》->如何進行專案問題陳述
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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如何進行問題陳述？
分六個方面進行問題陳述：
1問題是什麽？
來自生產線的銅箔廢品。
2在哪里和什麽時間發現的？
在銅箔剪切工序和配板工序第一次生産時發現的。
3問題將涉及哪些工序？
銅箔剪切和配板工序。
4誰將受到影響？
我們公司，清潔工和庫房。
5問題的嚴重程度是什麽？
銅箔總總量的3.52%。
6你是如何得知這些的？
從去年的質量資料庫中得知。
《完全解決方案實例A》->《定義階段》->如何作專案財務節省預測
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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專案財務節省預測:
《完全解決方案實例A》->《定義階段》->如何繪製宏觀圖
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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繪製宏觀圖:
《完全解決方案實例A》->《定義階段》->專案的目標陳述要點
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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專案的目標陳述要點:
1,Decreasecopperscraponlinefrom3.52%to1.4%with4monthsoftimeperiod
2,Decreaseby2.1%（to1.4%）-entitlementis0.5%（Calculation:
3.52%-（3.52%-0.5%）x70%=1.4%
3,Annualsaving:
61K
《完全解決方案實例A》->《定義階段》->財務評估表樣本
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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財務評估表樣本:
《完全解決方案實例A》->《定義階段》->確定TeamMembers成員
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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確定TeamMembers成員:
ManXiaoYan:
shiftonecoppersheetingoperator
QiShu:
shifttwocoppersheetingoperator
HouJuan:
shiftthreecoppersheetingoperator
LiuMeiNa:
shiftfourcoppersheetingoperator
GuMin:
shiftonebuild-upoperator
RenJie:
shiftTwobuild-upoperator
ShiChuanKun:
shiftthreebuild-upoperator
WangDan:
shiftfourbuild-upoperator
LiangYinSong:
productionsupervisor
CongWeiDong:
productionsupervisor
《完全解決方案實例A》->《測量階段》->如何進行專案描述
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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專案描述:
1,目標陳述：
Reducecopperscrapratefrom3.52%to1.4%byweightinprocessescoppersheetingandbuild-up.
2,Metric圖：
3，月節省額：
$1.3K
《完全解決方案實例A》->《測量階段》->如何繪製工藝流程圖
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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繪製工藝流程圖:
《完全解決方案實例A》->《測量階段》->如何繪製工藝流程細圖
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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繪製工藝流程細圖:
ProcessStep
VAorNVA
FileNo.
Inputs&Outputs
I/OType
Specifications
C/N
Capability
Equipment
CopperSheeting
VA
WI-PE-204
CopperSheets
Output
NoDefects
IPY=99.15%
Rosenthal
NVA
CleanedMachine
Input
NoVisibleContamination
C
RoomCleanliness
Input
<10,000
C
RoomHumidity
Input
50+-10%
C
SheetingSpeed
Input
<60ft/m
C
MotionHarmony
Input
NoCreaseandScratch
C
Check&InspectCopper
RightCopperStyle
Output
SameWithWorkOrder
CheckCopperStyle
Input
NoMistake
C
InspectCopperDefect
Input
NoDefects
C
Build-Up
VA
WI-PE-206
NotPressLaminate
Output
NoCopperDefects
IPY=98.44%
Build-upStation
NVA
MotionHarmony
Input
NoCreaseandScratch
C
RoomHumidity
Input
50+-10%
C
RoomCleanliness
Input
<10,000
C
CleanedBuild-upStation
Input
NoVisibleContamination
C
Build-upSpeed
Input
100+-10Shts/Hour
C
Check&InspectCopper
RightCopperStyle
Output
SameWithRunSheet
CheckCopperStyle
Input
NoMistake
C
InspectCopperDefect
Input
NoDefects
C
《完全解決方案實例A》->《測量階段》->精簡製造與5S
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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精簡製造與5S:
《完全解決方案實例A》->《測量階段》->如何繪製魚骨圖
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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繪製魚骨圖:
《完全解決方案實例A》->《測量階段》->定性測量系統研究
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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定性測量系統研究:
StatisticalReport-AttributeGageR&RStudy
DATE:
2001-9-14
NAME:
CY
PRODUCT:
Copper
BUSINESS:
Inspection
%Appraiser1
%ScorevsAttribute2
Source
Operator#1
Operator#2
Operator#3
Operator#1
Operator#2
Operator#3
TotalInspected
30
30
30
30
30
30
#Matched
28
27
29
25
24
22
FalseNegative（operatorbiasedtowardrejection）
3
3
4
FalsePositive（operatorbiasedtowardacceptance）
0
0
3
Mixed
2
3
1
95%UCL
99.2%
97.9%
99.9%
94.4%
92.3%
87.7%
CalculatedScore
93.3%
90.0%
96.7%
83.3%
80.0%
73.3%
95%LCL
77.9%
73.5%
82.8%
65.3%
61.4%
54.1%
Screen%EffectiveScore3
Screen%EffectiveScorevsAttribute4
TotalInspected
30
30
#inAgreement
22
20
95%UCL
87.7%
82.7%
CalculatedScore
73.3%
66.7%
95%LCL
54.1%
47.2%
《完全解決方案實例A》->《測量階段》->工藝能力分析
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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工藝能力分析:
《完全解決方案實例A》->《測量階段》->定量測量系統研究
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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定量測量系統研究:
此專案中不需要做定量測量系統研究
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->失效模式及後果分析
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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失效模式及後果分析：
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->圖形技術分析
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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圖形技術分析:
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->中心限理論
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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中心限理論:
本專案無須做次項內容
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->相關性及簡單線性回歸
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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相關性及簡單線性回歸:
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->置信區間
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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置信區間:
本專案無須做此項內容。
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->假設測試
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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假設測試:
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->均值測試
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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均值測試:
本專案無須做次項測試
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->標準偏差測試
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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標準偏差測試:
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->比例測試
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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比例測試:
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->偶然性檢驗
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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偶然性檢驗:
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->樣品尺寸選擇
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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樣品尺寸選擇:
《完全解決方案實例A》->《分析階段》->一元方差分析
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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一元方差分析:
本專案無須做此項內容
《完全解決方案實例A》->《改進階段》->2K因數實驗（基本）
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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2K因數實驗（基本）
Step1_StatePracticalProblemandExperimentalObjective:
CopperScrapRateis3.52%.It’stooHigh.
ReduceCopperScrapRatefrom3.52%to1.4%,Decreaseby70%
Step2_StateFactorsandLevelsofInterest:
CopperSheeting:
Material--TackCloth/JetSpunCloth
SheetingMotion--CurrentMotion/CopperSheetUp
SheetingSpeed--40/60（ft/min）
StackQTY--10/20（Shts/stack）
Step3_SelecttheSampleSize（WithMINITAB）:
ShiftsasBlocks（FourShifts）
NeedRun48timesExperiments
Step4,5_DesigntheExperiment（WithMINITAB）and
RuntheExperiment/Collectthedata:
《完全解決方案實例A》->《改進階段》->2K因數實驗（中心點）
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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2K因數實驗（中心點）
本專案不需要做此項內容。
《完全解決方案實例A》->《改進階段》->DOE介
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專案：
用4個月時間，降低生產線産生的銅箔廢品率從3.52%到1.4%。
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DOE介
本專案不需要做此項內容
《完全解決方案實例A》->《改進階段》->部分因數實驗
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