检验标准1.docx
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检验标准1
佛山市天朗家私有限公司
文件编号
TL-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
生产
适用范围
来料
1.目的:
1.1为了控制不良材料进入仓库,流入生产部,造成失败成本增加。
2.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,来料品质的控制。
3.检验标准
3.1实木
3.1.1实木水份控制在10%-12%,进入木工车间不能超过12%,涂装后不能超过14%。
3.1.2实木的利用率80%,根据下单确认单双无节。
3.1.3实木不能有翘曲变形,腐朽,内裂,蓝斑,虫孔,蜂窝裂。
3.1.4实木的黑疤不能大于¢10mm,在1m内不能有2个以上的黑疤,不能有¢10mm以上的2个死节,3个以
上的¢10mm活节。
3.1.5实木的两端开裂长度不能大于80mm,2m的长度不能低于2.01m,宽度不能低于10mm,厚度只能大,不
能小于订购规格。
3.1.6实木颜色基本一致,其树心不能超过10%,颜色不能超过标准色板。
3.1.7常用木材密度如下:
3.1.7.1水曲柳密度>600Kg/m³3.1.7.2榉木密度>650Kg/m³
3.1.7.3水冬瓜密度>550Kg/m³3.1.7.4橡木密度>600Kg/m³
3.1.7.5桦木密度>600Kg/m³3.1.7.6白杨木密度>450Kg/m³
3.1.7.7紫檀木1050Kg/m³-1260Kg/m³3.1.7.8黄花梨木930Kg/m³-970Kg/m³
3.1.7.9酸枝木750Kg/m³-1280Kg/m³
3.2.中纤密度板、三聚氰胺板检验标准
3.2.1中纤密度板、三聚氰胺板水份控制在4%-13%,进入木工车间不能超过14%,涂装后不能超过15%。
所有
板面在1m2不能有3个以上的颗粒、凹凸不平、油污,不能有中空的现象,其对角尺寸±3mm。
3.2.2中纤密度板、三聚氰胺板必须用中高密度板,其密度:
750Kg/m³以上。
3.2.3把板开成100mm的木条,用力敲打,两端不能顺粘胶面纵向起层开裂。
3.2.4板材颜色一致,不能有发黑、发霉和二次污染。
3.2.5中纤密度板必须抽甲醛,(E1、E0、E2级必须符合GB/T11718E1、E0、E2级国际家具标准)国家相关检测部门规定了三种密度板甲醛含量测算法——穿孔萃取法、气候箱法和干燥器法。
对于板材的甲醛问题,国家出台的强制性标准有几个等级,E0级采用无醛胶技术,甲醛释放量小于0.5MG/L,可放心在任何地方使用;
E1级甲醛释放量小于1.5MG/L,可直接在室内使用;E2级甲醛释放量小于5MG/L,一般只限室外使用,室
内使用必须作封闭处理;Ex级甲醛释放量大于5MG/L,室内不可使用。
其中,获得E0、E1级才是对人体无
伤害的环保建材。
3.3木皮检验标准
3.3.1外观尺寸长*宽必须比成型≥10mm-20mm,厚薄要一致,公差±0.02mm,纹理和颜色不能超出色板标准。
编制
审核
执行日期
2013年5月1日
佛山市天朗家私有限公司
文件编号
TL-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
来料
3.3.2木皮表面平整不凹凸,纹路与订单要求一致,拼接木皮宽度不能≤10mm。
3.3.3木皮水份≤10%;同一批次木皮表面不能有明显颜色差异;不能有透底现象,其反面不能有虫孔。
3.3.4木皮1m2之内不能有拼缝,隐藏式的拼线,(砂光后会呈现于表面)。
3.3.5木皮表面不能有碰伤,压伤,划伤,阴影以及薄片重叠式修复痕迹
3.4油漆,天那水,格丽斯检验标准
3.4.1公司在采购油漆,天那水,格丽斯时,必须要求其公司出示<国家质量监督局检验合格证书>。
3.4.2生产部必须对其常用的油漆做确认样,经品质部验收,确认。
3.4.3公司所用的油漆,天那水必须配套使用;否则必须打样确认。
3.4.4对油漆的流平度,赖变黄度,亮光度批量产品必须打样确认。
3.4.5油漆的抗撞力,有害化学成份(必须符合家具行业、国家、国际标准)。
3.5纸箱检验标准
3.6.1公司瓦愣纸箱,纸板必须要求其供应商提供等级样板,以防以次充好。
3.6.2纸箱上唛头字迹清晰,正确,纸箱干净,整洁,不能有二次污染。
3.6.3纸箱尺寸准确,其公差±3mm。
纸箱干净,整洁,不能有二次污染。
3.6.4瓦楞纸箱双坑加强200g-22ogA==A常用产品,双坑加强200g-250gK==K出口产品用。
3.7玻璃检验标准
3.7.1玻璃面不能有杂质,颗粒,气泡,凹凸不平,二次污染,边不能有崩缺。
3.7.2订单无要求外,玻璃边都要倒安全角150,必须平顺光滑。
3.7.3玻璃无框架,其公差±3mm,对角尺寸±3mm。
3.7.4玻璃有框架,其公差±2mm,对角尺寸±3mm。
3.7.5玻璃厚度,其公差±1.2mm,平直度:
1m以类能允许≤1.5mm的弯翘。
3.7.6喷砂玻璃按订单要求(药水砂、普通砂)而进行。
3.7.7批量执弯玻璃需用无影胶时,对其必须打样确认。
3.8五金检验标准
3.8.1五金电镀主视面不能有明显的砂痕、麻点、粗糙刮手、电镀雾白、生锈、电镀脱落、碰(划)
伤等不良现象。
3.8.2五金烤漆主视在不能有色差、掉色、桔皮、针孔、碰(划)等不良现象。
3.8.3螺丝(螺杆)纹路清晰,深浅度一致。
3.8.4三合一,内外牙必须试装,牙口不能有焊渣。
3.9检验工具:
卷尺、湿度测试仪、游标卡尺、角尺、目测、手感。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核
执行日期
2013年5月1日
佛山市天朗家私有限公司
文件编号
TL-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
选料、开料
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗家具标准进行生产
的宗旨。
2.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,失败成本的控制;选料、开料产品质量的控制。
3.检验标准
3.1选料、开料检验标准
3.1.1实木含水率8%--12%,超过不准进行开料生产。
3.1.2实木在选料,开料时尽量避开死节、腐节,工件正面材料必须没有腐节、死节、虫眼、裂口,必要时
采取挖补的方法。
2.1.3产品受力部位斜纹度不能超过20%,不能用腐朽材料。
3.1.4工件正面不能有腐烂现象,暗用实木的腐朽面积不能超过木材面积的15%,深度不能超过木材的20%。
3.1.5拼件应同其颜色,同材质的木纹方向进行,含水率8%-10%,相邻拼件的含水值差为±2%,但不能>10%
拼缝<0.2mm。
3.1.6拼板干后必须抽检,用20-40磅的力进行试摔,其拼件不能开裂。
3.1.7甲级中纤板(夹板)必须用高密度板,其密度为:
≥880kg/m3。
3.1.8板材、实木正面不能有划花、刮(碰)伤,边缘不能有崩缺,跳刀痕不能>0.4mm。
3.1.9工件切面垂直,无明显锯痕现象。
3.2.0工件正方形对角尺寸偏差±1mm;与图纸、生产单的尺寸同等,其尺寸偏差±1mm,芯条开料尺寸偏差
为±1mm。
3.2.1中纤板、三聚氰胺板水份不能超过13%,超过不准进行开料生产。
3.2.2板件边线长度小于500mm时,允许误差≤±0.5mm,大于500mm时允许误差≤±1mm。
3.2.3板件无明显锯痕,内部板件允许有轻微裂纹和划伤痕迹,长度不超过100mm,宽度不超过1mm,补色处理后不明显。
3.1.4板件边线长度在1m范围内,外部工件的锯路边允许有≤长5mm*宽1mm的崩裂,内部工件锯路边允许有10*1mm的崩裂,封边补色处理后不明显。
3.1.5各类板件开料后切面与切面之间(或切面与切面的延长线之间)要相互垂直,切面与工件表面要相互垂直,各种产品数量与计划单要相符,异形工件与样板必须一致。
3.2.6面积大于1m2的工件对角线长度允许≤±1.5mm,面积小于1m2的工件对角线长度允许≤±1mm。
3.2.7板材、正面不能有划花、刮(碰)伤,边缘不能有崩缺,跳刀痕不能>0.4mm。
3.2.8工件切面垂直,无明显锯痕现象。
3.2.9工件正方形对角尺寸偏差±1mm;与图纸、生产单的尺寸同等,其尺寸偏差±1mm,芯条开料尺寸偏差为±1mm。
3.1.10板件送入下工序,要摆放整齐,注明产品单号、型号、必须要有流程卡。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核:
执行日期
2013年5月1日
佛山市天朗家私有限公司
文件编号
TL-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
贴皮
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗产品必须按照标准进行操作生产的宗旨。
2.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,失败成本的控制;贴皮产品质量的控制。
3.检验标准
3.1贴皮、纸检验标准
3.1.1贴皮贴纸的胶水要均匀,不能过多而流到边缘。
3.1.2工件上贴的木皮、纸不能有穿孔、污点,周边修口整齐,异形、转角处不能有缝隙、崩缺、锯齿状,
接口不能在明显部位。
木纹、纸颜色一致;在1m2内木皮不能有3个以上的活节,白影木皮不能有明显的
节疤、必须追影、对纹。
3.1.3做浅色的木皮、纸不能修补,不能有腐烂的木皮。
3.1.4贴皮、纸要严密,无缝隙,无重叠,无气泡,无脱层,漏贴、木皮、纸对角准确,不能有刀痕和划痕,
刀口要整齐,45度拼接缝必须对角对线、对纹、平整,90度拼接缝不能重叠、保持水平垂直线、对线平整
无胶水痕迹。
3.1.5贴皮、纸过程中,注意要追影、对纹,必须要压紧,做到不起气泡,不脱层。
3.1.6贴好的木皮、纸,纹理要对称、倒顺、正反要合理,相互协调,同一套产品的木纹必须用一手木皮;
纸的颜色必须一致。
3.1.7手工贴皮
3.2检验工具:
目测、手感、卷尺、游标卡尺。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核:
执行日期
2013年5月1日
佛山市天朗家私有限公司
文件编号
TL-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
冷、热压
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗产品必须按照标准进行操作生产的宗旨。
2.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,失败成本的控制;冷、热压产品质量的控制。
3.检验标准
3.1热压检验标准
3.1.1所用之木皮允许比规定长、宽加大20mm,厚度误差≤0.1mm。
3.1.2手感光滑,板面平整,无凹凸痕迹路。
3.1.3木皮表面无裂纹、皱褶、无划伤、无重叠、无异色、无二次污染。
3.1.4木皮纹无乱配、按要求需做到追纹、对拼、顺拼,不能有脱胶、透胶、无拼缝线痕印。
3.1.5必须修补好惨缺木皮及虫眼,无疤痕、严禁起气泡,边沿崩缺,处理好木皮重叠。
3.1.6所有板面周边部不能有缺口和崩边。
3.1.7符合工艺要求,深色木皮无明显差异,浅色木皮颜色一致。
3.1.8木皮热压后须急时修边,须修补的急时修补,缝隙>1mm必须补木皮,<1mm的要补原子灰。
3.1.9所有热压的板件,底板木皮残缺的,热压后及时补好,要修边的及时修边。
3.2冷压检验标准
3.2.1冷压机模板不能有变形、凹凸不平、老化的现象。
3.2.2根据生产订单确认来料是否符合要求。
3.2.3板面不能有渣滓、压痕、断裂、开胶、透胶、排骨等现象。
3.2.4板面不能有枪钉外露,变形。
3.2.5压板厚度符合图纸要求,其公差为±0.5mm.
3.3检验工具:
卷尺、游标卡尺、目测。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核:
执行日期
2013年5月1日
佛山市天朗家私有限公司
文件编号
TL-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
锣机
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗产品必须按照标准进
行操作、生产的宗旨。
3.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,失败成本的控制;锣机产品质量的控制。
3.检验标准
3.1锣机检验标准
3.1.1锣机操作技工先检验模具是否符合图纸要求,加工工件是否符合要求。
3.1.2锣机操作技工必须做好首件自检,做好记录。
3.1.3工件弧度必须与图纸一致,误差为±1mm。
3.1.4工件线条必须流畅、平滑,不能有跳刀、崩缺、裂纹,压胶处不能有裂缝,其凹凸程度为:
±0.5mm。
3.1.5工件表面不能有划伤、刮伤、碰伤、压痕、污染等现象。
3.1.6工件对称部位必须对称、表面平滑顺畅,线条、锣槽、锣线清晰、均匀一致。
3.2检验工具:
卷尺、游标卡尺、目测、模板、图纸。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核:
执行日期
2013年5月1日
佛山市天朗家私有限公司
文件编号
TL-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
封边
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗产品必须按照标准进行生产的宗旨。
4.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,失败成本的控制;封边产品质量的控制。
3检验标准
3.1封边检验标准
3.1.1封边操作技工根据图纸必须核对工件是否符合要求。
3.1.2封边操作技工必须做好首件自检,做好记录。
3.1.3工件部位封边条颜色纹理必须一致。
3.1.4边平整光滑、不变形、无烂边、无刮伤面。
3.1.5边棱角光滑顺畅、直边直角不能砂圆,圆边圆角不能有棱角。
3.1.6封边条粘接牢固、无掉牙、翘皮、气泡、缺损、凹凸不平、裂口等现象。
3.1.7封边外表结合处缝隙不能≥0.2mm。
3.2检验工具:
目测、手感、卷尺、游标卡尺。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核:
执行日期
2013年5月1日
佛山市天朗家私有限公司
文件编号
TL-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
排钻
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗产品必须按照标准进行
生产的宗旨。
2.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,失败成本的控制;排钻产品质量的控制。
3.检验标准
3.1.1排钻操作技工根据图纸必须核对工件是否符合要求。
3.1.2排钻操作技工必须做好首件自检,做好记录。
3.1.3排钻孔径、孔位、孔深符合质量要求,孔径公差≤±0.2mm,孔位公差≤±0.5mm,孔深公差≤±0.5mm.
3.1.4工件表面无明显划伤,内部轻微划伤补色后不明显。
3.1.5孔深无钻爆,孔边无崩缺。
3.1.6排钻时必须分清工件的前后与正反,不能加工错方向。
3.2检验工具:
卷尺、游标卡尺。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核:
执行日期
2013年5月1日
佛山市木凤凰家具有限公司
文件编号
MFH-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
木工组装
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗产品必须按照标准进行操作生产的宗旨。
2.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,失败成本的控制;贴皮产品质量的控制。
3.检验标准
3.1.1按订单要求进行生产,产品外观、尺寸、结构、型号、宽高、角度、曲度等要与图纸,样板相符。
3.1.2工件安装位置准确牢固,榫头及所有接触面涂胶均足够,不能漏胶、少胶、平面连接面要打裂纹钉或马口钉。
3.1.3榫头处要严密,无黑缝,工艺线尺寸为:
2mm*2mm,要直顺美观,所有工艺线要统一。
3.1.4所有产品不能露钉、透钉、枪钉的长度必须按所规定的规格使用,打沉入面0.5mm深。
3.1.5组装面板、脚跟裙、木框、门、异形等产品要有木榫或开榫(指接榫、燕尾榫、钉字榫)连接,脚的木榫不能<¢20mm。
3.1.6沙发、椅类、柜类的三角木必须用螺杆进行锁。
3.1.7抽斗必须开燕尾榫,其安装要与柜身四角平行,斗面与柜架,平面与斗面,门与门之间的间缝≤3mm,
门、路轨开灵活顺畅,合页整齐平顺,所有柜门左右对称,高低一致。
3.1.8所有柜身边角均需倒棱角,圆角均匀顺畅;体形尺寸不能>3mm,柜门对角尺寸误差不能>3mm。
3.1.9所有中纤板,实木连处必须打裂纹钉或马口钉。
3.1.10沙发、椅类全实木连接处必须有开指接榫或钉字榫
3.1.11所有单人沙发座前宽B≥480mm,座深T:
180mm-600mm,座前高H1:
360mm-420mm,扶手高H2≤250mm,背
高H3≥600mm,其公差为:
B±8mm,T1±8mm,H1±8mm,H2±5mm,H3±5mm。
(以客人订单为基
准,另当别论)。
3.1.12双人及双人以上的沙发,除座前宽按前增加,其余部位相同,座前宽:
≤960mm,三人≤
1400mm。
(客人订单有基数,另当别论)。
3.1.13所有椅类硬座面高400mm-440mm;软座面400mm-460mm,座深同前高±100mm,座前宽:
360mm-480mm,靠背高:
600mm-850mm,背斜角:
950-1000,座斜角:
10-40。
3.1.14床垫必须沉入床刀(床母)100mm,所有床尾不能低于床垫。
3.1.15所有衣柜,酒柜1.1mm-1.6mm上下要有门碰,要有3-4个合页。
1.6mm-2.2mm,要
上、中、下3个门碰,4—6个合页,以防门变形。
3.1.16沙发、椅类扪工槽深度:
3mm—5mm,宽10mm—15mm,沙发前要高于后30mm。
(附件:
GB/T3324-2008国标尺寸)
3.1.17所有白身产品不能碰伤、划伤、变形,有磨机和胶水痕。
3.2检验工具:
卷尺、游标卡尺、目测、图纸。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核:
执行日期
2013年5月1日
佛山市木凤凰家具有限公司
文件编号
MFH-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
木磨
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗产品必须按照标准进行操作生产的宗旨。
2.范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,本厂所有喷油部件的白身打磨。
3.检验标准:
3.1.1非设计要求,所有部件砂1mm圆边。
3.1.2所有部件上的孔眼以及床头、床尾顶条正面用原子灰填补。
3.1.3加工部件不能有跳刀,雕印和波浪不平现象。
3.1.4部件清磨到位,不能有粗糙刺手和毛边现象。
3.1.5工艺线条平直、顺滑、无崩缺,装饰线条和贴花不能有松动、翘起,线槽不能有刀印和凹凸不平现象。
3.1.6异形部件轮角分明,实木柱子不能起毛,圆头不能磨变形。
3.1.7组装部位无缝隙,松木、樟木板面无裂痕和明显窝陷下沉,边角无缺陷。
3.2检验工具:
目测、手感、卷尺、游标卡尺。
4.监管执行
4.1由品质部监管执行。
5.本检验标准解释权归品质部。
编制
审核
执行日期
2013年5月1日
佛山市木凤凰家具有限公司
文件编号
MFH-ZZ-PZ-05
检验标准
版本号
A
修订号
00
文件类型
受控文件
生效日期
2013年5月1日
监管部门
品质部
适用范围
批灰
1.目的:
1.1为了做好生产过程品质控制,降低返工成本,使一线操作者有不接收不良品,不传递不良品的品质意识,清楚知道天朗产品必须按照标准进行
操作生产的宗旨。
2.适用范围:
2.1本标准适用于ISO9001-2008国际质量体系文件,失败成本的控制;批