Dassie系统分析教程.docx

Dassie系统分析教程.docx

《Dassie系统分析教程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《Dassie系统分析教程.docx（92页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

Dassie系统分析教程

1.目录

第1章基本概念与基本操作4

1.1系统运行环境4

1.2系统主页7

1.3系统配置页面7

第2章案例分析——入门篇10

2.1单因素单槽/工区/车间实例10

2.1.1常规取值10

2.1.2取值范围11

2.1.3求和、计数、平均、方差12

2.2单因素多槽/工区/车间实例13

2.2.1常规取值13

2.2.2旋转14

2.3多因素单槽/工区/车间实例15

2.3.1常规取值15

2.3.2合取16

2.4多因素多槽/工区/车间实例17

2.4.1常规取值17

2.5其他操作18

2.5.1保存配置18

第3章案例分析——提高篇19

3.1基本图表分析19

3.1.1图数据19

3.1.2表数据22

3.1.3单因素25

3.1.4双因素26

3.1.5箱图27

3.1.6效应图28

3.1.7帕雷托29

3.1.8双帕雷托30

3.2决策考核分析31

3.2.1维护标准31

3.2.2当日决策36

3.2.3两日决策37

3.2.4推理决策38

3.3SPC标准量化41

3.3.1SPC控制图42

3.3.2直方图43

3.3.3计算CPK44

第4章后台管理软件操作指南45

4.1名词解释45

4.2系统登录与定制后台数据库46

4.3‘工艺数据’菜单48

4.3.1数据库连接信息维护48

4.3.2工艺参数信息维护49

4.4‘基础信息’菜单50

4.4.1分厂信息维护50

4.4.2车间信息维护51

4.4.3工区信息维护52

4.4.4槽信息维护53

4.4.5用户信息维护54

4.4.6用户权限与工艺参数对照表维护55

4.5‘视图’菜单56

4.5.1视图信息维护56

4.6‘考核信息’菜单57

4.6.1考核信息维护57

4.7‘公式’菜单59

4.7.1维护公式信息59

4.8‘规则’菜单60

4.8.1规则信息维护60

4.9‘SPC’菜单60

4.9.1SPC信息维护60

第5章系统安装与日常维护61

5.1系统安装61

5.1.1管理软件61

5.1.2客户端软件61

5.2系统配置61

5.2.1管理软件配置61

5.2.2客户端软件配置63

5.3系统备份65

5.4用户使用及日常工作66

第1章基本概念与基本操作

本章主要介绍系统的运行环境、基本术语以及对各功能元素的解释。

1.1系统运行环境

整个系统分为两部分：

管理软件和基于IE的客户端软件。

管理软件供管理人员使用，进行系统的维护和配置；客户端软件无需安装，直接在IE下输入服务器地址即可。

整个系统的运行环境推荐配置为：

Windows2000以上操作系统+IE5.0以上浏览器。

系统运行过程中如出现图、表不能正常显示，或‘公式计算’无法正常显示，如图1.1所示。

图1.1图、表不能正常显示

解决方案：

有如下两种

1.在工具——Internet选项——安全选项卡——Internet，见下图

图1.2

图1.3

注：

如果按照图1.2、图1.3仍然无法正常显示图、表，则可以按照如下方式修改：

2.工具——Internet选项——安全——Internet（授信任的站点）——自定义级别

◆将ActiveX控件和插件中的选项均变为启用

如果“公式”不能显示则进行如下设置：

在安全选项卡中选中“受信任的站点”，点击站点，在弹出的对话框中输入服务器地址，点击“添加”，如图1.4、1.5，并点击“自定义级别”按钮，将ActiveX控件选项启用。

图1.4

图1.5

1.2系统主页

首先打开IE浏览器，在地址栏里输入Dassie服务器的IP地址或域名，回车，进入系统的主页，如图1.6所示。

登陆

密码

用户名

类别

图1.6Dassie系统主页

图1.6注解：

●类别：

Dassie系统可以分别为建立不同的系统，这里可以选择一个要查看的系统；

●用户名：

这里输入登陆本系统的‘用户名’，不同的用户可以有不同的权限；

●密码：

输入与上面‘用户’对应的口令；

●登陆：

点击此按钮进行登陆系统；

1.3系统配置页面

成功登录进入系统后，即转入到系统得配置页面。

在配置页面中用户可以把自己想象成为进入一个电解数据超市，如此庞大的电解数据如何拿出自己想看的数据摆在了用户的面前。

通过在配置页面中进行适当的条件选定，用户即可挑选出感兴趣的电解数据进行多维查看与分析，如图1.7所示。

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

图1.7配置页面

图1.7注解：

1、件（工艺参数）

您要分析的因素，如电解温度、出铝量等；

◆双击件：

双击件可将其放入到“已选参数”列表中，如电解温度[N,N]，表示此件的所有值范围均统计，点击‘清空’超链可清除已选参数列表；

◆双击已选工艺参数范围：

双击“已选参数”可将此范围删除，不参与统计；

◆添加自定义范围：

在“[>=][<=]”中输入一个范围值，按“自定义”，可添加此件的一个范围值。

注：

在“已选参数”列表中出现的条目才是要分析的因素，同一件只可有一个（范围不同），可有几个不同的件。

选择不同的‘汇总方式’后再双击‘备选工艺参数’可以统计不同的工艺参数的平均、求和、方差等。

若选择一个符号件（如槽况），则不能同时选择其他符号件。

2、起始时间、结束时间

分析统计的起始时间和结束时间。

技巧一：

在年、月、日上按上下键可快速改变年、月、日；

技巧二：

按向下箭头可弹出年月日图，在月份上按左键可快速改变月份，在年份上按左键可快速改变年份，红色代表今天的日期。

向左向右按键可改变月份。

3、时间汇总

所选的件按何方式汇总，如：

年、月、日、季、周、时、分、秒等。

4、组织汇总

按分厂/车间/工区/槽进行汇总，可多选；

注：

无论按何种方式汇总，必须选择槽号；

5、汇总方式

对在“所有的件范围”列表中的件进行一下操作，必选其一：

◆求和：

计算总和；

◆计数：

计算个数；

◆平均：

计算平均数；

◆方差：

计算所选数据的方差（含标准方差、总体方差、标准偏差、总体偏差）；

注：

符号件只能进行计数；

6、旋转

当选择了多于一个的分厂/车间/工区/槽号时，可选中“旋转”，进行分厂/车间/工区/槽号之间的比较。

技巧：

如想比较工区1和工区2出铝量有何不同时，可选择出铝量件，选择工区1和工区2，按工区为单位作汇总，选择按行列旋转，在图中将出现两条曲线，一条是1工区出铝量，另一条是2工区出铝量。

7、配置名

可将Dassie常用的配置保存下来，起一个名字，如3电压分析，系统将自动记录下本次配置（设定电压、工作电压、实际电压，以日为单位，求平均，一工区为单位汇总），下一次若选择“3电压分析”，则用户只需选择起始时间、结束时间、两工区包含的槽号即可。

8、合取

当合取被选中，并且所选择的件个数大于等于2时，检索的结果为同时满足每个件范围的数据。

9、滤槽

选择分厂/车间/工区/槽时，可以过滤掉非正常槽（复选框选中情况下）；

10、日报数据分析

此菜单下分为‘基本图表分析’、‘决策考核分析’、‘SPC标准量化’功能模块，各模块能实现如下功能：

◆基本图表分析：

图数据、表数据、单因素、双因素、箱图、效应图、帕雷托、双帕雷托；

◆决策考核分析：

维护标准、当日决策、两日决策、推理决策；

◆SPC标准量化：

SPC控制图、直方图、计算CPK；

11、在线帮助系统

此菜单下分为‘视频帮助’、‘文本帮助’各模块能实现如下功能：

◆视频帮助：

通过视频讲解各模块的使用方法；

◆文本帮助：

以文字方式讲解各模块的使用方法；

以上是对‘基本图表分析’配置界面的简要说明，‘决策考核分析’、‘SPC标准量化’和‘基本图表分析’类似，将在实际案例中详细讲解；

第2章案例分析——入门篇

在学习本章的过程中，遇到不明白的名词，请参考第1章的有关内容。

本章将对如何取数、如何配置以及常用的取数规则（用户也可自由组合、灵活运用）进行描述。

对于各功能模块的具体描述将在下一章进行说明。

2.1单因素单槽/工区/车间实例

2.1.1常规取值

8

7

5

6

4

3

2

1

图2.1常规取值

常规取值的运行步骤如图2.1，图中标号为操作顺序：

1.选择起始、结束时间；

2.选择按“日”时间单位汇总；

3.双击选择一个工艺参数，同样可以双击“已选参数”列表去除所选参数；

4.在分厂——车间——工区——槽列表中依次选择，本例中是单选槽（按住“Ctrl”键或鼠标左键下拉多选）；

5.选择运算方式，默认选中“平均”；

6.选择以槽为单位统计，（也可选取工区，下面将会介绍到）；

7.最后点击“图数据”或“表数据”按键进入，用户所选时间段，所选的单个槽的单个因素的数据在表、图中展示出来；

8.若想在新窗口中显示图和表，则选中新窗口复选框，否则，将在页面的下方显示；

注意：

无论选择槽、工区、车间哪一个单位汇总，都必须选择至少一个槽；

2.1.2取值范围

6

5

4

3

2

1

图2.2取值范围

取值范围的运行步骤如图2.2，图中标号为操作顺序：

1.选择开始、结束时间，汇总时间单位；

2.默认选择“平均”运算，单击“备选工艺参数”选中一个工艺参数；

3.在自定义输入框中输入范围，点击“自定义”；

4.依次选择分厂——车间——工区——槽，点击“槽”旁边的全选，选中所选工区的所有槽，“滤槽”默认选中，默认过滤掉在管理程序中已停槽；

5.选择“槽”为单位汇总；

6.点击‘图数据’或‘表数据’，则显示用户所选时间段，所选的单个槽的单个因素具体范围的数据在表、图中展示出来；

2.1.3求和、计数、平均、方差

5

4

3

2

1

图2.3求和、计数、平均、方差

求和、计数、平均、方差的运行步骤如图2.3，可以统计不同工艺参数的不同汇总方式，但是同一工艺参数一次只能有一种汇总方式，图中标号为操作顺序：

1.选择开始、结束时间，汇总时间单位；

2.为每个工艺参数选择一个汇总方式；

3.选择多个工艺参数（双击或自定义范围）；

4.选择一个槽；

5.点击‘表数据’；

汇总解释：

1.总和：

由于本例中是按“日”时间单位汇总，选择的是单个槽“6106”槽，那么“出铝量（求和）”就代表了一日内该槽出铝量测量值相加的总和；

2.计数：

根据1的条件，“电解质水平（计数）”代表了一日内该槽电解质水平的测量次数；

3.平均：

根据1的条件，“铝水平（平均）”代表了一日内该槽铝水平的测量值的总和除以测量次数；

2.2单因素多槽/工区/车间实例

2.2.1常规取值

3

2

1

图2.4常规取值

常规取值运行步骤，如图2.4，图中标号为操作顺序：

1.选择开始、结束时间，汇总时间单位；

2.选择一个工艺参数；

3.依次选择分厂——车间——工区——槽，按下“Ctrl”+鼠标左键选多个槽，或者按下鼠标左键后，向下（向上）拖动鼠标可选择连续的槽，工区、车间的选择方法相同；

注意：

无论选择槽、工区、车间哪一个单位汇总，都必须选择至少一个槽；

2.2.2旋转

6

5

4

3

2

1

图2.5行列旋转

旋转运行步骤，如图2.5，图中标号为操作顺序：

1.选择开始、结束时间，汇总时间单位；

2.选择一个工艺参数；

3.选择两个槽（或多个槽，按下“Ctrl”点击鼠标左键或按下鼠标左键移动鼠标）；

4.选择以“槽”为单位；

5.选中旋转；

6.点击表数据或图数据，则可以看到所选槽进行的数据比较；

注意：

当然也可以比较几个工区、车间的平均数据，这时，应该选择要比较的工区、车间，再选择这些工区车间所属的槽号，以“工区”、“车间”为单位汇总即可。

只针对单因素进行旋转。

2.3多因素单槽/工区/车间实例

2.3.1常规取值

5

4

3

2

1

图2.6常规取值

常规取值运行步骤，如图2.6，图中标号为操作顺序：

1.选择开始、结束时间，汇总时间单位；

2.从“备选工艺参数”列表中选择两个件（分别双击要选择的件）；

3.选择分厂——车间——工区——槽，选中一个单槽；

4.选择以“槽”为单位汇总；

5.进入图或进入表，显示所选件、所选时间段、该槽的数据；

2.3.2合取

2

5

4

3

2

1

图2.7合取

合取运行步骤，如图2.7，图中标号为操作顺序：

1.选择开始、结束时间，汇总时间单位；

2.在本例中，单击选中件列表中的“铝水平”，在自定义范围中输入取值范围（>=220，<=260），点击“自定义”，然后单击“电解质水平”，也输入其取值范围（>=190，<=280），点击“自定义”；

3.选择一个单槽；

4.选择以“槽”为单位汇总；

5.选中“合取”，进入图或表，显示既满足“铝水平[220，260]”又满足“电解质水平[190，280]”的数据，两种数据是“并且”的关系；

如果不选中“合取”，则显示满足“铝水平[220，260]”或满足“电解质水平[190，280]”的数据，两种数据是“或者”的关系，即数学上的“析取”。

2.4多因素多槽/工区/车间实例

2.4.1常规取值

4

5

3

2

1

图2.8常规取值

常规取值运行步骤，如图2.8，图中标号为操作顺序：

1.选择开始、结束时间，汇总时间单位；

2.选择多个件，如“铝水平”、“电解质水平”；

3.选择多个工区，如“六车间一区”、“六车间二区”；

4.选择全部槽，若有部分槽不参与所选工区的运算，则可以按下“Ctrl”键，用鼠标点中不参与的槽即可；

5.选择以“工区”为单位进行汇总，进入图或进入表查看所选条件的数据；

2.5其他操作

2.5.1保存配置

2

1

3

1

图2.9保存配置

保存配置运行步骤，可以将经常用到的配置保存，如图2.9，图中标号为操作顺序：

1.首先将要查看数据的条件设置好，如选择工艺参数、时间单位、组织单位等等；

2.在“新配置名”中输入要保存的配置名；

3.点击“保存”；

在“配置名”列表中选中保存的配置名即可载入以前保存的配置，见图2.10；

图2.10载入配置

第3章案例分析——提高篇

在学习本章之前，请认真学习掌握前两章的内容，本章不再对如何取数据、如何得到本章实例中图和表等这些操作做出描述，本章将着重介绍图、表中主要功能进行介绍。

3.1基本图表分析

3.1.1图数据

8

7

6

5

3

4

2

1

图3.1图数据

对图中标号进行如下解释：

1.配置完取数条件，点击‘图数据’；

2.‘基本操作’类解释如下：

●‘还原’：

将图还原到初始化状态；

●‘保存’：

将图以各种格式保存到本地硬盘，便于分析；

●‘打印’：

将图传送到打印机打印；

●‘粗线’：

使图中的线变粗；

●‘细线’：

使图中的线变细；

●‘横轴’：

是否隐藏图中的横坐标；

●‘标记’：

图中曲线的点是否显示标记；

●‘分页’：

是否对图中数据点进行分页显示，若分页显示，则每页显示35个数据；

3.‘变换图形’类解释如下：

●移动平均：

根据输入的‘周期’值，做出所有曲线的移动平均值，如周期为7，则做出的是7日移动平均值；

●指数平均：

根据输入的‘周期’值，做出所有曲线的指数平均值。

下面以股票为例，说明，指数平均和移动平均的区别。

因为移动平均线计算时，必须采用前N天的价格综合平均，平均线的走向，受制于前N天的价格高低，而不是以现在的价格高低决定平均线的走向，因此，其交叉讯号经常落后行情数日时间。

例如股价已经反转下跌，但是，移动平均线因为平滑的关系，采用前N天的价格，为计算因子的结果，造成均线仍然持续上升，无法迅速反应股价的下跌，等待均线相对反应的时候，股价早已下跌一段幅度。

为了解决移动平均线落后的问题，分析学家另外寻求EXPMA及VMA…等类型均线指标，用以取代移动平均线，EXPMA正是在这种环境下被广泛采用。

另一方面，EXPMA可以随股价的快速移动，立即调整方向，有效地解决讯号落后的问题。

●曲线平滑：

对所有的原始曲线进行平滑，即增加数据点，使折线趋向于弧线；

●曲线回归：

作出所有曲线的曲线回归线，可以预测参数的走势；

●公式计算：

利用所选的工艺参数进行复杂运算，生成一条曲线；如图3.2所示，左上角为预先定义的公式模版；在公式中，{1}表示取件列表中第一个件的值，以此类推；[1]表示取变量列表第一个变量的值，以此类推；

1）将公式中需要用到的件双击进入到‘件列表’中；

2）‘件列表’中的‘{}’代表相应的件；

3）在‘公式串’中书写公式，可以用右下侧的函数列表，图例中的公式显示的是计算两水平的平均值；

4）最后点击‘审核并计算’按钮进行运算；

4

3

2

1

图3.2公式计算

4.‘特殊操作’类解释如下：

●规范：

将所有的曲线放入0-1之间的范围。

计算公式为：

（其中t代表当前时刻，A代表实际值，f（t）为t时刻的规范值,最小值和最大值分别为每条曲线的最小值和最大值）；

f（t）=[A（t）-最小值]/（最大值-最小值）

常用于坐标系不相近，或者相差很远的情况，如：

分子比和电解温度等，它能使这些工艺参数映射到[0，1]这个坐标系下；

●平移：

将选中的曲线向左（右）平移N个单位，N大于0表示向右平移，N小于0表示向左平移。

多用于电解槽启动的过程，查看不同日期启动的电解槽的工艺参数，当然也可用于其他情况；

●填充：

对于有空值的曲线，使用该功能将用前一个不为空的值填充当前值，使曲线连贯。

主要用于有些厂的数据是隔天才有值，为了保证曲线的连接性，因此将没有值的日期的值用前一天有值的数值来代替；

5.翻页导航条：

根据图中数据量的多少，自动以每35个点分为一页，点击左右箭头进行翻页，注意，当通过按住鼠标右键拖动数据点进行翻页时，则此功能失效，必须点击‘还原’才可恢复此功能；

6.曲线：

将鼠标放在曲线数据点上，可以提示当前位置数据点的具体数值，当点击曲线，则可以显示曲线各数据点的数值，当鼠标右键点击曲线时，可以改变曲线为柱状图（在柱状图模式下，右键点击图，可以改变曲线为折线图），按住鼠标左键拖动鼠标，则可以对图坐标进行放大、缩小；

7.图例：

点击图例中的复选框可以隐藏/显示该曲线；

8.纵轴：

点击任意一条曲线的纵轴，可以使各曲线在同一纵轴下显示，再次点击纵轴，则可以恢复到分轴显示；

3.1.2表数据

3

4

2

1

图3.3表数据

对图中标号进行如下解释：

1.配置完取数条件，点击‘表数据’；

2.‘基本操作’类解释如下：

●‘还原’：

将表还原到初始化状态；

●‘保存’：

将表以Excel格式保存到本地‘桌面’下，以当前时间为文件名；

●‘打印’：

将表传送到打印机打印；

●‘固定’：

使表中的非数据列进行固定；

●‘格式化’：

选定一列，在输入框中输入要格式化的单位，如5、10、0.1，若输入5，则将所选列格式化为5的倍数，若输入0.1，则格式化为0.1的倍数；

3.表头：

点击表头一列可以对该列进行排序，鼠标左键按住一列，拖动该列可以移动此列的位置；

4.‘基本运算’类解释如下：

●‘单列计算’：

指通过选定一列，用此列的数据进行简单的加、减、乘、除运算形成新列，见图3.4；

5

4

3

2

1

图3.4单列计算

单列计算的操作步骤，如图3.4，图中标号为操作顺序：

1.选中一列的若干个单元格；

2.选择操作符，如“+”；

3.在“操作数”输入框中输入操作数；

4.点击“单列计算”；

5.得出新列（此功能仅对单数值列有效）；

●“两列计算”：

选定两数值列，再选定操作符，进行两列的简单计算，如图3.5；

4

3

2

1

图3.5两列计算

两列计算的操作步骤，如图3.5，图中标号为操作顺序：

1.选中两列的若干个单元格（若两列不邻接，则可以用鼠标按住其中一列的列头拖动鼠标，使其与另一列相邻接）；

2.选择操作符；

3.点击“两列计算”；

4.得出新列（此功能仅对两个数值列有效）；

●“公式计算”：

选定多列，进行复杂运算，公式的步骤可参看图数据中的‘公式计算’；

3.1.3单因素

5

4

3

2

1

图3.6单因素统计分析

1.配置好条件，点击‘单因素’。

注意，单因素分析只针对一个工艺参数，且不能进行‘旋转’；

2.‘基本操作’参考‘图数据’；

3.这里列出单因素统计量；

4.以柱状图的方式显示每个值出现的个数，以及占总数据量的百分比；

5.图例显示‘Y’代表值的个数，‘X’代表横轴的值；

3.1.4双因素

5

4

3

2

1

图3.7双因素统计分析

1.配置好条件，点击‘双因素’。

注意，双因素分析只针对两个工艺参数，且不能进行‘旋转’；

2.‘基本操作’参考‘图数据’；

3.这里列出双因素统计量；

4.以散点图的方式显示每对值出现的位置，图中绿色横线（0.511），代表相关系数，点击散点可以显示数据点的值（此图主要用于观测两个因素的相关性，如果数据点越密集说明越相关，也可以通过左侧的相关系数来决策，相关系数接近1就是正相关，接近-1就是负相关；也可以通过此图观测到异常数据点，即在密集数据点区域之外的点为异常数据点）；

5.图例显示‘Y’代表纵轴的值，‘X’代表横轴的值；

3.1.5箱图

9

8

7

6

5

4

3

2

1

图3.8箱图分析

1.配置好条件，点击‘箱图’。

注意，箱图分析一般针对一个工艺参数的多台槽/工区/车间/分厂进行‘旋转’比较；

2.‘基本操作’参考‘图数据’；

3.上方为箱图，下方的表是对箱图中的序号作出说明；

4.以序号4作说明：

是将‘6109’号槽所选时间段的‘铝水平’从小到大进行排序，最小值的位置就是在图3.8的标号4的位置；

5.最大值的位置就是在图3.8的标号5的位置；

6.这里是箱体（箱体是由由小到大整个数