各种安全操作规程.docx

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各种安全操作规程

各工种安全技术

操作规程

第一部分一般工种安全操作规程

　　一、混凝土工

1.使用平板振动器或振捣棒的作业人员，要穿胶鞋、戴绝缘手套。

湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。

振捣设备应设开关箱，并装有漏电保护器。

2.混凝土工使用推车向料斗倒料时要有挡车措施，不得用力过猛和撒把。

3.浇筑混凝土时，不准直接站在溜槽帮上或站在模板及支撑上操作。

4.夜间施工时照明要良好。

二、钢筋工：

1.拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。

展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

人工断料，工龄必须牢固。

掌克子和打锤要站成斜角，注意甩锤区域内的人和物体。

切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护笼罩。

在高空、深坑绑扎钢筋或安装骨架，或绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙边柱钢筋，除应设置安全作业外，绑扎时要挂好安全带。

绑扎立柱、墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

冷拉钢筋要缓慢均匀，发现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

三、木工

木工支模、拆模

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

项撑要垂直，低端平整坚实，并加垫木。

木楔要定牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用绗架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

3、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

4、支设4m以上的立柱模板，四周必须项牢。

操作时要搭设工作台；不足4m的，可使用马凳操作。

5、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底上行走。

6、拆除模板应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

完工后，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

7、拆除薄梁、吊车梁、绗架等预制构件模板，应随拆随加项撑支牢，防止构件倾倒。

8、木工搭拆支模架子时必须严格遵守架子工安全操作规程。

第二部分中小型机械操作工安全操作规程

一、搅拌机

1.混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，轮胎必须架悬或卸下另行保管，并须搭设防雨或保温的工作棚。

操作地点经常保持整洁，棚外应挖设排除清洗机械废水的设施。

2.电源线接线必须正确，必须要有可靠的保护接零（或保护接地）和漏电保护开关，布线和各部绝缘必须符合规定要求。

3.操作司机必须是经过培训，并考试合格，取得操作证者，严禁非司机操作。

4.司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。

5.每日工作开始时，应认真检视各部件有无异常现象。

开车前应检查离合器、制动器和各防护装置是否灵敏可靠。

钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否完好，机身是否稳固，周围有无障碍，确认没有问题时，方能合闸试车。

经2－3min度运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏，运转正常，无异常音响后，再正式进行生产操作。

6.机械开动后，司机必须思想集中，坚守岗位，不得擅离职守。

并需随时注意机械的运转情况，若发现不正常现象或听到不正常的音响，必须将罐内存料放出，停车进行检查修理。

7.搅拌机在运转中，严禁修理和保养，并不准用工龄伸到罐内扒料。

8.各型搅拌机均为运转加料，若遇中途停机停电时，应立即将料卸出，绝不允许中途停车，重载启动（反转出料混凝土搅拌机除外）。

9.上料不得超过规定量，严禁超负荷使用。

10.强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选，最大粒径不得超过允许值，以防卡塞。

11.如果砂堆棚结，需要捣松时，必须两人前去，一人操作，一人监护，并必须有安全措施，每个人都需站在安全稳妥的地方工作。

12.料斗提升机，严禁在料斗的下方工作或通行。

料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢后方准进行。

13.检修搅拌机时，必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须　在电闸箱上挂有“禁止合闸”的标牌，并设有专人看守，要绝对保证能避免误送电事故的发生。

14.停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，严防混凝土粘结，工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢，离开现场前拉下电闸并锁好开关箱。

15.寒冷季节工作结束后，必须将水泵、放水开关、贮水罐内的水放净，避免冻坏设备。

二、钢筋机械

1.钢筋机械必须由专人管理，并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对机械进行认真的维护、保养。

使用钢筋机械必须经过管理人员允许，对不了解钢筋机械安全操作知识者不允许上机操作。

2.工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。

3.使用前必须检查刀片、调直块等工作部件安装是否正确，有无裂纹，其固定螺丝是否紧固。

各传动部分的防护罩是否齐全有效。

4.使用前必须先空车试运转，确认确实无异常后，才能正式开始工作。

5.在机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作。

6.禁止加工（如切断、调直、弯曲等）超过规定规格的钢筋或过硬　的钢筋。

7.在使用调直机时，在导向筒的前部应安装一根1m左右长的钢管，被调直的钢筋应先穿过钢管，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。

8.在使用钢筋切断机械时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片向后退时，将钢筋送入刀口，要防止钢筋末端摆动或弹出伤人。

若遇短料，需用钳子夹住送料。

9.在使用弯曲机时，不直的钢筋禁止在弯曲机上弯曲，防止发生安全事故。

10.加工较长钢筋时，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机械人员动作协调一致，并听其指挥，不得任意拉、拽。

11.对机架上的铁屑、钢末不得用手抹或用嘴吹，以免划伤皮肤或溅入眼中。

12.已切断或弯曲好的半成品，应码放整齐，防止个别新切口突出划出皮肤。

每天工作完毕后，对切下的碎头等，必须清理干净。

并拉闸断电，锁好开关箱后方可离开。

三、木工机械

1.木工机械必须设专人管理，并并必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法，对机械进行认真的维护、保养。

使用木工机械必须经过管理人员允许，对不了解木工机械安全操作知识者，不允许上机操作。

2.工作前必须检查电源接线是否正确，各电器部件的绝缘是否良好，机身是否有可靠的保护接零或保护接地。

3.使用前必须检查刀片、锯片安装是否正确，紧固是否良好，各安全罩、防护器是否齐全有效。

4.使用前必须空车试运转，转速正常后，再经2－3min空运转，确认确实无异常后，再送料开始工作。

5.机械运转过程中，禁止进行调整、检修和清扫等工作，操作人员衣袖要扎紧，并不准戴手套。

6.加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清除后再上机加工。

7.操作时要注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢推料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。

8.加工2m以上较长的木料时，应由两人操作，一人在上手送料，一人在下手接料。

下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接料后不准猛拉。

9.使用木工圆锯，损伤人员必须戴防护眼镜，电锯上方必须装设保险档和滴水设备。

操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。

木料锯至末端时，要用木棒推送木料。

截断木料要用推板推进，锯短料一律使用推棍，不准用手推进。

进料速度不得过快，用力不得过猛，接料必须使用刨勾，长度不足50cm的短料禁止上圆锯机。

10.使用木工平刨不准将手伸进安全挡板里侧搬移挡板，禁止摘掉安全挡板操作。

刨料时每次刨削量不得超过1.5mm。

操作时必须双手持料，刮大面时，手只许按在料的上面，刮小面时可以按在上面和侧面，但手指必须按在材料侧面的上半部，而且必须离开刨口至少3cm以上，用力要轻。

对薄、短和窄的木料在刨光时必须一律使用推板或推棍，长度不足15cm的木料不准上平刨。

11.使用木工压刨时，压料、取料人员站位不得正对刨口，以免大料刨削击伤面部。

同规格的木料可以根据台面宽度几根并进。

不同厚度的木料不许同时刨削，否则容易使较薄的木料打出伤人。

刨料时，吃刀量不得超过3mm。

操作时应按顺序茬连续送料，续料必须持平直，如发现材料走横，应速将台面降下，经拨正后再继续工作。

刨料长度不准短于前后压滚的中心距离，厚度在1cm以下的薄板，必须垫托板，方可推入压刨。

12.每天工作完毕，必须将锯末、刨屑、刨花打扫干净，并拉闸断电，锁好开关箱，方准离开。

13.为防止发生火灾，木工机械操作室（棚）内必须严禁抽烟，或烧火取暖，并必须设置必要的防火器材。

第三部分　　特种作业安全操作规程

一、特种作业范围：

1.电工作业；

2.金属焊接（切割）作业；

3.起重作业；

4.厂内机动车辆驾驶；

5.建筑登高架设作业。

二、特种作业人员的基本条件

1.年满18周岁；

2.初中以上文化程度；

3.按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核成绩合格；

4.身体健康，无妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷，如下列疾病或生理缺陷者，不得从事特种作业：

（1）器质性心脏血管病。

包括风湿性心脏病、先天性心脏病（治愈者除外）、心肌病、心电图明显异常者。

（2）血压超过160/90mmHg（21.3/12.0kPa）,低于86mmHg（11.5/7.5kPa）。

精神病、癫痫。

重症神经官能症及脑外伤后遗症。

晕厥（近一年有晕厥发作者）

血红蛋白男性低于90g/L，女性低于80g/L。

肢体残废，功能受限者。

慢性骨髓炎。

厂内机动车驾驶类，大型车：

身高不足155cm，小型车：

身高不足150cm者。

耳全聋及发音不清者。

厂内机动车驾驶听力不足5m者。

色盲。

双眼裸眼视力低于0.4，矫正视力不足0.7者。

活动性结核（包括肺外结核）。

支气管哮喘（反复发作）。

支气管扩张病（反复感染、咳血）

三、电工安全操作规程

1.现场安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。

电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

2.电工作业人员要熟知电工安全用具的性能和使用方法，在带电作业或停电检修时，配戴绝缘手套、穿绝缘鞋，使用有绝缘柄的工龄；高处作业时，使用电工安全带。

3.现场临电电工要熟悉临电工程安全技术规范，遵守电工安全技术操作规程，负责检查、保护电气装置及保护设施完好，严禁设备带病运转，做好电工维修工作记录。

4.在全部停电或部分停电的电气设备上工作时，电工作业人员要采取下列安全技术措施：

（1）停电：

A、将被检修设备可靠地脱离电源，也就是要将有可能给被检修设备送电或向被检修设备反送电的各个方面的电源断开。

断开电源，拉开至少一个有明显的断开点的开关。

停电操作时，必须先停负荷，后拉开关（断路器）最后拉开隔离开关。

严禁带负荷拉隔离开关。

邻近带电设备的工作人员，在进行工作时与带电部分应保持安全距离，在无遮栏时，对10kV系统应不小于0.7m，对低压系统应不小于0.1m。

（2）验电

A、分相逐相进行，在对断开位置的开关或刀闸进行验电的同时，对两侧各相验电。

B、对停电的电缆线路进行验电时，若线路上未连接可构成放电回路的三相负荷，要予以充分放电。

C、表示设备断开的常设信号或标志，表示允许进入间隔的闭锁装置信号，以及接入的电压表指示无压和其它无压信号指示，只能作为参考，不能作为设备无电的根据。

D、高压验电时必须戴绝缘手套。

（3）装设接地线

A.对于可能送电至停电设备的各方面都要装设接地线，接地线应装设在工作地点可以看见的地方。

接地线与带电部分的距离应符合安全距离的规定。

B.检修部分若分成几个在电气上不相连接的部位（如分段母线以隔离开关或开关隔开），则各段应分别验电并接地。

降压变电所全部停电时，应将各个可能来电侧的部位悬挂接地线，其余部分不必每段都装设接地线。

C.检修母线时，应根据母线的长短和有无感应电压等实际情况确定接地线组数。

检修10m及以下的母线，可以只装设一组接地线。

D.在室内配电装置上，接地线应装在未涂相色漆的地方。

E.接地线与检修部分之间不应有开关或熔断器。

F.装设接地线必须先接接地端，后接导体端。

拆地线的顺序与此相反。

装拆接地线均应使用绝缘棒并戴绝缘手套。

G.接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，禁止用缠绕方法进行接地或短路。

H.接地线应用多股软裸铜导线，其截面应符合短路电流热稳定的要求，但最小截面不应小于25mm2。

接地线每次使用前应进行检查。

禁止使用不符合规定的导线做接地线。

I.变（配）电所内每组接地线均应编号，并存放在固定地点。

存放位置亦应编号，接地线号码与存放位置号码必须一致。

拆装接地线，应做好记录，交接班时，应交代清楚。

J.带有电容的设备，悬挂接地线之前，应先放电。

（4）悬挂标示牌和装设临时遮栏

悬挂标示牌可提醒有关人员及时纠正将要进行的错误操作和做法。

为防止因误操作而错误地向有人工作的设备合闸送电，要求在一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸的操作把手上，均应悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

如果停电设备有两个断开点串联时，标示牌应悬挂在靠近电源的刀闸把手上。

对远方操作的开关和刀闸，标示牌应悬挂在控制盘上的操作把手上；对同时能进行远距离和就地操作的刀闸，则应在刀闸操作把手上悬挂标示牌。

在开关柜悬挂接地线后，应在开关柜的门上悬挂“已接地”的标示牌。

除以上两点外还应对以下的地点悬挂标示牌。

A、在变（配）电所外线路上工作，其控制设备在变（配）电所室内的，则应在控制线路的开关或隔离开关的操作手把上悬挂“禁止合闸，有人工作”的标示牌。

标示牌的数量应与参加工作班组数相同。

标示牌特别注明线路有人工作的字样。

B、在变（配）电所室内设备上工作，应在工作地点两旁间隔、对面间隔的主遮栏上，以及禁止通行的过道上均应悬挂“止步，高压危险！

”的标示牌，以警告检修人员不要误入带电间隔或接近带电部分。

C、在变（配）电所的室外配电装置上进行部分停电工作时，应在工作地点四周用红绳做好围栏，围栏上悬挂适当数量的红旗，以限制检修人员的活动范围，防止误登邻近有电设备和构架；因围栏内侧方向悬挂适当数量的“止步，高压危险！

”标示牌，字必须朝向围栏里面。

D、在变（配）电所部分停电工作时，还须在工作地点或工作设备上悬挂“在此工作！

”标示牌。

有时，为了防止人身或停电部分对邻近带电设备的危险接近，须在停电部分和带电设备之间的距离应符合有关规定的允许距离，以确保工作人员在工作中始终保持对带电部分之间有足够的安全距离。

E、在室外架构上工作，应在工作地点邻近带电部分的横梁上，悬挂“止步，高压危险！

”标示牌。

在工作人员上、下用的铁架或梯子上，应悬挂“从此上下！

”的标示牌。

在邻近其它可能误登架构上，应悬挂“禁止攀登、高压危险！

”的标示牌。

F、临时遮栏可用干燥木材、橡胶或其它坚韧绝缘材料制成，并应装设牢固。

严禁工作中移动或拆除临时遮栏和标示牌。

（5）电工带电作业应由两人及以上协同进行，其中一人做监护人，工作人员要服从监护人的指挥。

（6）电工在施工现场内不得架设裸导线，对于大型建筑工地架设的裸导线过路时应采取防护措施。

（7）架空线路的终端杆及转角杆要做重复接地。

线路架设时要整齐牢固，不得成束捆扎。

（8）绑扎各种绝缘导线时不得使用裸导线，不允许将导线绑在金属杆或金属脚手架上。

（9）施工照明及设备用线要使用电缆，严禁使用花线、塑胶软线等不合格及外皮破损的电线。

（10）现场固定设备的配电线路均不得沿地面明敷设，应穿管埋地，管内不得有接头，管口要密封。

电缆线路要按规定深度埋地敷设。

（11）现场配电箱、开关箱的安装和配置要符合有关规定，保证现场“一机一箱、一闸一漏”。

（12）现场局部照明的行灯及标志灯电压不得超过36V。

在特别潮湿的场所及金属容器、金属管道内工作的照明灯电压不应超过12V。

行灯要使用带网罩的手提灯，电缆线要使用橡套电缆线。

（13）现场高大设施必须按规定装设避雷装置。

（14）电焊机要设独立开关，机外壳做接零或接地保护。

一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m，两侧接线压接牢固，并安装可靠的防护罩。

焊把线要双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。

焊把线无破损，绝缘良好。

（15）凡移动式设备或手持电动工龄必须装设漏电保护器，做到一机一闸，严禁一闸多用。

四、焊工

（一）电焊作业

1.焊接用的电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。

2.电焊机所设的单独开关要放在防雨的闸箱内，拉合时要戴手套侧向操作。

3.在焊接储存有易燃易爆物品的容器或管道时，必须清除干净，并将所有孔口打开。

4.焊接用的把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用嘆机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。

5.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

雷雨天时，停止露天焊接作业。

6.焊接工作开始前，应首先检查和工龄是否完好和安全可靠。

如焊钳和焊接电缆的绝缘是否克损坏的地方，的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。

不允许未进行安全检查应开始操作。

7.在狭小窨、船仓、容器和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；最好两人轮换工作，以便互相照看。

否则就需要有一名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。

8.身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。

9.工作地点潮湿，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

10.更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

11.在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬焊件或将焊接电缆挂在脖颈上。

12.推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

13.下列操作，必须在切断电源后才能进行：

（1）改变焊机接头时；

更换焊件需要改接二次回路时；

更换保险装置时；

焊机发生故障需进行检修时；

转移工作地点搬运焊机时。

（二）气焊、气割作业安全操作规程

1.施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

氧气瓶、乙炔瓶所设的位置，距火源的位置不得少于10m。

乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线正面，要立放固定使用。

使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。

氧气瓶乙炔瓶装减压器时，对瓶口污物要清除干净，以免污物进入减压器内。

瓶阀开启要缓慢平稳，以防气体损坏减压器。

在点火或工作过程中发生回火时，要立即关闭氧气阀门，随后关闭乙炔阀门。

重新点燃前，要用氧气将混合的残余气体吹净后进行。

氧气瓶应有防尘胶圈、旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒。

冻结时应温水加热，不准用明火烘烤。

点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

严禁在带压的容器或管道上焊割。

在带电设备上进行切割时应先切断电源。

不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

装置要经常检查和维修，防止漏气。

同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。

氧气瓶、乙炔瓶（呀乙炔发生器）在寒冷地区工作时，易被冻结。

此时只能用温水解冻（水温为40℃左右）不准用明火烘烤；同时也要注意不得放在日光直射或高温处，温度不要超过35℃。

点火前检查加热器是否有抽吸力，其方法时：

拔掉乙炔胶管，只留氧气胶管，同时将拧开氧气阀和乙炔阀，这时可用手指检查加热器乙炔管接口处有无抽吸力。

有抽吸力时，才能接乙炔管进行点火；如果没有抽吸力，则说明喷嘴有故障，必须对加热器进行检修，直至有抽吸力时，才能进行点火。

停止工作时，必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。

乙炔气使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5－2.0m3/h。

当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。

五、起重作业安全操作规程

（一）起重吊装作业“十不吊”：

1.被吊物重量超过机械性能允许范围；

2.信号不明；

3.吊物下方有人；

4.吊物止站人；

5.埋在地下物；

6.斜拉、斜牵、斜吊；

7.散物捆扎不牢；

8.零、散、小物件无容器；

9.吊物重量不明，吊索具不符合规定；

10.六级以上强风。

（二）塔式起重机安全操作规程：

1.司机要正确、合理地操作，应是对所操作的塔式起重机做到“三会”、“四懂”。

即：

会操作、会保养、会排除故障，懂性能、懂构造、懂原理、懂用途。

即使是理论知识很丰富、操作技术很高超、实际经验很多的司机，在接到一台陌生的塔式起重机时，也应详细地了解和掌握使用说明书中有关技术资料内容，既“三会四懂”，实现安全操作。

2.在开始作业前，做好以下几项工作：

（1）按规定做好日常维护保养。

（2）与指挥人员约定好指挥信号的各类及有关事宜。

　　（3）检查现场环境，要保证有安全作业距离及各种安全条件。

（4）查看前一班作业的各种记录（履历书、登记表、安全记录等），发现问题及时做出处理。

　　（5）开始操作时，先鸣号警示，提醒注意。

　　3.　在施工作业中，要注意做到以下几项工作：

（1）遵守指挥信号的指挥及有关指挥与信号的有关规定。

（2）保证使用的吊索及吊运方法符合要求：

A.按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具；禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。

B.不准用吊钩直接吊挂重物，必须用索具或专用器具。

C.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运过程中，使吊运的物品保持水平，不准偏斜，更不允许长度方向朝下，以免在吊运过程中，重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下，发生事故。

D.不能在起吊的重物上再连接其它重物，以免吊索具超载、破坏原来的捆扎方式和松紧程度，或发生扯、刮、连］带现象。

E.吊运碎散物品，要用网、篮或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。

F.体积大或长的物体要有溜绳，以防止摆动。

溜绳应在被吊物体的两端各设一道。

G.严禁将不同种类或不同规格型号的索具连在一起使用。

例如：

钢丝绳与链条、麻绳等连接起来用，它们的挠性不相同，而且对各种捆扎方法的适应性也有很大差别。

（3）严禁超载：

A.司机要了解情况所吊重物的准确的实际重量，不可以估算的为依据。

B.要了解所吊物体的堆放情况，不能起吊与其它重物相连的、埋在地下的、与地面和其它物体冻结在一起的以及各种不明重量的重物。

C.禁止斜拉斜拽，起动和制动要平稳。

D.不允许把各种安全保护装置，当做正常操作开关使用。

E.当需要两台塔式起重机共同抬吊一个重物时，一般每台只能按原起重能力的80%使用。

这是考虑到重物的捆扎、吊点的布置、司机操作的熟练程度、机械速度的差别、各种振动等原因，超重量不能平均地分布在两台起重机上。

在抬吊作业时，必须有上级技术主管负责人批准，并且要有吊装方案、安全措施等书面交底材料。

F.各种塔式起重机禁止在非工作风力下作业。

一般的塔式起重机都规定在六级风以下。

（4）操作要符合规定：

A.有档位的机构，一定要逐档操作，不要一睛推上全速。

几个机构联合动作时，要仔细注意各机构运行的速度和距离，掌握好它们之间的协调性。

B.临时停电，司机不要离开座位，要拉开总电源开关，并将手柄置于零位，防止通电后继续动作。

C.司机不能私自接纳任何人操作，经主管部门批准的实习操作人员，或持有政府主管部门颁发的塔式起重机操作证的检查人员方可操作。

D.禁止用塔式起重机吊运人员。

E.在操作过程中，如遇有六级以上大风、大雨、大雪、大雾（能见度小于10m）天气，要停止