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冬期施工方案正式

大连亿锋·现代城工程

冬期施工方案

 

编号:

编制:

审核:

审批:

 

中国建筑第八工程局2006年10月30日

1.概述

大连开发区亿锋·现代城工程位于开发区五彩城8#地(五彩城东南侧),金马路北侧,所在场地东临金港大酒店,西临水晶宫,是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库(含部分六级人防)为一体的大型现代小区,总建筑面积约24万平方米,9栋百米高层,一栋55米小高层。

《建筑工程冬期施工规程》规定:

当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工,大连地区通常为每年的11月15日到次年的3月15日为冬期施工时间,为有效指导冬期施工生产特编制本方案。

本工程冬期施工初步期限:

从今年11月8日起至明年3月22日止。

如连续5天日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为冬施的初日;天气转暖最后一个连续5天日平均气温稳定在5℃以上,则此5天的最后一天为冬施的终日。

具体冬施期限根据现场实测大气温度值确定,项目部各栋号长将会通知施工队相应的保温措施。

2.冬期施工期间施工的主要分部分项工程

根据工程总体施工进度计划安排,本工程冬期施工期间的主要工作包括以下分部分项工程:

2.11#、3#~10#楼砼工程,此分项工程是本工地冬期施工的重点;

2.21#、3#~10#楼钢筋分项工程;

2.31#、3#~10#模板分项工程;

2.41#~10#砌筑分项工程;

2.5车库2A剩余部分钢筋、模板、砼分项工程;

2.61#、3#楼外挂理石龙骨施工;

3.组织措施

3.1冬期施工培训

在冬期施工来临之前,组织各工区施工队队长、技术员、质量员、各专业工长、班组长以及项目部全体工程技术、质量、安全、物资管理人员学习冬期施工规程及相关技术方案、交底,进行冬期施工培训。

提高冬施安全、质量、技术等意识,避免在冬施中造成损失。

提高对冬施工作的责任心和操作水平(保证测温记录的真实性、完整、准确性,经常拨打12121与气象部门电话联系等)。

3.2为了加强冬期施工组织管理,特组织如下冬期施工领导小组及冬期施工消防领导小组:

冬期施工领导小组

组长开有福

组员项目部全体人员、重庆津北及江西抚州劳务队领导

其中:

李鹏飞全面负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批;

李忠盈、范庆军负责冬期施工措施的实施;

顾晓峰全面负责冬施安全监督管理;

陈超全面负责监督检查;

各劳务队领导负责具体实施;

冬期施工消防领导小组

组长开有福

组员项目部全体人员

4.物资准备

冬期施工中为防止出现墙体和梁板砼受冻,必须配备足够的保温材料,在砼强度达到抗冻临界强度前,砼表面全部覆盖,因此至少配备齐全一整层墙体(9#、10#楼配两个施工段)及梁板(9#、10#楼配两个施工段)的保温材料,以加强砼的保温养护,防止砼构件受冻。

备好冬期施工物资:

5cm厚阻燃型聚乙烯苯板(容重20kg)、五彩布、麻袋片、塑料薄膜、草帘等保温、保湿、防风材料。

1#、3#~10#楼各准备八个焦炭炉,用于梁板结构强度达到受冻临界强度前进行升温养护。

冬期施工材料需用量计划表

序号

材料名称

数量

单位

备注

1

草帘被

18000

m2

梁板砼浇注完成后覆盖塑料布,在覆盖草帘被

2

塑料薄膜

3100

m2

质地较厚的塑料薄膜不易损坏

3

自动测温仪

1

定时测量室外大气温度及砼入模温度

4

焦碳炉

72

每段梁板下4个焦炭炉,存在两段同时点炉现象

施工队负责用半个废铁桶穿钢筋后制作

5

焦碳

10000

t

可充分燃烧的优质焦碳,无CO

6

五彩布

4000

m2

将4#~10#楼外窗封堵

7

苯板

9000

m2

用50mm胶带将苯板粘于大模板背面保温

5.技术措施

冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范,找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等,做到冬施中重点突出、心中有数。

5.1气象信息的收集及发布

进入冬期施工之后,为了及时了解天气变化情况以便有针对性的指导冬季施工,项目部由丁晓丽专门负责收集未来一周内天气变化情况,并及时向各工区传递气象信息情况。

施工员及砼浇筑值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作,根据天气状况及时调整各分项施工方法及砼的保温、保湿措施。

在施工现场办公室前设立天气预报黑板,头一天写明第二天气象台的天气预报情况,每天2:

00、8:

00、14:

00、20:

00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板,同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。

5.2砼拌制要求

在冬季施工来临之前,对于商品砼则要求厂家及时提供冬期砼拌制配合比、相应外加剂的合格证、检测报告及使用说明,以及砼运输到现场的温度保证措施。

对冬期施工的各项要求验收合格后方可使用该商品砼搅拌站供应的砼。

对各种强度等级砼配比分为:

极限受冻温度-5℃、-10℃、-15℃、-20℃四种规格。

砼采用普通硅酸盐水泥,外加剂为高效减水早强抗冻剂。

搅拌时投料顺序为石

水泥和掺和料

外加剂。

保证水灰比不大于0.6,从拌和水中扣除由骨料及防冻剂溶液中带入的水分,与砂、石粗骨料接触后搅拌机内的水温应控制在50±10℃,保证水泥不与温度≥80℃的水直接接触。

生产期间,搅拌站应派两人专职负责骨料仓的下料,以清除砂石冻块。

搅拌前先用热水冲洗搅拌机10分钟,搅拌时间为常温搅拌时间的1.5倍。

5.3砼试验工作

随着气温的降低,由苗守臣负责及时维护现场养护室的温、湿度达到规范要求,标准养护试块制作后立即送至现场养护室内养护,并做好运输过程中对试块的保温工作,以保证标准养护试块在规范条件下进行养护,真实评估砼强度情况。

同条件试块制作好立即用保温材料覆盖,放置在相应浇注地点。

冬期施工期间同条件试块制作数量为四组(一组备用),分别测定砼-3d、-7d、+28d的强度,同时依据项目部记录的每天气温情况,累计达到600℃·d时进行试块强度试压。

试块在浇筑现场取样制作,要求试验室在试压前将试块放在有正温条件的房间内约6-12小时,解冻后再进行试压。

5.4砼入模温度控制

砼入模温度控制由现场砼浇筑值班人员实施,施工时随身携带电子测温仪,抽查每车砼的入模温度。

要求砼运送到浇筑现场温度不低于15℃,作业层入模温度严格控制在≥11℃范围。

如果出现砼出罐温度低于15℃,必须退货,且不得降低标号使用。

5.5砼供应控制

浇筑砼要料由前台值班人员估量及确定砼供应速度后将信息反馈到后台值班人员那里,由后台值班人员通知搅拌站供应方式。

当遇到不同标号砼浇筑需要穿插进行时,前台确定供应方式后及时通知后台值班人员要料。

当砼浇筑需要更改标号时,前后台加强联系,以防止砼浇错部位。

值班人员根据现场砼的浇筑情况及时调整砼供应速度,以保证砼供应及时及浇筑的连续性。

当采用固定泵浇筑砼时,在固定泵输送管外面密闭包裹棉被进行保温,以防止砼供应不及时时因砼受冻而堵管。

5.6板表面冰霜清理

大模表面脱模剂涂刷必须均匀,脱模剂不能有滴淌现象,墙体和梁板模在支设前必须将表面的冰雪清理干净。

若遇到雨雪天气时,必须在支设好的墙体模板上口和绑扎完钢筋的梁板上覆盖五彩布,防止墙体水平施工缝处、墙体钢筋、梁板模以及梁板钢筋上结冰。

墙体采用大模板施工,在大模背面背楞间隙用填塞5cm厚阻燃型聚乙烯苯板的方式保温。

梁板砼边浇筑边抄平边用塑料薄膜覆盖,在塑料薄膜上覆盖一层草帘,如果气温低于-10℃必须覆盖两层草帘以加强保温、保湿养护。

5.7进场泵送前检验

商品砼和现场搅拌站砼运到浇筑现场后,后台值班人员负责测温,出现砼温度不能满足要求时,马上退货。

若砼坍落度损失过大不能满足泵送要求时加外加剂调整其坍落度(严禁向砼中加水),若坍落度大于设计最大值时,作退货处理。

严禁泵送和易性不好的砼以防止发生堵管现象。

加快砼的浇筑速度,同时减少砼浇筑下料点,从而减少挂蜡现象的出现而保证砼与钢筋的握裹力。

墙体砼分两层浇筑(下层高1000mm),防止分层过多,在上层砼浇筑前下层砼冻结,使墙体出现分层现象。

墙体吊模部位砼的入模温度必须保证,禁止用散落的砼浇筑墙体吊模。

若遇雨加雪天气时,剪力墙砼继续浇筑,梁板砼暂停浇筑,但施工缝留设位置必须符合现行规范要求。

6.分部分项工程施工方法

6.1砼工程

冬期砼施工除必须满足常温条件下的要求外,尚应满足下属要求。

6.1.1车库底板大体量砼浇筑

目前4#、5#、6#楼北侧部分车库2A地下室底板大体量底板尚没有施工,砼施工将完全处于冬期,必须按照冬期施工的有关规定严格组织施工。

除了砼配制采用矿渣硅酸盐水泥并掺加一定量的粉煤灰、外加剂采用缓凝型防冻剂、砼坍落度设计值为16~18cm、初凝时间定为12~15小时外,浇筑砼时尚应遵守如下规定。

浇筑砼时不得少于两台泵车,合理调配车辆使浇筑速度尽可能的快。

各泵浇筑起始点为同一点,严格控制作业面,使工作面不要铺的太大。

随浇筑随振捣随抄平,坚决杜绝抄平过程中向砼表面洒水。

二次抹压(砼表面不再进行拉毛处理)及时跟进,随抹压随覆盖塑料薄膜、草帘;杜绝抹压完毕后再一起覆盖草帘,以避免砼表面因踩踏造成不平整。

地下室外墙水平施工缝以下吊模部分砼浇筑完毕后及时进行保温、保湿覆盖,并加强该部位砼内外温差的控制。

6.1.2梁、板、梯砼浇筑

梁板砼浇筑采取随浇筑随振捣随抄平随抹压的方式施工;抹压后随即用塑料薄膜进行覆盖,但砼浇筑时必须加强振捣以避免出现沉实裂缝。

6.1.3剪力墙、框架柱砼浇筑

剪力墙砼浇筑分两层进行,首层浇筑高度为1000mm,第二层砼浇筑到标高。

框架柱砼浇筑首层浇筑高度为500mm,以上每层浇筑高度为1000mm。

吊模部分砼禁止使用因砼浇筑散落在作业面上的砼,必须使用刚刚泵送出来的砼,以保证砼的入模温度。

浇筑砼时注意层间衔接,杜绝出现冷缝或者由于上层砼没有及时覆盖下层砼受冻的情况发生。

吊模部位砼浇筑完毕及时对剪力墙顶部用塑料布、麻袋片进行保温覆盖。

6.1.4砼浇筑后在受冻临界强度来临前的保湿、保温

6.1.4.1梁板砼的保温保湿

冬期梁板砼施工采取“综合蓄热法”进行,即用塑料布加草帘在砼表面覆盖,同时在梁板模板下点焦炭炉生温取暖,从而确保梁板砼在达到临界强度前不受冻。

【当大气温度在-5℃以上时】:

梁板砼浇注完成后,进行一遍抄平后,抹压及时跟进(砼表面不再进行拉毛处理),随抹压随覆盖塑料薄膜、草帘,先覆盖一层塑料薄膜,然后在塑料薄膜上方在覆盖一层草帘(用玻璃丝布包裹的草帘,根据气温变化情况通过热工计算调整草帘的覆盖厚度)。

目的有二:

其一,对砼进行保温,减慢水泥水化产生热量的散失速度;其二,冬季施工时砼不能进行洒水养护,采取覆盖一层塑料薄膜的方法可以有效减少砼内水分的散失、有助于砼的保湿,提供水泥水化需要的水分,使砼强度能够持续增长。

剪力墙模板拆除后及时将外墙门窗洞口以及施工段间洞口、电梯井等部位用五彩布进行封堵;

【当大气温度在-5℃及以下时】:

除采取上述措施外,必须在楼层内每施工段生4个焦炭炉,每段梁板砼模板下焦炭炉燃烧取暖时间保持在两天以上。

负责在梁板下点焦碳炉的工人必须在两人以上,互相照应,防止CO中毒事件发生。

焦炭炉在梁板模板支设完成后就要生火,以能及时给内剪力墙保温。

尽量缩短放线时间,放线过程中随撤除保温材料随放线随对保温覆盖材料进行恢复。

6.1.4.2剪力墙砼保温保湿

全钢大模板外侧背楞间隙内填塞的5cm厚阻燃聚乙烯苯板(容重20kg)进行保温,聚乙烯苯板塞在大模板次背楞间,因次背楞净宽70mm,5cm厚阻燃聚乙烯苯板配合25mm木条可将苯板牢固地夹在背楞内。

砼强度达到1.2Mpa时即可拆膜,这时剪力墙砼直接裸露在大气中,而且砼并未达到临界强度,此时极易受冻,考虑到内墙剪力墙可在梁板模板支设完成后生炉子取暖保温,则在在砼拆模后立即在外墙剪力墙外侧砼表面张挂贴一层塑料薄膜(可用5cm宽胶带进行粘贴),外面再贴一层草帘被,通过对拉螺栓孔用14#铁丝及短钢筋进行固定。

车库2A地下室外墙砼浇筑后随即在模板的外侧张挂一层草帘,在草帘外侧密闭覆盖一层五彩布进行保温养护。

如果在这种情况下仍然不能满足保温要求时,可将五彩布与地下室外墙张挂的草帘之间闪开不小于1.5m的间距,内部形成一个空囊,然后在这里面生炉子进行加温,并根据温度发展情况调整升温时间以及炉子数量。

车库2A在地下室段间用五彩布进行隔离封堵,砼浇筑时即在地下室内生焦炭炉,根据施工段划分情况每段设置两到三个焦炭炉。

车库2A地下室外墙吊模是最容易发生冻害的部位,因此在浇筑完后立刻用麻袋片、塑料薄膜严密覆盖加强保温、保湿养护。

6.1.4.3柱砼保温保湿

柱砼保温保湿方法为在拆除模板后在柱表面紧紧缠上一层塑料布,塑料布要上下搭接、严禁漏风,在塑料布外用铁丝包一层草帘。

6.1.4.4保温保湿材料的撤除

根据砼强度发展及气温变化确定保温材料撤除的时间。

保温材料撤除的原则:

砼强度必须已经达到或超过受冻临界强度4Mpa。

砼强度通过砼条件养护试块获得。

拆模或撤除保温后混凝土表面温度与环境温差≤15℃、砼的降温速度不超过5℃/h,施工队撤除保温材料前先向各楼栋号长上报“保温材料撤除申请”,栋号长同意后方可撤除。

6.1.5防风措施

冬期施工期间易出现大风和寒流,气温骤降,应对建筑物四周采取防寒措施,对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位用五彩布封堵,以达到防风保温的目的。

在室内加火炉取暖,并设专人负责。

6.2钢筋工程

6.2.1钢筋的焊接一般应在室内进行,不得已在室外进行时,不得在低于-20℃操作,如必须焊接时,必须经冬季领导小组同意,并采取相应措施减少焊件的温度梯度和防止焊接后的焊接接头立刻接触冰雪。

对冬季施工的焊件应仔细检查焊件外观质量,并应按一批焊件进行机械性能实验确定焊接质量。

6.2.2钢筋在负温下,随着温度的降低,钢筋的屈服点和抗拉强度提高伸长率和韧性降低。

钢筋在搬运及加工过程中,可能在钢筋表面造成缺陷,如刻痕、撞击等要减少负温脆断。

冬季施工过程中要加强钢筋成型机械的保护。

6.2.3钢筋在负温时采用电弧焊接方法:

a、对持证上岗人员及班组进行安全教育,并制定和实施安全技术措施,防止发生烧伤、触电、火灾、以及烧坏焊接设备等事故;

b、在每批钢筋正式焊接之前,必须进行现场条件下的焊接性能试验。

合格后方可正式施工。

必须保证试件数量与要求,应与质量检查与验收时相同;

c、钢筋焊接接头应分批进行质量检查与验收,首先由施焊人员对所焊接头自检,然后再由负责工长和质检员进行检验;

d、雨天和雪天或施焊现场风速超过3级风焊接时,应采取立石棉瓦、石棉板等遮蔽措施,焊后接头应避免碰到冰雪,防止力学性能发生改变;当温度低于-20℃时不宜进行施焊;

e、焊接前对焊条进行预热处理并根据钢筋的级别、直径、接头形式和焊接位置,选择焊条和电流;焊接时采取防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

f、主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时应用两点固定。

定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm;

g、焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝和定位焊缝应融合良好;

6.2.4负温电渣压力焊:

负温焊接与常温焊接相比,应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间;当电源电压下降大于5%时,不宜进行焊接;焊剂选用431型或其他性能合适的焊剂;宜选用次级空载电压较高的交流焊接电源,焊机的容量应根据所焊钢筋直径确定。

a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋的适当位置,钢筋一经夹紧,不得晃动;

b、引燃电弧后,先进行电弧过程,之后转变为电渣过程的延时,最后在断电的同时,迅速下压钢筋,挤出融化金属和溶渣,并敲去渣壳,四周焊包应均匀,突出钢筋表面的高度应大于或等于4mm;

c、接头焊毕,应停歇适当的时间,才可回收焊剂和卸下焊接夹具;

d、大风雨雪天气不宜进行焊接。

6.3模板工程

a、施工模板工程时模板支撑系统必须保证落在坚实的地方,并保证支撑地基不得受冻,施工过程中应检查支撑及模板系统是否牢固,并对其进行校正。

梁板砼浇注施工完毕后在砼强度达到100%后应立即拆除,砼养护期内必须保证支撑地基不受冻。

b、模板表面脱模剂涂刷必须均匀,脱模剂不能有滴淌现象,墙体和梁板模在支设前必须将表面的冰雪清理干净,同时绑扎的钢筋最多高出工作面1m。

若遇到雨雪天气时,必须在支设好的墙体模板上口和绑扎完钢筋的梁板上覆盖五彩布,防止墙体水平施工缝处、墙体钢筋、梁板模以及梁板钢筋上结冰。

c、模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除,当混凝土与外界的温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应采取覆盖50mm厚的草帘外挂并包裹好五彩编织布以保温。

d、主体结构外墙和柱子施工时模板背面采用50mm厚的草帘外挂并包裹好以保温;混凝土顶板上面覆盖一层五彩编织布并在编织布上覆盖一层50mm厚草帘进行保温、保湿养护。

e、木工机具应放置牢固,并有可靠的漏电保护装置。

接线不得乱拉乱扯。

不得妨碍其他人员通行,应架空或进行其他保护。

6.4外挂理石施工

a、不得在低于-20℃进行焊接施工。

b、焊接前对焊条进行预热处理,焊接时采取防止过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

c、焊接时,第一层焊缝应具有足够的熔深,主焊缝和定位焊缝应融合良好;

6.5脚手架工程

a、冬期施工前,对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固。

外脚手架要与结构拉接牢固。

b、在遭受暴风、大雪后要及时检查脚手架合格后,方可投入使用。

c、霜雪天后要及时对脚手架进行清扫,并要采取防滑措施。

d、冬施期间,脚手架密目网的内侧挂彩条布防风。

e、考虑到低温下钢管上霜后变得很滑,易发生危险,要求工人必须系好安全带后登高作业,并穿防滑鞋,特别是在搭设1#、3#楼悬挑脚手架时更应注意安全。

6.6砌筑工程

本工程砌筑工作在冬期施工期间进行,对砌筑工程采取防冻和抗冻措施如下:

6.6.1现场设砂浆搅拌站,搅拌站周围用多层板围挡封闭,搅拌机为强制式搅拌机,搅拌采用热水(<60℃)。

6.6.2砂浆出罐温度控制在20~25℃,砂浆运输用手推车上覆盖塑料布、阻燃草帘保温。

6.6.3冬期墙体砌筑在使用的砂浆中掺入砂浆防冻剂,防冻剂品牌后期上报。

6.6.4砌筑砂浆优先采用普通硅酸盐水泥,砂浆用砂尽量采用干砂其含水率<2%,砌筑砂浆的稠度要比常温时适当增加,可在8-13cm之间,标号较常温提高一个等级。

砂浆在使用时温度不低于5℃,随搅拌随使用,不得使用受冻砂浆。

6.6.5每天收工前将垂直灰缝填满,上面不能铺浆,用阻燃草帘覆盖,第二天砌筑前必须清除加气砼砌块、页岩砖上的霜雪,然后再继续砌筑。

砌筑在负温度下进行时,砖不得浇水。

6.6.6砂浆试块的留置除按常温规定要求外,还应增设一组与砌体同条件养护的试块,用于检验转入常温28天的强度。

7.试验检测规定及质量要求

7.1砼试块的制作与养护

施工队负责在每层设一400×400×600高试块同条件养护钢筋笼子,靠墙放置,并在笼子上设标签,标明单体工程同条件试块分段号(部位)。

在常温砼试块的基础上增设三组同条件试块:

用于临界强度判定一组。

用于明年试块解冻后测定砼是否受冻一组,用于备用一组。

养护条件与现场砼养护条件相同。

7.2冬施材质检验及质量要求

冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。

特殊材料必须具备大连市建委颁发的材料准用证。

7.3钢筋工程

钢筋焊接前,必须根据现场施工条件进行试焊,检验合格后方可施焊。

施焊时,对气源设备采取适当的覆盖保温。

7.4砼工程

砂、石必须符合JGJ53-92、JGJ52-92标准。

砼所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪、冻块等冻结物及易冻裂的矿物质,不得混有活性骨料或其它有害杂质。

冬期施工期间的混凝土试块应当增加一组转常温试块,冬施后进行转常温试验。

楼板、梁混凝土同条件下强度要达到75%设计强度方可拆模。

悬挑构件混凝土同条件下强度要达到100%设计强度方可拆模。

8.安全管理

a、冬天气温低,各种钢制构件韧性偏差,每日例行检查爬升用的固定螺栓、脚手架的连接扣件、马道平台、安全网用的悬挑钢管连接等是否有裂缝和变形现象,做到及时处理,防患于未然,并记录在案。

b、冬期施工中,高空作业应系安全带、穿胶底鞋、防止滑落及高空坠落。

生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜道要有可靠的防滑条。

c、雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。

d、施工时如接触汽源、热水要防止烫伤。

现场火源,要加强管理,使用焦炭炉对砼进行养护时,派专人负责并应注意通风换气,防止煤气中毒。

e、现场明火作业,必须有经理部签字的动火证。

加强现场消防工作,备足消防器材,施工现场消防用水、灭火砂及消火栓设明显标记,注意保管,不得随意挪用。

一般电气焊作业必须在电焊棚内进行,必须在作业现场实地进行焊接的作业电气焊工必须随身携带便携式干粉灭火器,并且其电气焊作业点半径五米之内及其下方不得有易燃物,否则不得进行电气焊作业。

f、工人宿舍内用电线路、配电盒、插座统一规划,防止电线乱拉乱扯,并严格禁止使用电炉、碘钨灯、热水器、大功率灯泡等进行取暖,原则上同意工人在宿舍内使用电褥子,并加强这方面的管理。

设专人负责安全用电管理,每日进行例行检查,确保施工用电安全,并记录在案。

g、加强夜间巡逻,做好防火、防盗工作,给工程冬期创造有利条件,保证工程质量和工程进度。

h、负责在梁板下点焦碳炉的工人必须在两人以上,互相照应,防止CO中毒事件发生。

9.冬期施工消防管理

9.1在施工现场总平面图中布置消防用水管线走向、消防泵房、消火栓、高层建筑消防立管等位置。

并注明消防上水管线的管径。

9.2冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用库房分类隔离存放。

库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。

库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠,电源开关应设在库外。

9.3冬施保温用的阻燃草帘、聚苯板等物品要在安全地点堆放,堆放地点应有消防设备、工具,并应保持干燥通风,上铺盖苫布以防风雪。

其堆放间距不少于15m的防火要求。

9.4各种性质相抵触的化学物品不得堆放在同一货架上,防止混差,发生事故。

9.5各种可燃保温材料(如棉被、聚苯板等)不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围,防止材料长时间蓄热自燃。

同时应远离电线,避免线路打火引燃保温材料。

9.6定期检查各类消防器材,保持灵敏有效。

地面上消防水管要用保温措施。

消火栓要进行保温。

9.7明火操作地点要有专人看火,清除用火部位附近的可燃物。

高层建筑或脚手架上用火或焊接,要有石棉布防护。

木工房和库房内不准用炉火取暖,周围15m范围内严禁明火作业。

经常检查消防用水,防止冻结影响灭火。

10.冬期施工环境保护措施

10.1砼内掺加的早强剂、减水剂、防冻剂等外加剂尽量不得含有NaNO2等含有亚硝酸盐系列的有毒物质。

10.2剪力墙模板外贴用聚乙烯苯板采用阻燃型的,以防止发生火灾;采用的聚乙烯苯板容重不得小于15kg,防止颗粒散落污染环境以及增加其周转使用寿命。

10.3梁板砼保温用塑料薄膜采用无污染、可降解的环保型材料,草帘采用表面用玻璃丝布包裹的草帘,以降低发生火灾的可能性。

10.4在有易燃材料的施工部位配备足量灭火器,灭火器采用干粉式环保型灭火器。

10.5地上各楼层梁板模板上涂刷的脱模剂不采用轻机油等可燃性物质,采用不燃环保型的粉质水性脱模剂。

10.6砼浇筑前后台联系、塔吊指挥等作业使用对讲机,禁止喊叫或

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