家得福消防水池承台沉井施工方案.docx
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家得福消防水池承台沉井施工方案
目录
一．工程概况………………………………………1
二．编制依据………………………………………1
三．.施工组织机构………………………………2
四.施工方案………………………………………2
五．施工技术及质量保证措施……………………3
六.劳动力及施工机具组织………………………7
七.．施工进度…………………………………8
八.工程质量保证体系……………………………8
九.安全生产技术保证体系及措施……………9
十.安全文明施工措施…………………15
1工程概况
1.1工程概况
工程名称：
连云港家得福物流仓库建设工程（以下简称“本工程”）本工程位于连云港市开发区东方大道以南、顾圩路以东；建筑面积为15000m2,其中地上14272m2，地下728m2；地上一层，地下一层，地下层高为3.6m，地上层高为13.5m；本工程±0.000以下:
仓库基础为桩基承台独立柱基：
地下消防水池:
-0.05米250厚的现浇框架柱梁板（柱断面1000×550600×600、梁断面400×1000400×800）、承台、地梁、底板顶相当标高为-3.65m、承台垫层底相对标高为-4.95。
±0.00以上：
为钢结构柱梁板、1.2m高混凝土砌块外墙及内隔墙、屋面为彩钢板。
地面：
为混凝土水泥地面。
建设单位：
连云港家得福有限公司，设计单位：
连云港市建筑设计研究院有限责任公司，监理单位：
杭州永庆工程监理咨询有限公司，造价人才网施工单位：
连云港市众兴建筑安装工程有限公司。
本工程由许基国担任项目经理。
二.编制依据及编制说明
2.1、编制依据
根据连云港市建筑设计研究院有限责任公司«家得福农产品物流配送中心»设计图纸2013046。
«连云港得福实业有限公司物流配送项目岩土工程勘察报告»祥勘HY2013011
GBJ202-83地基于基础工程施工及验收规范
GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范
GB50209-95地面与楼地面工程施工及验收规范
GB50207-94屋面工程技术规范
JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范
GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准
JGJ59-88建筑施工安全检查评分标准
JGJ80-91建筑施工高处作业安全检查技术规范
JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程
JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范
GBJ203-83砖石工程施工及验收规范
GBJ206-83木结构工程施工及验收规范
JGJ18-96钢筋焊接及验收规程
JGJ27-86钢筋焊接接头试验方法
GBJ107-87混凝土强度检验评定标准
GB50164-92混凝土质量控制标准
JGJ33-86建筑机械使用安全技术操作规程
GB8525-87钢筋调直切断机安全技术操作规程
《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002
《建筑基坑支护技术规程》DBJ/T15-20-97
2.2、编制说明
根据地质资料本工程-3.2m以下为淤泥层，塑性大，如土方大开挖至承台底，由于受周围环境的影响，无法满足放坡要求，容易造成塌方，影响
及
轴线上的桩，经与设计、建设、监理共同研究，决定采取如下措施：
在靠近
及
轴线桩部位采用圆木桩围护;监理工程师论坛承台采用砖混沉井施工。
三、.施工组织机构
3.1施工组织管理体系
本工程实行项目经理负责制，选派一名经验丰富的项目经理，全面负责该工程项目的实施，并配备生产副经理级项目技术负责人组成的班子，主管技术、质量、生产、安全、经营成本和行政管理工作，并负责领导、指挥、协调、决策中的事宜。
3.2项目部组织机构
3.2.1项目部组成人员
项目经理许基国
技术负责人
施工员孙维宜
质量检查员许基国
安全员许基军
四、施工方案
土质较差的较深承台及集水坑在消防水池土方大开挖至-4.05m采用砖混沉井支护工艺施工。
沉井高度1.8m，沉井壁厚240mm,采用MU10混凝土实心砖，M10水泥砂浆砌筑井，并设置三道钢筋混凝土圈梁（底底部、中部、压顶）及构造柱（双桩承台：
在四角各设一颗；长边每边各设一颗。
三桩承台：
三个角及三条边各设一颗。
四桩承台：
四个角及四条边各设一颗。
）内壁尺寸比承台尺寸大200mm，下沉后用砖按承台尺寸在四周砌砖。
较大承台、集水井开挖支护方法详见附表。
4.1施工方法
4.1.1施工工序
1）深承台（集水井）沉井支护法施工工序
平整场地→测量放线→挖排水沟、集水坑→土方开挖至-4.05→铺300厚砂石垫层→沉井墙下浇注100厚砼垫层→砖砌刃角→沉井刃角、底部圈梁及构造柱钢筋绑扎→沉井底部刃角、底部圈梁及构造柱模板支设→沉井刃角、底部圈梁及构造柱混凝土浇筑→砖墙砌筑→沉井中部圈梁钢筋绑扎→沉井中部圈梁及构造柱模板支设→沉井中部圈梁及构造柱混凝土浇筑→砖墙砌筑→→沉井压顶圈梁钢筋绑扎→沉井压顶圈梁及构造柱模板支设→沉井压顶圈梁及构造柱混凝土浇筑→土方开挖及沉井下沉→浇筑承台底垫层
4.2.2、施工方法
4.2.1、土方开挖
4.2.1.1、施工流程和施工顺序
自然地面至-4.05m土方大开挖—承台、地梁放线—承台沉井施工—承台垫层砼—地梁土方人工开挖—地梁砖胎模砌筑-底板垫层底土方清理。
6.2.1.3、主要机械设备计划
序号
机械设备名称
型号/规格
单位
数量
备注
1
水准仪
DZS3
台
2
测量使用
2
经纬仪
J2
台
1
3
挖土机
200-7，1.0m3
台
2
道路及场地整平
4
小型挖土机
DH55-V，0.5m3
台
6
挖土方使用
5
运土车辆
小拖
辆
15
4.2.1.2、土方工程施工部署安排
由于现场场地标高比较复杂,工期比较紧，尽快为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。
要保证在计划工期内完成土方开挖施工，必须有序施工,为了保证土方开挖的顺利进行，防止塌方等不利现象的发生，我们在
及
轴线外采用土方开挖与护坡施工交替进行的办法。
每挖1.5m深进行边坡休整，如土质不理想，必要时进行挂网抹灰的护坡施工，反复交替进行，直至坑底；在靠近
及
轴线桩部位圆木桩围护内开挖。
具体流程如下：
开挖线放样→第一步土方开挖→第一步修坡→开挖下一步土方→下一步修坡→直至-4.05m。
4.2.1.2.1、采用一台反铲挖土机、3台小翻斗车同时进行。
4.2.1.2.2、边坡及坑底应留200mm人工清底，以减少雨水和太阳暴晒对土层的扰动。
4.2.1.2.3、开挖过程中应时时测量挖深，通过放坡系数计算该挖深处的下边缘位置，并由测量人员撒出白灰线进行控制。
4.2.1.2.4、如果到达坑底后发现基底土层与地勘资料不一致应立即通知业主、监理、设计以及地勘部门，以便及时采取措施。
4.2.1.2.5、因在施工时运土车辆需从基坑下面往上面运土，因此土方施工时需预留坡道，并且根据土方进度动态进行留设。
4.2.1.2.6、为保证达到土方文明施工要求，避免土方运输车辆泥土污染市政道路，因此在现场出入口边设置专用沉淀池，现场道路作地面硬化处理。
4.2.1.3、卸土场及土方运输路线
挖出的土全部用自卸汽车运至现场的东南侧堆放。
4.2.1.4劳动力需要量计划
序号
土方、护坡施工工种
人数
备注
1
运输车司机
3
2
挖掘机司机
1
3
基坑清土工人
2
4
降水工人
4
4.2.1.5、施工方法及工期：
计划2天完成。
4.2.1.6、、技术措施
4.2.1.6.1、事先根据坐标撒出基础边线，根据放坡比例参照土方开挖图撒出下口线、上口线。
4.2.1.6.2、大开挖挖至-4.05m标高处的（挖土深度约3.1米），
及
轴线外土质按1：
4进行放坡,然后撒出承台、地梁上口线，待承台沉井完成后，人工开挖地梁土方，按1:
2放坡。
4.2.1.6.3、排水：
4.2.1.6.3.1、挖至-4.05m处，预留500宽操作面，操作面外挖排水盲沟，四角挖一积水坑，积水坑为500×500、深400土坑。
盲沟为300宽、300深土槽,内填碎石，以免不被掩埋并保证坡脚稳定。
4.2.1.6.3.2、为防止地表水流入基坑，在基坑顶部设深400，宽300的排水沟，方便日后排水。
4.2、承台（集水井）沉井施工方法
4.2.1、沉井墙下300厚的砂石垫层，每边出沉井墙200，砂石垫层要夯实。
4.2.2、砂石垫层上浇注100厚C20混凝土垫层
4.2.3、沉井内壁每边边长应比承台相应边长大200mm。
高度1.8m，底部圈梁为4
18，箍筋
8@150，中部圈梁为4
14；箍筋
8@200，压顶圈梁为4.2.4、
16；箍筋
8@150，构造柱钢筋均为
14@200；箍筋
8@200，
4.2.4、刃脚圈梁设计进行模板制作安装、钢筋绑扎和砼浇筑。
考虑该沉井下沉深度较小，故刃脚处不再设置钢板护脚。
4.2.5刃脚尺寸：
刃角为450角，高度20cm，刃头宽10cm，刃口宽240cm。
采用MU10实心砖砌筑。
4.2.5刃脚及第一圈梁砼浇筑完成后，即开始在其上砌筑第一砖墙。
砌筑砂浆标号采用Mu10水泥砂浆。
砌体完成后进行第二砼圈梁、构造柱施工，开始砌筑上一层砖墙。
最后进行压顶砼圈梁、构造柱施工
4.2.6、沉井圈梁、构造柱采用C30混凝土，吊车吊运，应振捣密实。
沉井混凝土强度达到设计强度的70%后方可沉井下沉。
4.2.7、土方开始开挖时均采用人工挖土，并用小型吊车将井内土方吊出基坑外运走，当沉井下沉至一定深度挖机挖斗可直接挖到时，可采用人机配合的挖土方式加快挖土速度。
4.2.8、在沉井内土方开挖时，井内作业人员必须从中间沿四周放射性的均匀开挖，每层挖土深度在0.4-0.5M范围内，沿刃角保留0.5M左右土堤，然后再沿井壁每隔0.5M左右一段向刃角方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层，每次削薄10㎝左右，当土层经不住刃角的挤压而破裂，沉井便在自重力作用下均匀垂直的下沉，一般不会产生过大倾斜，当出现下沉很少或不下沉时，可再从中间向四周放射性的掏挖，保持沉井均匀、平稳的下沉并沿。
值得注意的是，每层挖土高差不得超过0.5M，刃角下部土方应边挖边清理。
5、施工技术及质量保证措施
5.1、承台（集水井）沉井法质量保证措施
5.2、在沉井下方土体应有足够的承载力，方能进行沉井壁混凝土施工，保证沉井壁在混凝土浇筑过程中的荷载不会超过地基耐力。
5.3、在沉井四角及每边中部均弹出墨线，每天对沉井的对角尺寸及每边中部尺寸进行测量，发现尺寸变化异常，应停止下沉，并用脚手架钢管在沉井内进行顶撑加固。
5.4、若在沉井下沉过程中发现井壁裂缝等异常情况，应停止下沉，并用脚手架钢管在沉井内进行顶撑加固。
5.5、沉井混凝土强度达到设计强度的70%后方可进行下沉。
5.6、沉井下沉外部地面应设置中心控制线和水准基点，以控制标高和位置并在井筒内弹竖直墨线，挖土时随时观测垂直度，发现倾斜，及时纠正。
5.7、每次下沉后，对沉井四角进行标高测量，若发现沉井在下沉过程中倾斜，则在沉井刃脚高的一侧加强取土，较低的一侧少挖土，待正位后再均匀分层取土。
5.8、若沉可在为防沉井在下沉过程中出现井下沉困难、沉井脱节、裂缝等现象，在沉降前用编制袋装土加在沉井上，增加荷载。
6、劳动力及施工机具组织
6.1、计划用杂工10人，木工10人，混凝土工10人，瓦工15，电焊工1人及其他配合工种及工程技术、管理人员等。
6.2、主要材料及机械设备
主要材料及机械设备表
序号
材料设备名称
数 量
1
吊车
1台
2
0.1～0.25m3小型挖机
1台
3
电弧焊机
1台
4
电 锯
2台
5
电 钻
2个
6
混凝土振动棒
2条
7
模 板
100m2
8
方 木
2m3
9
Φ48mm×3mm钢管
1T
10
钢 筋
8T
11
混凝土
50m3
12
混凝土实心砖
6000块
雨布
1500m2
其余对拉螺杆、螺母、PVC管、3型卡、铁丝等材料及铁锹、锄头等工具若干。
7、进度安排
在基坑土方开挖及承台周边地基处理后即开始进行。
在不受到台风、大雨等恶劣条件影响得情况下，计划在25天内完成。
8．工程质量保证体系
8.1质量保证体系
8.1.1组织保证体系
我公司在本工程中全面贯彻GBT/ISO9001-2000质量保证体系.组建以项目经理为首的质量保证体系,实行四级质量保证体系.在施工中设置专职质量检查员,实行“三检制”，使工程中的每一个工序分项都在质量保证体系的监督下。
项目经理：
许基国
资料员：
石朋明
技术负责人：
施工员：
孙维宜
材料员：
许基龙
保管员：
许基军
土方工：
韩树江
钢筋工：
孙建民
木工：
田德言
水电工：
彭学连
瓦工：
刘乃真
9.安全生产技术保证体系及措施
9.1、安全生产措施
9.1.1、采取有效安全生产措施，施工期间确保无重大伤亡事故，争取将安全事故控制在零内。
9.1.1.1、认真学习、宣传和贯彻执行“安全生产规章制度”“安全生产十项技术措施”和“安全操作规程”。
9.1.1.2、建立以项目经理为首的安全生产领导小组（如下图所示），设专职
安全生产管理小组
安全员，经常进行安全宣传，检查和安全生产技术交底。
对职工进行安全教育，提高职工的安全意识。
每周开展一次以项目经理为首的安全大检查，如有问题限时整改。
9.1.1.3、将施工现场四周砌围墙与外界隔绝，不许闲杂人员进入现场。
9.1.1.4、加强安全软件资料达标的管理工作。
9.1.1.5、严防机械伤害和触电事故，贯彻预防为主的方针，发现隐患及时排除，不断总结经验，把安全工作做到扎实可靠。
9.1.1.6、小车运混凝土时，装量不得超过车帮，不得倾倒卸车。
9.1.1.7、工地上所有总开关，分开关一律按规定加“漏电保护装置”开关，需设箱带锁，有防雨盖，班后上锁。
9.1.1.8、机电设备安装合理，接零、接地防护装置等齐全有效，操作人必须持上岗证上岗操作，且定员定机，不得擅离岗位。
9.1.1.9、电工坚守岗位，严禁电路超荷，非专职电工人员严禁乱接、乱拉、乱送配电房各线路开关。
混凝土浇筑时所有地线严格检查是否破损以防漏电接触钢筋伤人。
9.1.1.10、砂浆搅拌机上部均须搭设防雨防护棚，并挂设安全操作标牌。
9.1.1.11、建立防火领导小组，在职工休息室、办公室、仓库、气割设备等附近设置消防器材，易燃易爆物品妥善处理。
9.1.1.12、工程在施工现场入口由专人负责交通，确保行人人身安全。
9.1.1.13、临时用电按临时用电施工组织设计架设。
9.1.1.14、每个操作人员应用好安全“三宝”。
9.1.1.15、夜间施工作业，要有足够的照明措施。
9.1.2施工用电
9.1.2.1、支线架设
9.1.2.1.1、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。
大容量电箱上进线加滴水弯。
9.1.2.1.2、支线绝缘好，无老化和破损。
9.1.2.1.3、支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定。
9.1.2.1.4、过道电线可采用硬质护套埋地并作标记。
9.1.2.2、现场照明
9.1.2.2.1、一般场所采用220V电压。
危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明、灯具应采用符合要求的安全电压。
9.1.2.2.2、照明导线应用绝缘子固定。
严禁使用花线或塑料胶质线。
导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
9.1.2.2.3、照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单位回路的照明必须装设漏电保护器。
9.1.2.2.4、室外照明灯具距地面不得低于3米，室内距地面不得低于2.4米。
碘邬固定架设，要保证安全。
钠等金属钨灯具的安装高度宜在5米以上，灯线不得靠近灯具表面。
9.1.2.3、架空线
9.1.2.3.1、架空线必须在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。
9.1.2.3.2、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆架线离地2.5米以上应用绝缘子。
9.1.2.3.3、一般架空线应离地4米以上，机动车道为6米以上。
9.1.2.4、电箱（配电箱、开关箱）
9.1.2.4.1、电箱应有门、锁、色标。
9.1.2.4.2、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。
各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物、箱体不得歪斜。
9.1.2.4.3、电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定。
9.1.2.4.4、电箱应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电工作电流进行分级配合。
9.1.2.4.5、配电箱应三级配电，两极漏电保护，动力和照明分别装置。
9.1.2.4.6、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一相对应配合，作分别设置，以确保专路专控，总开关电器与分路开关电器的额定值动作整齐舒值相适应。
9.1.2.4.7、金属外壳电箱应作接地或接零保护。
9.1.2.4.8、开关箱与用电设备应一机一闸一保险。
9.1.2.4.9、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
9.1.2.5、接地接零
9.1.2.5.1、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48平方毫米，一组二组接地体之间间距不小于2.5米，入土深度不小于2米。
9.1.2.5.2、橡皮线中黑色或绿黄色作为接地线。
与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5平方毫米多股芯线，手持式用电设备应采用不小于1.5平方毫米的多股铜芯线。
9.1.2.5.3、电杆转达角杆，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。
9.1.2.6、变配电位置
变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌，开关应有编码及用途标志，保持室内清洁无杂物。
9.1.2.7、设备使用
认真贯彻执行《建筑机械使用安全规程》和《施工现场临时用电安全技术规范》的各项规定，重点注意以下事项：
9.1.2.7.1、工程用的新机械，要认真执行新机械的管理规定及定期检查、修理、保养的规定，按机械本身的技术规程，经常试验其性能是否正常。
9.1.2.7.2、施工中的机械操作地点与服务作业面要视线清晰，指挥通讯设备良好，信号统一及时，并要定机、定人、定指挥，机电作业地点要有安全环境，夜间有足够照明，停机时间要有可靠的防护措施。
9.1.2.7.3、电动工具必须符合国家标准，必须有额定漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电开关的保护，一切电气设备外壳都要有接地装置。
9.1.2.7.4、施工中的一切伸向高空的金属架子，机械都要设置防雷和接地装置，接地电阻＜10欧姆。
9.1.2.7.5、施工中必须建立本工地的机械、电气安全管理规定和各项检查制度，施工期间日夜都应设有机电工值班，修理机电故障，非专职人员不得触动机电设备。
9.1.3、中小型机具
9.1.3．1、砂浆搅拌机
9.1.3.1.1、必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳。
9.1.3.1.2、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效。
9.1.3.1.3、操作人员应持证上岗操作。
9.1.3.1.4、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定。
9.1.3.1.5、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链。
9.1.3.1.6、砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。
9.1.3.2、木工平（压）刨
9.1.3.2.1、外露传动部位必须装有防护装置。
9.1.3.2.2、刨面必须有靠山。
9.1.3.2.3、平刨刀刃处必须设护手防护装置。
9.1.3.2.4、平刨设有刀口防回弹装置。
9.1.3.2.5、必须单独接地接零保护，并安装漏电保护器。
9.1.3.3、木工圆锯
9.1.3.3.1、传送部位必须有可靠的防护罩。
9.1.3.3.2、圆锯要设松口刀（分料器）。
9.1.3.3.3、操作必须采用单向电动开关。
9.1.3.3.4、要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。
9.1.3.4、手持电动工具
9.1.3.4.1、必须单独安装漏电保护器。
9.1.3.4.2、防护罩壳齐全有效。
9.1.3.4.3、外壳须有接地或接零。
9.1.3.4.4、橡皮线不得破损。
9.1.3.5、电焊机
9.1.3.5.1、有可靠的防雨措施。
9.1.3.5.2、有良好的接地或接零保护。
9.1.3.5.3、配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。
10安全文明施工措施
10.1、进入现场操作人员应经三级安全教育合格且身体健康，方可进现场施工。
所有特殊工种必须持证上岗。
10.2、严格使用安全防护用品，地面作业人员要戴好安全帽、工作证，严禁穿拖鞋、硬底易滑鞋作业。
10.3、各种劳保用品配备齐全，做好劳动保护工作。
10.4、大承台开挖及后续工作时应注意边坡稳定，发现危险，及时撤离。
10.5、下暴雨前应及时把人员、机械等均撤出承台坑内。
10.6、下暴雨时水泵必须优先保证基坑内排水。
10.7、开挖后的基坑边不应有堆载，机械行走不得紧挨承台边缘。
10.8、确保工地三相五线制用电，严格执行“一机一闸一漏电保护”的三级保护措施。
10.9、水泵等用电器具绝缘电阻应不小于5兆欧。
10.11操作机械设备时必须注意用电安全。
使用插头插入配电箱相应插座，不得使用电线直接连接。
10.12作业面附近湿手、赤足的情况下绝不可触摸潜水泵或进入潜水泵所在集水坑，防止触电。
1.13搞好环境卫生，各种设备、堆放规则、整齐
1）
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