某涉外项目中英双语版电缆桥架安装施工方案.docx
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某涉外项目中英双语版电缆桥架安装施工方案
INSTALLATIONMETHORDOFSTATEMENTFORCABLETRAY
电缆桥架施工方案
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Contents
目录
１、General3
工程概述3
２、3
适用范围3
３、References3
编制依据3
４、4
施工准备4
5TechnicalRequirementsforCableTrayInstallation5
桥架安装技术要求5
６、9
施工工序9
７、9
施工详细描述：
9
８、11
施工注意事项11
１、General
工程概述
为了保证电缆桥架安装工作正常有序地进行,力求施工周期最短、确保技术可靠的方案编制原则，根据国家、业主的规范要求，特编制此电缆桥架安装施工方案，以说明安装过程中施工方法、施工用料、施工顺序。
２、scopeofwork
适用范围
本方案适用于拜耳聚碳酸酯SPCII/成品包装仓储系统二期项目整个厂区的桥架施工，包括管廊桥架的施工、B204区域桥架施工、B252区域桥架施工及其它区域桥架施工。
３、References
编制依据
3.1Relevantdesigndocuments
设计图纸及及相关技术文件
3.2Nationalcodes&standards,relevantBayerspecifications
国家及BAYER公司相关规程、规范、标准
3.3ElectricalInstallationQualityEvaluationCode
《电气安装质量评价规范》GBJ303-88
3.4Construction&AcceptanceCodeforElectricalDeviceInstallationinExplosiveandFireHazardEnvironment
《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96
3.5Construction&AcceptanceCodeforAutomaticInstrumentationWorks
《自动化仪表工程及验收规范》GB50093-2002
3.6QualityInspection&AssessmentStandardforAutomaticInstrumentationInstallation
《自动化仪表安装质量检验评定标准》GBJ131-90
3.7Construction&AcceptanceCodeforGroundingDeviceinElectricalInstallationWorks
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
４、
施工准备
4.1、技术准备
4.1.1Befamiliarwithdrawingandrelevantnationalspecification,timelyclarifyanyquestionaboutdrawingjointlywithAKCandcompleteconstructionplanandspecialtechnicalmeasures；
熟悉图纸和相应的国家标准规范，会同设计及业主较早完成对图纸问题的澄清，并完成施工方案和特殊技术措施的编制；
4.2人员准备
4.2.1Personnelpreparation:
afterenteringontositeandpriortoworking,carryoutsafetytrainingtoallconstructionpersonnelandclarifyalltechnicaldetails；
进入施工现场作业的人员应具备相应的施工资质；
4.2.2对进入现场作业人员进行安全培训和施工技术交底；
4.3材料准备
4.3.1Materialpreparation:
sinceshortconstructionperiodandtighttime,itshallaccuratelyworkoutprimaryconstructionmaterialandconsumptionsaccordingtocontractanddrawingtotimelycarryoutprocurement；
根据合同内容和施工图纸资料，准确的提出施工主材和消耗性材料用量以及时开展采购工作；
4.3.2本工程中，管廊上电缆桥架（600mm以上）采用热镀锌钢质托盘式，室内电缆桥架（600mm）采用热镀锌钢质梯架式，电气桥架（300mm）采用热镀锌钢质梯架式，仪表桥架（300以下）采用不锈钢格栅式。
其中电缆桥架（600mm及以上）由业主供应，电缆桥架（600mm以下）由承包商供应;
4.3.3Machinery,toolandtestinstrumentpreparation:
theelectrictoolandstandardtestinstrumentshallbeincompliancewithAKCrequirementandwithinvalidperiod；
电动工具、测试仪器应符合BAYER的使用要求，工机具的使用应有效期内；
4.4验收及保管
4.4.1Materialsacceptanceshallbedoneinatimelymannerforcabletrayafterdeliverytosite.
电缆桥架到场后应及时进行材料验收；
4.4.2Themanufacturer’stechnicaldocuments,certificatesofcomplianceandqualitycertificatesshallbecheckedforcompletenessandtheproductdatabecheckedforcompliancewiththedesignrequirements；
检查厂家技术文件、合格证和质保书是否齐全。
出厂产品数据是否符合设计要求；
4.4.3Thecabletrayandaccessoriesshallbecompleteandhavesmoothandundeformedsurface.Thetypeandspecificationshallcomplywiththedesignrequirements.Thecabletraysectionatthebendsandjointsshallbesmoothandfreeofburrs；
桥架及附件齐全、表面光滑、不变形，型号规格符合设计要求。
4.4.4验收合格的材料应分型号、规格摆放，便于材料领用。
5、 TechnicalRequirementsforCableTrayInstallation
桥架安装技术要求
5.1 Theconstructionshallbeperformedstrictlyasperthedesigndrawings.Thedrawingsforprocess,equipment,HVACshallbereviewedbeforeinstallationtoavoidinterferenceandre-work；
严格按设计图纸施工。
安装前与工艺、设备、通风等专业图纸进行会审，以免发生碰撞后，二次拆装；
5.2Cabletrayanditssupports,metallicconduitsshallbereliablygroundedandcomplywiththefollowingspecification：
桥架及其支架和引入、引出的网格桥架必须可靠连接且应符合下列规定：
5.2.1Thereshallbenolessthan2locationstobeconnectedwithgroundingtrunklinealongthefulllengthofcabletrayanditssupports；
电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地干线相连接；
5.2.26mm2groundingjumperwireshallbeprovidedatbothendsofconnectionplatebetweencabletrays；
桥架间连接板的两端应跨接6mm2接地线；
5.2.3Thebendingradiusofcabletrayatthebendshallnotbesmallerthanminimumbendingradiusofcableinsidecabletray；
电缆桥架在弯曲处的弯曲半径，不得小于桥架内电缆最小弯曲半径；
5.2.4Forthecabletraysupport,ifnorequirements,thespacingforhorizontalsupportsshallbe1.5~3mandthatforverticalsupportsshallbenogreaterthan2m；
电缆桥架支架水平安装时支架间距不大于2.5米做一次固定，垂直安装的支架间距不大于2米做一次固定，在有弯通或三通的地方则必须单独增加支撑点；
5.2.5TheweldingofbracketsandsupportswithstructuralsteelshallbeapprovedbytheOwneraheadoftimeandtheweldingshallbereliable；
桥架支架与各种钢结构的连接都采用螺栓连接，不得焊接，如若需焊接必须事先获得业主的批准认可，方可施焊，焊接必须牢固可靠，且要对施焊的部位采用防腐处理；
5.2.6Thecabletraysshallbeboltedwitheachotherusingtheconnectionpiecessuppliedbythecabletraymanufacturer.Theboltshallhaveflatwasherandspringwasherandshallbechromeplatedorstainlesssteel；
桥架连接应使用桥架厂家的连接片通过螺栓连接。
螺栓应带有平垫片和防松垫片；
5.2.7所有用螺栓紧固的材料、设备，在紧固前必须在螺杆上涂层放防卡剂；
5.3Theminimumclearancebetweenthecabletraylaidundertheinflammableandexplosivegaspiping&thermalpipingandthepipingshallcomplywiththefollowingtable：
电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合下表：
电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道的下方，与管道的最小净距应符合下表：
PipingClassification
管道类别
ParallelClearance（m）
平行净距（m）
OverlappingClearance（m）
交叉净距（m）
CommonPiping
一般管道
0.4
0.3
Inflammable,ExplosiveGasPiping
易燃、易爆气体管道
0.5
0.5
ThermalPiping
热力管道
WithInsulation
有保温
0.5
0.3
WithoutInsulation
无保温
1.0
0.5
不符合上述要求时必须加装隔热板；
5.4Fireproofandisolationmeasuresshallbetakenforthecabletrayslaidinsideverticalshaftoracrossdifferentfireproofareas；
附设在不同防火区的桥架，应按设计要求，采取防火、隔离措施；
5.5Aftercompletionofcabletrayinstallation,itshallbeensuredthatthereisnovisiblewaveorsnaketypecurve.Aftercableinstallation,thetopcabletrayshallbecoveredwithplate；
对于厂房内部所有600mm宽的桥架，必须在桥架内敷设一根95mm2的裸铜绞线作为接地线，然后分别与SPCI主桥架内95mm2的裸铜绞线相连接，对于主管廊上的桥架，应在最上层电缆桥架内敷设一根95mm2的裸铜绞线作为接地线，并且分别与全厂接地网连接。
电气桥架必须有良好的电气通路，桥架两端并且每隔30做一次接地线；
5.6安装结束后保证桥架不应有明显的波形弯或蛇形弯。
在电缆安装结束后，主管廊最上层桥架应盖上盖板，厂房内部600mm宽的电缆桥架需加盖板，300mm宽度及以下无需加盖板；
６、
桥架施工工序
７、
施工详细描述
7.1施工准备详见第4条；
7.2桥架支架预制
7.2.1根据桥架施工图，合理安排桥架支架安装位置，标注好桥架支架安装的具体位置，计算出每根支架的尺寸，在事先选好的C型钢材上标准相应的位置；标准后统一拿到预制场地加工，尽量避免在现场加工支架；
7.2.2切割时用砂轮切割机切割，严禁动用气焊、电焊切割，然后清除毛刺，并打磨光滑；
7.2.3对预制加工部位喷上镀锌漆，并对预制好支架做好标识；
7.3桥架支架安装；
7.3.1按设计要求尺寸在桥架末端和转角处先安装支架；
7.3.2同一水平长度段，以不超过20m为一间隔先安装首尾两个立柱，然后拉一直线，以此线为参照安装中间其他立柱；
7.3.3对于安装在钢结构上的支架，直接用卡扣卡在钢结构上，用螺栓紧固，不得焊接；
7.3.4吊顶安装在楼面的支架，先标出需要打眼部位，用冲击电锤钻出合适的孔洞，向孔中注入适量的化学药剂，再固定预制好的支架；
7.3.5安装的桥架立柱垂直偏差应≤1mm，间距误差应≤100mm；
7.3.6桥架托臂水平偏差≤1mm，层间误差≤2mm；
7.4桥架预制
7.4.1桥架预制都在预制场地进行，预制桥架过程中，只允许用切割机进行切割，严禁用电焊、气焊切割，切割完后清楚毛刺并打磨光滑；
7.4.2对于镀锌桥架,应在预制出喷涂镀锌漆；
7.4.3不准用电焊直接把两段桥架焊在一起；
7.5桥架安装
7.5.1桥架安装前应尽量在地面进行预组装；
7.5.2在地面预组装完后，将桥架架上托臂，把桥架调整水平，然后用压板固定；
7.5.3桥架固定应牢固，连接无错边，连接板螺栓应紧固且螺母应位于桥架槽的外侧；
7.5.4连接螺栓前应在螺栓上喷上防卡剂；
7.5.5同一水平面桥架水平度要一致、无变形，多层桥架间距应保持一致；
7.5.6同平面桥架水平偏差每米≤1mm，总长≤5mm。
7.6桥架接地线敷设
7.6.1桥架安装完后，对桥架做接地处理。
详见安装技术要求；
８、
施工注意事项及措施
8.1电缆桥架安装是在生产与施工的环境下同时进行，务必要求所有进入生产区域现场施工的人员不得抚摩任何与施工无关的设备，并且严禁碰撞生产设备、管线，施工用的材料只能堆放在指定的场所，当日施工结束时，必须清扫干净；
8.2生产区域内介质都为有毒的液体、气体或粉末状物质，在室内生产区域施工时，应设置警戒线，只能在规定的警戒线范围内施工；从管廊进入B204区域桥架施工时，应在施工区域内搭设防护栏，并且派专人看管，施工时严禁动用电焊或气焊；
8.3在防爆区域内施工时，要求所有施工用电器设备都具有防爆功能，所用的临时施工电源要求使用防爆插座，并配置防爆插头；
8.4在生产区域施工时，施工用电源线不能直接跟运行设备、管线接触，应加工专用线夹挂临时电源线，线夹也不能挂在设备及管线上。
8.5在对有电缆在内的桥架开孔时，应在电缆上方覆盖一层防火布，并且在桥架下方铺设一层防火布，再用砂轮切割机切割，并且清除切割后的毛刺，打磨光滑；
8.6从B196变压器室至B204厂房间的桥架都位于室外管廊上，且属于高空作业，除了遵守相应的高空作业规定外，大雾、大雨也应禁止在管廊上施工作业；
8.7在生产区域施工时，禁止利用原有的电缆桥架、工艺管线或设备来搭设跳板，严禁踩踏；
8.8在生产区域动火作业时（包括用电锤、电钻、磨光机等用电设备）必须有专人监护，且必须事先准备好消防器材；
9、施工特别措施
9.1在变压器室B196区G36～G37轴线安装时，在+6.75米处用900×150桥架同原有预留桥架连接，通过管廊钢梁做支架立柱，把C型钢用卡扣固定在钢梁上做桥架支架，升至14.0米后跟1.7桥架支架处桥架连接，连接时需在桥架开孔，开孔用磨光机切割，切割中应用防火布保护桥架内电缆，并在下方铺设防火布，在施工作业前，需搭设脚手架，脚手架操作平台搭设区域见附图1，样式图见附图2；
9.2在管廊G9～G11区施工时，需在+14.4米2.7层支架上桥架开600×150孔，开孔注意事项同前，整个作业在管廊高空作业，且原有桥架密集，施工时注意别碰撞桥架、管路，桥架搬运时可集中用吊车吊至从G9轴至G10轴线之间，吊装完一段桥架应立即放在合适处，在吊装内外另外一段桥架，安装时先沿着2.7层支架安装至G10轴线，再从G10轴线处爬至顶层，从G9轴线用直角弯敷设至1.8层支架，再降至1.4桥架；其中搭设的脚手架操作平台区域见附图3，样式图见附图4；
9.3管廊G7～G9区桥架施工方法同9.2，脚手架操作平台搭设区域见附图5，样式图见附图6；
9.4从+12.5米2.3层管廊桥架返至B204区C轴～D轴间+4.9米时，桥架安装从+4.9处往上安装，桥架支架尽量利用原有钢梁作支撑，避免在墙上打眼，动用用电设备时，应采用防爆用电设备，电源电缆避免跟原有管线接触，并且在下方铺设放火布，脚手架伸入钢廊空隙中来搭设，并且捆扎牢固；管廊其桥架支架尽量采用需搭设脚手架，脚手架操作平台搭设区域见附图7，样式图见附图8；
9.5进入B204一期生产区作业施工时，在施工区域内拉上警戒线，并搭设防护栏，桥架安装时，从里往外安装，桥架放在原有钢梁上，室内采用移动式脚手架，严禁在内预制、加工桥架及支架；
9.6在B204区+16.4米层横轴线④～⑤间，纵轴线A轴以外需搭设脚手架，脚手架操作平台搭设区域见附图9，样式图见附图10；
9.7脚手架搭设时、立杆间隙不得大于1.0m，横杆间隙不得大于1.2m，每五米高要架设一剪刀撑；
附图1：
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