石油和天然气开采联合站设备设施安全事故隐患排查清单.docx
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石油和天然气开采联合站设备设施安全事故隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常排查
专业排查
综合排查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤（检查项目）
危险源或潜在事件
管控措施
交接班
巡检
专业检查
综合检查
序号
名称
每班/岗位
每周/站
每月/大队
每季度/公司
11
场所
联合站
2
集输大队
1
原油沉降罐
无高低液位报警导致冒罐事故；防雷接地不合格、储罐呼吸阀不合格可能因雷击发生火灾；阻火器失效可能噪声火灾爆炸事故；未设置气体报警装置油气泄漏时不能及时发现；消防设施不完好可能影响火灾救援；储罐本体、爬梯不完好影响正
（工程技术）
设置高低液位远传报警，设置固定式气体检测装置，设置合格防雷接地设施。
确保液位报警、视频监控等功能完好、有效。
√
（管理措施）
接地电阻每年检测2次；阻火器、呼吸阀、液压安全阀每季度检查一次，每年检测一次；泡沫液产生器及管线每月检查，确保玻璃板完好,油气无泄漏;气体报警器每周实验一次，每年检定一次。
阀门每月保养一次。
√
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培训。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品；上罐操作佩戴便携式硫化氢检测仪（超标场所佩戴空气呼吸器，1人监护、1人操作）
√
常生产或上罐活动。
（应急处置）
油罐泄露后立即停止进液，切换至备用流程。
如发生火灾，组织人员进行初期灭火应急处置，启动应急预案。
√
4
联合站计量岗
2
防火堤
防火堤材质不合格在异常情况下可能破损；防火堤不闭合或容积不足在
（工程技术）
采用不燃材料，必去闭合，管线加套管，防火堤加人行踏步。
√
（管理措施）
防火堤每周检查，特别是施工后应及时恢复；每月
√
风险点
排查内容与排查标准
日常排查
专业排查
综合排查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤（检查项目）
危险源或潜在事件
异常情况下原油外溢。
管控措施
交接班
巡检
专业检查
综合检查
序号
名称
每班/岗位
每周/站
每月/大队
每季度/公司
检查排水阀门关闭状态。
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
利用沙袋临时封堵，确保原油不外泄，如发生环境污染，组织人员进行管线泄露应急处置，根据污染情况启动相应的应急处置。
√
4
联合站
流量计
岗
3
三相分离器
设备本体缺陷；未设置可燃气体检测报警装置油气泄漏时不能及时发现、操作平台扶梯护栏不完好易发生高处坠落、法兰连接处未设金属跨接线、防雷接地不合格，压力容器及安全附件未定期检验。
（工程技术）
设备本体缺陷；未设置可燃气体检测报警装置油气泄漏时不能及时发现、操作平台扶梯护栏不完好易发生高处坠落、法兰连接处未设金属跨接线、防雷接地不合格，压力容器及安全附件未定期检验。
√
（管理措施）
分离器区设置固定式气体报警检测装置；分离器配备三相液位计并设置高限；安全阀闸门设置铅封；设置防雷防静电接地，管道标示名称并设置流程走向定期检测。
√
（培训教育）
分离器在检验有效期内使用，巡检时检查阀门流程是否完好，安全阀每年校验，阀门定期保养。
√
（个体防护）
操作人员持压力容器操作证书。
√
（应急处置）
穿戴劳保用品；佩戴便携式硫化氢检测仪。
√
4
联合站
原油稳定岗
4
管式加热炉
加热炉未定期进行检验、压力表、水位计等安全附件失效易造成加热炉事故；天然气管线泄露，气体报警装置失效，加热炉自控报警装置故障。
（工程技术）
压力表设置限高标示；安全阀闸门设置铅封；管道标示名称并设置流程走向；设置防雷防静电接地，设备运行挂状态牌，定期检测。
√
（管理措施）
巡检时检查各部件流程是否完好。
√
（培训教育）
操作人员持压力容器操作证书。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
发现安全附件损坏，应立即停炉进行更换，如发生发生泄露或着火时，立即发出报警停炉，切断附近电源、火源，根据现场实际情况组织人员进行应急处置。
√
风险点
排查内容与排查标准
日常排查
专业排查
综合排查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤（检查项目）
危险源或潜在事件
管控措施
交接班
巡检
专业检查
综合检查
序号
名称
每班/岗位
每周/站
每月/大队
每季度/公司
4
联合站
流量计
岗
5
干燥器
设备本体缺陷；设备未定期进行检验、压力表、安全阀等安全附件失效易造成憋压事故；天然气管线泄露。
（工程技术）
压力表设置限高标示；安全阀闸门设置铅封；管道标示名称并设置流程走向；设置防雷防静电接地，定期检测。
√
（管理措施）
巡检时检查各部件是否有渗漏、压力是否正常。
√
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培训。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
发生泄露或着火时,立即发出报警，切断附近电源、火源，根据现场实际情况组织人员进行应急处置。
√
2
集输
大队
6
原油稳定塔
防雷接地不合格可能因雷击发生火灾；稳定塔本体、爬梯不完好影响正常生产或登高活动。
（工程技术）
压力表设置限高标示；管道标示名称、设置流程走向；设备挂状态牌；采用防爆型设备。
√
（管理措施）
巡检时检查各部件是否有渗漏、压力是否正常。
√
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培训，操作人员持压力容器操作证书。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
发生火灾，组织人员进行初期灭火应急处置，根据火势启动相应的应急处置，同时对现场进行围堵、清理、回收。
√
2
集输
大队
7
轻油缓冲罐
防雷接地不合格可能因雷击发生火灾；未设置气体报警装置油气泄漏时不能及时发现；储罐本体、爬梯不完好影响正常生产或上罐活动。
（工程技术）
安全附件定期进行检验;设置防雷接地，定期检测;压力表设置限高标示。
√
（管理措施）
巡检时检查各部件流程是否完好，压力是否正常，安全阀每月检查一次，每年检测一次；气体报警器每周实验一次，每年检定一次。
阀门每月保养一次
√
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培训，操作人员持压力容器操作证书。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
发生泄露或着火时，立即发出报警，切断附近电源、火源，根据现场实际情况组织人员进行应急处置
√
风险点
排查内容与排查标准
日常排查
专业排查
综合排查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤（检查项目）
危险源或潜在事件
管控措施
交接班
巡检
专业检查
综合检查
序号
名称
每班/岗位
每周/站
每月/大队
每季度/公司
4
联合站原油稳定岗
8
天然气压缩机
未设置可燃气体报警装
置尤其发生泄漏不能及时发现；未对固定设备设置静电接地，可能发生火灾爆炸事故。
（工程技术）
设置固定式可燃气体报警装置；设置防爆轴流风机；管道标示名称、流程走向；设备挂状态牌；设置防雷防静电系统、电气设备接地；压力表设置限高标示；设置流程走向；设备挂状态牌；采用防爆型设备。
√
（管理措施）
巡检时检查压缩机压力等参数是否正常，各部件流程是否完好，气体报警器每周实验一次，每年检定一次。
阀门每月保养一次。
√
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培训，操作人员持压力容器操作证书。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
发生着火时，立即切断电源，组织人员进行扑救。
√
2
集输
大队
9
轻油
储罐
无高低液位报警导致冒罐事故；防雷接地不合格可能因雷击发生火灾；未设置气体报警装置油气泄漏时不能及时发现；消防设施不完好可能影响火灾救援。
储罐本体、爬
梯不完好影响正常生产或上罐活动。
（工程技术）
罐区设置可燃气体报警检测装置；管道设置紧急切断阀；设置喷淋装置；设置静电释放器。
罐体设置防雷防静电接地，定期检测；设置高低液位远传报警；定期检查保养罐本体、爬梯、平台，确保完好可靠。
√
（管理措施）
巡检时检查阀门流程是否完好，储罐安全附件是否合格有效。
√
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培训，操作人员持压力容器操作证书。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
发生泄露或着火时，立即发出报警，切断附近电源、火源，根据现场实际情况组织人员进行应急处置。
√
4
联合站
10
装车泵
未安装安全阀可能造成事故；接地不合格可能发生火灾；旋转部位未设置防护装置易造成人员伤
（工程技术）
设置紧急切断装置；机泵外壳接地；旋转部位设置防护罩；设置接地线；压力表设置限高标示设置流程走向；设备挂状态牌；采用防爆型设备。
√
（管理措施）
巡检时检查设备是否正常；安全阀、压力表每月检
√
风险点
排查内容与排查标准
日常排查
专业排查
综合排查
编号
类型
名称
风险点等级
责任单位
作业步骤（检查项目）
危险源或潜在事件
害。
管控措施
交接班
巡检
专业检查
综合检查
序号
名称
每班/岗位
每周/站
每月/大队
每季度/公司
查一次，每年检测一次；阀门每月保养一次。
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培训，操作人员持压力容器操作证书。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
发生着火时，立即切断电源，组织人员进行扑救
√
3
联合站
11
轻烃装车台
未设置气体报警监测装置油气泄漏时不能及时发现；消防设施不完好可能影响火灾救援；防雷、防静电接地不合格可能因雷击静电发生火灾；未设置紧急切断阀，发生火灾不能远程切换流程。
（工程技术）
设置干粉自动灭火装置；设置可燃气体检测报警仪；设置紧急切断阀；设置防雷、防静电装置。
√
（管理措施）
巡检时检查阀门流程是否完好；气体报警器每次装车前实验一次，每年检定一次；干粉自动灭火装置每年检定一次；阀门每月保养一次。
√
（培训教育）
每月组织岗位安全操作规程培训，操作人员持压力容器操作证书。
√
（个体防护）
穿戴劳保用品。
√
（应急处置）
发生泄露，立即发出报警信号，进行人员疏散，应急人员佩戴空呼、检测仪进入现场切换备用流程，组织人员进行管线泄露应急处置，根据泄露情况启动相应的应急处置。
√
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