主井仰井堵水安全措施.docx
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主井仰井堵水安全措施
施工安全技术措施
矿井名称：
杨庄煤矿
措施名称：
主井仰井堵水安全技术措施
编制单位：
巷钻工区
2010年月日
会审意见
会审人员签字
编写人
巷钻区长
地测科
技术科
机电科
通防科
安监科
调度室
达标办
生产矿长
安全矿长
总工程师
矿长
时间：
年月日
主井仰井堵水安全技术措施
一、概况：
由于主井筒仰井子硐室内有出水点，出水点位于主井筒仰井子硐室内底板上，上距下井口平台约10米（标高约-210米）。
该处为粉砂、细砂岩互层，上距十上灰岩13.2m，下距十下灰岩6.3m。
经观察目前出水点被淤泥杂物覆盖，水从覆盖的淤泥杂物中间流出。
待淤泥杂物清理后，在出水点周围布置3个注浆钻孔，钻孔钻破砼体，采用壁后帷幕注浆截流的方法，将导水裂隙充填，达到堵水的目的。
此处涌水量约3m3/h左右，该水流入仰井子，根据矿计划在仰井子硐室内注马丽散E封堵出水。
为保证此项工作的顺利完成，特编制以下安全技术措施。
二、施工顺序：
1、施工前对施工地点上下的安全情况进行检查，准备好工具、材料，管线布置好，并和调度室联系好。
2、使用风钻施工钻眼，先用Φ42mm钻头开孔，开孔孔深500mm。
钻进300mm观察10分钟，若无水或水量较小，钻进至500mm停钻。
3、若出现顶钻或出水量较大时，停钻观察并汇报。
经分析研究后再确定下一步具体措施。
4、开孔完后，先扫孔，然后将拆开的树脂锚固剂在容器内搅拌均匀，用扁签子抹在孔壁和套管上，快速将加工好的套管用风镐推入孔内，推进深度以露出丝扣为准，并凝固15分钟。
5、套管固定牢固后，做打压试验，试压不小于2.0Mpa，否则重新施工钻孔。
6、打压合格以后，换Φ32mm钻头在套管内继续钻进。
钻进过程中，要边钻进边观察出水情况，如出现顶钻或出水量较大，停止钻进，控制放水。
若正常钻进，破壁见基岩停钻。
7、按要求进行注射玛丽散，施工完毕清理现场卫生，工具、材料升井。
三、钻孔及套管参数
1、沿出水点为中心半径500mm周边等距布置3个注浆钻孔，施工单位可根据现场实际情况，适当调整；
2、设计孔深1000mm，用Φ32mm钻头成孔，注浆孔结构为“套管（Φ42×400/500）+裸孔”，孔深以破壁并见基岩为准。
3、套管选用Φ42mm无缝钢管制作，长度500mm，一头加工成300mm长的竹节扣，另一头加工成50mm丝扣，孔口与2寸闸阀采用100mm的短节与注液枪连接。
四、操作风钻必须遵守下安全技术事项：
1、接拆风水管前，应首先检查风水管阀门是否处于关闭状态，严禁风水管阀门打开时接拆风水管。
2、必须坚持湿式打眼。
在遇水膨胀的岩石掘进不能采用湿式钻眼时，可采用干式钻眼，根据实际情况现场井壁打眼可以采用干打眼。
3、定眼时，风钻司机和领杆人员要相互配合，司机站在侧后面，领杆人员站在一侧避开司机视线。
4、正常钻眼时，司机一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操纵和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下方站人。
5、司机扶钻，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面，两腿前后错开，脚踏实地禁止踩空或骑在气腿上钻眼，防止钻杆折断时风钻扑倒伤人。
6、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。
7、钻眼过程中，必须有专人监护顶帮安全，并注意观察钻进情。
五、使用风镐的安全技术事项：
1、使用风镐时，应轻拿轻放，破岩时应站稳重心，以防滑矸伤人。
2、备用风镐、钎子、油壶等应放在安全稳妥的地方。
3、将风绳与主干风管接好，慢慢开启风门向无人处吹风，排除风绳内杂物，然后在接上风镐，并拧紧接头。
风镐在使用前及时用要注油
4、推压时不要硬顶强冲，不要与壁成90º角。
5、水平或向上作业时，握镐体的手臂应靠近身体以增加力量
6、操作时应站稳，随时注意输送机，注意风镐顶部弹簧、滤风网、横销及接头的松紧，防止脱落。
7、胶管不得绕成锐角或者折曲，使用时必须放直或形成慢弯；镐尖卡住时，可往复摇动风镐或处理镐尖周围煤（岩），松动后再拔出。
8、风镐工作时，无关人员应躲开风镐工作地点，防止风镐滑落伤人。
六、马丽散材料性能介绍
马丽散是一种由树脂和催化剂两种成分组成的聚亚胶脂材料，两种成分均为液体，按照一定配比组合而成。
马丽散具有柔韧性好、粘度底、粘合力强，机械性能稳定的特性（表1-1、1-2）。
表1-1马丽散基本性能
项目
树脂
催化剂
25℃时的密度（kg/m3）
1040
1230
25℃时的粘度（MPa.s）
200
210
混合比例（体积比）
1
1
25℃时的储存期限（月）
6
6
储存温度（℃）
5~30
5~30
包装
25kg塑料桶
30kg塑料桶
表1-2聚合产品特征
项目
树脂
催化剂
应用温度（℃）
15
25
最初的粘度（MPa.s）
450
250
开始反应（s）
75
27
发泡结束（s）
130
85
膨胀比
2
2
压力（MPa）
>10
>10
粘合力（MPa）
>1
>1
马丽散采用高压灌注进行堵漏时，当树脂和催化剂掺在一起时反应或遇水产生膨胀，本身反应或发泡生成多元网状密弹性体的特征，当它被高压推挤，注人到煤岩层或混凝土裂缝（在高压作用下可以使煤岩层的闭合裂隙张开），可沿煤岩层或混凝土裂缝延展直到将所有裂隙（包括肉眼难以觉察的裂隙及在高压作用下重新张开的裂隙）充填。
在封堵裂隙加固煤岩层时，煤岩层不含水时产品膨胀率也相应变小（膨胀倍数为2~4倍），高压推力将马丽散压人并充满所有缝隙，达到止漏目的，成品抗压介于25~38MPa；在遇水后（掺水）时产生关联反应，发生膨胀，在膨胀压力的作用下产生二次渗压（膨胀倍数为20~25倍），高压推力与二次渗压将马丽散压人并充满所有缝隙，从而达到止漏目的，成品抗压介于15~25MPa。
马丽散的使用范围：
加固裂隙和不稳定地层；封闭水流入口、密实地层、岩石加固、锚杆的密封。
马丽散的粘度低，能很好地渗人细小的裂缝中；具有极好的粘合能力与地层形成很强的粘合；其良好的柔韧性能承受随后的地层运动；可与水反应并封闭水流;能提高地层支撑力，机械阻力高。
树脂和催化剂是一种对皮肤有腐蚀性的化学物质，操作者要戴乳胶手套小心操作，沾在皮肤上要立即用清水冲洗。
七、多功能泵使用及注意事项
1、风源压力要求：
0.2-0.7MPa。
2、用前检查：
气泵、软管和注射枪是否已接好，各部件是否完整无缺，正确安装、无损坏和失灵情况。
注胶的专用件，如阀门、活塞等不可混用。
3、注射中要时常观察：
压力表、材料的混合比、泵活塞的运动速度。
4、有压力供应时切勿移动注射泵，停泵或维修前一定要停压和卸压，以防止运动部件在压力作用下对人和泵造成损害，在开启或使用气泵时与活塞及其运动部件保持距离。
5、压注过程中不能中途停顿，以防浆液沉积凝固，堵塞泵内通道。
6、注胶压力急剧升高时或大面积漏浆时，应停止注胶。
7、注浆泵布置在注浆施工地点，出浆口设置高压阀门，注浆管与套管连接后，开始注浆。
8、注浆材料为马丽散E，正常注浆压力为2--3Mpa。
单孔注浆量达到0.5吨或压力达到4Mpa，停止注浆。
9、备两桶清水，中途需停泵时，将吸料管迅即插入清水中，冲洗至混合器后再停泵。
10、它未涉及的注意事项应严格按照多功能泵的使用说明书进行操作，以防产生意外。
八、施工期间安全事项：
1、施工前由运转工区清理上下人梯子间，仔细检查一遍，保证能安全使用。
2、人员爬梯子间（从上往下或从下往上）时，每段梯子只能有一个人通过，人员爬梯子间时，不要仰头往上看，爬过程中脚要踩实，手要抓牢。
所带的工具必须入包，从上往下到第二梯子间，由于空间狭小，人员穿的厚；如果带工具包上或下时，工具包要佩戴好，下方人员进入到硐室内。
3、在井下硐室施工人员，不要出硐室，施工期间上、下井口附近不能有人活动或工作，并在上井口外沿设置防护栏，确保安全。
4、施工期间下井口区域拉线警戒，无关人员严禁靠近。
5、施工前把风钻、风镐、注胶泵、注胶材料、管线等工具、材料，使用下井口的绞车进行下放，下放到合适的位置后。
施工人员上下联系好，然后通过仰井子硐室内的人员往硐室缓慢拽，拽的过程中绞车要缓慢松绳。
拉到位置后，由下面的人员打定点。
6、使用绞车下放工具、材料时，硐室施工人员和绞车司机联系好，下放的过程中，硐室人员躲到硐室内，到位后打定点。
7、下井口，至少有三人进行下放工具、材料。
8、施工所用的风、水管线在使用前，要检查连接情况。
9、风、水管线用尼龙扎丝捆扎在梯子间扶手边，管线的接头的U型卡，要进行包扎，管线布置不影响人员上、下通过。
10、注浆前将主水仓水位排至最低点，注浆过程中派人观察水仓吸水井，发现吸水井出现漏浆等异常情况，电话通知停止注浆。
11、如果第一个注浆孔注浆后出水点不再出水，后续注浆孔不再施工。
12、使用绞车下放、提升工具、材料的方法：
通过下井口的两个绞车进行提、放工作，吊点位于罐笼下方，提升、下方工具和物料等可以用绳套、倒链，铁丝必须双股以上进行捆绑。
下放的时候工具、材料人员在安全地点挂工具、材料（摘挂钩头人员要带保险带），吊挂在一个绞车的钩头上，另一个绞车的钩头也挂在材料、工具上，此绞车主要起到使工具、物料不摆动。
其中一个绞车缓慢提升，另一个绞车缓慢松，两个绞车速度尽量保持一致。
等工具、材料吊挂在罐笼的下方（易于摘挂人员摘挂工作），并且不摆动时；由摘挂人员（需带好保险带，摘挂人员的保险带生根点牢固，不影响工作的地方）把松绞车的钩头摘下放到安全地点,另一个绞车可以缓慢下放工具、物料。
下放工作期间，仰井施工人员要进入硐室，等放到合适的位置后进行联系，通过人员往硐室拽。
提升工具、材料时仰井人员先把需要提升的工具、材料挂好，人员进入硐室，打点提升。
通过其中一个绞车提升到位置后（易于摘挂人员摘挂工作），摘挂人员（需带好保险带，摘挂人员的保险带生根点牢固，不影响工作的地方）把另一个绞车的钩头挂在提升的工具、材料上，此绞车往安全地点拽，提升绞车松绳。
两绞车速度尽量一致要缓慢，等拽到位置后，摘挂人员打点，进行摘挂钩工作。
13、使用绞车的安全事项：
（1）、绞车司机、绞车把钩工必须由经过培训，考试合格，并取得资格证书后，方可持证上岗。
（2）、绞车运输时，司机要精力集中，在听清信号且无曲绳情况下，方可开车。
（3）、绞车联系信号必须灵敏可靠、声音清晰，开车前，司机精力要集中，接信号无误后方可开车。
下放矿车时，不打回点司机不得开车。
绞车处必须有足够的操作空间，司机站在护身板后侧进行操作，严禁站在绞车滚筒前侧（出绳侧）或绞车侧面进行操作，严禁在绞车滚筒护身板侧出绳拉车；绞车盘绳时，严禁用手拨或脚蹬进行盘绳。
（4）、严禁绞车司机兼做摘挂钩工作。
（5）、绞车司机与把钩工在开车前要认真检查绞车制动装置，钢丝绳和钩头的完好情况，保险绳及绳卡的使用情况，如有不安全因素，必须处理妥善后，方可使用，严禁带病作业。
（6）、每班提升前，把钩工和绞车司机必须认真检查绞车的固定是否松动，闸把、拉杆、闸带是否可靠，钢丝绳磨损超过10％（绳径），断丝是否超过10％，发现问题后，必须处理合格，才准开车。
（7）、绞车操作侧必须设有合格的护身板，护身板的规格为宽340mm，垂高668mm（展开长度822mm），厚3mm的钢板，并沿长度方向压制成两条加强沟槽。
护身板与绞车底座固定的3条螺栓必须上齐上紧、牢固可靠。
（8）、绞车滚筒上的钢丝绳应排列整齐，无咬爬绳现象，断丝不超限。
（9）、绞车施闸后闸把位置在水平线以上300－400,即应闸死，闸把位置严禁低于水平线。
（10）、绞车提升时，滚筒余绳不得少于3圈。
（11）、钢丝绳绳头固定在滚筒上，必须符合以下要求：
①、必须由特备的容绳和卡绳装置，不得系在滚筒轴上。
②、绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得有形成锐角。
（12）、下放时，应与把钩工配合好，不准留有余绳。
（13）、提升运输严格执行信号操作规定，把钩工确认四周安全，方可发出提升信号。
（14）、提放长材料时，必须用铁丝绑扎牢固，严防材料下滑，且司机和把钩工必须注意，严防材料扎伤人。
（15）、司机需要离岗时，必须切断电源。
（16）、绞车司机必须穿工作服，精力集中，谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗位无关的事情，行车时不准与他人交谈。
（17）、钢丝绳磨损、断丝不超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当。
14、现场使用掘进一队安装的绞车和风机。
15、提运物料、工具由一队负责。
16、下放到硐室内的物料、工具要码放、归类，并且距井筒不小于1.0米
主井仰井堵水安全技术措施考试题
1、下放到硐室内的物料、工具要码放、归类，并且距井筒不小于1.0米。
2、如果第一个注浆孔注浆后出水点不再出水，后续注浆孔不再施工。
3、马丽散是一种由树脂和催化剂两种成分组成的聚亚胶脂材料。
4、风镐工作时，无关人员应躲开风镐工作地点，防止风镐滑落伤人。
5、由于主井筒仰井子硐室内有出水点，出水点位于主井筒仰井子硐室内底板上，上距下井口平台约10米（标高约-210米）。
6、使用风钻施工钻眼，先用Φ42mm钻头开孔，开孔孔深500mm。
钻进300mm观察10分钟，若无水或水量较小，钻进至500mm停钻。
7、套管固定牢固后，做打压试验，试压不小于2.0Mpa，否则重新施工钻孔。
8、打压合格以后，换Φ32mm钻头在套管内继续钻进。
9、沿出水点为中心半径500mm周边等距布置3个注浆钻孔，施工单位可根据现场实际情况，适当调整。
10、设计孔深1000mm，用Φ32mm钻头成孔，注浆孔结构为“套管（Φ42×400/500）+裸孔”，孔深以破壁并见基岩为准。
11、套管选用Φ42mm无缝钢管制作，长度500mm，一头加工成300mm长的竹节扣，另一头加工成50mm丝扣，孔口与2寸闸阀采用100mm的短节与注液枪连接。
12、正常钻眼时，司机一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操纵和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下方站人。
13、用前检查：
气泵、软管和注射枪是否已接好，各部件是否完整无缺，正确安装、无损坏和失灵情况。
注胶的专用件，如阀门、活塞等不可混用。
14、施工前由运转工区清理上下人梯子间，仔细检查一遍，保证能安全使用。
主井仰井堵水安全技术措施考试题
1、下放到硐室内的物料、工具要码放、归类，并且距井筒不小于
2、如果注浆孔注浆后出水点不再出水，后续注浆孔不再施工。
3、马丽散是一种由两种成分组成的聚亚胶脂材料。
4、风镐工作时，无关人员应躲开风镐工作地点，防止伤人。
5、由于主井筒仰井子硐室内有出水点，出水点位于主井筒仰井子硐室内底板上，上距下井口平台约（标高约-210米）。
6、使用风钻施工钻眼，先用Φ钻头开孔，开孔孔深。
钻进观察10分钟，若无水或水量较小，钻进至500mm停钻。
7、套管固定牢固后，做打压试验，试压不小于Mpa，否则重新施工钻孔。
8、打压合格以后，换Φ钻头在套管内继续钻进。
9、沿出水点为中心半径周边等距布置注浆钻孔，施工单位可根据现场实际情况，适当调整。
10、设计孔深，用Φ32mm钻头成孔，注浆孔结构为“套管（Φ42×400/500）+裸孔”，孔深以破壁并见基岩为准。
11、套管选用Φ无缝钢管制作，长度，一头加工成长的竹节扣，另一头加工成丝扣，孔口与闸阀采用的短节与注液枪连接。
12、正常钻眼时，司机一手扶住，一手根据钻进情况调节操纵和钻架调节阀，禁止在风钻前及站人。
13、用前检查：
气泵、软管和注射枪是否已接好，各部件是否完整无缺，正确安装、无损坏和失灵情况。
注胶的专用件，如阀门、活塞等。
14、施工前由清理上下人梯子间，仔细检查一遍，保证能安全使用。
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