新型建材.docx

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新型建材

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建材行业：

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建材产业

长兴在八十年代就被称为浙江省的建材大县。

“九五”以来，长兴建材工业发展较快，形成传统建材和新型建材齐头并进共同发展的局面，产业整体实力明显增强。

传统建材包括水泥、耐火材料、砖瓦、石灰、水泥预制件和非金属矿及其制品；新型建材包括新型墙体材料、新型化学建材、新型保温材料和建筑装饰装修材料四大门类。

到2002年底，长兴建材企业有1241家，从业人员24716人；年销售收入451167万元，500万元及以上规模企业完成工业总产值149962万元。

主要产品产量：

水泥587万吨，耐火材料21万吨，新型墙体材料折标准砖1.5亿块。

一、水泥产业

“九五”以来，长兴水泥行业认真贯彻执行省、市、县政府关于水泥工业结构调整实施方案和指导意见，遵循控制总量、合理布局、扶优限劣、上大改小的原则，认真实施水泥工业结构调整战略方针，使行业整体有了明显的改观。

（一）基本情况

截止2002年底，长兴地区水泥生产企业共20家，职工6903人，其中省属企业3家；已拆除机立窑11座，淘汰落后生产能力55万吨；目前生产规模约622万吨，其中旋窑水泥占水泥生产规模的55.8%，新型干法水泥生产能力190万吨，占水泥生产规模的30.55%；全行业固定资产净值为91459.3万元。

尚有机立窑26台，20万吨以下小回转窑11条，其产量占据总生产规模的68.3%。

长兴有三条正在建设的新型干法水泥生产线，投产后新型干法水泥生产能力将升至565万吨，占水泥生产总规模的66.5%（达到省里制定的“十五”期内60%的比例要求）。

有三条正在申报的新型干法水泥生产线建设项目，若能在“十五”期内建成投产，新型干法水泥总的生产能力将升至865万吨，占水泥生产总规模的82.4%。

届时，旋窑水泥将占水泥生产规模的90%以上。

已经投产和正在建设的新型干法水泥生产线的工艺技术等同国际水平并在国内处于领先地位。

（二）产业链现状及前景

长兴被省政府规划为全省五个重点培育发展的新型干法水泥熟料生产基地之一，发展前景十分看好。

水泥行业所形成的产业链特点呈放射形状，以它为中心，制造水泥所用原料在本地供应的有石灰石、硅质原料、工业废渣等，年需求量1000多万吨。

这些原料供应促进了当地采掘、运输等相关产业发展；水泥制造本身需要用电、用煤、用工、用其它原料、用包装材料，水泥和熟料产品需要运往市场，因此带来电力、运输、包装袋制造业、产品市场营销网络等产业的延伸和发展。

（三）发展策略

实施总量控制，上大改小的总体规划。

初步确定煤山、李家巷两地区为长兴水泥生产基地。

煤山地区主要向新型干法水泥熟料生产线方向发展，形成回转窑水泥和熟料生产基地，并以生产销售熟料为主。

李家巷地区适当发展新型干法水泥生产线，加快机立窑水泥的淘汰速度，形成以粉磨水泥为主的水泥生产基地。

“十五”期末长兴县水泥熟料生产能力达到1000万吨，“十一五”期未达到1300万吨。

（四）对外招商重点

1、李家巷地区目前石灰石的外销量比较大，如果能改外销为内用，可以再规划建设一条日产5000吨以上规模的新型干法水泥生产线项目。

2、抓住小水泥实施淘汰的机遇，企业可以走技术改造，生产特种水泥的路子，利用企业的土地、设备、厂房、技术人员对外招商。

二、耐火材料产业

耐火材料工业是我县工业经济传统主导产业之一，曾写下了辉煌的历史篇章。

前几年，随着市场竞争的加剧以及国家产业、环保等政策的调整，我县耐火行业一度经历了较大的波折。

面对生存与竞争的压力，我县耐火工业在改革中调整方向，坚定不移走适应国家行业政策、技术创新之路，加强行业调整，一批企业逐渐走出单纯传统耐火材料领域，迈入产品科技含量、工艺技术水平不断提高的良性发展轨道。

（一）基本情况

到2002年底，长兴县耐火材料生产企业共有166家，职工3830人，主要分布在雉城、煤山、夹浦、洪桥、李家巷等13个乡镇。

经过多年的市场锤炼，产品结构逐步优化，科技水平不断提高，经济效益名列县属工业行业前茅。

2002年完成工业总产值11.08亿元；销售收入10.4亿元；利税总额1.07亿元，其中利润5303万元。

耐火材料规模以上企业共21家，占全县规模以上企业总数的11.8%，完成工业总产值4.5亿元；销售收入3.4亿元；税利5586亿元；利润2852万元。

耐火材料产品主要可分为四大类：

一是镁碳系列产品，其典型代表是父子岭耐火集团、长兴镁质炉料有限公司、长兴志诚耐火有限公司；二是磷酸盐耐磨砖及锅炉用耐火材料系列，它以长兴翔发耐火材料有限公司、长兴永辉耐火材料厂、城东锅炉耐火厂为代表；三是冶金连铸用耐火材料及不定型耐火材料系列产品，其典型代表是煤山新耐火材料有限公司、立达耐火材料总公司、长兴吉成工业炉料有限公司；四是刚玉、碳化硅、氮化硅、氧化铝陶瓷与特殊耐火材料，它是以益丰特种陶瓷窑业公司、氮化硅制品有限公司、煤山耐火有限公司为代表。

耐火材料产品的技术水平和档次有明显提高。

先后开发了“高强度磷酸盐耐磨砖”、“高强度轻质双用保温砖”、“高性能耐磨浇注料”、“铝镁碳砖”、“真空油浸高密度镁碳砖”、“氮化硅结合碳化硅制品”、“AI2O3陶瓷”、“刚玉莫来石制品”、“AI2O3空心球及制品”、“高急变性陶瓷窑具”、“锆质定径水口”等一大批新型耐火材料，已通过省级鉴定并获省市县科技成果奖。

90年以来，全县耐火行业共获科技成果奖39项，占全县总数的26%。

其它多项产品获省以上新产品奖。

其中煤山耐火有限公司开发的锆质定径水口通过了国家级新产品奖。

另外，父子岭耐火集团被评定为省“五个一批”重点骨干企业；长兴煤山新型炉料有限公司、长兴煤山耐火有限公司被认定为浙江省高新技术企业；益丰特种陶瓷窑业公司已成为浙江大学材料系博士生实践基地工作站。

长兴县父子岭耐火集团、煤山新型炉料有限公司、立达耐火材料总公司等18家耐火材料生产企业已通过了ISO9001质量管理体系认证。

（二）与国内外同行比较及存在问题

我县大部分耐火企业规模较小，亿千企业仅一家，规模以上企业也只有21家，低、小、散现象还很普遍。

技术水平和生产规模与国外耐火材料发达国家比，差距很大，如拉法基集团、圣戈班集团、美铝公司、黑崎窑业等著名耐火公司的年销售收入都在20亿美元以上，市场普及世界各地，产品涉及各个领域。

2002年，我国进口耐火材料约79680吨，金额达8730万美元。

而国内如洛阳耐火材料集团有限公司、青花耐火材料有限公司、鞍钢集团耐火材料有限公司、首钢耐火材料厂、濮阳耐火材料厂等大型耐火企业集团的规模也较大，年销售均在3亿元以上。

（三）产业链的延伸与前景

我县耐火材料行业与水泥、石料行业不同，既无资源优势也无市场优势。

它的一个显著特点就是“两头在外”，即原辅材料在外，产品销售在外。

耐火材料是为高温技术服务的基础材料，属消耗品，与工业发展有着密切的关系。

耐火材料上游是原辅材料，下游是各种工业炉，大到冶金用高炉、转炉、焦炉、烈化炉等，小到推板炉、箱式炉、锅炉等，适用范围相当广。

目前，长兴县使用耐火材料企业很少，仅林城镇、雉城镇的几家电炉厂在用，且数量很少，约占全县耐火材料生产总量的千分之一左右。

工业炉一般都是以重工业为主，而重工业以冶金工业为主，其他还有大型锅炉、化工烈化炉、水泥窑炉、电解糟等。

使用耐火材料的项目大多投入较大，国家产业政策也有所制约，目前我县在技术上、人才上、资金上尚有一定差距。

但长兴县林城镇、雉城镇的电炉产业有一定的基础与市场。

电炉产业量大、面广，且附加值比较高，作为耐火材料下游产品可以加快发展。

耐火材料作为我县传统主导产业之一，经济效益显著，通过多年来的磨炼，企业基础扎实，管理比较完善，有一支成熟的且有丰富经验的供销队伍，并且建立了良好的市场和科技网络，因此，长兴耐火材料前景较为乐观，预测各项经济指标年均递增率为10%左右。

（四）发展前景

长兴县耐火工业要进一步明确“十五”规划的基本思路：

坚持结构调整，加强行业自律，努力开拓优质、长寿、节能、环保（绿色）、高性能耐火材料市场，提高国际市场竞争力。

要以我国加入WTO为契机，开拓创新，依靠科技进步，加大技改投入，优化产品结构，提高产品层次，推进规模经营。

到2005年耐火工业总产值要突破20亿元。

“亿千”企业要发展到5-8家，销售收入超千万元企业要达30家以上。

（五）耐火材料产业对外招商重点

1、利用长兴县稳定的销售渠道和网络化优势，开发各钢厂所用的高品质、高消耗的滑板砖、透气砖等系列产品。

2、利用长兴区位优势和四通八达的交通优势，引进技术，合资合作开发生产替代进口的高级耐火材料，拓展国际市场渠道。

三、新型建材产业

（一）基本情况

长兴新型建材产业的形成和壮大是以墙体材料为突破口，带动其他门类发展，经过了六年时间，目前形成四大门类：

①新型墙体材料（11种）：

包括：

粘土多孔砖（空心砖）、煤矸石砖、砼彩瓦、砼小型砌块、GRC板、钢丝网架夹心板、彩钢板（瓦）、幕墙玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、琉璃瓦。

②新型化学建材（5种），包括塑钢门窗、铝塑复合管道、高分子防水卷材、路标涂料和建筑装饰涂料。

③新型保温材料（1种），包括膨胀珍珠岩屋面保温材料。

④建筑装饰装修材料（8种），包括彩色水泥、装饰水泥、欧式装饰系列材料、铸铁窗花栅栏、高档装饰涂料、榉木装饰贴面板、高档厨卫玻璃台面、花岗岩装饰板。

至2002年底，全县新型建材企业近百家，其中列入县重点企业的有三家（山鹰、丰能、昌盛公司）。

占份额最大的新型墙材生产企业有23家，包括：

粘土类新型墙材企业12家，非粘土类新型墙材企业有11家，粘土类新型墙材主要是粘土多孔砖，非粘土类产品主要包括板（彩钢夹心板、GRC板、钢丝网岩棉夹心板、幕坊玻璃、中空玻璃），砖（煤矸石多孔砖、混凝土金孔砖），块（混凝土砌块），瓦（彩色水泥瓦、彩钢瓦），共计10类。

全县2002年新型墙体材料产量折标准砖1.5亿块，新型墙材产量占墙体材料总产值达71.1%，城镇新型墙材应用比例达到91%，按通用标准，新型墙材发展共节能9404吨，节地250亩，综合利废10.54万吨。

（二）企业规模及工艺水平

企业规模：

除山鹰、丰能、昌盛三家重点企业外，20家企业为中型企业，其余企业均为小型企业。

工艺水平：

中空玻璃、夹层玻璃、钢丝网夹心板精品彩瓦均属国内领先；中空玻璃、夹层玻璃及煤矸石多孔砖生产均为全省第一家，精品彩瓦为全省第二家，都属高科技新型墙材产品；其他如GRC板、彩钢夹心板属中档产品，粘土多孔砖为低档产品，但应用范围最广、最能被市场接受，有较高的社会效益。

（三）新型建材产业对外招商重点

1、利用吕山、和平、吴山等具有大量建筑石尾屑资源和近河道的交通优势，兴办单班年产5万立方米以上规模的混凝土砌块生产线或年产10-20万立方米规模加气混凝土砌块生产线，生产混凝土多孔砖供应上海（市场调查表明：

上海每年需求20亿块标准砖）。

2、利用泗安、二界岭膨润土和页岩资源，兴办烧结页岩多孔砖项目，利用白岘槐坎丰富的煤矸石资源，兴办烧结煤矸石多孔砖项目，采用隧道窑，推广高掺量粉煤灰，全煤矸石烧结空心砖新工艺，发展年产1500万块以上规模的烧结制品生产。

四、非金属矿产业

（一）非金属矿基本情况

长兴地区非金属矿产共有15种，形成矿床112处，其中大型矿床41处，中型9处，小型59处，矿化点3个，非金属矿总储量54.58亿吨。

有6种非金属矿的储量位于浙江省的前列，在全省占有重要的位置，并具有远景可持续利用价值，分别是石灰石、硅灰石、石英、高岭土、膨润土和硼。

。

（二）非金属矿开发现状

长兴非金属矿基本上还是用传统的方式进行开采，产业链的延伸很欠缺，除了部分石灰石加工生产水泥外，硅灰石、石英、高岭土等非金属矿经过初步加工就外销它地，产品附加值较低。

（三）发展策略

由县国土资源部门将长兴地区非金属矿资源分布及储量的近期情况进一步明确并形成推介材料，各有关乡镇对所在区域内的非金属矿的储量、用途、可开发的项目（包括终端产品）分别进行整理和推介项目包装。

严格遵循开发与保护并存，科学开发，开发附加值高的高科技产品和市场远景好的产品。

（四）非金属矿产业对外招商重点

1、高起点大型矿物加工基地，高质量非金属矿深加工产品，能参与国际市场竞争的项目；

2、开发超细粉碎、精细提纯、表面性技术，发展技术含量高，无环境污染的碳酸钙、高岭土等矿物功能填料产品；

3、开发粘土矿物环保材料制品和非金属矿物纳米材料。

新型建材产业的现状和前景分析

在社会需求和环境形势的逼迫之下中国的建筑材料产业正在进行着一场革命。

由于贫穷，工业不发达，科学技术落后，一直到二十世纪末，我们的住宅建设仍使用的是“秦砖汉瓦”，远远滞后于发达国家。

新型建材产业在我国是伴随着改革开放的不断深入迅速发展起来的。

２０多年中，经历了从无到有、有小到大、从少到多的发展历程。

到本世纪初，已经形成了一个庞大的行业，成了国民经济中的一个新的经济增长点。

一、行业发展简况

目前，全国新型建材企业星罗棋布、新型墙体材料、新型防水材料、新型隔热保温材料，门窗用塑料异型材、上下水用塑料管道材料以及不同档次、不同花色品种的装饰装修材料，应有者尽有，为改善城乡人民的居住条件，提高生活质量做出了和正在做着巨大贡献。

而且，在此期间，新型建材的科研、教育、设计、生产、施工以及流通方面的专业队伍逐渐形成。

新型墙体材料

我国传统的墙体材料为砖、坯、石灰和水泥，屋顶则主要是木架结构覆之以柴草、石瓦，所以称之为土木工程。

后来用上了水泥，但墙体仍以黄土砖为主。

黄土砖不但力学性能低、保温性能差，而且烧制时耗费能源高、破坏大量耕地，对人们的生存环境十分不利。

为此，国家已经开始限制和禁止使用。

从上世纪七十年代初，各级政府就开始了新型建材——主要是墙体材料的研制，但发展十分缓慢。

到了八十年代中后期，在房地产业的巨大拉动下，发展开始加快，１９８７年产量相当于１８４．５亿块标准砖，到１９９７年，产量达到相当１８４９．８８亿块标准砖的产量，增长近１０倍，在墙体材料总量占有率上由４．５８％上升到２５．２％。

在墙体材料的品种上，也从单一变得多种多样，如混凝土空心砌块、纤维水泥夹心板，纸面石膏板、粉煤灰砖、工业废渣砖等。

但产品的档次低、企业规模小、配套能力差、产品成本高，特别是同传统黄土砖相比，价格差距太大。

推广使用相当困难。

其原因是多方面的，但从根本上说，国家在政策上支持不力应是主要原因，还没有把保护耕地放在应有的高度来对待。

隔热保温材料

长期以来，发展建筑用隔热保温材料的问题并没有列入到政府建材部门的重点考虑范围内。

１９８０年以前，全国只有３家矿渣棉生产厂，年生产能力不足万吨，硅酸钙绝热微孔材料只有３家，年产也就８００立方米上下。

８０年代后期，国家对城市住房制度进行了大刀阔斧的改革，实行了住房私有化，开始旧城改造大拆迁、福利分房等。

城乡建设轰轰烈烈，拉动了相关产业，也促进了隔热保温材料的发展。

特别是建筑能耗占社会总能耗的比例越来越大，能源问题越来越突出时，引起了国家的警觉，把发展建筑隔热保温材料问题提到越来越高的位置上。

现在，我国的隔热保温材料已经形成了品种较为齐全、具有一定规模的生产体系。

主要产品有膨胀珍珠岩、矿物棉、玻璃棉、泡沫塑料、耐火纤维、微孔硅酸钙等。

产量已达百万吨。

技术和生产装备水平也有了较大幅度的提高。

从全国来看，目前存在四个问题：

一是重生产不重科研。

从国家到企业，科研投入普遍不足，应用技术研究和新产品开发进展缓慢；

二是生产工艺水平和管理水平低下，产品质量波动大，隔热保温性能得不到保证；

三是国外隔热保温材料８０％用于建筑业，而我国建筑业也只占产量的１０％，建筑市场远未打开；

四、追风情况太多、低水平重复建设严重。

防水密封材料

桥梁、隧道、交通、军工和农田水利建设中都需要大量的防水密封材料。

防水材料也是建筑业的重要功能性材料之一，特别是在屋顶和地下室的防渗漏工程中不可或缺。

近年来，我国的防水密封材料发展很快，已经摆脱了纸胎油毡一统天下的落后局面。

目前主要有改性沥青油毡、合成高分子防水卷材、建筑防水涂料、密封防水材料、堵漏和刚性防水材料等。

基本上形成了品种门类齐全、产品规格、档次配套，装备和工艺初具规模的防水材料产业体系。

国外有的品种我国基本上都有了，而且发展势头方兴未艾。

同国外先进国家相比，我国防水材料产业还存在四个问题，一是产品结构不合理。

低档次纸胎油毡仍大行其道，而且多为草台班子小作坊，以低价冲击着市场；二是新型防水材料质量极不稳定，质次价高、产量小、伪劣产品太多，缺乏市场信任，使用量只约占５％；三是建筑施工单位在利益驱动下，大量雇用廉价农工，缺乏应具备的技术和专业素质，施工不规范，工程质量差，建筑渗漏问题多，直接对防水材料造成了损害；四是行业内坐享其成，“拿来主义”的思想严重。

不注重产品研发，质量升级。

产品多年一贯制，缺乏竞争力。

装饰装修材料

从上世纪九十年代开始，国内建筑装饰装修材料业出现了一个大发展期。

为美化城乡建筑，改善人们的居住和工作环境做出了巨大的贡献。

目前花色品种４０００多，已形成了具有相当规模、门类齐全的工业生产体系。

最为突出的是石材、磁砖、涂料、地毯、地板、壁布、墙纸、盥洗具、卫生洁具等。

许多高档次的装饰材料已进入城市寻常百姓家。

国内三星级宾馆的装修装饰材料已完全能够自己解决，就是四星五星宾馆，５０％以上装饰、装修材料也完全做到了自给。

多数材料、特别是绿色环保装饰材料仍有巨大的发展空间。

装饰装修材料行业兴旺景象的背后，存在着不容忽视的问题：

一是生产企业中，乡镇小型的偏多，产品质量不稳定、成本高、材料浪费大、款式旧、档次低、市场竞争力差；二是业内重生产、研发力弱，产品更新慢，不能适应市场需求；三是产品结构不合理，中低档产品比例太大；四是有些产品（如压缩板、复合板、磁器、石材）有害物质超标、有放射性物质，不利人身健康。

缺乏市场检测、监督，缺乏市场准入制度。

影响着应用范围的扩大。

塑料异型材、塑料门窗

我国塑料异型材研究开始时间较早，真正起步发展时间较晚，产业形成于上世纪八十年代中期，时间尚不足２０年。

由于国家的大力倡导、建筑业的拉动，发展迅猛、势头强劲。

据不完全统计，全国目前有异型材生产企业近６００家，总计有生产线４５００多条，总产能３００万吨。

市场需求量近年约在１３０～１４０万吨／年上下。

已经成了世界上第一生产大国和应用大国。

塑料异型材和塑料门窗产品是一个极具市场潜力的环保节能性产品。

目前，产业主客观上还存在四大问题：

一是产业链不平衡，生产能力的不理智扩张，使大量产能冗余沉淀、浪费严重；二是原料、助剂价格居高不下，产品市场需求相对萎缩，利润空间越来越小；三是低水平产品生产线多、高档特色产品少，多数企业患有重营销不重研发的通病，也是产业大而不强的根本原因；四是塑料内外门产品基本上还是行业未开发的处女地。

二、发展新型建材产业意义重大

我国人口众多，人均耕地面积不足世界各国平均水平的四分之一。

但是，每年烧制黄土砖消耗２０多亿吨黄土，相当于毁掉可耕地１２万亩。

如每亩耕地年产粮仅５００公斤，就减收６０００万公斤粮食；如每人每年口粮为２００公斤，就会有３０万人饿肚子。

人的第一需要是吃饭，国家稳定的首要保证是粮食安全。

用新型墙体材料取代黄土砖意义重大。

我国煤炭资源近年急剧减少，据说再这样下采下去，三五十年内就会枯竭。

每年烧制黄土砖约消耗８２００多万吨标准煤。

我国建筑能耗约占社会总能耗的４０％，而煤电紧张已严重地影响到经济的正常发展和人们的生活。

用工业废料和复合材料生产自重轻、承重大，隔热保温防渗漏的墙体等围护材料、屋顶材料，用塑料门窗取代资源很少的木质和能耗高的金属门窗，对大幅度降低建筑能耗、减少空调和取暖开支、减少大气污染、保护自然生态环境，同样意义十分重大。

建筑业的进步，不仅要求建筑物的质量、功能完善，而且要求美观，对人们的身体健康有益无害。

这就要求发展多功能和高效能的建材制品。

具体说，建筑物抗震能力要强，有效使用面积要大，施工机械化程度要高，建筑工程造价要低。

按城镇每年竣工住宅２．４亿平方米计，如其中的十分之一采用新材料，就可以增加使用面积２０００多万平方米，综合造价可节约４％～７％。

我国在“八五”期间，由于推行使用新型墙体材料，利用了工业废渣约计９５００万吨，节约建材生产、建筑采暖能耗相当２２００多万吨标准煤，减少毁田约１５万亩，减少粉尘和二氧化碳排放２０００多万吨。

可以看出，其经济效益和社会效益是十分可观的。

由于世界性的能源紧张，各国都在积极想办法节约能源，开发能源新领域。

而我国，能源紧张问题尤为严重，到２００４年，三分之一的石油仰赖进口，不确定因素颇多，危险性很大；煤炭供应趋紧，可开采量急剧减少，不少煤矿已宣布告罄；电力不足已经凸现，今夏许多工厂被迫停工停产。

这些无疑会影响到经济发展。

节能，特别是建筑节能，已经成了十分重要的一项工作。

国家计划，建筑节能分两步走，目标是在１９８０年的基础上节能６５％。

为了实现这一目标，北京、上海、重庆、黑龙江等省市已率先制定出了新标准。

分别对围护结构各部分提出了传热系数限制。

而且，对一些低档产品发出了禁令。

其他省市也在根据本地区实际情况制定具体措施。

也就是说，发展节能新型建材是可持续发展的战略要求，前景十分广阔。

三、新型建材的发展规划

新型建材产业是国家“十五”、“十一五”期间重点发展产业。

国家要求，在２００１～２００５年期间，新型建材要由２８％的增长率提高到３５％，重点建设高档次、高水平的规模型主导产品企业。

在墙体材料上，重点是以工业废渣、粉渣灰为主原料的高掺加量、高空洞、高强度的保温承重空心砖；多排孔水泥承重砌块、机械挤压生产的轻质多孔条板、外墙饰面清水墙砖、砌块，外墙复合保温或带饰面的装饰板条。

并发展配合钢架结构房屋用的隔热、隔音、轻质砌块和外、内墙装饰材料。

在防水材料上，重点发展ＳＲＳ、ＡＰＰ、ＡＰＯ改性沥青油毡。

要求工程用量要占到５５％以上，即达２０００万平方以上，逐步淘汰纸胎油毡。

要求高分子防水卷材工程用量达到２０％以上，即达５０００万平方以上。

防水涂料应用量达到７％，约为６万吨以上。

除膨胀珍珠岩外，隔热保温材料在当年的应用上要占到３５％以上，也就是说年产要达到７０万吨～８０万吨。

塑料门窗的产能已经很大，但质量、品种上尚有差距，市场占有率要达到２０％以上，淘汰保温性能差的空腹钢窗，减少木制门窗的用量。

建筑装饰材料重点发展丙烯酸类乳胶、高档内外墙涂料、木塑和复合仿木地板、角线、装饰条等适销对路产品。

作到功能好和无害化，美观、实用。

与此同时，在“十五”期间新建住宅中，８０％的室内排水管，９０％的穿线管、５０％的