转轮切片机操作技术.docx
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转轮切片机操作技术
1．重要提示
感谢您选用我公司生产的KD-202型轮转切片机。
在使用仪器前请仔细阅读此使用手册，以便正确使用仪器，避免造成人员受伤和仪器受损。
仪器只能由实验室的专业人员按使用手册所述进行操作。
KD-202型轮转切片机广泛用于生物、医学和工业领域的常规实验室中，以切取各种不同硬度标本的薄片。
该仪器只能由专业维修人员进行维修。
该仪器不允许移作它用。
我公司具有改变技术特性和加工工艺的权利，且不具有事先告知的义务。
因为只有通过这种方式，我们才能不断提高在技术和加工方面的水平。
浙江省金华市科迪仪器设备有限公司
2．仪器操作安全规程
2.1运输和安放
切片机只允许直立运输！
在搬运仪器时不允许抓手轮手柄、刀架、标本夹或切片厚度调节旋钮！
仪器和附件上的保护装置不允许拆下或改动！
2.2操作
在使用切片刀或一次性刀片时一定要十分小心，其刀刃锋利无比，误操作时会导致严重伤害！
不要将切片刀、一次性刀片和装着切片刀或一次性刀片的刀架随意到处乱放！
不用的切片刀应保存在刀盒内！
切片刀绝不允许刀刃朝上放置！
（应固定位置摆放）
无论如何不可用手去接落下的切片刀、一次性刀片！
在每次操作切片刀和标本；更换标本前和在操作时略事休息，一定要锁住手轮！
应先夹紧标本然后才装刀！
操作时不允许有液体流到仪器内部去！
2.3清洗
清洁仪器前先锁定手轮！
不能用含丙酮和苯的溶剂清洁仪器！
在清洁仪器时不允许清洁剂流到仪器内部去！
在用清洁剂时应遵守制造商的安全规程和实验室的相应规章！
2.4维修
只有专业维修人员可以对仪器进行检修！
3．概述
KD-202型轮转式切片机是为适合现代组织病理学检验室的需要而专门设计。
该机具有稳定性好、精密度高、易于操作、切片均匀，或连续切片，既可用钢刀切片，又可用一次性刀片切片，是所有组织学专家和科技人员所喜爱选择的仪器。
4．技术参数
切片厚度：
1～25μm；>25μm任意调切切片厚度
切片调节最小分度值：
1μm
最大石蜡切片面积：
35×25mm
切片误差：
±10%
尺寸：
290×300×220mm
净重：
21kg
5．仪器图解与说明
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后盖剖面图
1蜡块角度调节螺丝2蜡块钳3停切轧4棘轮进退手柄
5小拖板6棘轮7撑牙8撑牙离合器
9厚度调节器10手轮11切片刀调节螺丝12锁紧螺帽
13刀架固定手柄14切片刀15拧紧螺钉
6．仪器日常使用
6.1安装
警告：
在搬运仪器时不允许抓手轮、刀架、蜡块钳或切片厚度调节旋钮！
安放仪器的地方要满足下列条件：
实验台稳固，无振动。
地面应无振动。
仪器操作应有宽敞舒适的操作空间。
室温保持在5℃～40℃之间。
6.2操作步骤
警告：
应先夹紧标本然后才装刀！
在每次操作切片刀和标本或在停止工作时一定要先锁定手轮！
温馨提示：
切片机在切片完毕后，应摇动棘轮“6”将小拖把“5”退至到起点位置，如不按此操作会导致丝杆出头，故无法正常切片。
将小拖板（5）摇到最高处，然后拧转停切轧（3）防止其下落。
将进行石蜡包埋后的组织块修齐后夹紧蜡块钳
（2）上，但不宜夹得过紧，以免将蜡块夹碎。
有时也可将石蜡包埋后的组织块粘于标本头子上或木块上，然后将其夹于蜡块钳
（2）上，保证夹紧。
旋松锁紧螺帽（12），将切片刀（14）插于刀夹中，然后转动切片调节螺丝（11）来调节切片刀刃的位置，再旋拧紧螺丝（15）将切片刀夹紧，保证无松动现象。
按拧紧螺丝（15）进行切片的角度调节，然后旋紧锁紧螺帽（12）将其锁牢，保证无松动现象。
松开刀架固定手柄（13），一方面脱去停切轧（3），回转手轮（10）将组织块下降至与刀架相应的位置，另一方面移动刀架至所需处，拧紧刀架固定手柄（13）将刀架固定，保证无松动现象。
将小拖板（5）摇到最高处，然后拧转停切轧（3），用双手同时按不同的方向旋转蜡块角度调节螺丝
（1），进行组织块的角度调节，然后将其拧紧，保证无松动现象。
转动撑牙离合器（8）使撑牙（7）脱开棘轮（6），然后回转棘轮（6），使小拖板（5）移动，进行组织块的细调节至组织块恰好与切片相遇为止，与此同时将手轮（10）作小副度的来回转动，使小拖板（5）于切片刀（14）的上侧作上下移动，以此来观察组织块与切片之间的距离，同时也可将蜡块修平。
将小拖板（5）摇到最高处，然后回转厚度调节器（9）至较厚处如20-25微米，现时转动撑牙（7）吻合于棘轮（6）上。
转动手轮（10）使小拖板（5）作上下移动对组织块进行切片，切除组织表面的蜡质及较小面积的组织片。
回转厚度调节器（9）至所需的切片厚度处，一般动物组织常用于4-8微米。
在遇室温较高或较难切的组织块时，可将组织块冰冻数秒钟，这样可减少切片的皱折现象。
用软布蘸以二甲苯向上擦去切片刀刃口上之蜡质。
回转手轮（10）进行组织块的切片，若手轮作连续回转时，则可作组织块的连续切片。
切片完毕后，将小拖板（5）摇到最高，然后拧转停切轧（3）防止其下落。
转动撑牙离合器（8）使撑牙（7）脱开棘轮（6），回转棘轮（6）将小拖板（5）退至原来的位置，然后取下组织块。
松开拧紧螺丝（15）将切片刀（14）取出，擦开净后（涂上一层防锈油）放入刀盒中备下次切片用。
注意：
手轮转动均匀，并且转动速度一定要与标本的硬度相适应，在切较硬的标本时速度应慢些。
6.3结束日常工作
转动手轮将蜡块钳
（2）升至最高位置，拧转停切轧（3）锁定手轮（10）和蜡块钳
（2）
从刀架上取下切片刀，将它放入刀盒内。
从蜡块钳
（2）上取下标本。
清理切片残屑。
清洗仪器（见第“8清洗”）。
清除本机上的废蜡片及其它杂质、油污，擦干净后在各活动处加注适量的润滑油；
本机不用时加罩存放，保持干燥和清洁；
7．问题的识别和排除
切片机可能出现的现象、原因和排除
7.1可能出现的问题、原因和排除
问题
原因
排除
切片厚薄不匀、片时厚时薄、严重时甚至根本切不出片。
1、刀或刀片倾斜角不当，即切削角太小。
2、标本夹或刀架锁得不够牢。
3、刀或刀片钝了。
1、用大一些的切削角。
逐步增大切削角试切，直到找到合适的切削角。
2、松查一下标本夹紧系统和刀架的所有螺钉是否拧紧。
必要时再拧一下螺钉和紧一下夹紧手柄。
3、用另一段切削刀刃或换新的。
切片压缩。
切片严重压缩，
切片起皱或相
互挤压。
1、刀或刀片钝了。
2、标本太热。
3、切削角太大。
4、切片速度太快。
1、用另一段切削刀刃或换新的
2、在冷却板上冷却标本，在切片前标本直接泡在冰水中
3、逐步减小切削角，直至找到合适的切削角
4、手轮转慢些
在切硬标本时
切片刀发出吱吱声。
切片有伤痕或振颤痕
1、切片速度过快
2、切削角太大
3、标本夹或刀架锁得不够牢。
1、手轮转慢些
2、逐步减小切削角，直至找到合适的切削角。
3、检查一下标本夹紧系统和刀架的所有螺钉是否拧紧。
必要时再拧一下螺钉和紧一下夹紧手柄。
标本不进给，切不出片。
标本已到了前端，极限位置
1、转动撑牙离合器（8）使撑牙（7）脱开棘轮（6），然后回转棘轮（6），使小拖板（5）移到原始位置。
（切记注意不能摇出头）
8.清洁
注意：
清洁前请锁定手轮
用一干燥的刷子刷掉切片残屑。
卸下刀架基体和刀架清洁。
注意：
只能用柔和的常用家用清洁剂或肥皂液清洁仪器！
油漆表面不耐丙酮和苯！
清洁时不允许液体流入到仪器内部！
用一潮的，但不是湿漉漉的布清洁仪器。
最后用干净的干布清洁表面。
9.维护保养
仪器每天清洁一次。
每月用精密仪器润滑油润滑各运动部件。
——丝标和丝标螺母
——棘轮、撑牙和撑牙离合器
——各移动滑轨
——刀架上的各调节件
警告：
只有专业维修人员可以对仪器进行检修！
10．切片刀的刃磨
切片刀之锋利与否对切片的质量有很大的关系，若切片刀有了迟钝及缺口，将会引起切片断裂、破碎、不完整、厚度不匀及皱折等现象。
10.1切片刀的刃磨形式
切片刀的刃磨一般有二种：
第一种是机磨，也即在特制的磨刀机上进行刃磨（选用本公司生产的KD-ZMD-Ⅱ自动磨刀机）
第二种为手工磨，也即用手工在磨刀石上进行刃磨，磨刀石的种类很多，天然油石、人造油石、细青石、砚石等均可作切片刀的磨刀石，但需粗细适宜，硬度恰当，无沙子及硬粒等缺陷。
10.2切片机刀刃磨的步骤：
如图一所示，将手柄（3）一端的螺丝旋入切片刀
（1）的螺孔中，若切片刀的二端均有螺孔时，选用哪一处螺孔由操作者按所需的刃口来决定。
将刀壳
（2）插入切片刀
（1）的刀背上。
清除切片刀上的垃圾、尘埃及其他杂质，保证其清洁。
在磨刀石上涂一层淀子油或石腊油，然后将切片刀放在磨刀石上，使刃口与磨刀石之间成一块夹角α，如图二所示。
为了保证第一次刃磨时的α角与以后刃磨时的α角相等，则必须在每一把切片刀上用一只刀壳使用。
以右手握住手柄，在手档住刀壳将切片刀的刀口向前在磨刀石上来回推动，保证将刃口全部磨到。
当推过去后在拉回来的同时应将切片刀翻一个身以便使切片刀二侧的刃口均得到同样刃磨的机会。
这样反复推、拉进行刃磨直至平直锋利。
检查其锋利与否，通常用手指轻轻试摸刀刃，如果感觉到好似一排极其细密的针刺的触觉时，这就说明刃口已锋利了。
在刃磨时可采用不同的磨刀石上进行粗磨和精磨。
若磨刀石较小时可将切片刀按与磨刀石成—β角的方向进行刃磨如图三所示，当推过去后在拉回来的同时，除了将切片刀翻一个身以外，还要作横向移动，以便使切片刀的全部刃口都有同样刃磨的机会。
图三
刃磨锋利后的切片刀，将其刃口放在100倍的显微镜下观察，有光洁整齐的切面以看不出在刃口方向有明显的缺口或高低毛糙等现象为合格。
当切片刀经切片后稍欠锋利时，可在细质的皮革劈布上进行劈刀。
使其锋利。
但若很迟钝时，则只能在磨刀石上进行刃磨了。
去除刀壳
（2）及手柄（3），将其擦干净，备下次刃磨时用。
在刃磨后的切片刀表面涂一层防锈的油质，再放入刀盒中，备切片时用。
第三种的是采用进口一次性刀片。
则需另配一次性刀片用刀架及一次性刀片。
（进口一次性刀片一般情况下一片可切50-100个组织）
11．附录
11.1产品更改
为了不断发展和改善我们的产品，对产品技术参数进行修改将不作另行通知。
11.2保用期
本机在出厂一年内，且无人为原因导致的，不能使用的情况，本厂均负责修理或无偿调换的责任，除此以外对产品实行长期维修服务。
11.3运输、贮存
贮存：
本机应贮存在相对湿度不超过80%无腐蚀气体和通风良好的清洁室内。
储运：
“小心轻放”、“怕湿”、“向上”。
11.4随机附件
序号
名称
单位
数量
备注
1
切片刀
把
1
2
刀壳
把
1
选配件
3
刀柄
把
1
选配件
4
润滑油
瓶
1
5
使用手册
份
1
6
合格证
份
1
7
保修卡
份
1
目录
1．重要提示………………………………………………………………………………………………………1
2．仪器操作安全规程……………………………………………………………………………………………2
2.1运输和安放………………………………………………………………………………………………2
2.2操作………………………………………………………………………………………………………2
2.3清洗………………………………………………………………………………………………………3
3．概述……………………………………………………………………………………………………………3
4．技术参数………………………………………………………………………………………………………4
5．仪器图解说明…………………………………………………………………………………………………5
6．仪器日常使用…………………………………………………………………………………………………6
6.1安装………………………………………………………………………………………………………6
Ⅰ
6.2操作步骤…………………………………………………………………………………………………7
6.3结束日常工作……………………………………………………………………………………………9
7．问题的识别和排除…………………………………………………………………………………………10
7.1可能出现的问题、原因和排除………………………………………………………………………10
8．清洁…………………………………………………………………………………………………………12
9．维护保养……………………………………………………………………………………………………12
10．切片的刃磨…………………………………………………………………………………………………13
10.1切片刀的刃磨形式……………………………………………………………………………………13
10.2切片机刀刃磨的步骤…………………………………………………………………………………13
11．附录…………………………………………………………………………………………………………16
11.1产品更改………………………………………………………………………………………………16
11.2保用期…………………………………………………………………………………………………16
11.3运输、贮存……………………………………………………………………………………………17
11.4随机附件………………………………………………………………………………………………17
Ⅱ
升级会员 