造纸化学药品.docx
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造纸化学药品
1、PAM（聚丙烯酰胺）
聚丙烯酰胺简称PAM，又分阴离子（HPAM）阳离子（CPAM），非离子（NPAM）是一种线型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中应用最为广泛的品种之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作有效的絮凝剂、增稠剂、纸张增强剂以及液体的减阻剂等，广泛应用于水处理、造纸、石油、煤炭、矿冶、地质、轻纺、建筑等工业部门。
中文名
PAM
分 类
阴离子，阳离子，非离子
产品特性
絮凝性、粘合性 、降阻性
作用原
增强作用，表面吸附等
1技术指标
2产品特性
3PAM沉淀
4加药方式
1技术指标
项目
型号
外观
分子量（万）
固含量%
离子度或水解度%
残余单体%
使用范围
阴离子型
白色颗粒或粉末
300—2200
≥88
水解度
10—35
≤0.2
水的PH值为中性或碱性
阳离子型
白色颗粒
500-1200
≥88
离子度
5-80
≤0.2
带式机离心式压滤机
非离子型
白色颗粒
200—1500
≥88
水解度
0-5
≤0.2
水的PH值为中性或碱性
两性离子型
白色颗粒
500—1200
≥88
离子度
5-50
≤0.2
带式机离心式压滤机
阴离子型
比重
0.62
容重
0.5
作用原理
1）絮凝作用原理：
PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度、浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能使动电位降低而凝聚。
2）吸附架桥：
PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。
3）表面吸附：
PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。
4）增强作用：
PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状
2产品特性
1、絮凝性：
PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。
2、粘合性：
能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。
3、降阻性：
PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50—80%。
4、增稠性：
PAM在中性和酸条件下均有增稠作用，当PH值在10以上PAM易水解。
呈半网状结构时，增稠将更明显。
3PAM沉淀
PAM沉淀的技术流程
沉淀是发生化学反应时生成了不溶于反应物所在溶液的物质。
从字意上理解就是在重力作用下沉淀去除。
污水中的悬浮物质，可以这是一种物理过程，简便易行，效果良好，是污水处理的重要技术之一。
根据悬浮物质的性质、浓度及絮聚丙烯酰胺凝性能，沉淀可以分为：
自然沉淀，絮凝沉淀，区域沉淀。
域沉淀的悬浮颗泣浓度较高（5000mg/L以上），颗粒的沉降受到周围其它颗粒影响，颗粒间相对位置保持不变，形成一个整体共同下沉，与澄清水之间有清晰的泥水界面。
二次沉淀池与污泥浓缩池中均有区域沉淀发生。
废水中悬浮固体浓度不高，而且不具有凝聚的性能，在沉淀过程中，固体颗粒不改变形状，也不互相粘合，各自独立地完成沉淀过程。
（沉砂池和初沉池的初期沉淀）压缩沉淀发生在高浓度悬浮颗粒的沉降过程中，由于悬浮颗粒浓度很高，颗粒相互之间已挤集成团块结构，互相接触，互相支承，下层颗粒间的水在上层颗粒的重力作用下被挤出，使污泥得到浓缩。
二沉池污泥斗中的聚丙烯酰胺浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩沉淀。
自由沉淀发生在水中悬浮固体浓度不高，沉淀过程悬浮固体之间互不干扰，颗粒各自单独进行沉淀，颗粒的沉淀轨迹呈直线。
整个沉淀过程中，颗粒的物理性质，如形状，大小及比重等不发生变化。
这种颗粒在沉砂池中的沉淀是自由沉淀。
二沉池污泥斗中的浓缩过程以及在浓缩池中污泥的浓缩过程存在压缩聚丙烯酰胺沉淀。
絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。
在水中投加混凝剂后，其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚，其尺寸和质量不断变大，沉速不断增加。
悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度，而且与沉淀深度有关。
地面水中投加混凝剂后形成的矾花，生活污水中的有机悬浮物，活性污泥在沉淀过程中都会出现絮凝沉淀的现象。
4加药方式
药剂的投加方式
药剂的投加采用重力投加和压力投加，无论哪种投加方式，由溶解池到溶液池，到药液投加点，均应设置药液提升设备，常用的药液提升设备是计量泵和水射器。
1.重力投加
利用重力将药剂投加在水泵吸水管内或者吸水井的吸水喇叭口处，利用水泵叶轮混合。
2.压力投加
利用水泵或者水射器将药剂投加到原水管中，适用于将药剂投加到压力水管中，或者需要投加到标高较高、距离较远的净水构筑物内。
3.水泵投加
水泵投加是在溶液池中提升药液到压力管中，有直接采用计量泵和采用耐酸从而起增强作用。
聚丙烯酰胺在使用之前一般都需配制成0.1%～0.5%的稀释溶液备用，配制好的溶液最好不要存放太长时间才用，这个浓度范围的溶液在使用之前还需要近一步稀释成0.01～0.05的溶液，原因就是可以更有肋于絮凝剂在悬浮体系中的分散，可以降低用量，而且可以取得更好的絮凝效果。
2、PAC（聚合氯化铝英文简称）
聚合氯化铝也称碱式氯化铝代号PAC。
通常也称作净水剂或混凝剂，它是介于AlCl3和Al（OH）3之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[Al2（OH）nCl6-n]m其中m代表聚合程度，n表示PAC产品的中性程度。
聚合氯化铝系列产品有：
滚筒干燥型聚合氯化铝、板框过滤型聚合氯化铝、喷雾干燥型聚合氯化铝、新型高效白色聚合氯化铝等。
广泛适用于城镇给水、排水以及化工、冶金、电力、油田、印染、造纸、制药、工业污水处理等领域，是最理想的水质净化絮凝剂及过滤填料。
聚合氯化铝与其它混凝剂相比，具有以下优点：
应用范围广，适应水性广泛。
易快速形成大的矾花，沉淀性能好。
适宜的PH值范围较宽（5－9间），且处理后水的PH值和碱度下降小。
水温低时，仍可保持稳定的沉淀效果。
碱化度比其它铝盐、铁盐高，对设备侵蚀作用小。
该产品有较强的架桥吸附性能，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。
聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚合氯化铝的结构由形态多变的多元羧基络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效去除水中色质、SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领域。
中文名
聚合氯化铝
外文名
PolyaluminiumChloride
简 称
聚铝
缩 写
PAC
形 态
树脂状固体
颜 色
黄色或淡黄色、深褐色、深灰色
分子式
[Al2（OH）nCl6-n]m
1技术标准
2主要特点
3物化性质
4使用方法
5生产工艺
▪ 金属铝法
▪ 氢氧化铝法
▪ 结晶氯化铝
▪ 三氧化二铝法
6包装储存
7主要应用
8注意事项
1技术标准编辑
产品质量符合国家GB15892-2003标准
2主要特点编辑
该产品是一种无机高分子混凝剂。
主要通过压缩双电层、吸附电中和、吸附架桥、沉淀物网捕等机理作用，使水中细微悬浮粒子和胶体离子脱稳，聚集、絮凝、混凝、沉淀，达到净化处理效果。
3物化性质编辑
液体产品为无色、淡黄色、淡灰色或棕褐色透明或半透明液体，无沉淀。
固体产品是白色、淡灰色、淡黄色或棕褐色晶粒或粉末。
产品中氧化铝含量：
液体产品>8%，固体产品为20%-40%，碱化度70%-75%。
4使用方法编辑
将该产品（固体）与常温水按1/3的重量比边搅拌边投加，至完全溶解后，再加水稀释到所需要浓度，原水浓度100~500mg/L时投加量为3~6mg/L。
具体投加时，应根据水质情况进行水试，选出最佳投加量而后投用。
5生产工艺编辑
金属铝法
所用原料主要是铝加工的下脚料铝屑、铝灰和铝渣等。
在工艺上可分为酸法、碱法、中和法三种。
我国以金属铝为原料生产PAC的厂家大多采用酸法生产。
（1）酸法
酸法具有反应速度快、设备投资少、工艺简单、操作方便的优点，但溶液中的杂质含量偏高，尤其是重金属元素含量通常容易超标，产品质量不稳定，设备腐蚀严重。
（2）碱法
碱法生产工艺则难度较高，设备投资较大，由于用碱量大，还要大量盐酸中和至pH=4-5，成本较高，其应用受到一定限制。
（3）中和法
中和法的特点是综合了酸法和碱法两者的优点。
中和法的关键在于合成聚合氯化铝时，铝酸钠和三氯化铝溶液之间的配比必须严格控制，使盐基度达到标准要求。
盐基度是否合格，是决定产品质量的一个重要指标。
而且在合成时必须进行剧烈地搅拌。
氢氧化铝法
所用原料主要是拜尔法炼铝过程中的活性氢氧化铝。
生产中采用过量的活性氢氧化铝和盐酸，在较高温度（50-180℃）和压力（0．5MPa）下反应制得盐基度为41.6-48.6%的液体PAC产品，然后经浓缩、烘干即得固体PAV产品。
此法生产工艺过程较简单，反应条件也较苛刻，对设备要求较高，腐蚀性强，一般市售搪玻璃反应釜都难以适应，生产中要确保产品质量颇为不易。
结晶氯化铝
以结晶氯化铝生产PAC一般采用沸腾热解法工艺。
该法生产能力大。
结晶氯化铝经过一定温度加热后，便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是PAC单体（又称熟料）。
将熟料加一定量的水搅拌，则在较短时间内固化形成树脂状产物，即为白色PAC。
沸腾热解法生产白色PAC流程简单、操作方便，但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限，生产成本相对较高，限制了白色PAC的生产。
三氧化二铝法
主要原料为三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。
此工艺的第一步是得到结晶氯化铝，第二步是通过热解法或中和法得到PAC
6包装储存编辑
固体为25KG袋装，内层塑料薄膜，外层塑料编织袋，产品应存放在室内干燥，通风、阴凉处，且勿受潮。
7主要应用编辑
PAC是水净化领域的重要混凝剂，对低温、低浊及高浊水具有高效净化作用，但是由于其单体与有机物反应会生成危害人体健康的物质，所以保证其纯度在水净化中显得很重要。
注意事项
水处理剂聚合氯化铝产品有腐蚀性，如不慎溅到皮肤上，要立即用水冲洗干净。
生产和使用本品的人员要穿工作服、戴口罩、手套、穿长筒胶靴。
生产设备要密封，车间通风应良好。
水处理剂聚合氯化铝产品无燃烧和爆炸危险。
在城市给水工艺中使用聚合氯化铝作为混凝剂时，有可能造成水中铝盐含量偏高，这是造成老年痴呆症的因素之一。
核酸种类
组分
▪ 碱基
▪ 核苷
▪ 核苷酸
▪ 脱氧核苷酸
核糖核酸（编码与非编码）
▪ mRNA
▪ tRNA
▪ rRNA
▪ tmRNA
▪ siRNA
▪ piRNA
▪ aRNA
▪ snoRNA
▪ shRNA
▪ stRNA
▪ ta-siRNA
脱氧核糖核酸
▪ cDNA
▪ cpDNA
▪ gDNA
▪ msDNA
▪ mtDNA
核酸类似物
▪ GNA
▪ LNA
▪ BNA
▪ PNA
▪ TNA
▪ 吗啉基
克隆载体
▪ 噬菌粒
▪ 质粒
▪ λ噬菌体
▪ 黏质体
▪ F黏粒
▪ PAC
▪ BAC
▪ YAC
▪ HAC
3、树脂控制剂
中文名
树脂控制剂
适用于
制浆造纸过程
举 例
滑石粉、硫酸铝
反 之
沉积会导致产品质量下降
树脂控制剂
在制浆造纸过程中,纸浆中的树脂会以多种方式沉积在设备的表面上,从而产生一系列树脂障碍.一个日产800t的针叶木硫酸盐漂白浆厂,每年由于树脂问题而引起的损失高达几百万美元.纸浆中树脂的沉积会导致产品质量、产量的下降.
树脂控制剂有滑石粉、硫酸铝、表面活性剂及螯合剂等.滑石粉能吸附胶态树脂,使其留着在纸页中,从而避免树脂沉积在设备表面,滑石粉的价格比较便宜,但用量多.硫酸铝也是常用的树脂控制剂,但使用pH值范围较窄.表面活性剂和螯合剂是良好的树脂控制剂,但价格较贵,且往往不能留在纸浆中而进入白水循环系统,产生积累,不利于白水循环。
4、片碱
片碱性状是白色半透明片状固体，片碱是基本化工原料，广泛用于造纸、合成洗涤及肥皂、粘胶纤维、人造丝及绵织品等轻纺工业方面，农药、染料、橡胶和化学工业方面、石油钻探，精炼石油油脂和提炼焦油的石油工业，以及国防工业、机械工业、木材加工、冶金工业，医药工业及城市建设等方面。
还用于制造化学品、纸张、肥皂和洗涤剂、人造丝和玻璃纸，加工铝矾土制氧化铝，还用于纺织品的丝光处，水处理等。
中文名
片碱
外文名
Causticsoda
化学名
氢氧化钠
俗 称
火碱
形 状
白色半透明片状固体
作 用
化工原料
CAS号
1310-73-2
1基本信息
▪ 名称
▪ 分子式
▪ 形状
▪ 国家标准
▪ 片碱质量标准
2用途
▪ 产品用途
▪ 毒性防护
3标准
▪ 质量标准
▪ 技术标准
4生产方法
5应急措施
1基本信息
名称
产品英文名;Sodiumhydrate;Sodiumhydroxide
title
：
;
俗称：
火碱;苛性钠;烧碱;苛性碱;固碱.哥士的
分子式
NaOH
形状
片碱性状白色半透明片状固体，工业级片碱按照国家标准（GB209-2006）规定，允许微带颜色，这是片碱中的杂质呈现出的颜色。
国家标准
片碱国家标准（GB209-2006）关于固体氢氧化钠（包括片状、块状、粒状）的部分标准：
片碱质量标准
99片碱（IS-IT-Ⅰ）氢氧化钠≥碳酸钠≤氯化钠≤三氧化二铁≤
优等品99.00.50.030.005
一等品98.50.80.050.008
合格品98.01.00.080.01
96片碱（IS-DT-Ⅰ）氢氧化钠≥碳酸钠≤氯化钠≤三氧化二铁≤
优等品96.01.22.50.008
一等品96.01.32.70.01
合格品95.01.63.00.02
注IS：
固体氢氧化钠
IT：
通常指离子交换膜法生产的氢氧化钠，但不限于此工艺。
DT：
通常指隔膜法生产的氢氧化钠，但不限于此工艺。
2用途
产品用途
1.用于造纸、纤维素浆粕的生产；
2.用于肥皂、合成洗涤剂、合成脂肪酸的生产以及动植物油脂的精炼。
3.纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮炼剂和丝光剂。
4.化学工业用于生产硼砂、氰化钠、草酸、苯酚等。
5.石油工业用于精炼石油制品，并用于油田钻井泥浆中。
还用于生产氧化铝、金属锌和金属铜的表面处理以及玻璃、搪瓷、制革、医药、染料和农药方面。
6.食品级产品在食品工业上用做酸中和剂，可作柑橘、桃子等的去皮剂，也可作为空瓶、空罐等容器的洗涤剂，以及脱色剂、脱臭剂。
7.还可用做碱性干燥剂。
烧碱在国民经济中有广泛应用，许多工业部门都需要烧碱。
使用烧碱最多的部门是化学药品的制造，其次是造纸、炼铝、炼钨、人造丝、人造棉和肥皂制造业。
另外，在生产染料、塑料、药剂及有机中间体，旧橡胶的再生，制金属钠、水的电解以及无机盐生产中，制取硼砂、铬盐、锰酸盐、磷酸盐等，也要使用大量的烧碱。
毒性防护
具有极强腐蚀性，其溶液或粉尘溅到皮肤上，尤其是溅到粘膜，可产生软痂，并能渗入深层组织。
灼伤后留有瘢痕。
溅入眼内，不仅损伤角膜，而且可使眼睛深部组织损伤。
如不慎溅到皮肤上立即用清水冲洗10min；如溅入眼内，应立即用清水或生理盐水冲洗15min，然后再点入2%奴佛卡因。
严重者速送医院治疗。
空气中烧碱粉尘最高容许浓度为0.5mg/m3。
操作人员工作时必须穿戴工作服、口罩、防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、长统胶靴等劳保用品。
应涂以中性和疏水软膏于皮肤上。
生产车间应通风良好。
包装储运
片碱一般采用25kg三层塑编袋，内层和外层为塑料编织袋，中间一层为塑料内膜袋。
片碱被《常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）》划为第8.2类碱性腐蚀品，属八级危险品，危规编码：
1823。
应贮存在通风、干燥的库房或货棚内。
包装容器要完整、密封。
不得与易燃物和酸类共贮混运。
运输过程中要注意防潮、防雨。
失火时，可用水、砂土和各种灭火器扑救，但消防人员应注意水中溶入烧碱后的腐蚀性。
物化性质纯品为无色透明晶体，相对密度2.130。
熔点318.4℃。
沸点1390℃。
市售烧碱有固态和液态两种：
纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体。
固体烧碱有很强的吸湿性。
易溶于水，溶解时放热，水溶液呈碱性，有滑腻感；溶于乙醇和甘油；不溶于丙酮、乙醚。
腐蚀性极强，对纤维、皮肤、玻璃、陶瓷等有腐蚀作用。
与金属铝和锌、非金属硼和硅等反应放出氢；与氯、溴、碘等卤素发生歧化反应；与酸类起中和作用而生成盐和水。
保存固体氢氧化钠时要注意把封严，防止暴露在空气中吸收水分潮解或与二氧化碳。
在用玻璃瓶盛放片碱或者其他形态的氢氧化钠时，不可用玻璃塞，应换用胶塞，因氢氧化钠会与玻璃中的二氧化硅反应生成硅酸钠导致瓶塞与瓶体粘接不易打开。
3标准
质量标准
工业用氢氧化钠应符合国家标准GB209-2006；工业用离子交换膜法氢氧化钠应符合国家标准GB/T11199-89；化纤用氢氧化钠应符合国家标准GB11212-89；食用氢氧化钠应符合国家标准GB5175-2008
分子量40.00
消耗定额纯碱苛化法天然碱苛化法
纯碱（Na2CO3100%计）t/t1.3881.55～1.60
石灰石（CaCO3100%计）t/t1.5501.800
焦炭t/t0.1300.180
蒸汽t/t7.0007.80
重油t/t0.250
电kWh/t70150
水银法（固碱）隔膜法（固碱100%计）
原盐（NaCl100计）t/t1.6021.606
盐酸（HCl31%）t/t0.1000.037
直流电kWh/t30272359
动力电kWh/t72162
蒸汽t/t0.3955.009
重油t/t0.224
单极式离子交换膜法
一次精制盐水m3/t166
盐酸（HCl31%）t/t0.166
烧碱（NaOH100%计）t/t0.102
纯水t/t1.2
直流电kWh/t2164
动力电kWh/t15
-----------------------------------------------------------------------
日本膈膜法t/t水银法t/t
（95%NaOH计）（99%NaOH计）
原盐（NaCl90%）1.8301.830
纯碱（Na2CO398%）0.0210.022
盐酸（HCl35%）0.0220.027
烧碱（NaOH97%）--0.043
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------
技术标准
项目指标
水银法苛化法隔膜法
优等品一等品合格品优等品一等品合格品优等品一等品合格品
氢氧化钠≥99.599.599.097.097.096.096.096.095.0
碳酸钠≤0.400.450.901.51.72.51.31.41.6
氯化钠≤0.060.080.151.11.21.42.72.83.2
三氧化二铁≤0.0030.0040.0050.0080.010.010.0080.010.02
钙镁总含量（以Ca
计）≤0.010.020.03__________________
二氧化硅≤0.020.030.040.500.550.60-------------
汞≤0.00050.00050.0015----------------------------
化学实验室保存固体氢氧化钠时要注意把试剂瓶口封严，以防止暴露在空气中吸收水分潮解或与二氧化碳反应。
烧碱可通过电解食盐溶液，或通过碳酸钠与石灰乳反应获得。
4生产方法
天然碱苛化法先将天然碱粉碎、溶解、澄清，再将石灰乳加入清液中进行苛化反应；苛化液澄清后所得清液经一次蒸发，过滤除去杂质盐；滤液经二次蒸发后，再过滤除盐；最后滤液熬制成烧碱[1] 。
NaHCO3+Ca（OH）2→NaOH+H2O+CaCO3↓2纯碱苛化法先将纯碱溶于水，与石灰乳混合进行苛化反应。
苛化液澄清后，清液蒸发浓缩至一定浓度的液体产品，将浓缩液进一步熬浓可得固体产品。
Na2CO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3↓3.隔膜电解法将原盐（食盐）溶于水（化盐）后，分别加入适量的纯碱、烧碱和氯化钡，以除去钙、镁和硫酸根离子。
为加速沉淀，可加入苛化麸皮类沉淀剂。
盐泥过滤、洗涤，洗水用于化盐。
澄清液经砂滤后，用盐酸中和，经预热后进人电解槽电解。
电解液经预蒸发后过滤除去氯化钠等盐，最后熬制成固体烧碱。
2NaCl+2H2O[电解]→2NaOH+Cl2↑+H2↑;
工业上生产烧碱的方法有苛化法和电解法两种。
苛化法按原料不同分为纯碱苛化法和天然碱苛化法；电解法可分为隔膜电解法和离子交换膜法。
纯碱苛化法将纯碱、石灰分别经化碱制成纯碱溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃进行苛化反应，苛化液经澄清、蒸发浓缩至40%以上，制得液体烧碱。
将浓缩液进一步熬浓固化，制得固体烧碱成品。
苛化泥用水洗涤，洗水用于化碱。
其Na2CO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3天然碱苛化法天然碱经粉碎、溶解（或者碱卤）、澄清后加人石灰乳在95～100℃进行苛化，苛化液经澄清、蒸发浓缩至NaOH浓度46%左右、清液冷却、析盐后进一步熬浓．制得固体烧碱成品。
苛化泥用水洗涤，洗水用于溶解天然碱。
其Na2CO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3↓NaHCO3+Ca（OH）2→NaOH+CaCO3↓+H2O隔膜电船法将原盐化盐后加入纯碱、烧碱、氯化钡精制剂除去钙、镁、硫酸根离子等杂质，再于澄清槽中加入聚丙烯酸钠或苛化麸皮以加速沉淀，砂滤后加入盐酸中和，盐水经预热后送去电解，电解液经预热、蒸发、分盐、冷却，制得液体烧碱，进一步熬浓即得固体烧碱成品。
盐泥洗水用于化盐。
其2NaCl+2H2O[电解]→2NaOH+Cl2↑+H2↑离子交换膜法将原盐化盐后按传统的办法进行盐水精制，把一次精盐水经微孔烧结碳素管式过滤器进行过滤后，再经螫合离子交换树脂塔进行二次精制，使盐水中钙、镁含量降到0.002%以下，将二次精制盐水电解，于阳极室生成氯气，阳极室盐水中的Na+通过离子膜进入阴极室与阴极室的0H生成氢氧化钠，H+直接在阴极上放电生成氢气。
电解过程中向阳极室加入适量的高纯度盐酸以中和返迁的OH-，阴极室中应加入所需纯水。
在阴极室生成的高纯烧碱浓度为30%～32%（质量），可以直接作为液碱产品，也可以进一步熬浓，制得周体烧碱成品。
其2NaCl+2H2O→2NaOH+H2↑+Cl2↑。
[2]
5应急措施
片碱在水处理行业
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