基坑工程施工方案.docx

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基坑工程施工方案

漯河亚泰房地产开发公司

名仕公馆写字楼、4#楼基坑支护及降水工程

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

大力神基础工程有限公司

2011年7月11日

一、工程概况

二、场地地质条件及周边环境分析

三、基坑支护降水方案的选择

四、基坑支护设计与施工

五、基坑降水设计与施工

六、施工组织设计

七、质量保证措施

八、安全保证措施

支护和降水施工方案

一、工程概况

1、工程简介：

拟建漯河市岐山路小区建设项目工程场地位于漯河市沙北路和祁山路交叉口东北角。

拟建建筑物1栋10层写字楼，框剪结构，基础埋深约4.0米。

4号楼30层住宅楼，框剪结构，地下一层，基础埋深4.0米。

场地地形比较平坦，根据现场实际情况和安全要求须进行边坡支护和降水。

2．场地工程地质及水文地质条件

2.1工程地质特征

根据钻探、静力触探、标准贯入试验结果，结合室内土工试验资料，对地基土按岩性及力学特征分层后，从上到下分层描述如下：

第

（1）层：

杂填土（Qml4-3），杂色，松散。

平均厚度1.10米。

第

（2）层：

粉质粘土（Q4-3al），褐黄色，可塑，干强度中等，无摇振反应，韧性中等。

平均厚度3.77米

第（3）层：

粉土粘土（Q4-3al），褐黄色，软塑~可塑。

平均层厚4.97米。

以下各层略

2.2、地下水条件

勘探期间实测地下水稳定水位在地表下7.9-8.5m，勘察深度内的地下水为潜水；水位年变化幅度在2.0m左右，近3-5年最高水位埋深在6.0米。

补给主要是大气降水和径流补给，排泄主要为人工开采

本工程基础埋深在地面下5.0左右米，由于基础施工期为雨季因此基坑开挖考虑地下水的影响。

需要把水位降到基坑底下1.0m左右，根据本工程的土层的性质和地下水的情况，采取管井配合集水坑降水。

二、基坑地质条件及周边环境分析

（1）、基坑地质条件特点

拟建工程场地地形比较平坦。

（2）、周边环境分析

拟建场地内不存在影响地基稳定性的古河道、墓穴、防空洞、孤石和其他人工地下设施等对工程不利的埋藏物。

三、基坑支护方案的选择

3.1支护方案的选择与分析

根据工程地质报告可知：

该场地拟建的建筑物基础埋深约7.0m，基坑地下水位较低，地质较好，基坑安全等级为二级。

目前基坑支护采用的支护形式主要有四种：

①桩-锚式；②土钉墙及网喷；③加筋水泥土桩墙；④复合土钉墙。

桩-锚式支护的优点是：

它能有效的控制基坑侧向位移，保证临近建筑物和道路管线的安全。

缺点是：

①造价较高，施工周期较长；②预应力锚杆一般都较长，容易受临近建筑物基础影响，影响可操作性；③施工难度较大，操作较复杂，需大型专用设备。

土钉墙及网喷的优点是：

①造价低廉，施工迅速，基本不占独立工期；②具有很大的灵活性和可调性，根据地质情况的变化及监测结果，可随时调整支护参数，对软弱地质进行补强，从而达到最佳支护。

缺点是：

其为柔性支护结构，允许土体有一定水平位移。

加筋水泥土桩墙是在水泥土桩墙内插入型钢，水泥土桩墙和型钢组成抗弯能力较强的支护结构，此支护结构的效果是介于桩锚和土钉墙之间的一种形式，效果也比较理想，适用于挖深7m以内的基坑。

复合土钉墙支护：

是各类桩、预应力锚杆等支护结构与土钉墙综合在一起使用，共同组成的支护结构。

土钉墙是一种柔性的支护结构，在粉土、粘性土地层广泛采用。

3.2支护方案的优化

根据地质报告提供的土质数据、基坑开挖深度及基坑四周的实际情况，考虑受力和变形要求，依照安全可靠、造价经济、便利土方施工、缩短工期的原则，经综合比较，决定采用放坡网喷的支护结构。

四、基坑支护降水设计与施工

4.1设计依据：

1．《漯河市祁山路小区岩土工程勘察报告》

2．《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

3、《北京理正深基坑支护计算软件》

4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

5、《混凝土结构工程施工与验收规范》（GB50204-92）

6、现场基坑周围建筑物和环境实际勘察和类似支护工程经验

4.2设计参数

4.1喷射面板

32.5Mpa普通硅酸盐水泥，中砂，粒径5-10mm碎石。

①喷射砼配合比：

1：

2：

2

②面板：

设计强度C20,厚度60mm。

③配筋：

钢板网：

厚0.6mm，10x20mm。

4.2施工要求

①开挖修坡

挖土应与支护紧密配合，分层分段开挖，如遇砂层开挖段控制在20m以内，坚决杜绝超挖；修坡应按设计坡度尽量修理平整。

②拉网

钢板网水平垂直搭接长度不小于300mm，点焊不少于两点。

③喷射混凝土

喷射砼层厚度为80mm，在工作面情况不好时可进行初喷。

4.3工程配合

（1）三通：

即水、电、路通；

（2）土方开挖应按确定的基坑边线进行，边坡附近不留孤岛、土柱、挖土应分层开挖，每层开挖深度1.5m～2.0m，不可一挖到底，随开挖随支护；

（3）严禁边坡顶大量堆载，严格按设计控制荷载。

（4）边坡稳定期6个月。

五、基坑降水设计

5.1设计要求

1）基坑降水采用管井配合集水坑降水，管井深度24m。

2）管井施工成孔直径不小于650mm，井管内径不小于300mm。

对砂层要求在井管外包裹80～100目滤网。

井管外滤料要求采用石英砂。

3）管井降水期间，定期取样测试含砂量，含砂量不应大于0.5‰。

4）施工期间应连续降水，并在坑内设置水位临时观测井。

使地下水位浸润线低于开挖基底标高1m以下。

5）基坑工程使用期间，应控制基坑内外水头差，水力坡度应小于10%,防止发生管涌。

必要时可加大基坑周边的抽水量。

6）管井施工前应对照结构施工图，避开桩位、承台、基础梁。

7）土方开挖施工前应提前10～15天预降水，预降水应控制降水速率，并采取逐级控制措施以保证粉质粘土层的疏干效果。

8）基坑降水应设置独立排水系统。

排水管沟不得采用刚性砌体，排水系统不得向支护体发生渗漏。

基坑上口及基坑坡角应设置排水沟，防止雨水渗入边坡或浸泡基底。

5.2施工要求

1、材料：

无砂混凝土管（滤管）、滤网、3～8mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车，泥浆泵、清水泵、潜水泵等。

2、作业条件：

（1）现场三通一平已完成。

（2）地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。

4.2.3、工艺流程

井点测量定位—→挖井口—→安护筒钻机就位—→钻孔—→回填井底砂垫层—→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层—→洗井—→井管内下设水泵、安装抽水控制电路—→试抽水降水井正常工作—→降水完毕拔井管—→封井。

4.2.4、操作要点

1、定位：

根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。

2、采用冲击钻成孔，孔径—般为600～800mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。

3、成孔后立即清孔，并安装井管。

井管下入后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。

4、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。

5、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作—次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

6、观测井中地下水位变化，作好详细记录。

4.2.5、质量要求

l、基坑周围井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。

2、井管安放应力求垂直井位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高0.5m。

3、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0m左右，上部采用不含砂石的粘土封口。

4、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。

5、大口井成孔直径，必须大于滤管外径30cm以上，确保滤管外围的过滤层厚度。

6、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。

六、施工组织设计:

1．施工准备

㈠现场准备

①设备进场前进行施工现场踏勘，了解场地情况及周围环境；

②了解水源、电源位置及最大可供数量，并将水、电接入表箱后接至施工地点；

③请业主进行地下障碍及管线交底；

④根据现场总平面布置，选择合适的位置搭设临时水泥库及设备摆放。

㈡技术准备

①组织技术、管理人员全面熟悉图纸，领会设计意图，明确施工质量要求；

②参加图纸交底会议，做好图纸会审工作；

③做好对班组人员的技术、安全交底工作。

㈢机械设备准备

①机械进场前作好维修工作，保证设备机械完好性；

②本工程拟投入一套喷砼及配套设备。

㈣材料准备

落实材料供货单位，并根据施工进度制定材料供货计划，确保备料充分。

2．施工组织

本工程采用项目经理制组织施工，工地设项目经理一名，全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作，负责与其它协调联络工作。

现场施工人员配备如下：

队长：

2人挂网喷面班：

20人

技　术　员：

2人降水组4人

成井机组：

10人

总计：

38人

主要机械设备：

空压机

103

台

1

砼喷射机

5m3

台

1

钻机

台

2

搅拌机

200L

台

2

切割机

DJ3G-40

台

2

电焊机

BX1-250

台

2

水泵

扬程50米

台

25

七、质量保证措施：

1、向甲方申请提供地质报告及有关施工图纸，作为设计方案参数及施工工艺制定的依据，如有变更或需采取补充方案时，及时通报甲方认可。

2、施工现场设立工程技术组,全面负责整个工程中的有关技术及质量安全，及时解决施工中出现的各类问题监督各道工序质量。

3、请求甲方提供有关基坑周围地下管网及障碍物情况，以便及时采取相应措施，保证施工质量。

4、严把材料质量关，必须采用有出厂合格证或化验的钢材，水泥，并对进行有关的试验，杜绝使用不合格材料。

5、进行全面质量管理，实行班组长质量责任制，将质量管理分解到各工序、每个人。

对各项参数各项工艺进行全面的，严格的监督检查。

八、安全保证措施

1、对已施工完的边坡要进行位移的监测。

2、基坑内做排水沟及集水井，保证排水畅通。

3、施工现场各类机械，工作每天班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带，避开高压线，以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。

4、现场机电设备应有防雨设施，机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。

5、水泥应入库或垫高码垛上搭防雨布，不得水浸和雨淋。

6、加强水位观测，使靠近建筑物的深井水位与附近水位之差保持不大于1.0m，防止建筑物出现不均匀沉降。

7、施工现场应采用两路供电线路或配备发电设备，正式抽水后干线不得停电停泵。

8、定期检查电缆密封的可靠性，以防磨损后水沿电缆芯渗入电机内，影响正常运转。

9、遵守安全用电规定，严禁带电作业。

10、降水期间，必须24小时有专职电工值班，持证操作。

11、潜水泵电缆不得有接头、破损，以防漏电。