岩棉外保温施工方案.docx
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岩棉外保温施工方案
岩棉板外墙外保温
施工方案
编写单位：
青岛欧克斯新型建材有限公司
编制日期：
2011年05月1日
一．工程概况
二．外墙外保温施工工艺
三．质量标准
四．质量保证措施
五．实现质量目标措施
六．成品保护措施
七．其他注意事项
八.材料节约措施
九．安全及文明措施
十.对总包单位配合要求
十一.外保温细部做法附图
一．工程概况
1.工程地址：
2．工程名称：
3.本工程采用厚岩棉板后贴式外墙外保温系统，抹面砂浆压入耐碱网格布（镀锌钢丝网）罩面，外饰面为涂料、面砖、干挂石材工艺。
二.外墙外保温施工工艺
（一）、编制依据：
1.《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JG149-2003）
2．DBJl4-073-2010《山东省岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》
（二）、施工做法
1.总则
1.1本规程是以A级岩棉板为保温材料，耐碱玻纤网格布抹面，面砖饰面部分采用镀锌钢丝网抹面，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
该外墙外保温体系基本构造见表1:
图1 外墙外保温基本构造
除遵守本规程外，尚应遵守国家及本市现行的有关标准的规定
2.材料准备
2.1材料
（1）岩棉板：
表2保温板技术性能要求
表面密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
吸水率
%（v/v）
抗拉强度（kpa）
抗压强度（kpa）
厚度
（mm）
厚度偏差
（mm）
150
≤0.040
≤1.0
≥10
≥40
60
±3
（2）外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。
表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.50
抗拉胶接强度，Kpa
（与岩棉板）
常温常态
≥50岩棉板破坏
耐水
≥50岩棉板破坏
可操作时间，h
≥2
表4外墙外保温罩面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐温
≥0.50
耐水
≥0.50
抗拉胶接强度，kpa
（与岩棉板）
常温常态
≥50且聚苯板破坏
耐水
≥50且聚苯板破坏
耐冻融
≥50且聚苯板破坏
可操作时间，h
≥2
柔韧性，28d压折比（抗压强度/抗折强度）
≤3
抗裂性（厚度5mm以下）
无裂纹
（3）耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）：
耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》（JC/T572-94）中对耐碱性的要求。
（4）膨胀锚栓，PVC护角带玻纤网，岩棉等辅助材料均需符合相关质量标准。
2.2工具、劳动力
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等
施工机具配置一览表
序号
机具名称
数量
进场日期
1
外接电源
2
根据施工进度安排
2
空气压缩机
/
3
电动搅拌器
2-4
4
阴阳角槽抹子
10
5
靠尺（2m）
10
6
搅拌头
4
7
密齿手锯
20
8
卷尺
20
9
打磨挫子
10
10
电锤
4
11
油刷子
/
12
滚筒
/
13
手枪钻
4
14
专用量筒
2
15
钢丝刷子
20
劳动力配备表
序号
工种名称
需求人数（人）
备注
1
抹灰工
20
2
锚栓、构件安装工
2
3
小工
4
4
管理人员
项目经理
1
技术员
1
质检员
材料员
1
安全员
1
工长
2
2.3施工条件
2.3.1外墙和基层墙体施工及验收完毕，基面达到《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）中第五章第三节“混凝土工程”中对多层大模的要求。
2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级，雨雪天不能施工。
2.3.3由施工方清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,并用清水冲净。
2.3.4外立面施工所用脚手架,符合相关安全验收规范方可使用。
2.3.5外墙架孔土建方要在我方施工前堵实。
2.3.6进场材料需甲方乙方及监理三方现场抽样，送检并复试合格后方可施工。
3.施工工艺
3.1.本作法采用由下到上施工，按“示意图1”的程序施工。
3.2.1结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3.2.2根据图纸要求，在墙面弹出变形缝线。
遵循以下几个原则：
a）预制墙板相接处
b）外保温系统与不同材料相接处
c）基层墙体材料改变处
d）墙面的连续高、宽度每超过23m，且未设其它变形缝时
e）结构可能产生较大位移的部位
3.2.3.工艺流程
1.保温板切割：
用电热丝切割器或手用刀锯切割，标准板面尺寸为1200×600mm，对角线及板厚误差±3m，非标板按实际需要的尺寸加工，尺寸允许偏差为±3m，大小面垂直。
2.胶粘剂配制：
将洁力达外保温专用粘接干粉与水按4：
1比例配制，用电动搅拌器搅拌均匀，静置5分钟后方可使用，一次配制量以4小时内用完，使用中有过干现象出现，可适当加水再次搅匀使用。
3.变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴翻包网格布，可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。
4.本工程采用条粘法，采用专用锯齿抹子，粘贴面积大于等于80%。
（见附详图）。
示意图
⑶.抹完粘接剂后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。
粘贴保温板时应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的保温板填塞挤实。
阴阳角处相邻的墙面所粘保温板应错缝粘贴。
5.保温板接缝不平处应用打磨抹子磨平，打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行，以避免对保温板粘贴层的扰动。
6、PVC护角做法：
建筑墙体阳角及门窗上口采用通长PVC护角（滴水线）粘贴加固。
3.2.4粘贴岩棉板
1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁；潮湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得用于工程。
2）根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口的水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。
应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。
3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，（增加水平控制要求）当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。
4）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。
5）岩棉板粘贴宜采用条粘法，其涂胶面积不得小于80%。
岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。
粘贴时应轻揉，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。
相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。
局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。
墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。
门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不小于20mm。
3.2.5.岩棉板锚固
根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。
施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板塑料垫盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，再使用锚栓锚固。
门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由锚栓定位。
锚栓的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，锚栓的有效锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm。
沿窗户四周，每边至少应设置3个锚栓。
后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格（或不小于100mm），并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。
镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚栓穿过。
3.2.6.找平层施工
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。
在找平施工前，应弹出找平层厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。
找平浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。
找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。
3.2.7.抹面层施工
在找平层施工完成3～7d且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。
抹面层施工应符合下列要求：
1）抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽。
2）在门窗洞口四角沿45º方向铺贴一层400mm×300mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm耐碱玻纤网。
3）按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。
4）在找平层表面抹第一道抹面胶浆，静停12h，然后在其表面再薄抹第二道抹面胶浆，将耐碱玻纤网压入第二道抹面胶浆，铺贴要平整、无褶皱，然后在其表面薄抹第三道抹面胶浆，以面层凝固后露出耐碱玻纤网暗格为宜，抹面胶浆总厚度为4~6mm。
面层凝固后，涂刷防潮底漆。
5）耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
6）铺贴碱玻纤网，禁止干贴和干搭接。
7）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。
在连续墙面上如需停顿，第二道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第二道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
7）抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
8）抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。
在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
3.2.8.饰面层施工
1）饰面砂浆饰面：
岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用饰面砂浆，其使用厚度为2~6mm。
2）涂料饰面：
岩棉板复合浆料外墙外保温系统的饰面材料可采用涂料，应按《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29的规定刮涂柔性耐水腻子（设计要求时），然后涂刷涂料。
在抹面层表干后即可进行柔性耐水腻子的施工，用馒刀或刮板批刮，待第一遍柔性耐水腻子表干后，再刮第二遍腻子，压实磨光成活。
批刮柔性耐水腻子应不漏底、不漏刮、不留接缝，完全覆盖表面。
待柔性耐水腻子完全干固后，即可进行面层涂料的施工。
面层涂料应采用专用搅拌器进行搅拌均匀。
滚涂施工时，应从墙顶端开始，从上而下进行。
三．质量标准
1.保证项目
1.1.保温板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证，形势报告，复试报告。
1.2.保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。
检查方法，观察和用手推拉检查。
1.3.粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：
同1.2检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
2.基本项目
2.1.每块保温板与墙面的总粘接面积，首层不得小于85%，其它层不得小于80%。
检查数量：
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
2.2.尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量：
同2.1。
2.3.保温板碰头缝处不抹粘接剂。
检查数量：
同2.1。
检查方法：
观察检查。
2.4.网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：
同2.1。
检查方法：
观察及尺量检查。
2.5.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。
检查数量：
同2.1。
检查方法：
尺量检查。
注：
检查应在砂浆凝结前进行。
3.允许偏差项目
3.1.保温板粘贴允许误差应符合表5的规定。
表5保温板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：
h为墙全高；检查数量：
同2.1。
3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4·
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
3
拉5m线和直尺检查
四、质量保证措施
1.本工程质量目标设计：
优良。
2.质量保证体系框架图：
（见示意图2）
3.严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
4.资料管理执行山东省建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度，本工程为监理制，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。
5.建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，质保体系内部执行三检制，即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收，工序检验程序见示意图3。
示意图2
示意图3
五、实现质量目标的措施：
1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责，严格要求施工人员按图纸及施工技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理，严禁违章施工。
2.严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。
3.施工人员保证稳定，专人指挥。
4.施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。
5.严格执行质量事故报告制度，出现质量事故要在24小时之内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。
六、成品保护措施
1．施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
2．对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物罩面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
3．应防止重物撞击墙面。
七、材料节约措施：
1.不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。
2.坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
3.施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。
八、安全及文明施工措施：
1．施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2.施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
3.施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
4.电器设备使用前进行彻底检查，电源线使用前进行摇测，有故障的设备及破皮、漏电的电源线必须修好后使用。
5.所有施工人员统一着装，做到宿舍库房两分开。
6.各种运输车辆严格管理，不超载、不遗洒、不扬尘，文明驾驶，遵守交通法规。
7.完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
8．施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。
九、对甲方单位的配合要求：
1.我方安装队伍进场需甲方提供住房、办公室、施工现场临时材料库房，以保证宿舍库房两分开，满足文明施工的要求。
2.安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具，提供安装施工所需的临时用水、用电。
3.安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。
十、其它注意事项
1.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2.暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。
3.风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施。
4.网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
6.应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。
附件：
节点详图
图B.0.21墙体排板及转角排板示意（以1200mm×600mm尺寸为例）
图B.0.22门窗洞口排板及网格布加强示意
图B.0.23岩棉板锚栓位置示意
图B.0.1岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统阴阳角保温构造
图B.0.3岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统勒脚保温构造
图B.0.4岩棉板复合浆料外墙外保温系统勒脚保温构造
图B.0.5岩棉板增强网（单层网）薄抹灰外墙外保温系统分隔缝保温构造
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