模板安装拆除监理细则.docx
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模板安装拆除监理细则
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模
板
安
装
拆
除
监
理
细
则
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有限公司
年月日
模板安装拆除监理细则
一、专业工程的特点：
工程，建筑类型为剪力墙，建筑面积14389.35平方米，地点为。
建筑工程混凝土结构的混凝土工程施工。
建筑工程砼结构的模板安装、拆除工程施工。
二、检查依据：
⒈建设工程相关的法律法规
⒉《建设工程监理规范》GB50319-2013
⒊《建筑规程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
⒋《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
⒌建设工程承包合同文件委托监理合同文件
⒍经批准的施工组织设计、监理规划
三、监理流程：
（见附图）
四、监理工作的检查要点及目标值：
（一）施工准备（施工前）：
⒈模板安装控制：
序号
模板安装控制要点
控制手段
1
检查施工图审查批文编号
检查资料
2
检查设计图纸要求
检查图纸
3
检查施工单位有技术负责人签字的施工技术方案、模板设计及安全措施（模板及其支架是否是根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计，超高、超重、大跨度支撑系统要有模板计算书）
检查方案
4
检查模板及其支架是否有足够的承载能力、刚度和稳定性等质量情况
观察检查
5
检查施工用测量仪器定期检定情况
检查资料
6
检查施工交底及工序交接手续
检查资料
⒉模板拆除控制：
序号
模板拆除控制要点
控制手段
1
检查总包有技术负责人签字的模板拆除施工技术方案及安全措施
检查方案
2
审查拆模令并检查砼强度是否符合设计及规范要求
检查砼同条件养护试验报告
（二）过程控制（施工中）
⒈模板安装控制：
序号
模板安装控制要点
控制手段
1
检查施工单位工长、质量员名单及是否在岗
检查与抽查结合
2
检查模板及其支架安装是否按已批准的模板安装施工技术方案执行
观察检查
3
检查轴线引线、水平标高引线
仪器检查
4
检查边线、轴线抄平情况
尺量检查
5
检查模板的安装偏差及起拱情况是否按设计及规范要求
水准仪或拉线、钢尺检查
6
检查上下层支架的立柱是否力求对准，并铺设垫板
观察检查
7
检查模板的接缝质量及清理情况
观察检查
8
检查预埋件和预留孔洞的位置及其是否安装牢固、准确
钢尺检查
⒉模板拆除控制：
序号
模板拆除控制要点
控制手段
1
检查模板及其支架的拆除顺序及安全措施是否按已批准施工技术方案执行
观察检查
2
检查侧模拆除时的砼表面及棱角是否有损伤
观察检查
（三）验收（施工后）
⒈模板安装控制：
序号
模板安装控制要点
控制手段
1
检查轴线位移情况
观察及尺量检查
2
检查顶面标高情况
观察、尺量及资料检查
3
检查模板平整度、垂直度、门窗洞口等的位移及尺寸偏差
观察及尺量检查
⒉模板拆除控制：
序号
模板拆除控制要点
控制手段
1
检查拆除的模板和支架是否分散堆放并及时清运
观察检查
四、监理工作的方法及措施：
⒈模板安装：
⑴审查施工单位模板安装的施工技术方案，其中包括：
模板及其支架是否根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。
⑵检查模板及其支架的质量情况：
是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力以及施工荷载。
⑶安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
⑷在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
⑸模板安装应符合下列要求：
①模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
②模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂；
③浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
④对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。
⑹用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
⑺对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000-3/1000（对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值）。
⑻模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
用以避免浇筑混凝土时模板及支架在混凝土重力、侧压力及施工荷载等作用下胀模（变形）、跑模（位移）甚至坍塌的情况时有发生。
以及为避免事故，保证工程质量和施工安全，需对模板及其支架进行观察、维护和发生异常情况时进行处理的要求。
⑼检查固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装牢固，其偏差应符合规范GB50204-2002表4.2.6的规定。
表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：
检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
⑽检查现浇结构模板安装的偏差是否符合规范GB50204-2002表4.2.7的规定。
表4.2.7现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
注：
检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
⑾检查预制构件模板安装的偏差是否符合规范GB50204-2002表4.2.8的规定。
表4.2.8预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
长度
板、梁
±5
钢尺量两角边，取其中较大值
薄腹梁、桁架
±10
柱
0，-10
墙、板
0，-5
宽度
板、墙板
0，-5
钢尺量一端及中部，取其中较大值
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
高（厚）度
板
+2，-3
钢尺量一端及中部，取其中较大值
墙 板
0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2，-5
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
拉线、钢尺量最大弯曲处
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
板的表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
相邻两板表面高低差
1
钢尺检查
对角线差
板
7
钢尺量两个对角线
墙、板
5
翘曲
板、墙板
l/1500
调平尺在两端量测
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
±3
拉线、钢尺量跨中
注：
l为构件长度（mm）。
⒉模板拆除：
⑴审查施工单位模板拆除的施工技术方案及安全措施。
⑵审查施工单位拆模申请及拆模措施
⑶检查模板及其支架拆除的顺序及安全措施是否按施工技术方案执行，后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
⑷检查底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合规范GB50204-2002表4.3.1的规定。
用以避免由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况。
（悬臂构件拆模时的混凝土强度应从严要求）
表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度
标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
-
≥100
⑸对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。
（模板及其支架的拆除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定）
⑹侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
⑺模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
用以避免拆模时由于重量较大的模板倾砸楼面或模板及支架集中堆放可能造成楼板或其他构件的裂缝等损伤。
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