小学冬施方案.docx
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小学冬施方案
一、编制依据
1、建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）；
2、中新天津生态城5#地块小学工程建筑及结构施工图纸；
3、中新天津生态城5#地块小学工程施工组织设计；
4、中新天津生态城5#地块小学工程总工期进度计划；
5、简明施工计算手册；
6、混凝土结构工程质量验收规范（GB50204-2002）；
二、工程概况
5#地块小学位于生态城南部片区5#地块，教育用地,南至和韵路，西至规划用地边界，北至规划用地边界，东至和顺路。
用地周边城市道路畅通，交通便捷。
序号
项目
内容
1
工程名称
中新天津生态城5#地块小学工程
2
工程地址
中新天津生态城
3
建设单位
中新天津生态城公屋建设有限公司
4
设计单位
天友建筑设计股份有限公司
5
监理单位
天津开发区建设工程监理公司
6
施工单位
中铁十八局集团第五工程有限公司
7
施工范围
土建、给排水、采暖、通风、消防及报警、动力、照明、有线电视、电话、计算机网布线工程，与室外相连的管线做至外墙抽线外1.5m
8
基本情况
工期
承包方式
质量目标
290天
中标价总包
质量合格
9
工程概况
建筑规模
建筑面积
20740m2
层数
地下1层，地上4层
建筑檐高
17.4m
结构类型
框架
三、施工部署
1、冬季施工遵循原则
（1）工程施工必须严格贯彻执行国家颁发的各项工程施工和验收规范。
（2）工程施工要结合施工现场所在地方具体情况，因地、因时、因工程而宜。
坚持质量第一、节约能源、注重安全生产的方针。
（3）施工的具体措施、方法要体现技术上的先进性，经济上的合理性，质量安全上的可靠性。
（4）项目经理部要加强冬季施工的领导，健全完善各项管理制度和岗位责任制，确保全面完成冬季施工任务。
（5）冬期施工领导小组，技术部门制定切合实际的冬季施工技术措施，并负责监督检查计划和方案的实现。
2、进度计划
目前工程进展：
5#地块小学主楼地下室正在进行底板钢筋绑扎施工，地下车库正在进行底板防水施工。
计划年前主体结构封顶。
根据总体工期网络控制计划，以及天津市常年进入冬期施工的日期。
冬季施工时间：
日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬施工结束日期。
现场于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
在冬期施工过程中主要进行如下分项工程的施工：
地下车库侧墙、柱子及零层板；小学主楼零层板及1-4层主体结构。
3、组织机构
项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实行、落实、检查等工作，具体人员组成及分工如下表：
姓名
职务
责任
郑卫红
项目经理，组长
全面负责项目的冬期施工领导工作
杨强
生产经理，副组长
主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作
郭佳
安全员
负责冬期施工期间的安全、消防、防火及现场的文明施工
刘洪亮
技术员
冬季施工方案、措施的制订与编制，技术问题的处理
贾志敏
施工员
负责管理施工现场冬施措施的具体实施情况
高大伟
质检员
全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况
杨云峰
材料员
负责冬期施工物资的采购、保管
王进福
泥工工长
混凝土浇筑后的保温养护工作；墙、板的保温工作检查；砌体施工时的保温养护工作
徐嘉学
机电工长
负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修
杜宵龙
试验员
负责每日测温以及施工中的取样送检工作
四、施工准备
1.组织准备：
（1）冬期施工到来之前，技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底，工长根据冬施方案及施工分项对班组进行书面技术交底。
各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。
（2）材料部门应根据冬施材料计划提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时、按计划进场；劳务部门应作好冬施人员安排，并同工程、安全部门对特殊工种如测温工等进行安全培训、考核；工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。
2、技术准备
（1）编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期。
（2）进入冬期施工前，对现场施工人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责。
（3）安排专人进行测温工作，与当地气象台保持联系，及时掌握天气变化情况，防止寒流突然袭击，做好天气突变的防范措施。
（4）作好冬期施工中砌筑砂浆及混凝土的配合比工作。
3、现场准备
（1）根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场。
（2）作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。
（3）混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢。
（4）墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温。
（5）基坑底槽抗冻采用保温材料覆盖，先在表面洒满锯末，再盖上两层阻燃草帘。
（6）现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
（7）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。
各种通道及上人坡道要钉好防滑条。
（8）对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。
（9）做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。
4、材料准备
材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。
各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。
冬施材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
阻燃草帘
m2
18000
覆盖保温
2
再生塑料布
m2
12000
覆盖保温
3
5cm厚聚苯板
m2
8000
柱、墙模板保温
4
彩条布
m2
10000
用于挡风
5
温度计
个
30
测温
6
开水炉
个
4
用于烧开水
7
无烟煤
吨
15
用于加热砂
其它劳保用品各工种进行相应配置。
5、机械准备
入冬前组织对工地所有在用、停用、待修、在修及库存的机械设备，进行一次全面彻底检查，如有问题及时整改，切实落实冬施期间机械设备的维护及管理工作。
不用的机械设备入库存放，对各封闭和暂时停用的机械设备、车辆要将水放净挂好牌，防止冻坏、冻损伤。
调整油电路，清除积灰，换用冬期燃润油料，检查保温设施，放水开关是否完好，提高蓄电池液比重，确保冬期施工中在机械设备完整齐备，各部性能良好可靠。
各种内燃机械起动前先预热，汽油机应用手摇柄空摇发动机20转感到轻松为止。
多班作业的机械设备，应按规定严格执行交接班手续，收班前认真做好班后的保养工作。
备好入冬物资：
车辆机械设备应加设保温套，配好防冻液、防滑液等，准备冬期用各种燃料和润滑油料。
6、冬期施工的组织管理
（1）树立保证冬期施工质量的观点：
树立预防为主的观点；树立为业主服务、负责的观点；建立以数据为依据的观点。
（2）建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。
要有组织，有考核，有反馈。
同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。
（3）落实水源、水管、消火栓等部位的保温工作，保证冬施期间正常的供水。
（4）正确选用混凝土运输容器和保温材料。
（5）加强气象预报工作，建立现场测温制，安排专人测温，及时掌握寒流预报，通知各有关部门、人员加强保温维护，根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。
（6）冬期施工必须把好商品混凝土入模温度控制，不合格绝不接收。
（7）加强冬季安全工作，建立健全冬季安全岗位责任制，作好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、人马道采取防滑措施，霜雪天后及时清扫，严防高空坠落。
保证冬期施工顺利贯彻实施。
（8）加强冬期施工消防管理，可燃、易燃材料存放地点远离火源，现场严禁明火取暖，动火要经有关部门同意，开当日有效的动火证，派专人看火。
五、操作工艺及施工方法
1、钢筋工程
根据施工进度计划，本工程地下车库侧墙、柱子及零层板；小学主楼零层板及1-4层主体结构结构钢筋施工在冬施范围内。
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化：
屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，因此要加强施工过程中的管理和检验工作。
钢筋在运输和加工过程中应注意防止碰伤、刻痕等缺陷，钢筋进场后，在监理单位见证下，按照要求取样复试合格后方可进行加工使用。
当气温低于-20℃时停止钢筋加工、制作、安装。
1.1钢筋负温冷拉和冷弯
（1）钢材必须有材质证明、并做好接卸性能和焊接试验及化学分析，确认达到指标后方可使用。
（2）钢筋在负温下进行冷拉，其温度不得低于-20C。
（3）钢筋负温冷拉方法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。
本工程采用控制应力的方法。
冷拉控制应力及最大冷拉率
钢筋级别
冷拉控制应力（N/mm2）
最大冷拉率
%
常温
-20℃
Ⅰ级d≤12mm
280
310
10
Ⅱ级
d≤25mm
450
480
5.5
d＝28～40mm
430
460
Ⅲ级
500
530
5.0
（4）钢筋冷拉设备仪表和液压系统的工作油液应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。
（5）钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。
（6）在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。
（7）当温度低于－20℃时，不得对低合金Ⅰ、Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（8）钢筋在弯曲时采用慢速弯曲，防止低温钢材在快速弯曲时发生断裂。
1.2钢筋负温焊接要求:
（1）钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。
当环境温度低于－20℃时就，不宜进行施焊。
（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应采取遮蔽措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
（3）热扎钢筋负温闪光对焊采用预热闪光对焊。
（4）钢筋负温电弧焊采取分层控温施焊。
热扎钢筋焊接的层间温度应控制在150℃～300℃之间。
根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流，防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹。
（5）负温帮条焊或塔接焊，其焊缝厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于钢筋直径的0.7倍。
（6）热扎钢筋Ⅱ、Ⅲ级钢筋多层施焊时，焊后采用回火焊道施焊，其回火焊道的长度应比前一层焊道在两断各缩短4～6mm。
（7）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。
（8）从事钢材焊接生产的焊工，必须持证上岗。
（9）钢材焊接前，必须根据施工条件进行试焊，试焊合格后方可进行施焊，焊工应对施焊后的全部接头的外观质量进行自检，剔除不合格产品。
2、混凝土工程
砼工程重点是在正温或负温条件下采取防风防干防冻措施，以创造正温养护条件，使砼中水泥正常硬化，免遭早期冻害，确保砼施工质量。
本工程砼的保温采用综合蓄热法。
蓄热法：
蓄热法是在砼中加入早强剂、防冻剂及加热措施，主要方法如下：
蓄热+早强剂+防冻剂；蓄热+短期加热；蓄热+早强剂+短期加热；蓄热+早强剂+防冻剂+短期加热。
2.1对商品混凝土材料要求
（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
（2）混凝土冬期施工选用标号不低于425的水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间。
（3）粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
（4）砂子选用中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块。
（5）外加剂选用JYD-3、JYD-5复合防冻剂，该外加剂具有高早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质。
（6）冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。
最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。
适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能。
（7）化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
2.2混凝土的搅拌及运输
（1）尽量缩短运距，选择最佳运输路线。
搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。
当不满足要求时应及时采取措施。
（2）现场施工人员在混凝土浇灌过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出机温度不低于15℃。
（3）混凝土运输车应采取保温措施，且运输车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失。
（4）混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。
（5）混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹，防止泵送过程中混凝土的热量损失。
（6）混凝土保温措施：
冬期施工期间，拟采用混凝土早强剂及防冻剂，防冻剂严格按照材料说明书提供的掺量拌制，降低混凝土的冰点，使混凝土顺利浇筑。
（7）混凝土搅拌监控措施：
派专人对搅拌站进行混凝土搅拌即时监控，确保砼的原材料及搅拌工艺符合冬施要求。
拌制砼，骨料中不得带有冰雪及冻固物，搅拌时间比常温延长50%，在搅拌前，必须清除骨料内的杂物和冰雪。
冬季施工少量砼搅拌优先采用加热水和砂的方法，水和砂加热温度按下表执行：
拌合水和骨料最高温度
项次
项目
拌合水（P0PC）
骨料（P0PC）
1
标号小于42.5级的普通硅酸盐水泥
80
60
2
标号大于或等于42.5级的普通硅酸盐水泥
60
40
（8）防冻剂的应用和管理
1）总则：
冬期施工必须严格控制防冻剂的应用，产品必须由固定厂家供应，具有出厂合格证、说明书和省级鉴定书并且是经天津地区多年冬季施工考验过关的产品。
同时符合行业标准《混凝土防冻剂》（JC475）的要求。
2）防冻剂掺量和掺入方法：
防冻剂按规定温度分为-5℃、-10℃、-15℃、-20℃、-25℃五种。
施工时根据混凝土浇筑后5d内的预计日最低气温来选择防冻剂。
当日最低气温为0℃～-5℃、-5℃～-10℃、-10℃～-15℃、-15℃～-20℃、-20℃～-25℃时，分别采用规定温度为-5℃、-10℃、-15℃、-20℃、-25℃的防冻剂。
当预计日最低气温为0℃～-5℃时，可采用早强减水剂并用保温材料覆盖。
防冻剂掺量以水泥重量比表示，±5℃时的掺量是总胶凝量的3%，当温度每降低5℃其掺量多增加总胶凝量的2%，最高掺量为总胶凝量的10%。
2.3混凝土的浇筑
（1）混凝土浇灌前，浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净。
（2）现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法。
（3）楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。
马凳铁沿板长跨方向布置，间距为2m，每跨板至少铺设一块跳板。
（4）在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原混凝土的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与混凝土砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的混凝土强度高于1.2MPa时，允许继续浇筑。
（5）冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等。
（6）浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，每层厚度不得超过。
50cm。
梁板混凝土一般同时浇筑，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
（7）掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。
当气温低于-15C时，区域负责人应检查相应的准备工作，确定无误经批准后方可进行混凝土浇筑。
温度低于-20C由混凝土搅拌站重新调整配合比，以保证现场混凝土浇筑施工。
（8）本工程所用混凝土采用商砼站搅拌，汽车泵输送混凝土浇筑到位。
冬施期间，保证混凝土浇筑的连续性（保证混凝土到场的连续性），严谨中间出现间断，避免因混凝土在管道内停留的时间过长而出现冻凝的现象或因温度降低而使混凝土的工作性能降低。
混凝土浇筑时，要求前台和后台均有专人测温，根据混凝土入模温度调整混凝土搅拌的出机温度。
在任何情况下，必须保证混凝土入模温度不低于＋5℃。
2.4混凝土的保温
（1）在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风。
（2）楼板：
混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温。
示意图如下：
（3）、楼板洞口采用满铺跳板封闭，模板上满铺保温草帘子100mm厚，上覆盖彩条布。
墙洞口采用双层木模板、模板中间夹保温草袋子进行封闭。
减少地下室室内与室外的空气流动。
（4）柱：
模板肋间填塞50mm的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖，根据测温记录温差超过15oC时在柱外再包裹一层草帘被。
地下室外墙柱主要采用彩条布与草帘子保温，具体做法如下：
（5）四周护坡与地下室外墙之间实现封闭，搭钢管架，铺两层木模板，中间夹草垫子，上层铺彩条布。
外墙根部与基坑边采用500mm保温草袋子。
（6）冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷养护液体，所用的养护液必须含有防冻剂，草帘外包玻璃丝布，塑料布接缝烫封牢固，提高保温材料的周转使用率。
（7）混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。
（8）保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
（9）、工艺参数的选择
为了保证综合养护的效果，必须选择好工艺参数。
其中最基本的参数是预养时间和防冻剂掺量。
综合养护正式开始时的正温养护过程称为预养。
预养程度可以用在20℃恒温条件下所经历的时间来表示。
最佳预养程度
水泥品种
室外平均气温
预养程度（20℃，d）
普通水泥
-5
12
-10
18
矿渣水泥
-5
18
-10
24
（10）、参有防冻剂的砼，当环境温度降至预计温度以下前，砼必须达到抗冻临界强度：
当最低气温不低于-10℃时，混凝土抗压强度不得小于3.5Mpa；当最低气温不低于-15℃时，混凝土抗压强度不得小于4.0Mpa；当最低气温不低于-20℃时，混凝土抗压强度不得小于5.0Mpa。
现场根据气温情况每天用回弹仪对结构各部位进行强度检测，并汇总成表进行统计监控。
2.5混凝土测温
（1）混凝土测温内容：
①大气温度：
每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:
00、8:
00、14:
00、20:
00各测一次），并需监测最高、最低气温。
②混凝土出机温度（保证在12℃以上）,混凝土入模温度（保证在5℃以上），每一工作班不少于4次。
③混凝土养护温度：
在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温，每隔6h测量一次，直至气温稳定不再变化，和大气温度一样时为止。
（2）由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训。
（3）根据砼底面平面形状及砼浇筑的流程方向，以中心点至长短边的代表性位置，每隔10～16米设置一组测点，测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，每测点分别在砼厚度的不同深度布置测点（即砼表面、砼中部、砼底部），测温点孔深一般为10～15cm，楼板为板厚的一半。
（4）测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。
墙柱测温管垂直于立面，高出板面1200进行埋设；板测温管斜向插入楼板，与板面呈45°。
测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心。
在支模和养护阶段注意对测温管的保护。
（5）测温要求
①现浇混凝土在测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在测温孔内3～5min后进行读数。
②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，并做好记录，若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施。
③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。
全体施工人员都应注意对测温孔的保护。
2.6混凝土试块留置
进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度。
冬施混凝土取样表
部位
受冻前临界强度
拆摸
同条件转常温28天强度
标养
梁、板
一组
一组
一组
一组
墙、柱
一组
一组
一组
一组
混凝土试块留置：
①试块留置要求：
每次除应留置1组28d标养试块外，还应增设与结构同条件养护的试块。
同条件养护试块应在试块代表的施工部位选择适当位置放置与结构同条件养护。
②同养试块留置数量与用途：
墙体混凝土每次试块留置应不少于2组，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，且在不同气温阶段（且≤3d）应至少留置1组控制拆模时间的试块；楼板混凝土每次留置试块不少于3组，其中2组用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度，其中1组用于楼板拆模时间的控制。
控制墙体拆模时间的试块和检验受冻前混凝土强度的试块应标清楚制作试块的具体时间（年、月、日、时、分）。
2.7砼施工过程中的应急措施
①施工及养护中受寒潮袭击：
在砼浇筑中，后方人员及时为前方人员提供防寒保暖设施及用品，保证施工人员在恶劣的环境中正常作业。
及时对浇筑完成的砼进行保温覆盖保温措施及时跟上，保证砼不受冻。
加快浇筑速度，提高砼的出罐、入模温度，增加砼抗冻剂掺量保证砼在当时环境下不受冻。
在砼养护中强化温度的测量、监测工作，保证砼在正温养护外表面与环境温差不大于20P0PC，当环境温度超过预定方案条件时，应考虑加热措施。
②当砼浇筑过程中突然因设备损坏时，采取以下应急措施：
及时调换设备，保证砼在已浇筑砼初凝前正常浇筑。
当砼已初凝，无法与后浇砼接槎时，应按照留施工缝或后浇带的要求进行处理，施工缝处理要处理到能留施工缝的位置，并按要求凿毛。
对停止浇筑砼前的砼要进行保温养护。
2.8砼综合蓄热法计算
以下计算商品混凝土到达工地浇筑时的出罐温度和保温层厚度验算。
（1）、混凝土出罐温度：
T2=T1-（αt1+0.032n）（T1-Tα）
T2——混凝土入模温度。
T2=15℃
T1——混凝土出罐温度。
α——温度损失系数。
α=0.25
t1——混凝土自运输至成型的时间，t1=0.75h
n——混凝土运转次数
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