控制设备及二次接线作业指导书.docx
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控制设备及二次接线作业指导书
作业指导书
工程名称：
110kV唐港变电站工程-变电站电气安装工程
编号：
B-05
作业项目名称：
控制设备安装及二次接线
编制单位：
江苏江南电力有限公司
编写：
日期：
审核：
日期：
批准：
日期：
目录
1.编制目的…………………………………………………………………………2
2．适用范围…………………………………………………………………………2
3．编制依据…………………………………………………………………………2
4．工程概况及主要工程量…………………………………………………………2
5．劳动力计划和作业人员资格要求………………………………………………3
6．主要机械及主要工器具…………………………………………………………5
7．施工进度…………………………………………………………………………5
8．施工准备…………………………………………………………………………6
9．作业程序…………………………………………………………………………7
10．作业方法工艺要求及质量标准………………………………………………10
11．工序交接及成品保护…………………………………………………………11
12安全和文明施工措施…………………………………………………………12
13技术记录…………………………………………………………………………13
1．编制目的
为帮助作业人员熟悉相关图纸，了解工程概况，明确作业方法和工艺要求及质量标准，特编写本作业指导书。
2．适用范围
本作业指导书适用于本工程二次接线安装施工。
3．编制依据
3．1淮安新业电力设计院设计图纸。
3．2《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》（GB50171－2012）
3．3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GB/50149-2010）
3．4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/5161.1-5161.7-2002
3．5《电力建设安全工作规程》（DL5009.3-2005）
3.6《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169－2006
4．工程概况及主要工程量
4．1工程概况
本期建设1*31500KVA变压器，110kV进线2回，10kV出线12回，10kV电容器2*
3006Kvar。
4．2主要工程量
序号
名称
单位
数量
备注
1
110kV线路保护柜
面
1
2
远动通信柜
面
1
3
公用测控柜
面
1
4
110kV母联保护测控柜
面
1
5
110kV电压并列柜
面
1
6
110kV线路测控柜
面
1
7
光通信设备柜
面
2
8
控制电缆
公里
5．劳动力计划和作业人员资格要求
5．1 所有施工人员应经过施工培训，认真学习安全规程，并经过三级安全教育，考试合格，具有一定的现场施工经验；掌握盘、柜的安装工序和工艺要求。
5．2所有施工人员都应清楚盘柜排列布置情况，熟悉主接线方式，并有较强的责任心和相应的理论知识；
5．3 所有施工人员必须明确施工质量标准和工艺要求，掌握施工规范和技术要求；
5．4施工班的班长要具备协调组织能力，合理安排各施工小组的人力，工作量及施工进度，并对本班施工项目的相关图纸要全面熟悉，并对本班组施工所涉及的材料统一管理；
5．5 施工组长要具备对该小组分项工程合理安排的能力，熟知与本小组施工项目相关的图纸，并及时备好本小组施工材料，对本小组的安装记录要及时审核并收缴至班组技术人员；
5．6 施工主责能够对本档施工人员根据其各自专长，合理安排具体工作，并对与本档施工内容相关的图纸熟知、清楚，对本档安装记录及时收缴至施工组长；
5．7施工助手要具备电气专业相关知识，知道所做工作的要求，能积极主动配合好主责工作。
5．8人员配制
序号
工种
技术等级
数量
特殊工种上岗证
备注
1
二次线工
技师/班长
1
2
二次线工
高级工/组长
2
3
二次线工
中级工/主职
3
4
二次线工
初级工/助手
8
6．主要机械及主要工器具
6．1运输机械：
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车
10T
1台
2
吊车
16T
1台
3
叉车
5T
1台
4
专用板车
1台
6．2工、器具：
序号
名称
规格
数量
备注
1
经纬仪
1台
2
电焊机
1台
3
砂轮切割机
1台
4
水平尺
2把
5
力矩扳手
2套
6
平扳手
5把
7
撬棒
4根
8
钢直尺
1把
9
钢卷尺
1把
10
铅坠
1只
11
木榔头
1把
12
钢刷
2把
13
弦线
1卷
14
个人接线工具
10套
7．施工进度
序号
名称
开始时间
完成时间
备注
1
二次保护系统控制电缆接线
8．施工准备
8．1 材料准备
8．1．1 主材（角铁、槽钢等）：
根据施工图纸要求领取安装所需的主材，并报项目管理部审批；
8．1．2 辅材（垫铁、支撑铁件、镀锌紧固件等）：
垫铁选用1毫米和2毫米厚的铁板，切割成50×50平方毫米的小铁板；支撑铁件利用50×50×5或40×40×4的角铁，锯成长度为50毫米的小铁件；镀锌紧固件根据设备的安装方式，备足各种型号、规格的镀锌螺丝、螺帽和垫片。
8．2 技术准备
8．2．1 技术员应组织作业人员认真学习、理解设计要领，熟悉施工场地，了解土建施工进度；以及图纸设计电气控制保护回路，并核对无误。
8．2．2 施工图纸已会审并交底；
8．2．3 认真收集厂家技术资料，对制造厂有特殊要求的设备，应尽早作好技术准备；
8．2．4 应按照安装图核对土建施工的预留孔、预埋铁件的位置、尺寸及数量；
8．2．5对照现场图纸，熟悉走向及安全情况。
8．3 施工现场条件准备
8．3．1 继电小室的建筑工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定，并经验收合格；
8．3．2 设备安装前建筑工程应具备下列条件：
a． 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏；
b． 结束室内地面工作，室内无积水、杂物；
c． 预埋件、预留孔符合设计要求，预埋件应牢固；
d． 门窗安装完毕，确应施工所需预留的门窗在设备安装后及时封闭；
e． 设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束；、
8．3．3 盘、柜就位前，基础型钢的内外侧二次灌浆应完成，其强度应满足要求；
8．3．4 运输道路要畅通，施工场地照明要充足，临时用电符合安全要求；
8．3．5现场电缆隧道均已沟通，并且电缆和电缆支架安装完成，并验收合格。
9．作业程序
主要包括套盘、柜的安装及电缆接线和保护接地;
9.1保护控制柜安装工序
母线安装
柜体固定
柜体就位找正
开箱检查
验收
柜体的电气部件检查
柜体接地
9.2电缆接线安装工序
电缆对线
电缆头制作
盘柜电缆整理
控制电缆敷设
工艺验收
二次接线
10．作业方法及质量标准
10．1 成套盘柜安装工序的作业方法及质量标准
10．1．1 开箱检查：
设备和器材到达现场后，应当在规定期限内配合材料部门进行开箱检查验收，并符合下列要求：
a． 包装箱密封良好，无受潮，数量符合设计或合同要求；
b． 开箱后检查型号、规格与施工图纸相同，设备无损坏，附件、备件齐全；
c． 产品的技术文件齐全，份数符合要求，并作好相应记录；
d． 外观检查合格。
设备开箱时应使用厂家提供的钥匙，将柜门打开，对照供货图检查盘柜内设备是否齐全，检查有无外观损伤的设备，并将易损电气设备拆下，待盘柜安装完毕后再装上。
对开好箱的盘、柜，应按照接线图核对内部设备，确认该盘柜的安装位置，用易擦掉的粉笔作好安装序号。
10．1．2 柜体就位找正：
柜体就位应在浇灌基础型钢的混凝土强度达到要求后才能进行。
安装现场应清理干净。
先按安装图纸规定的顺序将柜体的安装位置作好标记，用人工将其搬运到安装地点，然后再精确地调整第一块柜体，四面的垂直度都应符合要求。
以其为标准调整其它各柜的位置。
在具体调整时应注意以下问题：
a． 安装之前一定要仔细参照施工图纸，在基础型钢上确定每块柜所安装的位置间隔，以免弄错而返工；
b． 认真调整柜体的垂直度，在用铅坠检查时，垂直度一定要控制在柜体总高度的1.5‰之内；
c． 要整体考虑相邻各柜体之间的顶部水平误差和面部的不平度。
相邻两柜的顶部水平误差要小于等于1.5mm；整列各柜的顶部最大水平误差不大于4mm；相邻两柜面的不平度不大于1mm；整列柜面不平度最多不大4mm；
d． 相邻两柜间的接缝间隙不大于2mm，当柜体略有变形时，可根据实际情况增加柜间拉紧螺丝进行调。
10．1．3 柜体固定：
当柜体就位找正这一工序完成之后，才能固定柜体。
保护控制柜一般用螺接固定。
当螺接固定时，螺栓长度选择合理，一般为20-40mm，露扣2～5扣，采用镀锌螺栓，对在型钢上打孔，要保证准确无毛刺，攻丝时注意丝口的垂直平滑，可加油助攻。
10．1．4 母线安装：
控制，保护盘、柜上的小母线一般采用大于或等于Φ6的紫铜元，在具体安装时应注意以下点：
a． 检查小母线表面应光滑平整，无变形、扭曲等现象；
b． 在每个端子同小母线接触处是否搪锡；
c． 小母线连接端子间距是否一致；
d． 小母线引下线是否固定；
e． 小母线端子压接片固定小母线可靠牢固，并且端子不受小母线的额外应力；
f．小母线标牌清晰，无褪色。
10．1．5 接地：
保护柜接地，是在电缆夹层内，用25×4的铜排形成环形闭口接地网，保护盘柜接地铜排用Φ50mm铜导线同此接地网相连。
然后用Φ120mm铜导线同主接地网连接。
在制作接地时要注意以下几点：
a．保护柜及电缆半层内支撑绝缘子固定牢固可靠；
b．保护盘内接地铜排必须搪锡；
c．保护柜接地排同主接地排各连接导线压接紧固，并且长短、弧度一致，整齐美观；
d．螺接螺丝必须镀锌。
e．盘柜装有可开启的门，要以裸铜软导线同接地金属构架可靠的连接。
10．1．6 柜体电气部件检查：
保护控制盘柜都必须在带电之前对电气部件进行仔细的检查。
检查内容基本一致，具体如下：
a． 检查小母线安装情况，应符合质量验收评定标准的有关规定；
b． 检查电源开关动作情况，应准确可靠，无卡阻现象；
c． 柜内各继电器、表计等防震措施可靠，二次控制回路正确。
d． 熔断器熔丝的配置符合图纸要求；
e． 各带电体对地和不同相之间的安全距离为二次回路≥4mm。
10．1．7 验收：
成套盘、柜安装结束后，技术员应及时检查验收。
根据《火电施工质量检验及评定标准》第五篇电气装置第十章的规定，填写验收评定表，通知相关的质检员到现场仔细验收，合格后参加人员应及时签证认可。
10．2 电缆接线作业方法及质量标准
10．2．1 电缆敷设：
根据施工图纸及材料计划领取质量合格相应规格、型号的电缆，数量应满足需要，电缆在敷设过程中严禁有机械损伤，在上电缆不能交叉（即使有交叉必须分层），盘结，必须顺直，用扎线编好，弯头处弧度大小一致；
10．2．2 盘柜电缆整理：
电缆敷设完毕，对电缆进入盘柜必须在电缆半层内按敷设次序分侧、分层整理，排列要整齐、一致，由电缆开始逐根用扎线编成扁平状，留有一定余度才能进入盘柜；
10．2．3 控制电缆头制作：
电缆进入盘柜中，进行电缆接线前，控制电缆必须进行电缆头制作，用相应规格的热缩套管进行热烘，不能温度过高使热缩套管受损，套管同电缆头包裹紧密，同一盘柜内，同一小室内，电缆头高度应一致；电缆头制作完毕，制作人必须填写电缆作头卡；在做电缆头过程中要注意以下几点：
a．开电缆时，注意不伤及电缆芯线及屏蔽层；
b．热缩套管长度一致（同盘柜同小室）；
c．电缆头切口呈环形且平滑整齐；
d．屏蔽层应可靠接地；
e．热烘温度时间适宜，以不伤及电缆和热缩套管为准；
f．电缆号牌一律向上朝外。
10．2．4 电缆对线：
电缆头制作完毕，在接线前应仔细核对芯线编号，并套好号牌，使电缆两侧芯线一一对应，通常利用电池灯与对讲机进行对线；
10．2．5 二次接线：
电缆接线前首先要把盘柜内同侧电缆排列好，排列原则是芯线接于端子排下方的电缆排在里侧，接于端子排上方的电缆排于端子排上侧，接线时应注意以下几点
a．芯线用扎带分断扎紧，扎带位置必须一致;
b．芯线一般接于端子排外侧，每个端子同侧最多接两根线；
c．接入端子应留有一定余度，一般弯成S形接入端子，以保证芯线修改有一定长度，S形弯，大小一般为¢40；
d．芯线号牌一律向上朝外套好；
e．电缆芯线的分支同主线束呈直角，并且要从主线束侧面或背面接至端子；
f．芯线接至端子必须进行弯圈，并且圈子大小正好，配合螺丝合适一致，弯圈方向为顺时针，对直接插入端子压接芯线，剥皮应适中，多股铜芯线要用相应线鼻子进行压接；
g．每根备用芯要套号牌，并且余度至端子排最长，且各备用芯线长度一致；
h．电缆接线完毕接线人必须填写电缆接线安装记录；
10．2．6工艺验收；接线完毕，技术员及时通知质检员进行验收工作，技术员应根据现场安装的实际工艺质量检查结果填写质量验收单，并通知相关部门到现场复查，验收。
10．3工艺要求：
成套盘、柜的安装，目前施工人员的技术水平不断提高，质量管理越来越重视，为了使本工程达到精品工程要求，在施工工艺上要进一步加强提高，特提出以下要求：
10．3．1基础施工时，下料尺寸应准确、中间端头切割应平齐、端头上平面应平正，不应有毛刺、飞边；焊接部位应美观，不应有渣孔，整体油漆应均匀。
.10．3．2接地线布置应横平竖直，连接点应密实、服贴、焊接牢固，试验端子固定可靠，高度应一致。
.10．3．3 盘柜在搬运时应采取盘敬筋加固和软包装等措施，以防止柜架变形和漆面受损。
10．3．4 对盘柜内易损坏的元件，必要时应拆下，对精密电气元件应督促管理人员特殊保管。
10．3．5 盘柜安装就位时，人力应配备足够，盘柜撬动时，撬点应在盘柜的内侧底部，严禁用钢件接触盘柜的外表面。
10．3．6 保护盘柜固定严禁焊接。
10．3．7施工人员在盘柜上作业时，应用木凳或木梯上下，不准用铁架等有损面漆的构架直接靠到盘柜上，更不准穿有泥沙或潮湿的鞋踩在电气设备上。
10．3．8电缆走向合理，整齐美观，电缆头高度一致；
10．3．9二次回路接线工艺美观，整齐，符合规范要求。
10．3．10二次接线正确，紧固可靠，接触良好。
10．3．11控制电缆屏蔽接地可靠。
10．3．12二次回路绝缘良好。
11．工序交接及成品保护
11．1 工序交接程序和措施
建筑工程预埋铁件施工（或基础施工）结束后，小室的各项工作己基本完成，并经过本专业质检人员验收合格后，由建筑专业技术员填写书面工序交接申请单，报项目管理部质检人员，经项目管理部质检人员同意认可后，由项目管理部确定移交日期，并通知接收的相关部门及工地的专业人员到现场进行移交。
移交内容应在交接单中填写清楚。
交接过程，接收单位应根据施工图复核其尺寸、标高等技术数据，无误后，双方及参加部门签字认可，对少数的暂无法完成的尾工，应在交接签证单上注明，并限期完成。
11．2 成品保护
对上道工序完成的成品移交给下道工序作业人员后，本作业人员应对上道工序的成品负责保护，故对配电装置各小室的成品保护提出以下几点要求：
11．2．1 各小室内部墙壁保持干净，严禁油泥污染，严禁碰撞墙面。
11．2．2 严禁私自在墙壁上开孔、打洞，如因设计修改施工确需开孔打洞时，应有书面联系单报项目管理部申批。
批准后方能施工，完工后应及时修补。
11．2．3 对己安装好的盘、柜应加强保护，各小室的门要上锁，进入室内工作的人员应实行工作票制度。
11．2．4 对有特殊保护的设备、元件，应有防潮、防尘措施，必要时应加温保护。
11．2．5 对在盘、柜内查接线作业时，应配置专用的木凳，严禁用金属框架作梯子，靠在盘面上作业。
11．2．6 盘柜电缆接线完毕，严禁非调试人员随意拆接。
12．安全和文明施工措施
12．1 电气作业人员应掌握《电力建设安全工作规程》的有关规定。
并每年考试一次，合格后方可参加工作。
12．2 施工电源的布置应合理，所配置的开关应有漏电保护装置。
所有电动工具应可靠接地，收工时应切断电源。
12．3 成套盘、柜在安装地点拆箱后，应立即将箱板等杂物清理干净，以免阻塞通道或钉子扎脚。
12．4 室内预留孔、沟，作业时应加盖临时盖板。
12．5 盘、柜就位时人力应足够，作业人员配合一致，以防柜体倾倒伤人，狭窄处应防止人员挤伤，盘、柜底座加垫铁时不得将手伸入盘底。
12．6 盘、柜搬运和安装移动时要注意重心偏移，防止倾倒损坏设备。
12．7 作业人员应严格执行公司内部的有关安全规定。
12．8电缆敷设时要清楚施工环境及电缆走向，如有登高及危险地方，要有必要的安全保护措施。
12．9电缆接线进行电缆头制作时，一定要戴手套，以防电工刀伤手。
12．10 基础施工材料应堆放整齐，废料应及时清理，堆放在指定的废品堆放点，现场应及时打扫干净。
12．11 盘、柜开箱板材应及时运到指定地点，垃圾应清理干净。
12．12 施工现场所用的临时电源布置应得当，电线不应在地上乱拉、乱放。
所有电动工具、机械使用完毕应及时切断电源。
清理保管好电线及工具。
12．13 严禁在电气设备上乱写、乱画，保持盘面的清洁。
12．14 所有待安装的元件和附件应堆放整齐，合格品与不合格品应分开放置，并有标识。
12．15 施工场所每天完工后应清理干净，施工废料应及时带走，作业人员应对本人施工区的卫生负责，做到工完、料尽、场地清。
13．技术记录
13．l 安装记录：
13．1．1 设备开箱记录；
13．1．2 工序交接记录；
13．1．3 施工过程原始技术数据记录；
13．1．4 作业指导书和安全措施交底记录；
13．1．5 设备安装调试记录；
13．1．6 设备缺陷和质量事故处理记录；
13．1．7 隐蔽工程与中间检查记录；
13．1．8 工程总结。
13．2 文件管理记录
13．2．1 工程开工报告；
13．2．2 施工图纸交底及会审；
13．2．3 工程交接签证单；
13．2．4 工程质量验收鉴证单；
13．2．5 设计变更、材料设备代用通知单；
13．2．6 主要原材料和设备的厂家技术文件，合格证等；
13．2．7施工图纸管理
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