宁夏建设技术学院3#教学楼施工组织设计方案.docx
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宁夏建设技术学院3#教学楼施工组织设计方案
宁夏建设职业技术学院
3#教学楼
施
工
组
织
设
计
方
案
系别：
管理工程系
班级：
11工管
（2）班
导师：
常富华
学生：
姬雁冰
学号：
11125102018
目录
第一章编制说明
第二章工程概况
第三章工程项目组织机构
第四章施工准备
第五章施工程序
第一节施工程序
第二节划分施工段,确定施工流向
第三节施工工艺流程
第六章主要项目施工方案
第一节施工测量工程
第二节地基与基础施工
第三节钢筋工程
第四节模板工程
第五节混凝土工程
第六节脚手架工程
第七节砌筑工程
第八节建筑装饰装修工程
第九节建筑屋面工程
第七章施工进度计划
第八章安全文明施工
第一章编制说明
一、编制说明
本工程为宁夏建设职业技术学院3#教学楼施工。
根据有关资料及该工程特点，结合我公司近几年的施工经验及技术装备情况，编制本工程施工组织设计。
本施工组织设计重点阐述了施工组织布署、施工方案、施工进度及保证工期、质量安全、文明施工技术措施等相关内容。
二、编制依据
1、本工程施工组织设计，主要依据银川市规划局批准的总平面规划图,建设单位提供的使用要求及地质勘察报告.
2、依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等系列的具体化要求，依照《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准》、《施工招标评定办法》以及国家现行建筑工程施工技术规范、标准,政府建设行政主管部门制定的现行工程有关配套文件，结合《宁夏建设职业技术学院3#教学楼施工招标文件》、施工图及该工程实际情况，进行了全面而细致的编制。
2、本工程按国家现行建筑工程质量评定标准和施工质量验收规范执行：
《工程测量规范》（GBJ50026-93）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《砌体工程施工质量及验收规范》（GB50203-2002）
《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
《建筑工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）
《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
《宁夏回族自治区地方标准《建筑工程施工工艺标准》
〔DB64/T（271—283）-2003〕
第二章工程概况
一、工程建设概况
工程名称:
宁夏建设职业技术学院3#教学楼.
地理位置:
位于宁夏建设职业技术学院东南教学区.
建设单位：
宁夏建工集团
设计单位：
宁夏建筑研究设计院
施工单位：
宁夏建工集团第**分公司
监理单位：
****监理有限公司
工程主要功能和用途：
大学教学工程，供教师与学生办公及学习
二、工程设计概况
1．建筑设计特点
建筑面积：
5780㎡，共设21个普通教室,每班50人,9个合班教室,3个阶梯教室.
建筑走向：
东西方向
建筑层数：
四层
建筑总高：
16.35m
平面形状：
L形
设计室内地平：
±0.000（相当于黄渤海高程1112.350）
设计室外地平：
-0.450
2．结构设计特点
主体结构类型：
钢筋混凝土框架结构
基础形式：
独立柱基础，
抗震等级：
框架二级
抗震类别：
丙类
混凝土等级：
基础垫层强度等级为C20，独立基础及底梁C30，±0.00以上至+4.2m为C40，+4.2m至7.8m为C35，+7.8m至15m为C30
钢筋等级：
HPB235，HRB335
3．本工程施工特点及关键问题
（1）拟建工程对文明施工、环境保护、安全防护等要求较高。
（2）高标准的质量要求：
工程的特殊性和业主的要求决定了该工程严格的质量标准，本工程以学生学习为主，如何通过严格的过程控制、程序控制和环节控制，把该工程建造成为一流的精品工程，实现业主要求的质量目标，是本工程最核心的任务。
4.其他
本工程建筑属于三类公共建筑,耐久年限为50年，防火等级为二级,耐用年限为10年。
抗震设防烈度为8度，结构抗震等级二级.
主体为框架结构，基础均为独立柱基础；基础梁梁高≥500,基底标高为-1.9m，地上主体为全现浇柱、梁、板框架结构，中间设一道后浇带，一道伸缩缝，使两部分为各自独立的结构体系。
5.施工目标
质量目标：
合格
工期：
2011年8月20日开工，2012年8月20日竣工。
安全文明：
无重大安全事故，达到安全文明优良标准。
第三章工程项目组织机构
建立工程项目组织机构，由项目经理、项目工程师、施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、核算员、预算员、实验员、测量员等组成。
全面负责施工目标的实现。
第四章施工准备
一、清除挖方区域内的所有障碍物，如地上高压、照明、树木、电杆、通讯线路、旧有建筑物及地下给排水、煤气、管道、电缆等，或进行搬迁、改建、改线。
二、绘制基坑土方开挖土，确定开挖路线，基底标高，边坡坡度，排水沟，集水井位置及开挖土堆放点。
三、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。
四、在施工区域内做好临时排水设施，场地向排水沟方向做成不小于0.2%的坡度，是场地内不积水。
五、完成必需的临时设施（包括生产设施及生活设施、机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路）。
六、机械设备运进现场，进行维护检查，试转运，使之处于良好的工作状态。
七、物资供应情况
模板：
模板采用竹胶合板，模板所需配件及支架均满足配套使用要求，并由施工单位自行供给。
钢筋：
钢筋现场加工，设有加工区和堆放区。
混凝土：
混凝土大部分采用商品混凝土，现场设置搅拌机以满足施工中少量零星混凝土的需求。
机械：
施工机械和机具由公司机械部按施工计划供应。
八、劳动力供应情况
各技术工种人员均可满足施工需求，在某些需要大量施工人员的阶段，可直接到劳务市场雇佣劳动力来满足需求。
第五章施工程序
一、施工程序
1、按照“施工准备充足，计划周密，土建、安装穿插进行统一指挥协调”的工程施工管理工作原则和要求组织实施。
本标段包括3号教学楼。
为确保按招标文件要求的工期完成施工任务，我单位计划8月20日开工。
2、土建施工顺序：
遵循“先地下，后地上；先土建后安装；先结构后装修的顺序”。
3、安装施工顺序：
先主干管，后支管及附件；先设备就位，后配制管线；先系统试压，后冲洗，最后进行防腐保温及隐蔽验收。
4、装饰施工顺序：
先楼面防水后室内装修；先房间后走道，先湿作业后干作业，先水电通风后油漆，最后灯具安装。
砌块砌体
二、划分施工段,确定施工流向
1.划分施工段
1）划分施工段的原则
①专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，起幅度差不宜超过10%-15%。
②对多层或高层建筑物，施工段的数目要满足合理流水施工组织的要求，即m≧n。
③为了充分发挥工人,主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容的劳动力人数或机械台数，能够满足合理劳动组织的要求。
④为了保证拟建工程项目的结构的完整性，施工段的分界线应尽可能与结构的自然界线相一致。
⑤对于多层的拟建工程项目，既要划分施工段又要划分施工层，以保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏，连续，均衡的流水施工。
2）施工段的划分情况
①基础工程：
机械挖土及其他工程均不分段。
②主体结构工程：
按主体工程综合考虑和施工段划分原则，主体工程分为两段施工，划分界线为⑩～1/10轴间。
③围护结构工程：
不分段，按结构分层施工。
④屋面工程：
不分段。
⑤装饰工程：
不分段，按结构分层施工。
三、施工工艺流程
1、基础工程
施工准备→测量放线→土方开挖→砼垫层→基础梁钢筋绑扎→基础模板→基础砼、养护→水电预留、预埋→地圈梁钢筋绑扎→-地圈梁模板支设→地圈梁砼浇筑、养护→基础土方回填。
2、主体工程
测量放线→一层框架柱钢筋绑扎→一层框架柱模板支设（一层构造柱模板支设）→一层框架柱砼浇筑、养护→一层现浇梁、板模板支设→一层现浇梁、板钢筋绑扎→一层现浇梁、板砼浇注→结构封顶→屋面结构施工。
3、装饰装修工程
测量放线→屋顶装饰件施工→屋面找平、防水、保温防水层→设备管道等安装→吊顶龙骨安装→内墙抹灰→立门窗口→楼地面找平层、面层→设备及卫生洁具安装→卫生间地面、墙面贴面砖→门扇安装、吊顶饰面板安装、油漆涂料施工。
4、脚手架工程
做好搭设前的准备工作→按房屋的平面形状放线→铺设垫木→按立杆间距排放底座→放置纵向扫地杆→逐根树立立杆，扣牢纵向扫地杆→安装横向扫地杆并与纵向扫地杆扣牢，安装第一步大横杆→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时抛撑（上部与第二步大横杆扣牢，在装设两道连墙杆后方可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑、铺脚手板→绑防护栏杆和挡脚板→立挂安全网
第六章主要项目施工方案
一、施工测量工程
在开工前的施工准备阶段，结合现场实际情况建立施工现场的测量坐标高程控制网，建立半永久性的坐标、高程控制桩，并编制坐标、高程控制桩的分布详图。
1、测量仪器的选用
经纬仪1台，水准仪2台，50米卷尺各2把，10米和5米卷尺各若干。
2、建筑物坐标控制
根据建设单位书面给定的工程平面坐标点，建立施工现场内的平面坐标网，确定该工程的平面位置，并对各控制点采取有效措施加以保护，如果业主提供的平面坐标点及高程控制点较远，则要根据施工要求引测至本工程附近，满足本工程的定位及复测需求。
将本工程的主要轴线控制点引测至距建筑物轴线10米以外的适当位置，深埋入地下并用砼作半永久性保护，以供施工过程的测量和检查使用。
施工过程中要根据控制点经常对工程的轴线进行较对，并与原始点进行校核，以减小施工误差，施工测量仪器及工具均应在有效的检定期内，设专人使用保管测量仪器，不得随意更换仪器。
施工测量实行复测制度，项目部测量员施工测定位完毕后，由项目总工程师组织技术和质检部门对测量结果进行复测，施工测量均要做详细记录，开工前的工程定位测量还应有甲方代表及监理工程师复测并签字认可后方可施工。
3、高程控制
根据规划部门提供的高程控制点，将高程点用水准仪引测至施工现场，设置半永久性水准点，所有的小标高测量均应以此点为基础准点进行施工。
楼层间的标高测量用钢尺，层间标高偏差值不超过±3㎜，全高标高偏差控制在3H/1000以内，且不超过±15㎜。
4、测量保证措施
1）实行复验线制度，做到有测必复，并做好验线、放线记录；
2）测量仪器及用具要定期进行校验；
3）放线人员、设备应固定，不得随意更换。
二、地基与基础施工
本工程按岩土工程勘察报告，根据施工图设计，基础采用机械挖土，在现场堆土。
土方开挖时，基坑周边应放坡，施工时应防止坑壁坍塌，确保施工安全。
设置标高控制桩，防止超挖或欠挖，原土严禁扰动，并采取人工清基槽，修边坡。
基础采用柱下独立基础。
基础施工前必须按《建筑场地墓坑探查与处理现行规程》进行探查处理。
如果遇到异常情况或与地质勘查报告不符时，应与建设单位、设计院商定处理方案。
1、施工工序
场地平整→测量放线→定位→土方开挖→运输→修（加固）边坡→清理基坑→问题坑处理→验槽→压实→验收。
2、土方开挖
开工前做好各级技术准备和技术交底工作，工长应熟悉图纸，定位放线经甲方代表及监理验收合格，办理验线手续后，方可进行开挖。
在开挖的过程中须保护好控制桩。
挖土中要紧密配合抄平测量。
1）、测量放线
（1）技术人员放线，确定建筑物的具体位置及±0.000标高线，将±0.000点标示在永久建筑物上。
（2）根据图纸尺寸和规划对给出的建筑红线，确定开挖范围，用白灰撒出基坑开挖的上边线和下边线，以便施工人员控制开挖范围。
2）、技术交底
土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。
3）、开挖方式
（1）随着机车的移动，先挖上层再挖下层，上层挖出后开始土钉喷铆墙支护，边挖边支护（支护方案详见基坑支护专项方案），运土车停靠在上层挖掘机的回转半径之外，直接侧向卸土，这样既提高了挖掘机的工作效率，又避免了机车爬坡或陷深。
（2）若开挖至设计标高时，现场基坑底部的土层并未到达原设计的持力层，则需继续下挖至持力层为止。
如开挖时进入冬施期，为确保地基土不会发生冻害，每天下班前要用棉毯将地基覆盖。
4）、检验基坑
经有关人员共同验收合格后签字认可，进行下道工序施工。
土方开挖工程质量检验标准如下表：
土方开挖工程质量检验标准（mm）
项
序
项目
允许偏差或允许值
检验方式
柱基
基坑
基槽
挖方场地平整
管沟
地（路）面基层
人工
机械
水准仪
主控项目
1
标高
-40
±20
±40
-40
-40
经纬仪
2
长度、宽度（由设计中心两边量）
+150
-50
+250
-100
+400
-150
+70
观察或用边坡尺检查
3
边坡
设计要求
用2m靠池子楔形塞尺
检查
一般项目
1
表面平整度
20
20
20
20
20
2
基地土性
设计要求
3、砼独立基础的施工工艺和要求
1）在混凝土浇筑前，基坑应进行验槽，局部软弱土层应挖去，用灰土或砂砾分层回填夯实至与基底相平。
基坑内浮土、积水、淤泥垃圾、杂物应清理干净。
2）在基坑验槽后应立即浇筑砼垫层，宜用平板振动器振捣，要求表面平整。
当垫层达到一定强度后，方可在其上弹线、支模、铺设钢筋网片。
3）在基础砼浇筑前，应清理模板，进行模板预验和钢筋的隐蔽工程验收。
4）基础砼宜分层连续浇筑完成。
5）基础上有插筋时，要将插筋加以固定以保证其位置的正确。
6）基础砼浇筑完，应用草带等覆盖并浇水加以养护。
4、基础回填
基础施工完毕后，应抓紧基坑的回填土工作，回填前应先清除基坑中的杂物，回填的填料须满足现行国家有关规定，回填应做到均匀对称回填，并分层夯实，机械夯实每层厚度不大于30cm，每层压实不少于四遍，由两边向中间碾压，每层都进行压实系数的检测，合格后方可进行上一层的回填工作。
回填不得使用淤泥、耕土、生活垃圾以及有机质含量大于5%的土。
三、钢筋工程
本工程所用钢筋级别为HPB235、HRB335及HRB400三种，根据各部位所需数量分批进场。
所有进场钢材须有出厂合格证及材质证明，并按要求作好钢筋标识和标志，对进场钢筋必须按规范抽样进行试验检验，抽样检验合格后方可使用。
1、钢筋制作
1）钢筋翻样根据施工图纸及现行《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中钢筋工程部分的要求，并结合该工程实际情况实施。
（1）本工程项目施工现场需配置专职钢筋翻样员并由项目工程师负责审核.
（2）钢筋翻样前应先吃透图纸,收集齐全各种施工及质量验收规范,对图纸中不清楚的地方及时与设计单位有关人员沟通,确认无误后方可进行.
（3）钢筋翻样时要根据工程各项目的施工顺序分批次进行翻样,并考虑现场绑扎时钢筋的锚固长度﹑搭接长度焊接接头的错开位置,并经审核确认无误后出钢筋翻样清单.
钢筋加工工序为：
钢筋进场→取样、试验→切断配料→分组对焊→弯曲成型→挂牌堆放。
2）钢筋接头、钢筋的绑扎与安装、钢筋的最小锚固长度均严格按照03G101系列钢筋砼平法图集要求施工。
3）钢筋连接：
（1）本工程钢筋直径在16毫米以上的均采用焊接连接；水平钢筋采用闪光对接气压焊或电弧焊的焊接连接方式，竖向钢筋采用电渣压力焊的焊接连接方
（2）钢筋闪光对焊连接要点:
对焊前应对钢筋端部150mm范围内铁锈污物干净.
（3）加工质量:
接头处不得有裂纹,与电机接触的钢筋表面不得有明显烧伤，头处的钢筋轴线偏移不得大于1／10钢筋直径,同时不得大于2mm;当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,列出不符合品,切除不合格接头,重焊后方可进行二次验收。
2、钢筋构造要求
1）基础中纵向受力钢筋的保护层厚度不小于50mm，保护层厚度不小于受力钢筋的直径；板、墙中分布筋的砼保护层厚度不小于设计表中主筋保护层厚度值，梁、柱中箍筋和构造钢筋的砼保护层厚度不小于15mm。
3）HPB235钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内径不小于钢筋直径的2.5倍弯钩弯后的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.
4）钢筋末端做135°的弯钩,I级钢筋弯曲直径不小于受力钢筋直径且不小于2.5倍箍筋直径,弯钩弯后的平直部分长度不小于箍筋直径的10倍
3、其它
1）当钢筋数量和钢筋层数较多，施工时应按相关详图保证上下层钢筋的相互关系，尽量避免超浇情况。
2）砼构件内部设置的各种钢筋或绑扎铅丝，不得接触模板，绑扎铅丝向混凝土结构内侧。
3）所有钢筋均在施工现场加工制作成型
4）钢筋加工严格按经审定的翻样单加工,钢筋加工的形状﹑尺寸应符合设计规定,钢筋表面应洁净﹑无损伤﹑无油渍
5）钢筋配料前应认真熟悉翻样单,要注意钢筋接头位置,弯起角度等,做到综合配料.成型钢筋应分类堆放并标识.钢筋堆放必须架空,可砌条形砖或碎石铺地,以防钢筋收到污染.
6）直径长22mm以上的受力钢筋均采用现场闪光对立焊，焊工必须持上岗证.
7）成型钢筋必须经检验符合质量要求时方可使用.
8）严禁随意代换钢筋.若遇到确需代换钢筋时,必须征得设计、监理同可采等强度代换的方式代换钢筋.
4、钢筋混凝土工程质量检查验收
1）钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行隐蔽工程验收,并按规定做好隐蔽工程记录,以便验收.
2）隐蔽验收的内容包括:
纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置是否正确,特别是要注意检查负筋的位置;钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率是否符合规定;箍筋,横向钢筋的品种、质量、规格、数量、间距等;预埋件的规格、数量、位置等.检查钢筋绑扎是否牢固,有无变形、松脱和开焊.
3）钢筋工程施工质量的验收按主控项目和一般项目的
检验方法验收.
4）钢筋安装位置的允许偏差和验收方法
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档,取其最大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
保护层厚度
基础
±10
钢尺检查
梁柱
±5
钢尺检查
墙、板、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档,取其最大值
钢筋弯起点位置
±20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
注:
1.检查中心线位置时,应沿纵横两个方向测量,并取其中的最大值
2.表中梁板类构件上部纵向受力钢筋保护层壁厚度的合格点率应达到90%以上,且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差.
四、模板工程
本工程模板主要采用1200×2400×12的覆塑面竹胶合板模板，配备足够木方子，钢管硬架支撑系统；框架梁高大于600的穿Φ12对拉螺栓加固，严格按照清水砼标准要求支设模板。
1、模板支设
1）涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。
2）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，模板内应浇水湿润，模板内无积水。
3）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
4）浇筑砼前，模板内的杂物应清理干净。
5）固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。
6）柱模采用定型模板。
柱模板支设，按照放线位置及设计图的模板位置，由下至上安装模板。
柱箍采用间距500mm钢管；柱箍与满堂脚手架连接，保证柱模的稳定性。
7）板采用12mm厚塑竹胶合板，与80×100mm木方配制支模。
施工时按放线位置进行模板的拼装。
2、模板工程质量检查验收
1）在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收
2）模板及其支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性能可靠地承担所浇混凝土的重量,侧压力及施工荷载.
3）模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及支架进行观察和维护,发生异常情况时,按施工技术方案及时处理.
4）模板工程的施工质量应按主控项目;一般项目规定的检验方法进行验收.
5）检验批合格质量应符合下列规定:
主控项目的质量经抽样检验合格,一般项目的质量经抽样检验合格,当采用计数检验时,除有专门的要求外,一般项目的合格率达到80%以上,且不得有严重缺陷,应有完整的施工操作依据和质量验收记录.
6）现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10,0
预留孔
中心线位置
10
尺寸
+10,0
注:
检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值.
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4,-5
钢尺检查
层高垂直度
≤5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
8
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
3、模板的拆除
1）混凝土浇筑完毕后应及时拆除模板.
2）模板的拆除必须检查同条件养护试件试验报告，并实行申请制度，有关人员必须签字齐全。
3）非承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角,
不应拆除而破坏.
4）承重模板应当有与结构同条件养护的试块达到规定
的强度时方可拆除,拆模混凝土要达到的强度见教材
整体式结构拆模时所需的混凝土强度
项次
结构类型
结构跨度
按设计混凝土强度的标准值百分率（%）
1
板
≤2
>2,≤8
>8
50
75
100
2
梁拱壳
≤8
>8
75
100
3
悬臂梁构件
100
5）拆除模板及支架的结构应在混凝土达到强度后才允许承受全部的计算荷载,施工中不得超载使用,严禁集中堆放过量的建筑材料,当承受施工荷载大于计算荷载时必须经过核证加设临时支撑.
6）拆模注意事项
（1）拆模时不得用力过猛,拆下来的模板支架及时运走整理、堆放.
（2）
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