输煤系统设备故障处理.docx

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输煤系统设备故障处理

输煤系统设备故障处理

输煤皮带机故障处理

故障

原因

处理方法

皮带跑偏

1.滚筒安装不符合要求

1.检修处理

2.滚筒表面积煤太多

2.清除积煤更换清扫器

3.落煤不正

3.调整落煤点

4.托辊组安装不正

4.调整托辊组

5.托辊支架螺栓松动

5.托辊组找正后紧固螺栓

6.皮带接头不正

6.重新胶接

皮带打滑

1.张力不足

1.增加拉紧装置重锤

2.负荷过大

2.减负荷

3.非工作面有水或油

3.停机清理油、水

4.皮带有挂住、卡死

4.停机清除挂住、卡死现象

5.包角或摩擦力不够

5.找检修处理

接头开裂

1.接头胶接质量差

1.重新胶接

2.张力过大

2.减少拉紧重锤

3.长期带负荷启动

3.空载启动

4.清扫器磨损卡皮带

4.更换清扫器刀片

落煤管堵煤

1.落煤管内堵有杂物

1.停机清除杂物

2.因煤湿造成积煤

2.停机清除落煤管内积煤

3.联锁失灵造成堵塞

3.找电检处理

皮带撕破

1.皮带过度跑偏

1.停机处理后调整

2.落煤管有杂物卡住

2.清除杂物

3.接头松脱

3.重新胶接头

4.滚筒有裂口

4.更换滚筒

5.机架或支架卡有杂物

5.立即停机清除

6.上、下托辊掉落

6.停机装上托辊

轴承发热或滚筒不转

1.滚筒被杂物卡住

1.停机清理杂物

2.轴承损坏

2.找检修更换轴承

3.润滑油变质或干涸

3.清洗轴承，更换润滑轴

减速机振动或有冲击声

1.地脚螺栓松动

1.找检修紧好地脚螺栓

2.中心不正

2.找检修处理重新校中心

3.箱体内有冲击或声音异常

3.找检修处理

4.轴承发热

4.找检修处理

5.润滑油温度超过80℃

5.找检修处理

电动机振动

1.地脚螺栓松动

1.坚固螺栓（同时要校中心）

2.转子不平衡

2.校动平衡

3.机械偏心

3.校静平衡

4.轴承缺油或碎裂

4.加油或更换轴承

5.轴承间隙过大

5.更换轴承

6.轴承安装不符合要求

6.重新校正安装

电动机振动或嗡嗡响温度升高

1.负荷过大

1.减少负荷

2.电压低

2.调整电压

3.静动之间相碰

3.检修电动机

4.轴承故障

4.检修轴承

5.润滑油老化

5.更换润滑油

6.地脚螺栓松动

6.坚固地脚螺栓

7.缺相电源

7.停机找电检处理

电机过热

1.电机超负荷运行

1.减少运载量

2.系统电压低

2.找电检处理

3.电机两相运行

3.找电检处理

4.通风不良

4.机械故障找检修处理

5.机械故障

5.找电检处理

运行中跳闸

1.负荷增大引起热偶动作

1.减负荷后重新启动

2.煤或杂物落到事故拉绳上

2.清理杂物或煤（开关复位）

3.联锁引起跳闸

3.前一级皮带机停运

4.电源保险烧断

4.更换保险

活化给煤机故障及处理

故障现象

原因

解决方法

振幅或出煤量增大

激振弹簧断裂

更换新的激振弹簧

激振弹簧紧固件松弛

紧固螺母

振幅减小

结垢

清洁框体

框体碰触周围固定设备

检查框体与四周的间距

可变力轮失效

调整可变力轮夹角

出煤偏向一侧

支撑弹簧断裂

更换新的支撑弹簧

结垢

清洁框体

紧固件松动

紧国螺母

停止出煤或出煤量偏小

变频失效

调整变频到所需出煤量

框体内物料阻塞

清除堵塞物料

可变力轮失效

调整可变力轮夹角

噪音

紧固件松动

紧固螺母

弹簧断裂或松弛

更换新的弹簧或紧固螺母

碰触周围固定物体或设备

提供合适的间距

平衡器或电机轴承磨损

更换轴承

电器故障

接入电压不当

按额定电压供电

电缆接线或起停器问题

重新接线，检查过载保护器

缺相

检查电缆、电线扣电缆连接

电机轴承或线圈故障

更换电机

变频失效

检查获变频器

叶轮给煤机故障处理

机械故障分析与排除

故障现象

原因分析

排除方法

备注

拨煤电机停止转动

被异物或大块煤卡住；

排除异物或大块煤

排除故障前请将叶轮给煤机断电

拨煤锥齿轮箱中齿轮损坏；

检查锥齿轮箱中齿轮齿面是否损坏，如损坏请及时更换。

减速电机中的轴承损坏；

开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹坑，如有应更换新轴承。

拨煤电机损坏；

检查电机是否损坏了，如已经损坏请及时修理。

行走电机停止转动

减速电机中的轴承损坏；

开箱检查减速电机中的轴承是否点蚀或有凹坑，如有应更换新轴承。

行走电机损坏；

检查电机是否损坏了，如已经损坏请及时修理。

电气故障分析与排除

故障现象

原因分析

排除方法

备注

叶轮不能启动

远控没给连锁信号

远控给连锁信号或将“连锁/解锁”开关打到解锁位置

连锁信号是叶轮给煤机的运行条件，一般为皮带的运行信号

大车不能换向

限位开关和撞铁接触不好

调整撞铁位置

叶轮故障（指示灯亮）

1、变频器故障报警，叶轮叶轮爪被异物卡住；

2、行走电机故障，行走电机热继电器保护，轨道上有异物或热保护参数设置太低。

1、检查叶轮叶轮爪并清理异物，然后将变频器断电10s以上，使其断电复位。

2、清理轨道异物，调整热继电器保护参数，然后按热继电器复位按钮复位。

翻车机运行中易发生的问题

1、翻终点或翻零位限位信号拒动导致翻车机翻终点或翻零位不停止造成翻车机驱动轮脱齿或脱轨；

2、翻终点或翻零位限位信号误动导致翻车机不到翻终点或翻零位停止，发生车皮或拨车机与翻车机相撞事故；

3、翻车机靠板终点误动发生掉车皮事故；

4、翻车机压车后压力继电器误发信号翻转发生掉车皮事故；

5、翻车机补偿缸终止限位拒动，发生过补偿导致车皮松动，发生掉车皮事故；

4.4、翻车机系统设备故障处理

故障现象

故障原因

处理方法

1系统运行中或PLC运行不久电源柜电操作空气开关分闸

1．翻车机倾翻接触器粘连

2．倾翻接触器辅助触点接错

3．有短路情况

1．更换翻车机倾翻接触器

2．检查倾翻接触器辅助电接线是否正常

3清除短路

2不能操作

1．钥匙开关使用不当

2．未设在该处操作

3．违反联锁条件

4．操作不当

5．操作台或操作箱电源线断

6．急停按钮或锁机开关信号线断

7．电缆电线断或锁机开关线断

8．相关低压短路器在OFF态

根据有关规定正确操作

3PIC不能运行

查PLC手册

查PLC手册

4翻车机不能翻转

1．相关电源未合或有过载保护开关动作

2．联锁条件不具备

1．通过旁点动操作分析是否联锁条件未满足

2．合有关电源

3．通过编程器查找未满足的连锁条件，当因为加紧动作找成补偿缸回缩时应请液压维护人员检修压力继电器旁的顺序阀

5翻车电机电流过大

1．机械抱闸未打开

2．电机定转子接反

3．电阻未完全切除

1．检修机械抱闸

2查电机接线

3．通过测转子出线恻电压确定电阻是否未完全切除，如未完全切除，更换接触器

6机械抱闸翻转开始时打开，后又抱合

液压推杆制动器电源与饶线电机转子并联

改正线路

7翻转过位或返回时对不准

主令控制器因曾过倾翻而造成主令开关工作错误

涡流制动器不正常或涡流电流不合适

操作台上涡流使能旋钮左旋

4。

抱闸太松

1．重调主令控制器

2．用耳听木测涡流是否投入，检查空气开关是否合闸

3．重调涡流电流

8翻车机液压系统不能正常工作

1．油泵未启动

2．有关电源线有问题

3．连锁条件限制

4．操作不当

1．检查相关电源

2．检查连锁条件，

3．检查操作是否得当

9重车调车机变频柜不能操作

1．变频柜电源未合

2．西门子变频装置故障

3．操作不当

1．检查线路及变频柜电源

2．查西门子装置操作手册排除对装置更换或硬件中维修后必须输入原调好的参数或重调置

3．检查操作是否得当

10重车调车机不能走行

1．制动器未打开

2．联锁条件不具备

3．变频器故障

1．打开液压抱闸

2．查变频手册

11变频器显示内部故障

西门子变频装置内部故障

查西门子变频装置手册，排除故障或修理甚至更换装置后重新输入参数或重调

12重车调车机液压系统不能正常工作

1。

油泵未启动

2．联锁条件限制

3．操作不当

4．液压系统有问题

1．启动油泵

2．用编程器查处哪一条连锁条件不满足并予以处理

3．正确操作

4．检修液压系统

13迁车台不能行走

1．有关电源未合或保护开关动作

2．联锁条件限制

3．机械报闸未打开

1．检查电源及复位过载保护

2．用编程器查找未满足的连锁条件

3．3．打开机械报闸

14迁车台走行无法准确停车

1．减速开关失灵或减速距离不合适

2．涡流电流不合适

3．下雨。

雪轨面太滑

1，检查减速开关调整或更换减速开关

2．调整涡流电流检查涡流使能旋钮是否左旋

3．轨面撒一些干砂土

15迁车台液压系统不能正常工作

1．油泵未启动

2．连锁条件不满足

3．操作未按工艺

4．液压系统故障

1．启动油泵

2．用编程器查处哪一条连锁条件未满足并予以处理

3．检查操作是否得当

故障现象

故障原因

处理方法

16空车调车机不能行走

1．有关电源未合

2．联锁条件不具备

3．线路故障或电机故障

4．操作不当

1．检查相应电控柜并合闸

2．用编程器查处哪一条联锁条件不满足并予以处理

3．检查硬件

4．正确操作

17翻车机不翻转

联锁条件不具备，如无靠车信号无夹轨信号，油温过高或过低。

光电管不导通，重调车机大臂在翻车机内。

根据情况，检修调整一项：

检测元件或与起相应的装置

18翻车机靠板不动作

靠板原位信号丢失

油缸不动作或拉力不够

检修或调整限位开关

检修液压系统

19翻车机加紧架不动作

加紧架原位信号丢失

油缸不动作或拉力不够

检修或调整限位开关

检修液压系统

20翻车机在165度不返回

翻车机0位信号提前发出

检修主令控制器

21翻车机平台对位不准

主令控制器动作不准确

制动器失灵

涡流制动失灵

调整主令控制器

调整制动器

检修涡流制动器

22循环程序故障

可编程序控制器故障

检修可编程序控制器

23翻车机损坏车辆

补偿油缸不动作

检修液力补偿系统

24翻车机翻转到一个角度停止

夹紧欠压

靠车信号丢失

粉末过大，光电管不导通

液压系统之家

检修靠车限位开关

改善抑尘效果

25翻车机靠板倾斜移动

油缸速度不一致

调节节流阀，使四个靠板油缸速度一致

26翻车机靠板沿车辆运行方向摆动过大

靠板两端磨耗板磨损严重

更换磨损

27重车调车机不按程序动作

光电编码器故障

信号干扰大

接近开关故障

检修光电编码器

移走干扰源或加屏

检修接近开关

28重车调车机挂重车列后不走行

制动器未打开或制动器打开后其信号位发出

连联锁条件不具备，如无牵车台对轨信号，无翻车机靠板，加紧原位信号，油温过高或过低。

无夹轮器松开器信号

检修液压系统和限位开关

根据情况检修调整一次检测元件或与其对应的装置

夹轮器松开

29牵车台不走行

连锁条件不具备

如无重车调车机到位信号，无对位插削缩回信号，无涨轮器信号

根据情况，检修调整一次呀或与其他相应的装置

30空车调车机不行走

制动器未打开或打开后无信号

无原位信号

检修液压系统和限位开关

调整限位开关

31迁车台轨道对位不准或冲击过大

制动器失灵

涡流制动失灵

涡流制动柜不恰当

调整制动器

检修涡流制动器

调整限位开关

32重车调车机冲击过大

直流调速失灵

橡胶缓冲器失灵