白马河施工方案.docx

白马河施工方案.docx

《白马河施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《白马河施工方案.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

白马河施工方案

邹城华油燃气白马河定向钻穿越工程

施工方案

编制:

李恒文

审核:

批准:

编制单位：

中国化学工程第七建设公司

编制日期：

二00八年三月十二日

邹城市天然气利用工程二期

白马河定向钻穿越施工方案

1编制依据

本施工组织设计依据建设单位提供的施工图纸及地层分析说明、国家现行的法令、法规，地区行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定及相关的施工技术标准及验收规范编制。

2工程概况

2.1工程简介

本工程为邹城市天然气利用工程二期白马河定向钻穿越工程，工程位于山东省济宁市邹城境内太平镇白马桥北，定向钻穿越白马河铺设φ273.1×6.4mm钢管，设计长度384m，穿越管材采用3PE加强级外防腐直缝电阻焊钢管。

2.1.1平面位置与地形地貌

本穿越的目的是在白马河铺设燃气管线。

穿越段位于山东省济宁市邹城境内白马河。

根据白马河地质报告及设计图纸，此地属河流冲积平原地貌，河宽约50米，河深约7米（勘查期间）；河堤之间长度约320米，两侧地势较为平坦,均为农田,经现场实地勘察，设备进出场较为方便。

穿越出、入土点为农田，入土点位于白马河西，距河堤边40米，需征用20X30m钻机场地，出土点位于白马河东农田内，需征用20mX20m+384mX10m的作业场地。

施工作业带内有移动、电信等通讯线路，施工前必须调查清楚。

2.1.2穿越段地质构成特征

根据地堪报告，本区域勘察深度范围内，地基土自上而下分为如下5层：

1层粘土：

灰黄色，含少量铁质氧化物（2＃、4＃孔上部0.0～0.7m为素填土，主要由粘性土组成，含植物根），摇振反应无，有光泽，干强度及韧性高，硬塑。

场区普遍分布，厚度：

2.10～2.60m，平均2.35m；层底标高：

-3.01～-2.07m，平均-2.52m；层底埋深2.10～2.60m，平均2.35m。

2层粉质粘土：

灰黄色，含少量铁质氧化物，少量姜石小颗粒，摇振反应无，稍有光泽，干强度及韧性中等，硬塑。

场区普遍分布，厚度：

2.00～2.20m，平均2.13m；层底标高：

-5.01～4.27m，平均-4.65m；层底埋深：

4.20～4.80m，平均4.48m。

3层粉质粘土；灰绿色-灰黄色，具铁锈，含姜石3%左右，粒径0.20～1.00cm,局部粉质重，近粉土，摇振反应无，稍有光泽，干强度及韧性中等，坚硬局部可塑，场区普遍分布，厚度：

4.00～4.60m，平均4.28m；层底标高；-9.09～-8.67m,平均8.92m；层底埋深：

8.20～9.30m，平均8.75m。

4层粉质粘土；灰黄色，含少量铁锰质结核，含姜石2%左右，粒径0.2～1.5cm,摇振反应无，稍有光泽干强度及韧性中等，坚硬，。

场区普遍分布，厚度：

3.40～3.60m,平均3.50m；层底标高：

-12.61～-12.27m，平均12.42m；层底埋深：

11.70～12.80m，平均12.25m。

5层中砂：

褐黄色，含云母片，石英及长石，松散，饱和。

未穿透。

2.2本标段自然社会条件

工程现场距离路口较近，进出场条件较方便，需甲方征用村公路作为施工便道，需甲方密切配合协调各方关系。

2.3主要工程量

序号

项目

单位

数量

备注

一

管道组焊

焊接单位配合

1

穿越Φ273.1*6.4mm钢管组焊

384m

二

防腐补口

1

穿越管道补口

个

31

三

定向钻穿越

穿越Φ273.4*6.4管道穿越

m

384m

四

其他

1

管口焊缝自动超声波探伤

道口

32

2

管口焊缝爬行器X光照相

道口

32

3

入土端施工便道

m

1000

4

出土端施工便道

m

700

2.4主要设备、材料和特殊材料情况

2.4.1根据本工程施工难度，拟定采用DDw32水平导向钻机，MGS导向系统、石油钻井用泥浆配制系统以及泥浆回收系统。

穿越工程名称

长度

采用钻机

控向系统

泥浆系统

型号

吨位

白马河穿越（Φ273.1*6.4）

384m

DDW32

32

MGS导向系统

SJ-400

3施工部署

施工组织指导思想是贯彻ISO9001：

2000质量管理体系和公司压力管道安装质量保证体系，履行合同义务和施工质量标准，加强工序控制，服从并配合业主与监理的施工管理，确保安全、优质、高效、按期完成施工任务。

3.1项目组织

3.1.1项目组织机构

综合施工队

为了能优质、高效、安全、按期完成工程施工任务，项目组织机构设置如图：

（见附表）

3.1.2施工人员配备表

3.2部门职责

3.2.1项目经理部

对整个工程的质量、安全、进度、环保等方面负全责，对工程施工进行总体协调管理，负责对业主、监理、地方政府等部门的联系工作。

3.2.2项目经理

⑴全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和HSE负领导责任。

⑵组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。

3.2.3项目副经理

⑴负责项目施工组织与现场管理。

⑵参与项目重大问题的讨论与决策。

3.2.4项目总工程师

⑴负责项目的技术和质量管理，对重大技术和质量问题的解决进行决策。

⑵负责项目的培训工作。

3.2.5工程技术部

⑴参与组织有关施工准备工作。

⑵组织内部图纸会审和技术交底，编制施工组织设计和施工技术方案、措施。

3.2.6质量安全部

⑴组织建立项目质量、HSE管理体系。

⑵按公司的方针和目标进行质量和HSE管理，编制项目HSE计划书。

4工程施工方案

4.1施工工序流程

场地平整

测量放线

设计交底交桩

施工人员及设备调遣

设备进场

试钻导向孔

设备就位

钻导向孔

预扩孔

穿越管段回拖就位

设备撤场

恢复地貌

定向钻穿越施工工序流程图

4.2施工前准备

4.2.1测量放线

4.2.1.1施工前请设计和业主现场代表进行现场交底、交桩。

交桩后，按设计图纸和交底要求进行放线。

4.2.2施工区域场地平整

4.2.2.1施工便道修筑

出、入土点进场道路路桥施工单位已经修筑可以借用，进场前仅需平整。

4.2.2.2施工场地清理

（1）钻机施工场地（入土点）：

按照《钻机施工平面布置图》，应在施工便道修筑标准的基础上，在相关设备摆放区内铺油管排或钢板，形成20×30m的施工作业场地。

（2）焊接预制场地（出土点）：

按照施工规范要求，形成20×20m的出土点作业场地。

4.2.2.3挖泥浆池及发送沟

（1）出土点、入土点各挖一个长5m×宽2m×深2m，坡比1∶0.67的泥浆回收池。

4.3定向钻施工措施

4.3.1定向钻穿越工序主要流程

测量放线

4.3.3钻导向孔

4.3.3.1钻机及配套设备就位

按施工布置图将钻机及附属配套设备安放在预定位置，进行系统连接、试运转，保证设备正常工作。

4.7.3.2导向轨迹确定

导向轨迹的确定应执行设计和规范要求，主要考虑以下因素：

●满足规范要求的最小曲率半径。

即：

R=1500Dn。

●满足穿越公路和河流安全规范要求，管道最大埋深河床底下6.5m；

●选择最佳穿越层位。

综合考虑入土角、出土角、曲率半径等因素，根据本工程综合考虑以上因素，确定导向轨迹。

4.3.3.3基本参数

穿越轨迹基本参数

穿越管线

入土角

出土角

穿越距离

最小曲率半径

最大埋深

Φ273.1*6.4

9°

6°

384m

409m

16m

4.3.3.4测量控向参数

按操作规程标定控向参数，要求细心并尽可能多测取参数比较，以确定最佳参数，在管中心线的不同位置测取，且每个位置至少测三次，并做好记录。

4.3.3.5泥浆配制

（一）泥浆材料用量

根据地质资料情况，确定泥浆配制方案，实施泥浆开钻，开钻前配制好15方优质泥浆。

泥浆在定向穿越中起关键作用，我们将针对不同的地层采用不同的泥浆，若地质情况复杂，则对泥浆要求比较高，为了对付不同的情况，我们将采取以下措施：

1将施工用水存入水罐，在水中加入纯碱，加速粘土颗粒分散,提高水的PH值；

2按照事先确定好的泥浆配比用一级膨润土加上泥浆添加剂，配出合乎要求的泥浆。

3根据不同的地质条件，和不同的施工工序,确定加入不同的添加剂。

4废泥浆的处理：

在焊接场地挖一个废浆收集池，收集废泥浆，经沉淀之后处理；在钻机场地也挖一个的泥浆回收池，泥浆经过回收池沉淀后排送到指定的地方。

4.3.3.6钻机试钻

各系统运转正常后进行试钻，钻进1—2根钻杆后检测各部分运转情况，各种参数正常后按次序钻进。

4.3.3.7导向孔质量保证措施

管线组焊完成具备开钻条件后，导向孔的钻进是整个定向钻的关键，我们将采用DDW32水平定向钻机进行穿越施工。

定向设备采用美国Sharewell公司生产的MGS定向系统.确保导向孔沿设计轨迹前进.整个穿越过程中采用地面信标系统（Tru—Truckersystem）配合MGS系统进行准确跟踪定位，确保出土点位置偏差≤2m。

4.3．4预扩孔顺利措施

导向孔完成后，钻头出土后要及时卸掉，装上扩孔器进行预扩孔，为保证扩孔顺利,首先要做好导向孔,必须满足管线曲率半径的要求,特别是不能出现”S”型曲线;二是针对不同地层适时调整好泥浆,稳定泥浆性能。

此次定向钻穿越初步定为：

350mm、450mm、550mm、650mm（四级扩孔，加清孔一遍）。

具体的扩孔次数根据打导向孔的实际情况，经分析研究后再确定加减。

4.3.5管线回拖措施

回拖是穿越的最后一步，也是最关键的一步，仔细检查旋转接头、扩孔器的连接，确定连接牢固后方可回拖，在回拖时进行连续作业，回拖时两岸要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。

管道回拖时用550mm扩孔器回拖。

管线预制采用一次预制，一次回拖的方式。

所以管线回拖时请业主协调检测、焊接队伍到场，并作好准备，确保回拖成功。

在回拖前，回拖管线就位及出土点施工时，请有关部门密切配合。

4.3.6管线回拖时对管道防腐层的保护

4.3.8.1管线回拖前对预制完成的管线进行验收，验收内容：

是否按照设计要求对所有焊道进行了100%X光拍照，是否合格，是否进行了试压和扫线。

确认合格接到监理方通知后方能回拖。

4.3.8.2最后一次扩孔要提高泥浆的润滑性能，回拖时保持最后一次扩孔的泥浆性能，避免大幅度调整泥浆造成的孔壁坍塌，给拖管增加阻力。

4.3.8.3管线回拖前进行电火花检漏,全面检查防腐层,如有损伤及时补伤.回拖全过程必须有专人负责巡线检查，补漏人员现场及时补漏。

5施工准备

5.1技术准备

5.1.1准时参加业主组织的图纸会审，认真听取设计方对工程设计的讲解，积极提出问题，认真听取并记录答疑内容，填写图纸会审和技术交底记录并请与会有关单位签字确认。

5.1.2编制工序控制计划及关键、特殊工序施工作业指导书。

5.2物资准备

5.2.1组织物资管理人员进行培训，了解工程相关技术要求。

5.2.2向业主提供施工计划，并报业主审批。

5.2.3选择临时堆料场地，建立临时材料仓库。

5.3施工人员准备

5.3.1成立项目经理部,配备项目管理人员,按要求选调施工人员组成施工队。

5.3.2对施工人员进行思想教育和工种强化训练，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，尊重地区的风俗习惯。

5.4设备机具准备

5.4.1依照施工设备机具配置计划，选调设备机具集中进行维修、保养，使所有待用设备处于良好状况，各设备操作手认真学习当地有关要求，并进行适量时间的设备操作，确保设备的良好运行。

6、施工进度计划

6.1施工总工期

总工期9个日历天数。

开工日期以监理（甲方）批准开工之日算起,但确保不影响工程总体交工时间。

6.2施工进度计划横道图（见附图一）

7、各项资源需要计划

7.1劳动力需要计划表

序号

工种

总数量

数量

2008年

2008年

2月

3月

1

管理人员

2

2

2

2

质检员

1

1

1

3

电焊工

2

2

2

4

电工

1

1

1

5

起重工

2（兼）

2（兼）

2（兼）

6

测量工

2（兼）

2（兼）

2（兼）

7

钻杆工

2（兼）

2（兼）

2（兼）

8

泥浆工

2

2

2

9

控向员

1

2

2

10

司机

1

1

1

11

设备操作手

1

1

1

13

普工

5

5

5

合计

23

23

23

7.3主要施工设备、机具及材料计划表

序号

设备名称

型号规格

单位

数量

备注

1.

吊车

16t

台

1

2.

半挂

20t

台

1

3.

平板拖车

30t

台

1

4.

解放汽车

1t

台

1

5.

生产指挥车

台

1

6.

潜水泵

台

2

7.

离心泵

台

0

8.

高压注水泵

3DSU40-2.5/12.5

台

0

9.

全站仪

GTS-332

台

1

10.

水平定向钻机

DDW32

台

1

11.

泥浆泵

SJ—400

台

1

12.

泥浆搅拌罐

台

1

13.

泥浆回收装置

台

1

14.

MGS控向系统

台

1

15.

钻杆

3″

根

167

16.

钻头

φ89

个

1

17.

扩孔器

个

6

18.

污水泵

台

1

19.

拉力器

50T

个

1

20.

挖掘机

220

台

1

8、质量保证措施及HSE管理措施

8.1质量保证体系

8.1.1质量方针

质量兴业，服务市场；持续改进，满足需求。

8.1.2质量目标

⑴单位工程合格率100%，单位工程优良率90%以上,争创国家优质工程。

⑵管线试运一次成功。

8.1.3质量控制机构：

机组质检员

8.1.4质量责任

8.1.4.1项目经理

⑴对质量体系的建立、完善、实施全面负责。

⑵授权质量办公室，负责组织协调、计划、指导、督促、检查本工程的质量管理工作。

授予质量办公室独立行使监督、检验的职权，保证其不受任何部门和个人的干预，正确行使鉴别、把关、报告的职能。

8.1.4.2项目副经理职责

⑴协助项目经理负责项目的具体实施工作。

⑵监督各职能部门的贯彻、实施情况。

8.1.4.3项目总工程师

⑴贯彻执行生产过程中的质量管理制度与规范，严格“三按”（按施工工艺、按图纸、按标准）生产和工艺纪律，控制人、机、料、法、环因素，确保工程质量符合图纸和技术规范要求。

⑵及时掌握生产过程的质量信息、分析质量运态，正确处理进度与质量的关系，支持质检员工作，严格把好质量关。

8.1.4.6生产技术办公室

⑴负责文件控制程序，执行技术规范和标准，解决施工中技术难题，对工程质量负技术责任。

⑵负责工序控制，划分特殊、关键和一般工序，编制作业指导书，组织基层队编制施工作业指导卡。

8.1.5质量检验与控制程序

建筑安装工程公司将以文件化的质量控制程序,来贯彻项目质量要求并实施现场质量控制。

通过质量审核和质量监督来验证现场质量控制活动。

8.1.6质量内部监督与检查

8.1.6.1工程质量检查分二级进行，即班组自检、质检组抽检。

8.1.6.2班组自检

⑴由班组兼职质检员检查班组使用的原材料，不合格的原材料不得使用。

（2）按“工程工序质量控制点”的要求，检查工序质量，要做好自检记录。

上道工序不合格下道工序不得继续施工。

8.1.6.3质检组抽检

（1）质检组对工程质量及器材供应质量进行监督检查。

（2）质量检查组抽检是在班组自检、工程队专检的基础上进行的，原材料、预制件按批量抽检。

8.1.7现场文明施工

8.1.8.1文明施工目标

（1）现场保持整洁、有序、畅通、标志清晰、工完料尽场地清。

（2）保证在施工期间不堵塞原有交通通道；保证按有关规定对沿线环境和动物进行保护。

8.1.8.2文明施工

⑴设立文明施工委员会,生产副经理为主任,成员由质量办、生产技术办和经营办及各施工队长组成。

8.1.8.3施工文明措施

（1）编制施工平面布置图并随工程的进行不断调整施工总平面布置。

（2）施工人员应穿戴工作服并佩戴标志牌。

（3）施工现场设明显标志牌

8.2健康、安全与环境（HSE）管理体系

8.2.1健康、安全与环境资质

定向钻穿越工程项目将按照健康、安全、环境管理体系要求运行，精心组织，科学管理，确保本工程优质、高效、安全、顺利的建成。

8.2.2健康、安全与环境（HSE）管理方针

以人为本，健康至上；安全第一，预防为主；科学管理，环保创优,良性循环和持续发展。

8.2.3健康、安全与环境（HSE）目标

目标：

减少对大水、土壤、水源的污染和植被的破坏，实现清洁生产，追求最大限度的不发生事故，不损害员工健康。

8.2.4管理者承诺

⑴严格执行当地政府有关的法律、法规和方针政策；

⑵项目经理是工程HSE第一责任人；

8.2.5健康、安全与环境（HSE）管理机构

项目建立以项目经理为组长，项目副经理、总工程师为副组长的HSE领导小组，HSE小组成员有各责任工程师、各施工队长、HSE监督员。

8.2.6健康、安全与环境（HSE）职责

8.2.6.1项目经理职责

贯彻、执行地方法律法规，确保HSE方针、目标的实现；组织检查HSE工作的开展情况，协调处理有关问题，解决HSE有关事项；协调、处理与业主、现场监督及当地相应机构的有关事宜；有组织、有计划、有针对性的对员工进行HSE教育、培训。

8.2.6.2监督员职责

负责制定HSE实施程序，分解目标；定期向HSE领导小组汇报HSE工作开展情况，提出改进建议；负责组织员工HSE的教育培训；对HSE工作进行检查、监督和指导。

8.2.6.3施工管理人员职责

严格按照HSE施工程序及有关要求施工，制止各种违章行为；监督上岗人员穿戴劳保用品、用具等；组织班前检查，风险评估，实施削减措施，班后总结、讲评本班工作；参加现场HSE会议，落实会议精神。

8.2.7环境保护措施

8.2.7.1环境调查与计划

⑴制定详细可行的环境保护计划，计划应包括：

工程概况、初始环境评价、环境监测（含监测内容、监测频率、监测方法和方式、监测仪器等）、环境保护措施。

8.2.7.2施工过程的环境保护

⑴施工人员应文明施工，禁止对周围环境造成污染和破坏行为。

⑵施工过程产生的废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。

9.工期保证措施

9.1合同控制

9.1.1严格执行合同条款，自觉履行合同义务，从技术管理、造价控制、材料采购、人机优化等方面入手,保证各工序的连续均衡施工，从而保证工期目标的实现。

9.1.2合同管理人员定期检查合同履约情况，对合同履行过程中出现的问题及时反馈，并提出改进措施，保证合同履约率100%，确保工程优质、高效按期完工。

9.2计划控制

9.2.1强化工程的计划管理，以施工横道计划和施工网络计划作为项目施工依据，抓住计划的关键线路。

9.2.2严格控制节点工期，当天任务必须当天完成，做到开工一段完善一段。

10、采用的主要技术标准、规范及法律法规

（1）《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）

（2）《城镇燃气设计规范》（GB50028）

（3）《石油天然气工业运输交货技术条件第2部分：

A级钢管》（GB/T9711.1-99）

（4）《输油输气管道线路工程施工及验收规范》（SY0401-98）

（5）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》（SY/T4079-95）

（6）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）

附图一：

施工平面布置图

20m

穿越预制管线

●出土点

工具房

发电机

20m

钻

杆

挖机

泥浆池

20m

泥浆池

入土点

钻杆

钻

机

泥

浆

罐

群

30m

80m

膨润土

消防

设施

油料

动

力

站

泥浆泵

工具室

附表二：

项目组织机构主要人员组成表：

职务

项目

经理

项目

副经理

总

工程师

质量安全部长

工程技术部长

经营

部长

综合施工队长

穿越施工队长

安全员

质

检

员

姓名

邹城市天然气工程泰山玻纤线φ273.1X6.4mm白马河定向钻穿越断面图

入土点河西

入土角50

Re=409m

出土点河东

出土角60

Re=409m

河堤

河堤

白马河

农田

麦田

煤场

农田

最大埋深16.5m

5.1m

8.9m

14.4m

16.2m

7.1m

管线长度384m