钢烟囱设计.docx
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钢烟囱设计
钢烟囱设计
10钢烟囱
10.1一般规定
10.1.1钢烟囱可分为塔架式、自立式和拉索式。
外筒为钢筒壁的套筒式和多管式钢烟囱,外筒可按本章第10.3节有关自立式钢烟囱的规定进行设计,内筒布置与计算应按本规范第8章有关规定进行设计。
10.1.2钢塔架及拉索计算可按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB50135的有关规定进行。
10.1.3当烟气温度较高时,对于无隔热层的钢烟囱应在其底部2m高度范围内,采取隔热措施或设置安全防护栏。
10.1.4钢烟囱选用的材料应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GB50017的规定。
10.2塔架式钢烟囱
10.2.1钢塔架可根据排烟筒的数量确定,水平截面可设计成三角形和方形。
10.2.2钢塔架沿高度可采用单坡度或多坡度形式。
塔架底部宽度与高度之比,不宜小于1/8。
10.2.3对于高度较高,底部较宽的钢塔架,宜在底部各边增设拉杆。
10.2.4钢塔架的计算应符合下列规定:
1在风荷载和地震作用下,应根据排烟筒与钢塔架的连接方式,计算排烟筒对塔架的作用力。
2当钢塔架截面为三角形时,在风荷载与地震作用下,应计算三种作用方向[图10.2.4(a)]。
3当钢塔架截面为四边形时,在风荷载与地震作用下,应计算两种作用方向[图10.2.4(b)]。
图10.2.4塔架外力作用方向
4当钢塔架与排烟筒采用整体吊装时应对钢塔架进行吊装验算。
5钢塔架应计算由脉动风引起的风振影响,当钢塔架的基本自振周期小于0.25s时,可不计算风振影响。
6钢塔架杆件的自振频率应与塔架的自振频率相互错开。
7对承受上拔力和横向力的钢塔架基础,除地基应进行强度计算和变形验算外,尚应进行抗拔和抗滑稳定性验算。
10.2.5钢塔架腹杆宜按下列规定确定:
1塔架顶层和底层宜采用刚性K型腹杆。
2塔架中间层宜采用预加拉紧的柔性交叉腹杆。
3塔柱及刚性腹杆宜采用钢管,当为组合截面时宜采用封闭式组合截面。
4交叉柔性腹杆宜采用圆钢。
10.2.6钢塔架平台与排烟筒连接时,可采用滑道式连接(图10.2.6)。
10.2.7钢塔架应沿塔面变坡处或受力情况复杂且构造薄弱处设置横隔,其余可沿塔架高度每隔2个~3个节间设置一道横隔。
塔架应沿高度每隔20m~30m设一道休息平台或检修平台。
10.2.8钢塔架抗震验算时,其构件及连接节点的承载力抗震调整系数可采用表10.2.8数值。
图10.2.6滑道式连接
表10.2.8塔架构件及连接节点承载力抗震调整系数
10.2.9塔架式钢烟囱的水平弯矩,应按排烟筒与塔架变形协调进行计算。
10.2.10排烟筒的构造要求应与自立式钢烟囱相同。
10.3自立式钢烟囱
10.3.1自立式钢烟囱的直径d和对应位置高度h之间的关系应根据强度和变形要求,经过计算后确定,并宜满足下式的要求;当不满足下式要求时,烟囱下部直径宜扩大或采用其他减震等措施:
10.3.2自立式钢烟囱应进行下列计算:
1弯矩和轴向力作用下,钢烟囱强度应按下式进行计算:
式中:
Mi——钢烟囱水平计算截面i的最大弯矩设计值(包括风弯矩和水平地震作用弯矩)(N·mm);
Ni——与Mi相应轴向压力或轴向拉力设计值(包括结构自重和竖向地震作用)(N);
Ani——计算截面处的净截面面积(mm2);
Wni——计算截面处的净截面抵抗矩(mm3);
ƒt——温度作用下钢材抗拉、抗压强度设计值(N/mm2),按本规范第4.3.6条进行计算。
2弯矩和轴向力作用下,钢烟囱局部稳定性应按下列公式进行验算:
式中:
σcrt——烟囱筒壁局部稳定临界应力(N/mm2);
ƒy——钢材屈服强度(N/mm2);
γs——钢材在温度作用下强度设计值折减系数,按本规范第4.3.6条确定;
t——筒壁厚度(mm);
Et——温度作用下钢材的弹性模量(N/mm2);
Di——i截面钢烟囱外直径(mm);
δ——烟囱筒体几何缺陷折减系数,当
≤0.01l时(图10.3.2),取δ=1.0;当
=0.02l时,取δ=0.5;当0.01l<
<0.02l时,采用线性插值;不允许出现
>0.02l的情况。
图10.3.2钢烟囱筒体几何缺陷示意
3在弯矩和轴向力作用下,钢烟囱的整体稳定性应按下列公式进行验算:
式中:
Abi——计算截面处的毛截面面积(mm2);
Wbi——计算截面处的毛截面抵抗矩(mm3);
NEx——欧拉临界力(N);
λ——烟囱长细比,按悬臂构件计算;
——焊接圆筒截面轴心受压构件稳定系数,按本规范附录B采用。
4地脚螺栓最大拉力可按下式计算:
式中:
Pmax——地脚螺栓的最大拉力(kN);
M——烟囱底部最大弯矩设计值(kN·m);
N——与弯矩相应的轴向压力设计值(kN);
d——地脚螺栓所在圆直径(m);
n——地脚螺栓数量。
5钢烟囱底座基础局部受压应力,可按下式计算:
式中:
σcbt——钢烟囱(包括钢内筒)荷载设计值作用下,在混凝土底座处产生的局部受压应力(N/mm2);
G——烟囱底部重力荷载设计值(kN);
At——钢烟囱与混凝土基础的接触面面积(mm2);
W——钢烟囱与混凝土基础的接触面截面抵抗矩(mm3);
ω——荷载分布影响系数,可取ω=0.675;
β1——混凝土局部受压时强度提高系数,按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定计算;
ƒct——混凝土在温度作用下的轴心抗压强度设计值。
6烟道入口宜设计成圆形。
矩形孔洞的转角宜设计成圆弧形。
孔洞应力应满足下式要求:
式中:
A0——洞口补强后水平截面面积,应不小于无孔洞的相应圆筒壁水平截面面积(mm2);
W0——洞口补强后水平截面最小抵抗矩(mm3);
ƒt——温度作用下的钢材抗压强度设计值(N/mm2);
N——洞口截面处轴向力设计值(N);
M——洞口截面处弯矩设计值(N·mm);
αk——洞口应力集中系数,孔洞圆角半径r与孔洞宽度b之比,r/b=0.1时,可取αk=4,r/b≥0.2时,取αk=3,中间值线性插入。
10.3.3钢烟囱的筒壁最小厚度应满足下列公式要求:
烟囱高度不大于20m时:
烟囱高度大于20m时:
式中:
tmin——筒壁最小厚度(mm);
C——腐蚀厚度裕度,有隔热层时取C=2mm,无隔热层时取C=3mm。
10.3.4隔热层的设置应符合下列规定:
1当烟气温度高于本规范表3.3.1规定的最高受热温度时,应设置隔热层。
2隔热层厚度应由温度计算确定,但最小厚度不宜小于50mm。
对于全辐射炉型的烟囱,隔热层厚度不宜小于75mm。
3隔热层应与烟囱筒壁牢固连接,当采用不定型现场浇注材料时,可采用锚固钉或金属网固定。
烟囱顶部可设置钢板圈保护隔离层边缘。
钢板圈厚度不应小于6mm。
4应沿烟囱高度方向,每隔1m~1.5m设置一个角钢支承环。
5当烟气温度高于560℃时,隔热层的锚固件可采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)制造。
烟气温度低于560℃时,可采用一般碳素钢制造。
10.3.5破风圈的设置应符合下列规定:
1当烟囱的临界风速小于6m/s~7m/s时,应设置破风圈。
当烟囱的临界风速为7m/s~13.4m/s、小于设计风速,且采用改变烟囱高度、直径和增加厚度等措施不经济时,也可设置破风圈。
2设置破风圈范围的烟囱体型系数应按1.2采用。
3需设置破风圈时,应在距烟囱上端不小于烟囱高度1/3的范围内设置。
4破风圈型式可采用螺旋板型或交错排列直立板型,并应符合下列规定:
1)当采用螺旋板型时,其螺旋板厚度不小于6mm,宽度为烟囱外径的1/10。
螺旋板为三道,沿圆周均布,螺旋节距可为烟囱外直径的5倍。
2)当交错排列直立板型时,其直立板厚度不小于6mm,长度不大于1.5m,宽度为烟囱外径的1/10,每圈立板数量为4块,沿烟囱圆周均布,相邻圈立板相互错开45°。
10.3.6烟囱顶部可设置用于涂刷油漆的导轨滑车及滑车钢丝绳。
10.4拉索式钢烟囱
10.4.1当烟囱高度与直径之比大于30(h/d>30)时,可采用拉索式钢烟囱。
10.4.2当烟囱高度与直径之比小于35时,可设一层拉索。
拉索宜为3根,平面夹角宜为120°,拉索与烟囱轴向夹角不应小于25°。
拉索系结位置距烟囱顶部应小于h/3处。
10.4.3烟囱高度与直径之比大于35时,可设两层拉索;上层拉索系结位置,宜距烟囱顶部小于h/3处;下层拉索系结位置,宜设在上层拉索至烟囱底的1/2高度处。
10.4.4拉索式烟囱在风荷载和地震作用下的内力计算,可按现行国家标准《高耸结构设计规范》GB50135的规定计算,并应计及横风向风振的影响。
10.4.5拉索式钢烟囱筒身的构造措施,应与自立式钢烟囱相同。