情境三学习仪器维护保养.docx
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情境三学习仪器维护保养
情境三学习
仪器维护保养
任务一、检测仪器使用前的校对
任务二、仪器设备的精度检查
任务三、检测仪器的简单故障与排除
任务四、检测仪器的日常保养
任务一、检测仪器使用前的校对
一、学习目标
了解检影镜、镜度表、顶焦度计（调焦式）、视力表、电脑验光仪及瞳距仪使用前的校对工作，便这些仪器使用时具有标准的工作状态，也是仪器的验收、调整、修理以及更新报废提供依据。
二、工作步骤
（一）检影镜见图5-1-1。
1.通电后光源正常，上下移动带状光检影镜上的活动套管时，可改变检影镜发出光线的聚散度，当套管位于最上方时，灯丝像位于检影镜光线投射前方。
2.通电后转动带状光检影镜上的活动套管时，可使光源灯丝像旋转360°。
（二）镜度表见图5-1-2
定期以标准平面校正零位。
1.将镜度表三只测针轻轻垂直置于标准平面。
2.观察指针是否处于零位。
3.如指针偏离零位，则需将镜度表中间活动测针轻轻旋转调正。
4.再将镜度表三只测针轻轻垂直置于标准平面。
5.观察指针是否己回到零位，如仍偏离则重复上述过程加以调整。
（三）顶焦度计见图5-1-3
1.目镜调整
（1）观察目镜内分划板上的坐标图像，如清晰则表明分划板恰位于目镜的焦平面，无需调整。
（2）如坐标图像不清晰，则缓慢转动目镜的视度，同时从目镜观察坐标图像，直至清晰。
2.零位校正
（1）顶焦度计中不放入镜片（空置）。
（2）将手轮在零位前后缓慢转动，同时从目镜观察坐标图像，直至清晰。
（3）如手轮刻度正对零位，则零度正确，无需校正。
（4）如手轮刻度与零位有偏差，则需加以校正。
（5）打开顶焦度计后盖，用螺丝刀进行微调。
3.计量标准校正
定期用顶焦度标准镜片进行校正。
（1）将标准镜片置于镜片台上。
（2）常规测定球面标准镜片，看顶焦度示值误差是否偏大。
（3）常规测定柱面标准镜片，看焦度计轴位标记与方向是否有偏差。
（4）常规测定棱镜标准镜片，看棱镜度示值误差是否偏大。
（四）视力表
属于国家强制性标准，应符合国标GB11533-89（标准对数视力表）。
1.亮度和强度
（l）应使用视力表灯箱，使视力表表面亮度均匀、稳定。
（2）接通电源，灯箱所有灯管均匀发亮，亮度应在80~320Cd/m2，单位为尼特（Nit）。
（3）如采用直接照明，其照度应达200~700lx。
（4）应避免阳光直接照射。
2.视标
（1）灯箱表面应有透明而又不易磨损的材料如玻璃覆盖视标，使之不易磨损变模糊。
（2）视标印制清晰，无毛边、白点，黑白间隔均匀一致，对比度高。
3.检查距离
（1）检查距离应为5m。
（2）如检查距离不够5m，可使用镜面将视标反肘，反射前后的总距离也应为5m。
4.视力表悬挂高度
（l）视力表现标应与被检眼处于水平位置。
（2）一般使视力表5.0（1.0）行视标与被检眼处于水平位置。
（3）近视力表与被检眼视线垂直。
（五）电脑验光仪见图5-1-4
1.属于依法检定的计量器具，应经计量检定合格后使用。
2.开机后仪器运行正常，显示屏无异常显示，能正常自动测量。
3.操作手柄时仪器运行自如无障碍。
（六）瞳距仪见图5-1-5
l.属于依法检定的计量器具，应定期计量检定后使用。
2.开机后，光源正常，视标清晰，瞳距测量钮推行自如。
三、注意事项
（一）镜度表
1.如镜度表三只测针不与标准平面垂直时，可造成误差。
2.镜度表测针磨损时，也可造成误差。
（二）顶焦度计
1.购买时或长期使用后，可进行顶焦度计测量精度检定。
（1）在顶焦度计中分别放入标准镜片。
（2）转动手轮，同时从目镜观察坐标图像，直至清晰。
（3）如手轮刻度与标准镜片度数一致，则测量精度正常。
（4）如手轮刻度与标准镜片度数不一致，说明仪器有误差，与该仪器的设计精度或长期使用磨损有关，需经厂方修正。
2.使用顶焦度计测量时，应注意使手轮单向旋转，以免回程误差。
（三）视力表
1.应根据不同视力表的要求正确确定其检查距离，即视力表至被检眼的距离。
我国的国家标准“标准对数视力表”的远视力表检查距离为5m。
标准对数近视力表则为25cm。
2.视力表纸张发黄将影响对比敏感度，导致视力测定偏差。
3.所用反射镜要质地优良，不能扭曲变形。
4.所用指示棒不能太细、头端需成黑色，以便辨认。
任务二、仪器设备的精度检查
一、学习目标
了解配镜所用仪器设备的精确度的检查方法。
二、学习内容
（一）顶焦度计:
（以JDY-1为例）
1．技术性能
（1）顶焦度测量范围:
0~±20D，最小测量格值0.25D，在±D范围内，最小测量格值0.125D。
（2）棱镜度测量范围:
±5△，分划格值为1△。
（3）柱镜轴位:
0°~180°，分划格值为2.5°。
（4）被测镜片尺寸范围:
15~82mm。
2．精度检查方法和步骤
（1）检查方法:
定期用标准镜片校正仪器的技术指标。
（2）检查步骤:
①调目镜视度:
观察望远镜的固定分划板应位于目镜的焦面附近。
为了在目镜视场中看到清晰的固定分划板图像，可按测量者的需要转动目镜视度圈，从望远镜目镜中能看到清晰的固定分划板的十字线图像为止。
②调顶焦度零位:
目镜中观察到的移动分划板图像调至清晰时，即为顶焦度零位，此时顶焦度测量手轮的零刻线应与指标线对正。
③用标准镜片校正仪器的技术指标:
将标准镜片置于镜片台上进行测量。
测量方法与用顶焦度计检测眼镜镜度和轴位介绍的方法相同。
④测得数据与标准镜片有偏差，低于出厂技术指标，该仪器精度降低一般送工厂修理。
⑤如果顶焦度测量手轮零位有偏移时，可自行拧松固定指标的螺钉，将指标对正零位，再拧紧螺钉。
⑥如果目标分划中心和目镜分划中心有偏移时，可拧松三个目标分划中心调节螺丝钉进行调整。
3．注意事项
顶焦度计已纳入《中华人民共和国强制检定的工作计量器具目录》，配镜员应提请领导定期将仪器送到当地计量行政部门指定的计量检定机构，对仪器进行周期检定，该仪器的检定周期为一年。
（二）定中心仪（以LL-5为例）
1．技术性能
（1）电源:
AC220V,50Hz
（2）照明功率:
24V,8W。
（3）光学中心水平偏移量:
-10mm+10mm
（4）光学中心垂直偏移量:
-10mm+10mm
（5）适用镜片外形尺寸:
＜φ75mm。
2．精度检查步骤:
（1）打开电源开关13，照明灯8亮。
在视窗2上即可清楚看到刻度面板11和一条红色的中线两条黑色对称倾斜的包角线。
（2）转动中线调节螺丝3，红色中线和黑色包角线整体左右移动。
（3）转动包角线调节螺丝12，两条黑色包角线对称转动，改变包角位置和大小。
（4）压杆6能带动吸盘座9左右转动和上下移动，以方便吸盘装入吸盘座和将吸盘正确安装到镜片上。
3．注意事项
（1）使用定中心仪应按配镜处方的要求来确定镜片上光学中心水平偏移量，垂直偏移量和柱镜轴位等。
（2）在定中心仪上使用的镜片应经顶焦度计确定其光学中心和柱镜轴位等才能完全达到眼镜的配装要求。
（3）在定中心仪上使用的标准模板应是合格的标准模板，即:
①模板几何中心与配装镜架的镜圈几何中心一致。
②模板外形与配装镜架的镜圈相似，大小相当。
③模板上二只定位销孔与定中心仪刻度面板上二只定位销配
合松紧良好。
（三）模板机（以Lp-5为例）
1．技术性能:
（1）加工模板直径:
φ30mm~φ72mm
（2）加工模板厚度:
1.2~1.6mm。
（3）切割头工作频率:
3400次/m;n。
（4）切割头工作行程:
3.4mm。
（5）额定工作电压:
AC220v，50Hz。
（6）额定功率:
65W。
2．精度检查步骤
（1）在工作桌上放平稳，检查保险丝和接地线是否可靠，然后接通电源。
（2）用左手扶住定位面板，右手顺时钟缓慢板动工作开关，工作头首先运动，回转机构接着开始运动。
检查动作是否正常，然后关闭工作开关。
（3）一副眼镜架，将定位针头部导人镜圈内凹槽，左手轻扶定位面板，右手慢慢打开工作开关，检查定位针是否正确地指引在镜圈内凹槽中回转。
（4）缓慢操纵机器的工作开关，模板机开始工作，当模板回转一圈多时，制模结束，夫闭工作开关，得到一块与眼镜镜圈形状相似，大小相当的模板，检查该模板是否合格。
（5）检验模板尺寸大小
从转动套上取下模板，修去边沿上毛边。
将此模板（一般情况下均为合格的标准模板）与被仿形的镜架右镜圈比较。
如模板偏大或偏小，可松开尺寸锁紧螺丝，调节模板尺寸，调节旋钮至要求。
模板尺寸调节旋钮上刻度每1小格表示0.2mm，一圈共10格。
调整完毕拧紧锁紧螺丝。
对偏大模板再按原方位装模板于转动套上，开机作一次修整，即得到合格的标准模板。
3．注意事项
（1）工作头中的切割头是作上下往复的高速冲切运动，因此打开工作开关一定要缓慢操纵机器工作开关，避免高速冲击撞坏刀片并影响机器精度。
（2）操作时切记左于轻扶定位面板，右手慢慢打开工作开关，使定位针正确地指引在镜圈内凹槽中进行切割制模。
以免定位针跳出镜圈凹槽影响模板精确度，甚至模板报废。
（四）半自动仿形磨边机（以ALE-100DX为例）
1．技术性能:
（1）电源交流110V、I20v、220~240v，50/60Hz;
（2）消耗功率600W;
（3）初始电流25A;
（4）旋转频率3600转/min;
（5）砂轮尺寸;
①粗制的金属接合直经100mm×宽16.5mm×金刚石钻石层×2.0mm
②粗制的电解钻石型直经100mm×宽15mm
③V-中心/平面，直经100mm×宽22mmX金刚石钻石层×1.5mm
（6）加工范围从24~100mm。
2．精度检查步骤
（1）存储尺寸修正步骤:
变更存储的尺寸见图5-2-1。
此主题相关图片如下：
加工塑料架、金属架、平边镜片时，可根据需要修正尺寸。
修正尺寸的顺序:
①关上电源开关;
②按住（+）或（-）键时，同时打开电源开关（注:
先打开电源开关不能修正尺寸）。
③塑料架、金属架、平边镜片的转换
转换到需要的键上。
转换时，镜架选择和加工方法选择键如图5-2-1。
④修正存储尺寸按（+）或（-）键，达到所要求的尺寸（如图为把塑料架，+l.00修正到+0.95）。
最小设定单位:
0.05mm
最大设定单位:
±6.00mm
⑤存储变更后的尺寸
按下回车键，存储变更后的尺寸。
⑥关上电源开关
如不关上电源，无法加工。
在不关电源时，可多次变更尺寸。
⑦确认设定尺寸
按第三章第三节第二单元所介绍的半自动磨边机的使用方法，迸行加工后，将磨好的镜片放人镜框内，确认镜片大小是否合适。
（2）砂轮磨损后尺寸的修正见图5-2-2。
该机可自动修正砂轮磨损后的尺寸，砂轮磨损修正顺序如
下:
①装上附件的标准型板和标准片，关上电源。
②粗磨砂轮的修正:
按住移动键的同时打开电源，镜片台移到粗磨砂轮的上方停住，按下回车键，镜片台往下移动，标准镜片移至砂轮表面，并测出磨损程度，然后上升移到砂轮上方停止。
（3）倒边砂轮的修正:
见图5-2-3。
①按下手工键，镜片台下降，标准片下降到砂轮表面并测出磨损程度。
几秒钟后上升在停止的几秒钟内请确认标准片的顶端是否和倒边槽的中心一致。
②如果一致，按回车键，夹镜台移到最右方砂轮的上方并下降，确定后上升，自动回到初始位置。
③如不一致，按移动键使其一致。
移动后再按一次手工键，镜片台下降到砂轮表面停留几秒，请再检查一下，可多次反复做，达到一致后按下回车键。
3．注意事项
（1）半自动仿形磨边机应设置在日常的温度，湿度环境中，应避免阳光。
（2）为使设备正常运转，不要设置在倾斜或有震动的地方。
（3）正确安装好电源和联线。
请单独使用插座，并接上地线。
（4）保持工作场地的整洁卫生，不使用时请关上电源开关。
（5）如果在末安装模板的情况下按启动键，摆杆下摆时可能造成镜片装夹轴和磨削砂轮的损伤。
因此，即使在磨边机不用时，也应安装模板以保护机器。
（6）安装镜片所使用的吸盘须清洁，表面不得有磨屑或水，污物或灰层可能造成镜片表面的有害划痕。
若使用潮湿的吸盘，镜片可能在加工过程中产生滑移。
应避免使用老化橡胶的旧吸盘，因其吸附力降低，会导致中心位置偏差。
使用3~4个月后应换用新吸盘。
（7）在磨削过程中应施加冷却液。
冷却液喷注应连续而充分。
可恨据实际需要，调节冷液箱上的流量控制阀。
如果工作面上发现有“火心”，表明冷却不充分，这将严重影响砂轮使用寿命，过大的磨擦热还会造成镜片破损。
在磨削过程中施加充分的冷却液，这对于延长砂轮的使用寿命、保持砂轮锐度、防止镜片破损等都十分重要。
（五）镜片开槽机
1．技术性能
材料
玻璃、树脂、PC片
厚度
1.5~11.0mm
直径
28~70mm
槽深
0~0.7mm
槽宽
0.6mm
开槽所需时间
约40s
动力
交流220V50Hz80W
2．精度检查步骤
（1）深度刻度须调到“0”位，镜片和砂轮两个开关都在OFF位置。
（2）利用附件加水器，用水充分地润湿冷却海绵块。
（3）按图示方向夹定镜片将机头降低到操作位置，放开导向臂，镜片落到两尼龙导轮之间，切割轮之上，旋转镜片开关置ON位置，使镜片转动1/4转检查确定其在滚轴间的恰当位置上，再开启切割轮开关，最后调节深度刻度盘，使其固定在你设定的位置上。
（4）大约40S后，切割的声音会有所变化，表明镜片开槽已完毕，随即关闭切割轮开关和镜片转动开关，抬起机头，取下镜片。
（5）检查镜片的槽深和槽宽是否符合标准。
尤其是槽深，与你在深度刻度盘上设定的位置是否相符。
若有偏差应调节深度刻度盘直到符合要求为止。
3．注意事项
（1）自动开槽机必须安装在结实的工作台上。
保持平整稳定，不能倾斜。
（2）正确安装好电源，并单独使用插座安装好地线。
（3）在镜片上开槽前，必须先决定在这镜片上选用哪一种槽型，
见图5-2-4槽型图。
（六）钻孔机
1．技术性能
（1）镜片材料：
玻璃、树脂、PC片
（2）钻孔直径：
0.8~2.8mm。
（3）电源要求：
100~120V/60HzAC25W；
200~240V/50HzAC15W。
2．精度检查步骤
（1）用洞校正开关校正洞的直径（图5-2-5）。
（2）镜片的钻孔中被钻孔器插人并慢慢抬起镜片，洞轻微地被调整（如图5-2-6）。
（3）在玻璃镜片钻孔时，添加切口油。
万一钻孔时间过长，上下钻头间隙应进行校正，上下钻头间隙调节到尽可能小，最合适的间隙是0.1mn）。
为了检查间隙，可完全推动扶手调节，步骤如下:
①当推动扶手时，把附件3mm销子插入机器顶部（图5-2-7）。
②为了使间隙更小，按顺时针方向转动销子，若使间隙变大，按逆时针转动销子。
（4）检查确保饺刀旋转没有偏差。
如果铰刀有点偏差，按下钻头调节臂，把铰刀放松，用钳子夹紧铰刀柄调节偏差。
注意，切勿用钳子夹住铰刀边缘压弯铰刀，否则会折断铰刀。
3．注意事项
（1）钻孔机应放在牢固的平台上。
（2）切勿把该机接在不符合的电源上（电压及频率），务必使电源与该机相等并安上地线。
（3）切勿把该机置于高温或阳光下。
（4）该机除了镜片钻孔，切勿移作他用，以免影响精度或损坏。
（5）该机配有锋利钻头及铰刀，拿动时务必仔细，以免刺破。
（七）手动磨边机
1．技术性能
（1）金刚石砂轮：
外径φ114mm、内径φmm、宽20mm;
（2）金刚砂粒度:
180目、180目;
（3）额定电压:
220v;
（4）额定频率:
50Hz;
（5）输入功率:
60W;
（6）同步转速:
1120转/min。
2．精度检查步骤
（1）手动磨边机在使用前应仔细检查其零件，是否有损伤，紧固件是否有松动等现象。
（2）用手转动砂轮釉应灵活无碰擦，砂轮无松动。
（3）合上电源，同步转速应达到1120转/min，并有良好的动平衡，声音应平稳轻快，振动不应过大。
3．注意事项
（1）请按手动磨边机铭牌上规定的电压和频率使用;
（2）手动磨边机在使用时，外壳必须可靠接地;
（3）请不在有易燃易爆气体的场合使用该机;
（4）手动磨边机的旋转方向应与转向指示牌一致。
（八）瞳距仪
1．技术性能
（1）性能:
角膜反射光一致;
（2）测量范围:
46~82mm，最小读数间隔0.5mm（单眼23~41mm）
（3）显示:
液晶数字显示;
（4）视标:
内部照明;
（5）视标距离30cm~∞;
（6）屈光开关:
有;
（7）单眼观察:
有;
（8）灯泡:
6V,0.3W;
（9）电源:
DC6V。
2．注意事项
（1）PD-5数字瞳距测量仪是一台精密的仪器，应在湿度、温度合适的地方使用;
（2）不要将仪器放在阳光直射的地方;
（3）请用清洁布清洁塑料部分（仪器盖、开关、透明塑料片），不要使用化学物质;
（4）仪器出现故障时，请不要自行拆卸，请与制造公司维修站联系。
（九）其他简易仪器设备
1．应力仪
应力仪是检查磨边后的玻璃片、树脂片和PC片装入镜框内后有否产生应力的一种仪器。
结构简单使用方便，一只灯泡和二块偏光片就组成一个应力仪，要求电气安全。
2．烘热器
采用电热丝加热，通过小风机将热气微微从管子中吹出，加热塑料镜架，进行装片和调校等。
要求电气安全可靠。
（十）简易工具和量具
配镜员不仅应会使用保养仪器设备，还要会使用保养简易工具和量具（如定中心板、厚薄卡钳或厚度仪、校配专用工具、瞳距尺等），经常用清洁布清洁工具和量具表面，保持刻度清晰。
不要放在阳光直射的地方，防止变形影响精度，尤其不要接触化学物品造成量具和工具腐蚀严重甚至损坏。
任务三、检测仪器的简单故障与排除
一、学习目标
通过学习，能使操作人员熟悉故障的征候，及时发现和自主解决简单故障，使仪器迅速恢复正常运行，或及早发现较大故障，报告待修，以免造成更大的故障。
二、操作步骤
（一）光源故障的排除
1.通电后无光源:
检查电源供电是否正常；检影镜后端电源线是否完好；灯泡是否损坏。
可简单地接通电源或调换灯泡。
2.久用后光源变暗:
可试换灯泡，或送检更换反射镜。
（二）镜度表
镜度表测定精度下降:
查镜度表中间测针是否因久用变钝，需更换。
也有因表内机械部件磨损所致。
（三）顶焦度计
1.通电后灯泡不亮:
检查电源供电是否正常;保险丝是否完好;灯泡是否损坏。
调换灯泡只需打开保护盖。
2.测量数值偏差大:
焦度计频繁使用两年后，都会出现镜片支座的磨损，致使支座凸轮不平整或倾斜，顶焦度数值发生偏差，使原本合格的变成不合格。
维修方法:
与厂家联系，更换新的镜片支座。
3.数值不稳，测量球镜时出现柱镜度数:
由于长期使用或使用环境差，灰尘进入光学系统干扰测定。
维修方法:
取下镜片支座，用气囊吹去光学零件表面灰尘，也可用脱脂棉醮乙醇轻轻擦拭。
如仍不能解决，应请专业人员维修。
4.测量零位偏移:
拧松固定指标的螺丝，将指标对正零位，再拧紧螺丝。
5.目标分划中心和目镜分划中心偏移:
拧松目镜套筒处三个目标分划中心调节螺丝（定位螺丝）进行反复调整。
6.手轮部分空转:
拧紧手轮内外螺丝。
7.光学中心打印偏移:
修正方法：
第一步，用标准镜片作被测镜片，测定后将活动分划像中心的十字中心与望远镜分划的十字中心对正，打印镜片中心标记为A。
第二步，将标准镜片旋转180°，同上再作测定后打印镜片中心标记为B。
第三步，A与B不重合说明光学中心打印偏移，就要调整打印机构，直至A到B重合为止。
8.打印后镜片上无墨迹或不清:
长时间使用使印台内墨汁减少或干涸，可取下印盒加人墨汁。
（四）视力表
1.视标模糊不清:
更换视力表表面。
2.亮度不够或不均匀:
需更换灯管。
（五）电脑验光仪
1.开机后仪器无反应，显示屏无显示:
检查电源及保险丝。
2.显示屏显示"ERROR"或其他错误指示:
排除操作错误后，关机再重新开机，如仍有同样显示，可能需专业维修，
3.不能自动测量:
检查并用镜头纸擦拭观测窗，如不能恢复，则需专业检修，可能是自动测量元件损耗，需要更换。
4.显示屏闪烁，测量值误差变大，连续同一患者测定数值差异大:
表明仪器性能不稳，可能由于连续频繁使用、室温太高或仪器老化等原因，可在停机片刻、降低室温后再开机使用，如仍有问题，则需检修。
（六）瞳距仪
I.PD值显示不清或不显示:
需更换电池，一次要更换所有电池。
2.打开开关时，PD值有显示，但固视视标不亮:
按以下步骤更换灯泡。
（1）用螺丝刀卸下螺丝，使仪器底部与盒子分开。
（2）注意仪器底部与盒子连接的细导线，不要扯断导线。
（3）卸灯泡时，用塑料管附件握住灯泡头，用相反的步骤装上新灯泡。
（4）安装盒子前检查新换灯泡是否正常。
（5）盒子安装时，应特别注意PD定位器不能碰到前方的玻璃，玻璃不要掉下来，否则在测量时会出现错误。
三、注意事项
1.仪器发生故障后，要分析故障原因、排除故障后运行，切忌带“病”违章操作。
2.一般故障操作人员应能自行排除，较大故障应与维修人员共同排除，大故障应送生产厂检修。
3.电气故障应在电气人员协助下排除电气故障，否则操作人员不得检查电气故障。
思考题
简述顶焦度计、电脑验光仪和瞳距仪常见故障和排除方法。
任务四、检测仪器的日常保养
一、学习目标
明确保养的目的要求及日常保养的操作步骤，通过定期良好的保养使仪器保持优良的工作状态，减少仪器的损耗，延长工作寿命。
（一）保养的目的
1.保持仪器的精度性能。
2.保持仪器传动和操作系统正常、灵敏、可靠。
3.保持仪器润滑良好、油路畅通。
4.保护仪器电气系统线路完整，无漏、短电。
5.保持仪器各滑动面无拉、碰、划伤痕。
6.保持仪器内外整洁，无灰尘。
（二）保养的要求
必须达到下述四项要求。
1.整齐工具、工件、附件放置整齐，仪器零部件及安全防护装置齐全，各种标牌完整、清晰，线路、管道安装整齐、安全可靠。
2.清洁设备内外清洁，无积尘、油垢、锈蚀、无玻璃粉和塑料屑，各滑动面无油污、无碰伤，各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电，仪器周围地面经常保持清洁。
3.润滑按时按质按量加油和换油，油箱清洁，各部位轴承润滑良好。
4.安全实行定人定机和交接班制度，熟悉仪器结构，遵守操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。
二、工作步骤
（一）仪器的保养守则
仪器日常保养包括每班保养和周末保养两种，由操作人员负责。
1.每班保养:
（1）上班工作前对仪器各部位进行检查，加油润滑，确认正常后才能使用。
（2）班中要严格按操作规程使用，密切注意运行，发现异常及时处理。
（3）能排除的故障应及时检修，并作好检修记录。
（4）下班前应认真清扫擦拭，并记录运行状况后交班。
2.周末保养:
在周
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