5电气化支柱及钢柱组施工作业指导书.docx

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5电气化支柱及钢柱组施工作业指导书

目录

1、适用范围:

1

2、作业准备1

3、技术要求1

4、施工程序与工艺流程4

5、施工要求4

6、劳动组织9

7、材料要求10

8、设备机具配置10

9、质量控制及检验12

10、安全注意事项及环保要求12

1、适用范围:

本作业指导书适用于高速及普通电气化工程,直线段、曲线段、既有改造路段及新建路段。

2、作业准备

2.1内业技术准备

作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计、阅读、审核图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

并制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考试合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活办公需要。

3、技术要求

支柱组立

(一)安放底板

1底板中心应与基坑中心重合;

2底板应水平安入或略有倾斜(倾斜方向与待立支柱相同)。

(二)检查混凝土支柱的质量标准:

1表面应平整,弯曲度不得大于2‰;(侧弯)

2支柱翼缘破损局部露筋1-2根,可修补使用,露筋3-4根,可修补降一级使用,大于4根的不得使用;

3支柱横腹板破损露筋的应修补使用;

4支柱翼缘不得有横向、斜向、纵向裂缝,但收缩性水纹不在此限;

5支柱翼缘与横腹杆结合处裂缝及横腹板裂缝宽度不大于0.3mm,wht修补后方可使用,但收缩性水纹不在此限。

(三)立杆时,应使支柱的限界尽可能满足设计限界要求。

(四)整正:

1固定框架距轨面高度一般不超过50mm。

2两钢轨卡子距支柱不般为2.5~3m。

3整正标准:

①支柱的埋深应符合设计要求,施工偏差不行天于±100mm;入土部分的实际埋深不应小于设计值。

②支柱受力后的倾斜标准:

顺线路方向应直立,允许偏差不应大于支柱高度的0.5%,但锚柱端部应向拉线侧倾斜0-100mm;横线路方向的直线和曲线外侧支柱应中心直立至外缘垂直,曲线内侧的支柱、两侧悬挂的支柱、安装隔离开关支柱、位于直线上并与相邻锚柱同侧的转换柱,均应直立,允许偏差不应大于支柱高度的0.5%,但不得向受力方向倾斜。

③回流线等附加悬挂支柱的中间柱应直立,允许偏差不应大于支柱高度的0.5%。

④回流线等附加悬挂支柱的终端、转角柱的柱顶应向拉线侧倾斜0~150mm。

⑤横线路方向支柱中心应与线路中心垂直,允许偏差不得大于3°。

⑥支柱内缘至邻近线路中心的距离应符合设计要求,允许偏差为+100mm/0mm,在任何情况下,严禁侵入基本建筑限界。

4回填:

①每回填200,用捣固锤进行捣固夯实。

②支柱的外表面应尽量填充土或细骨料,坚硬的大石块不要直接接触支柱表面。

③地面坑口处支柱培土应高于地面100~200mm为宜,并回填成一个大于支柱边缘0.5m的长方形。

5填写隐蔽工程记录时,应按“接触网施工测量及支柱隐蔽工程记录京沪网-1”认真填写。

钢柱组立

1.钢柱柱的角钢,不应有弯曲,扭转现象,主角钢弯曲不应大于1/750。

2.表面镀锌层应完好均匀光洁无锈蚀,焊接处不应有裂缝。

3.基础螺栓孔距误差不得超过±2mm。

4.钢柱受力后顺线路方向应直立,软横跨支柱允许施工偏差为±0.5%。

硬横梁钢柱允许施工偏差±0.3%。

5.直线和曲外钢柱受力后横线路方向,13米钢柱外倾斜率为0.5%~1%;15米钢柱外倾斜率为1%~2%。

两侧悬挂和曲内的钢柱应直立,施工误差为0~0.5%。

硬横梁钢柱允许施工偏差±0.3%

6.每组软横跨支柱中心边线应垂直于车站正线,偏差不应大于30。

每组硬横梁支柱中心线应垂直于车站正线,偏差不应大于20。

7.调整钢柱的倾斜度应用薄厚不同的钢垫片,垫片应放在主角钢下面,每块垫片面积不小于50×100m,每个角下钢垫片数不得超过3片,。

8.紧固螺母时应对角循环进行,使受力均匀,且力矩符合设计要求。

4、施工程序与工艺流程

混凝土组立流程图

 

 

钢柱组立流程图

5、施工要求

混凝土组立

(1)安放底板

①将坑内的杂物清理干净,复查基坑深度。

②用棕绳将底板系好,缓慢放入坑底。

 

 

(2)立杆

①施工负责人指挥吊车司机、使吊车对准基坑位置,吊车司机启动吊车升吊臂落钩。

②平板车上人员将钢丝套子套在自杆顶向下第4腹孔内。

③平板车人员将钢丝套子挂在吊钩上。

④施工负责人指挥吊车司机操作吊车将杆吊起后对准坑位。

⑤支柱对准坑位后,支柱根部落至坑口时扶杆人员扶住并将支柱方向扭正,吊车司机听负责人指挥落钩,使杆落入坑底。

⑥待支柱倚住坑壁稳定后,吊车落钩,进行摘钩,如无架空三电干扰,可按上述①—⑥有关程序进行下一支柱吊立。

如有架空跨越干扰,施工负责人应指挥吊车司机、将吊臂复原后,按上述1、2程序安装下一支柱。

(3)整正

①整杆人员将整正器的框架安装在支柱上。

②将整正器丝杠一端用钢轨卡子联至支柱两侧钢轨上。

③整正器丝杠的另一端联至框架。

④同时摇动整正器手柄,用其丝杠长度的变化调整支柱顺线路直立及倒向限界。

⑤若需要移动支柱根部时,则将垫木放至支柱根部的内侧(或外侧),再用手柄调整丝杠长度,使支柱根部移动,使支柱限界符合设计要求。

⑥若需要调整支柱“小面”时,则将杆棍插入腹孔利用杆原理,人工推木棍,进行调整,使支柱侧面垂直于线路中心线。

⑦在进行“4-6”程序时,应同时将丁字尺、水平尺、倾率测量仪置放在指定位置,边调整、边观察。

⑧当支柱侧面限界、倾斜度达到标准后,停止整正,将整正

器手柄卸下。

 

(4)安装下部横卧板

安装下部横卧板时,将横卧板送至坑底,施工人员下坑将横卧板调整至与支柱密贴,安装好“┓”型螺栓。

(5)回填:

回填200—300mm时,应按要求夯实一次。

 

(6)回填夯实至上部横卧板处时,停止,安装上部横卧板及

“┓”型螺栓,再继续分层回填夯实。

(7)全部完成后,卸下整正器

(8)填写隐蔽工程记录,再进行下一支柱的整正施工。

钢柱组立施工要求

1)清理基础面

①用钢丝刷、扫把将地脚螺栓及基础石清理干净,见图1。

②用钢卷尺校核地脚螺栓间的相互距离,未达标应处理达标。

(2)吊立(图2)

 

①立杆车进入安装地点,吊车司机听施工负责人指挥,对位、停稳。

②吊车司机操作吊车升臂起钩,并相基础旋转吊立。

(3)对位安装(见图3)

 

①钢柱吊直基础上方,由立杆人配合扶、推,将钢柱底部孔位对准基础螺栓。

②吊车司机听负责人指挥落钩,使钢柱徐徐下落,待基础螺栓全部进入孔位直至钢柱置放在基础面上。

③将每根螺栓各带上一个垫片、螺母后手紧固。

吊车司机落钩摘下钩,并使吊臂吊钩归位。

④立杆车继续上述流程进行下一钢柱安装。

 

(4)整正

①用经纬仪确定钢柱的倾斜度,松动螺母,增加、减小各主角下垫片,调整钢柱倾斜度。

②倾斜度合格后,将螺母循环带紧。

(5)填写施工记录

(6)浇制基础帽

支柱受力后,参照局指下发《京沪铁路电气化接触网工程下部施工技术补充规定》进行基础帽浇制,附图1。

6、劳动组织

混凝土组立人员

序号

项目

单位

数量

备注

1

汽吊司机

1

2

汽吊助手

1

4

负责人

1

5

立杆

4~5

6

整正

6~7

7

回填

3~4

8

防护员

2

钢柱组立人员

序号

项目

单位

数量

备注

1

施工负责人

4

汽吊司机

1

5

防护员

1

6

立钢柱人员

4

7

整正人员

4

7、材料要求

混凝土材料

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

支柱

混凝土

根据施工所需

2

底板

数量及规格依照设计和土质情况定

3

横卧板

钢柱材料

序号

名称

规格或型号

单位

数量

备注

1

钢柱

软硬横跨用

若干

工程所需

2

垫片

50×100mm

若干

工程所需

3

螺帽

M24-30-36

若干

4

机油

kg

若干

8、设备机具配置

混凝土主要施工设备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

平板车

1

2

支柱整正器

2

3

斜率测量仪

2

代线坠

4

丁字尺

3.5~4.2

2

5

水平尺

300mm

2

6

皮尺

5m

3

7

钢钎

1.5m

2

8

捣固锤

4

9

铁锹

长把

6

10

防护旗

红、黄

各2

11

喇叭

2

12

安全帽

若干

人均1顶

13

电工工具

若干

人均1套

14

木棍

~4m

2

15

汽吊

1

钢柱主要施工设备

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

平板车

1

2

经纬仪

1

含三角架

3

撬棍

1

4

钢丝刷

1

5

铁锹

1

6

钢丝套

1

7

搬手

450mm

2

8

防护旗

红、黄

各1

9

钢卷尺

3m

1

10

安全帽

10

11

扫把

1

12

汽吊

1

9、质量控制及检验

为确保支柱安装后能承受规定的载荷,并保证其寿命年限,在立杆前应对支柱外观进行检查,对不符合标准的支柱不得使用。

支柱检查标准如下;

1、钢柱的不应有弯曲,扭转现象;

2、焊接处无裂缝;

3、基础螺栓孔距误差不得超过±2㎜;

4、钢柱弯曲变形量不应超过钢柱全长的1﹪。

5、混凝土支柱不得有裂纹和破损。

10、安全注意事项及环保要求

10.1混凝土组立安全注意事项

(一)安放底板

1有底板的支柱其底板应在立杆前安放在坑内。

2立杆前应对待立支柱的基坑限界、坑深进行全面检查,不合格的应立即处理达标。

3待立支柱应提前吊装到平板车上,并按杆型排好顺序。

(二)立杆

1起吊作业时,应听从指挥,不得随意转向和起落吊臂,吊臂下不得站人。

2在复线或车站立杆作业中,吊车转向时,应防止侵入邻线限界,并采取防护措施。

3在有跨越或平行的电力线路附近立杆时,须保持吊臂、支柱与带电体的安全距离,并采取必要的安全措施后,方可作业;立杆时应设专人防护,以免疏忽而发生危险。

4支柱吊立后,原则上不允许过夜。

(三)整正

1整正器的各个部位不得侵入机车车辆限界。

2支柱整正施工时,防护员应加强了望,确保施工、行车安全。

3任何人员不得在线路上坐、卧、休息等。

4操作整正器时,手用力要均匀,不得猛拉,猛推,以免支柱断裂。

5调整支柱限界严禁用石头等硬物代替垫木。

6在无缝线路区段利用钢轨整正时,应避开高温时间,直线地段不应大于实际锁定轨温10℃,曲线地段不应大于实际锁定轨温5℃;同一曲线不得同时有两组作业。

整正过程中当发现线路有横向和纵向位移等异常情况时,应采取措施保证行车安全,并及时通知车站和工务部门抢修处理。

(四)回填

1回填严禁使用线路上的道碴及其他设备。

2回填完后,应将污染的道床清理干净。

3位于水沟和水沟沿上的支柱,回填完应保证水沟畅通,并应及时修复好,必要时,可将水沟改道。

4遇有炉渣、碎石、块石或砂质土壤,必须掺有粘土拌合回填;冬季施工时,应将冻土块打碎,不得掺杂冰雪块等,考虑回填土雨后会下沉,支柱地面以上部分应适当培高一些。

10.2钢柱注意事项

1.准备安装的钢柱基础清理干净。

2.基础螺栓螺纹部分清理干净涂抹机油。

3.配齐螺母、垫片。

4.二节以上拼装的镀锌钢柱应先拼装好,检查确认合格后方准安装。

5.防护人员应尽职尽责,列车通过时应及时通知作业人员停止作业,撤到安全地带。

环保要求

1.严禁往线路上弃土,并配备彩条布、编织袋堆放弃土,防止道床污染。

 

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